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有机电致发显示器OLED(精心整理--价值远超5分)


第5章 有机电致发光二极管(OLED) 发展简史 小分子OLED的结构、原理、材料 聚合物OLED OLED器件的特性 器件的制作 有机发光二极管的显示驱动技术 影响器件失效和寿命的因素和解决方法 OLED应用与发展 第一部分 :发展简史 1936年,Destriau将有机荧光化合物分散在聚合物中制成薄膜,得到最早的电致发光器件 1963年,Pope等人,蒽单晶的蓝色电致发光,400-2000V电压 1969年,Dresner等,引入固体电极 1973年,Vityuk等人,蒽薄膜代替单晶 1979年,某一天的晚上,在Kodak公司从事科研工作的华裔科学家邓青云博士。在回家途中突然想起有件东西忘在实验室里便返了回去,在黑暗中他发现有个亮光,打开灯后看到原来是一块做实验的有机蓄电池在发光。从此,他开始了对有机体的发光研究。即今称之为OLED的研究。他也被称为OLED之父。 1982年,P.S.Vincett等人,Al和Au作为电极,0.6um的蒽做发光层,30V电压,发光 1987年,美国柯达公司的C. W. Tang和Van Slyke等人,以Alq、TPD制作,ITO,MgAg做电极,10V电压,,发光效率1.5 lm/w、高亮度1000 cd/m2,夹层式绿光薄膜OELD器件,划时代意义 日本九州大学的Adachi,引入电子传输层,制作三层夹心式结构,降低电压,提高效率 1990年,英国剑桥大学,J.H.Buroughs等人,聚对苯乙炔PPV单层薄膜,PELD 1993年,N.C.Greenham等人,在两层聚合物间引入另一层,量子效率提高20倍 1997年,日本先锋公司,车载OEL单色显示器 1995年,日本先锋,5英寸全色OEL电视机 2001年,韩国三星,15.5英寸全色显示器 近年来有源OLED(TFT-OLED)成为研究热点。OLED所用的TFT需采用多晶硅技术,与LCD所用的TFT有很大差别。OLED与低温多晶硅技术结合使得开发较大尺寸的显示屏成为可能 OLED Technology 全色OLED器件结构 有机材料: 有机材料的特性深深地影响元件之光电特性表现。 在阳极材料的选择上,材料本身必需是具高功函数(High work function)与可透光性,所以具有4.5eV-5.3eV的高功函数、性质稳定且透光的ITO透明导电膜,便被广泛应用于阳极。 在阴极部分,为了增加元件的发光效率,电子与电洞的注入通常需要低功函数(Low work function)的Ag、Al、Ca、In、Li与Mg等金属,或低功函数的复合金属来制作阴极(例如:Mg-Ag镁银)。 适合传递电子的有机材料不一定适合传递电洞,所以有机发光二极体的电子传输层和电洞传输层必须选用不同的有机材料。目前最常被用来制作电子传输层的材料必须制膜稳定性高、热稳定且电子传输性佳,一般通常采用荧光染料化合物。如Alq、Znq、Gaq、Bebq、Balq、DPVBi、ZnSPB、PBD、OXD、BBOT等。而电洞传输层的材料属于一种芳香胺荧光化合物,如TPD、TDATA等有机材料。 有机发光层的材料须具备固态下有较强荧光、载子传输性能好、热稳定性和化学稳定性佳、量子效率高且能够真空蒸镀的特性,一般有机发光层的材料使用通常与电子传输层或电洞传输层所采用的材料相同,例如Alq被广泛用于绿光,Balq和DPVBi则被广泛应用于蓝光。 OLED显示器件按照驱动类型可分为PM—OLED(无源OLED)和AM—OLED(有源OLED)OLED与LCD一样,也有主动式和被动式之分。被动方式下由行列地址选中的单元被点亮。主动方式下,OLED单元后有一个薄膜晶体管(TFT),发光单元在TFT驱动下点亮。被动式的OLED比较省电,但主动式的OLED显示性能更佳。 PM-OLED: 典型的PM-OLED由玻璃基板、ITO(indium tin oxide;铟锡氧化物)阳极(Anode)、有机发光层(Emitting Material Layer)与阴极(Cathode)等所组成,其中,薄而透明的ITO阳极与金属阴极如同三明治般地将有机发光层包夹其中,当电压注入阳极的空穴与阴极来的电子在有机发光层结合时,激发有机材料而发光。   

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