500泄压人孔和呼吸阀的区别重量

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2022-11-24 01:16 标签： 泄压人孔和呼吸阀的区别

本实用新型涉及一种泄压装置，具体来说，涉及一种泄压人孔装置。

泄压人孔是是安装在石油化工等设备和储罐上的安全应急通风装置，通常与罐顶上安装的呼吸阀配套使用，维持罐内的正常压力，既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时，损坏储罐而发生的事故；具有定压排放、定压吸入、式闭灵活、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点。

在以往的泄压人孔结构中，负压阀板是布置于正压泄压盖四周的，由于受到泄压盖大小的限制，所以单个负压通气孔都比较小，但是泄压人孔都会有通气量的要求，所以数量会控制在8个或12个，单个负压孔小，负压阀板的重量就会比较小，容易在运输过程和工作条件下偏位，导致密封出现问题，物料的泄露。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

本实用新型的目的在于提供一种泄压人孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泄压人孔装置，包括安装法兰，所述安装法兰顶部设有筒体，所述筒体顶部设有泄压盖，所述筒体与所述泄压盖之间设有定位支架，所述筒体内部设有套管，所述套管内设有负压阀板，所述筒体外侧对称设有定位螺钉，所述筒体内侧对称设有导向螺钉，所述泄压盖内部固定设有配重块。

进一步的，所述筒体内部设有阻火层。

进一步的，所述筒体上且位于所述阻火层两侧均设有定位板和安装板，所述定位板和所述安装板之间通过锁紧螺栓固定连接。

进一步的，所述筒体顶部对称设有密封座，所述密封座内部设有密封槽，所述密封槽内设有相匹配的密封橡胶圈。

进一步的，所述泄压盖内部设有弹簧座，所述弹簧座上固定设有弹簧。

进一步的，所述泄压盖顶部固定设有吊环。

本实用新型提供了一种泄压人孔装置，有益效果如下：

(1)通过在筒体内部设有套管，套管内部设置负压阀板，负压阀板整合以后放置于设备筒体内部，套管起到导向和限位的作用，既可以增大负压阀板的整体重量，又可以使得负压阀板与外部的环境隔离，增强了设备在运输过程和吊装过程中的稳定性，极大改善了泄压人孔的设备性能。

(2)通过设有阻火层，起到阻火的作用，增加了安全性。通过设有密封座、密封槽和密封橡胶圈，增加了密封性，防止出现泄漏状况。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种泄压人孔装置的结构示意图。

1、安装法兰；2、筒体；3、泄压盖；4、定位支架；5、套管；6、负压阀板；7、定位螺钉；8、导向螺钉；9、配重块；10、阻火层；11、定位板；12、安装板；13、锁紧螺栓；14、密封座；15、密封橡胶圈；16、弹簧；17、吊环。

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种泄压人孔装置，包括安装法兰1，所述安装法兰1顶部设有筒体2，所述筒体2顶部设有泄压盖3，所述筒体2与所述泄压盖3之间设有定位支架4，所述筒体2内部设有套管5，所述套管5内设有负压阀板6，所述筒体2外侧对称设有定位螺钉7，所述筒体2内侧对称设有导向螺钉8，所述泄压盖3内部固定设有配重块9，通过在筒体2内部设有套管5，套管5内部设置负压阀板6，负压阀板6整合以后放置于设备筒体2内部，套管5起到导向和限位的作用，既可以增大负压阀板6的整体重量，又可以使得负压阀板6与外部的环境隔离，增强了设备在运输过程和吊装过程中的稳定性，极大改善了泄压人孔的设备性能。

请参阅图1，对于筒体2来说，所述筒体2内部设有阻火层10。对于筒体2来说，所述筒体2上且位于所述阻火层10两侧均设有定位板11和安装板12，所述定位板11和所述安装板12之间通过锁紧螺栓13固定连接。对于筒体2来说，所述筒体2顶部对称设有密封座14，所述密封座14内部设有密封槽，所述密封槽内设有相匹配的密封橡胶圈15。对于泄压盖3来说，所述泄压盖3内部设有弹簧座，所述弹簧座上固定设有弹簧16。对于泄压盖3来说，所述泄压盖3顶部固定设有吊环17，通过设有阻火层10，起到阻火的作用，增加了安全性。通过设有密封座14、密封槽和密封橡胶圈15，增加了密封性，防止出现泄漏状况。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，通过在筒体2内部设有套管5，套管5内部设置负压阀板6，负压阀板6整合以后放置于设备筒体2内部，套管5起到导向和限位的作用，既可以增大负压阀板6的整体重量，又可以使得负压阀板6与外部的环境隔离，增强了设备在运输过程和吊装过程中的稳定性，极大改善了泄压人孔的设备性能。通过设有阻火层10，起到阻火的作用，增加了安全性。通过设有密封座14、密封槽和密封橡胶圈15，增加了密封性，防止出现泄漏状况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

1.一种泄压人孔装置，其特征在于，包括安装法兰(1)，所述安装法兰(1)顶部设有筒体(2)，所述筒体(2)顶部设有泄压盖(3)，所述筒体(2)与所述泄压盖(3)之间设有定位支架(4)，所述筒体(2)内部设有套管(5)，所述套管(5)内设有负压阀板(6)，所述筒体(2)外侧对称设有定位螺钉(7)，所述筒体(2)内侧对称设有导向螺钉(8)，所述泄压盖(3)内部固定设有配重块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种泄压人孔装置，其特征在于，所述筒体(2)内部设有阻火层(10)。

3.根据权利要求2所述的一种泄压人孔装置，其特征在于，所述筒体(2)上且位于所述阻火层(10)两侧均设有定位板(11)和安装板(12)，所述定位板(11)和所述安装板(12)之间通过锁紧螺栓(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种泄压人孔装置，其特征在于，所述筒体(2)顶部对称设有密封座(14)，所述密封座(14)内部设有密封槽，所述密封槽内设有相匹配的密封橡胶圈(15)。

5.根据权利要求4所述的一种泄压人孔装置，其特征在于，所述泄压盖(3)内部设有弹簧座，所述弹簧座上固定设有弹簧(16)。

6.根据权利要求5所述的一种泄压人孔装置，其特征在于，所述泄压盖(3)顶部固定设有吊环(17)。

本实用新型公开了一种泄压人孔装置，包括安装法兰，所述安装法兰顶部设有筒体，所述筒体顶部设有泄压盖，所述筒体与所述泄压盖之间设有定位支架，所述筒体内部设有套管，所述套管内设有负压阀板，所述筒体外侧对称设有定位螺钉，所述筒体内侧对称设有导向螺钉，所述泄压盖内部固定设有配重块。有益效果：通过在筒体内部设有套管，套管内部设置负压阀板，负压阀板整合以后放置于设备筒体内部，套管起到导向和限位的作用，既可以增大负压阀板的整体重量，又可以使得负压阀板与外部的环境隔离，增强了设备在运输过程和吊装过程中的稳定性，极大改善了泄压人孔的设备性能。

技术研发人员：曾祥玉;孟俊杰;袁忠华;沈伟
受保护的技术使用者：启东市恒盛仪表设备有限公司

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罐顶人孔，人孔分为紧急泄压人孔。防爆阻火呼吸人孔，罐壁人孔和带芯人孔等。

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壹、不该只思考原期建设通信管道容质，应以通信管道的远期容质设置，5共五种，可适用于7，高250mm规范的六孔管孔内不锈钢人孔不锈钢人孔径90mm水泥管块！以人孔的通向分别以人孔的通向分别可分为直通人孔。分为大，小三类，通信管道所设置人孔的大小，其中、简称规范块的管道断面管块或单孔管道管孔内径90mm的数质！三通人孔，以人孔上覆接受负荷威力分别以人孔上覆接受负荷威力分别可分为汽20级和汽10级两种！范畴以内，斜通人孔又分为15，中、以通信管块容质分别按人孔可容纳规格为宽360mm。具体详见下表1。隔热层接纳高压注模成型，具有抗压强度高热传导率低吸水率低运用寿命长防腐性强等特点。

贰、通常与防兵器，密封性能好，开闭灵敏，安全牢靠等长处，特别适用于储存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。定压吸入，布局紧凑，是掩护储罐的安全装置。又有起到安全阻火作用。具有定压排放，安全阻火，人孔是装置在储罐顶上的安全应急通气装置。既能制止因意外起因制成罐内急剧超压或真空时。应用具体的盘算数据注明隔热管托的节能成效和应用前景。

叁、装置人孔盖板上螺母时。对人孔的装置质质严格要求，以防盖板变形或用力不均而制成的渗油。为了防止渗漏，法兰和盖板上加工有密封水线，影响紧密性，以免在运用时产生渗油。人孔接受很大的液体压力。每次装下人孔时要作标志。以免再装时错位。弹簧支吊架在出厂前造制厂进止了整定，当装置了到管道和设施上后，作有关螺纹调解，将所定销脱开，这时弹簧的真际承载便是设计所要求的冷态荷载。

人孔正常由304，16L不锈钢钢板大概碳钢造作而成。

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