影响进口数控端面外圆磨床精度加工精度的因素有哪些

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产品详细介绍
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外圆磨第一品牌【东盛联机械,郑先生,】深圳市东盛联机械有限公司成立于1998年,是深圳市主要二手设备贸易商之一。公司是深圳市旧机电设备行业协会荣誉会员。
  在进口外圆磨床的使用过程中,要注意对磨头、头架以及尾座位置调整到合理范围内,否则会影响到加工精度。
  (1)、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时,磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,表面有螺旋形磨纹。
  (2)、磨头移动相对于床身导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的最终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时,将影响表面粗糙度,产生螺旋形磨纹。
  (3)、等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移,此时,磨出的工件表面将是一个双曲面。
  数控外圆磨床在拆卸过程中应对可能存在问题的部件特别予以重视,要检查零件的损坏、磨损状况和精度丧失的数据,尤其是注意与之相配合零件的精度和它们之间的配合精度的丧失情况。对主要或精密的零件如磨头主轴、横向进给丝杠、活塞杆等在拆卸后应妥善保管,以防碰伤或产生变形。
  对以上问题在拆卸过程中均应有明确的了解和发现。对零件是用修复的方法来恢复其几何精度和与相配合件的配合精度,还是用更换的方法来解决,应有明确的结论,以便及时修复和制造,确保修理周期。
  头架及尾座位置对进口外圆磨床的影响并非单一,而是影响很多因素,因此要经常检查三者的位置,确保高精度。
公司名称:深圳市宝安区福永东盛联机械经营部进口外圆磨床:dslcn 负责人:郑先生电话:5&&&手机: &传真:5&邮箱:@qq&&&&Q& Q:& &&&地址:深圳市宝安区福永街道怀德建材城A7-8
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主营产品:外圆磨 内圆磨 滚丝机深圳市东盛联机械有限公司成立于1998年,是深圳市主要二手设备贸易商之一。公司是深圳市旧机电设备行业协会荣誉会员。   一直以来,秉承“专业经营,质量为重,诚信为本”的经 营宗旨,在长期经营中,获得众多企业单位的信赖和支持,并 在业界树立了良好的口碑。   公司专业经营进口外圆磨p无心磨p内圆磨、滚丝机等专 用设备,以及一系列通用设备p模房设备。 公司以客户要求和产品为核心,可根据客户要求对设备进行改装以及配件加装,以满足客户的要求以及精度。
本公司主要经营产品:外圆磨&&内圆磨&&滚丝机&&
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中国企业链版权所有 &影响电火花加工精度的因素
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摘要: 影响电火花加工精度的主要因素有 : 放电间隙的一致性 , 工具电极的损耗及其稳定性 . 电火加工时 , 工具电极与工件之间存在着一定的放电间隙 , 如果加工过程中放电间隙保持不变 , 则可以通过修正工具电极的尺寸放电间 ...
影响电火花加工精度的主要因素有 : 放电间隙的一致性 , 工具电极的损耗及其稳定性 . 电火加工时 , 工具电极与工件之间存在着一定的放电间隙 , 如果加工过程中放电间隙保持不变 , 则可以通过修正工具电极的尺寸放电间隙进行补偿 , 以获得较高的加工精度 . 然而放电间隙的大小实际上是变化的 , 影响着加工精度 .
除了保持间隙能否一致性外 , 间隙大小对加工精度也有影响 , 尤其是对复杂形状的加工表面 , 棱角部位电场强度分布不均 , 间隙越大 , 影响越严重 . 因此 , 为了减少加工误差 , 应采用较少的加工规准 , 缩小放电间隙 , 这样不但能提高仿形精度 , 而且放电间隙愈小 , 可能产生的间隙变化量也愈小 ; 另外 ,, 还必须尽可能使加工过程稳定 . 电参数对放电间隙的影响也非常显著 , 精加工的放电间隙一般只有 0.01mm, 而粗加工时则为 0.5mm 左右 .
工具电极的损耗对尺寸精度和形状精度都有影响 . 电火花穿孔加工时 , 电极可以贯穿型孔而补偿电极损耗 , 型腔加工时则无法采用这一方法 , 精密型腔加工时可以采用更换电极的方法 .
影响电火花加工形状精度的因素还有 “ 二次放电 ”, 二次放电是指已加工表面上由于电蚀产物等的介入而再次进行的非必要的放电 , 它使加工深度方向产生斜度和加工棱角棱边变顿 .
电火花加工时 , 工具的尖角或凹角很难精确的复制在工件上 , 这是因为当工具为凹角时 , 工件上对应的尖角处放电蚀除的概率大 , 容易遭受腐蚀而成为圆角 . 当工具为尖角时 , 一则由于放电间隙的等距性 , 工件上只能加工出以尖角顶点为圆心 , 放电间隙 s 为半径的圆弧 ; 而则工具上的尖角本身因尖端放电蚀除的概率大而损耗成圆角 . 采用高频窄脉宽精加工 , 放电间隙小 , 圆角半径可以明显减少 , 因而提高了仿形精度 , 可以获得圆角半径小于 0.01mm 的尖棱 , 这对于加工精密小模数齿轮等冲模是很重要的 .
目前 , 电火花加工的精度可达 0.01-0.05mm, 在精密光整加工时可小于 0.05mm.
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什么产生的误差是影响加工精度的主要因素
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影响加工精度的主要因素:1:工艺系统的几何误差,包括机床、夹具及刀具等的制造误差及其磨损.2:工件装夹误差.3:工艺系统受力变形引起的加工误差.4:工艺系统受热变形引起的加工误差.5:工件内应力重新分布引起的变形.6:其他误差,包括远离误差、测量误差、调整误差等.
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