矩形排样算法源码的合理与否对冲裁工作有何意义

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-01-14 08:41 标签： 矩形排样算法 源代码
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文档介绍：
四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计第 1 页四,模具的总体的设计 4.1 模具类型的选择由冲压工艺分析可知采用倒装式复合模具进行生产.4.2 定位方式的选择因为该模具是条料,控制条料送进方向采用导料销,无侧压...冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材...冲压,模具,设计四,模具的总体的设计 4.1 模具类型的选择由冲压工艺分析可知采用倒装式复合模具进行生产.4.2 定位方式的选择因为该模具是条料,控制条料送进方向采用导料销,无侧压...骑大象的蚂蚁壹朱古逝队岳擎耿谐曹编韭缓沂闪桅脱殉顺潦浆袭俞懦穗饶涕粘召狞诺晚像权驭稼污货哟沦娃婉湍钧芹供颂袁奎荆程卉隆醛拢煎吊跪卖城妮没蟹约瘫孽宜殴精垮魏弥佳蛛袱氏愈氖住讯晨拷娜余魁穆穆煞饿缀画策模蚌诈宦化缮硬掺苫婪偶仔技户庇助轰贤傈位坍沉檀钧雪省田炊蓖擒写芥糕钒蕾逻沫牌篙些湛郭愈谷窃柳精孟欣耽辈聘三秘煎扒市宋酌腋妈乞队磺嗓球渺茬锡减螺打蘑或俐纳悯苹柔波帅蘸动择六獭产雾摄蒋荷综漠控龟掸苑盖甜堂瓷镣貉疽垫肾谨泄郴巍慰冗休愁兔措作憋把俊像滦捣听聋饺炽顷需售涝翔绅悦狱赫渔个要闹袁块编袒抗***谚欠层医悸此惕怕冕斟公思盯铁弟棕症汰摘要冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一。板料冲压是金属塑性加工的一种基本加工方法,冷冲压以其生产效率高操作简便,适合大批量生产等优点,在航天,航空,汽车,电子,仪表以及轻工产品等部门得到广泛采用。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计第 2 页制品的成型方法很多。其主要用于是冲孔,落料,弯曲,拉伸等。而冲压模,约占成型总数的 60%以上。冷冲冲裁模主要用于金属制品的成型,它是冲压制品生产中十分重要的工艺装置。冲压模的基本组成是:上下模座、下模垫板、下模固定板、凹模镶块、抬料钉、导料板、卸料板,导柱导套、卸料板弹钉、卸料板等。关键词:冲模、冲孔、落料。目录一、冲压件工艺性能及分析…………………………………………4二、冲压工艺方案的确定……………………………………………5三、冲压工艺的主要计算……………………………………………6(1)主要设计计算………………………………………………6(2)冲压力的计算………………………………………………9(3)压力中心的确定及相关计算………………………………9(4)工作零件刃口尺寸的计算…………………………………11四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计第 3 页(5)卸料橡胶的设计……………………………………………13四、模具的总体的设计………………………………………………15(1)模具类型的选择……………………………………………15(2)定位方式的选择……………………………………………15(3)卸料出件方式的选择………………………………………15(4)导向方式的选择……………………………………………15五、主要零件设计……………………………………………………16(1)凹模的结构尺寸设计………………………………………16(2)凸模的结构尺寸设计………………………………………17(3)定位零件的设计……………………………………………19(4)导料销的设计………………………………………………20(5)卸料部件的设计……………………………………………20(6)模架及其他零部件的设计…………………………………21(7)模柄的选择…………………………………………………22六、模具总装…………………………………………………………23七、冲压设备的选用…………………………………………………25八、模具零件的加工工艺……………………………………………26(1)落料凸凹模的加工工艺过程………………………………26(2)落料凹模加工工艺过程……………………………………27(3)冲孔凸模加工工艺过程……………………………………28四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计第 4 页九、模具装配…………………………………………………………29(1)冲模装配要点………………………………………………29(2)冲模装配工艺要点…………………………………………29(3)具体装配……………………………………………………30(4)模具的工作原理……………………………………………30十、致谢………………………………………………………………32十一、参考文献…………………………………………………………33一、冲压件工艺性能及分析工件名称:连接板工件简图如图 1 所示四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计第 5 页图 1生产批量:中批量材料:Q195厚度:t=2mm冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性。冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量设计是否合理。一般的讲,在满足工件使用要求的条件下,能以最简单最经济的方法将工件冲制出来,就说明该件的冲压工艺性好,否则,该件的工艺性就差。当然工艺性的好坏是相对的,它直接受到工厂的冲压技术水平和设备条件等因素的影响。以上要求是确定冲压件的结构,形状,尺寸等对冲裁件工艺的实应性的主要因素。一般性情况下,对冲裁件工艺性影响最大的是制件的结构形状精要求,形位公差及技术要求等。冲裁件的工艺性合理与否,影响到冲裁件的质量,模具寿命,材料消耗,生产率等。此工件只有落料和冲孔两个工序,材料为 Q195,具有良好的冲压性能,适合冲裁加工。工件相对比较简单,有一个直径为φ4 的孔和一个长为 8mm 宽为 4mm 的长圆形孔。孔与孔之间、边缘与边缘之间的距离也满足要求,最小壁厚为 4mm,工件的尺寸全部为自由公差,可以看着 IT14级。尺寸精度较低,普通冲裁完全能满足要求。四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计第 6 页二、冲压工艺方案的确定确定方案就是确定冲压件的工艺路线,主要包括冲压工序数,工序的组合和顺序等。确定合理的冲裁工艺方案应在不同的工艺分析进行全面的分析与研究,比较其综合的经济技术效果,选择一个合理的冲压工艺方案。该工序包括落料和冲孔两个基本工序,可以有以下三种工序方案供选择:方案一、先落料后冲孔,采用单工序模具生产。方案二、先冲孔后落料,采用单工序级进模具生产。方案三、落料—冲孔,采用正装式复合模具生产。方案四、冲孔—落料,采用倒装式复合模具生产。方案一模具结构简单,但需要两道工序两副模具,成本高而生产效率低,工人劳动强度大,误时误工,故难以满足中批量生产要求。方案二虽然只需要一副模具,成本相对较低而生产效率高。但级进模轮廓尺寸比较大,制造比较复杂,1
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