焊接的实习报告范文（通用6篇）

　　一段辛苦的实习生活已经告一段落了，回顾这段时间的实习，知识和能力都得到了很大提高，需要好好地写一封实习报告总结一下。很好奇实习报告是怎么写的吧，下面是小编收集整理的焊接的实习报告范文，希望对大家有所帮助。

　　焊接的实习报告 篇1

　　xx建筑安装检修有限责任公司

　　岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司生产车间、巴陵石化现场

　　生产实习是专科生实践类教学的重要环节，是培养技术工人的重要组成部分,是焊接专业学生不可缺少的实践环节；本次实习是在学生学完所有基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实习的目的在于通过在机械工厂或实习基地的生产实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固消化所学的知识，拓宽知识面，培养实践操作技能，着重培养自己的实际工作能力，建立产品设计及生产流程等概念，并为毕业环节打下基础，达到对学生进行技术工人基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。

　　五.实习单位介绍：

　　岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司成立于20xx年1月，是由原巴陵石化检安公司的永兴公司、工程公司通过改革、改制而成。主要从事石油化工设备制造、安装、维护；压力管道的安装、维护；设备和管道的防腐保温；非标设备的制作及安装；化学清洗；吊装服务；工业设备热处理服务；高低压电气设备的运行操作、检修、试验、维护以及电气设备的安装；过程测量及控制仪表、DCS、SIS、PLC的安装、维护、维修、调试；房屋建筑工程施工和混凝土预制构件制造。公司有一批经验丰富、熟悉石油化工设备、通用机械、电气设备、自动化仪表设备维修保运的工程技术人员、技师、高级技师。

　　永兴公司现有职工418人(其中改制人员293人)，其中高级工程师、工程师29人、高级技师4人、技师14人。公司职工大多都从事专业多年，参加过很多大型装置、设备的安装、检修、维护及开车保运、调试。如：上海赛科90万吨/年乙烯装置的塔盘安装、丁二烯、20万吨/年聚丙烯装置仪表调试保运工程、烯烃试运行仪表调试技术支持工程。巴陵石化环氧树脂事业部、烯烃事业部、环己酮事业部、热电事业部等单位承包的安装、检修、维修保运项目以及土建施工项目，其工程质量、服务质量得到了用户的好评与肯定。这是一支多工种、经验丰富、技术较全面的维修保运、检修安装队伍。

　　公司由公司机关、保运部(下设电气专业、仪表专业、保钳专业)、安装部、工程部构成。公司机关设有生产室、安环室、技术质量室、综合办公室、经营财务室等部门。近年来，公司通过改革、改制，企业管理水平不断提高，公司员工艰苦奋斗、开拓创新，注重学习国内外的先进技术经验，积极采用先进科学的标准、规程，指导公司的安装、检维修及建筑施工。

　　公司建立了HSE管理机构，制定了HSE管理手册、程序文件、作业指导书，严格按照HSE的各项要求进行检修、施工、维修保运作业。近几年无重大HSE事故发生。

　　公司在银行的信用等级为A级。

　　公司职工的各项福利待遇是比照原母体企业职工待遇进行发放，职工满意度较高。在巴陵石化各改制企业中，从企业效益、职工队伍稳定、企业发展潜力、专业配套能力、职工队伍素质等各方面都是名列前茅。

　　公司通过努力，先后取得了：

　　1、房屋建筑工程施工总承包叁级、混凝土预制构件专业专业承包叁级、防腐保温工程专业承包叁级；

　　2、特种设备安装改造维修许可证(压力管道) GB1、GB2、GC2；

　　3、安全生产许可证；

　　4、《承装类四级、承修类三级、承试类三级电力设施许可证》；

　　5、《质量管理体系认证证书》；

　　6、全国工业产品生产许可证等资质，使得公司的维修保运、检修安装、土建施工等工作不断规范，参与市场竞争的能力不断增强。

　　焊接的实习报告 篇2

　　一、焊接实训的目的

　　焊接实训是起重运输机械设计与制造专业的一门重要的实践性课程。通过实训，不仅可以提高学生的实践操作技能，还可以考取初、中级焊工职业资格证书，为今后的学习和工作打下良好的基础。

　　通过焊接实训，使学生学习和掌握常用焊接种类和方法；掌握起重机械产品常用钢材的焊接方法；熟悉常用的焊接设备；了解和熟悉起重机主梁、端梁、小车架的焊接工艺，以及在焊接过程处理焊接变形的一些方法和措施；培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及在生产现场中将所学理论知识加以验证、深化、巩固和充实，并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。

　　二、焊接方法的基础知识

　　主要采用电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护焊。

　　手工电弧焊是很常用的一种焊接方法。

　　打火引弧---电弧周围的金属液化(溶池)―焊条熔化―滴入溶池―与焊件的熔融 金属结和冷却即形成焊缝。

　　优点：方便，特别在高空和野外作业；

　　缺点：质量波动大，要求焊工等级高，劳动强度大，效率低。

　　焊条应与焊件钢材相适应（等强度要求）。

　　E――焊条；型号由四部分组成 E×× ××

　　前两位数――焊缝金属最小抗拉强度(43kg/mm2)；

　　后两位数――焊接位置、电流及药皮类型。

　　不同钢种的钢材相焊接时，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。

　　2、埋弧焊（自动或半自动）

　　埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。焊丝送进和电弧沿焊接方向移动

　　有专门机构控制完成的称“埋弧自动电弧焊” ；焊丝送进有专门机构，而电弧沿焊接方向的移动由手工操作完成的称“埋弧半自动电弧焊”。

　　埋弧焊所用焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应，即要求焊缝与主体金属等强度。 优点：质量好，效率高；

　　缺点：需要专用设备。

　　利用二氧化碳气体或者其他惰性气体作为保护介质的一种方法。

　　缺点：对环境要求高。

　　利用二氧化碳气体或者其他惰性气体作为保护介质的一种方法。

　　缺点：对环境要求高。

　　焊缝连接形式及焊缝形式

　　按被连接构件相互位置可分为：对接、搭接、T形连接、角部连接。

　　按焊缝截面形式分为：对接焊缝、角焊缝。

　　对接焊缝按所受力的方向分为：正对接焊缝、斜对接焊缝；

　　角焊缝按所受力的方向分为：正面角焊缝、侧面角焊缝和斜角焊缝；

　　焊缝沿长度方向的布置分为：连续角焊缝、间断角焊缝。

　　焊缝按施焊位置分为：平焊、横焊、立焊及仰焊。

　　焊缝缺陷及焊缝质量检验

　　焊接过程中产生于焊缝金属或附近热影响区钢材表面或内部的缺陷。

　　常见的缺陷有：裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、咬边、未熔合、未焊透 (等，以及焊缝尺寸不符合要求、焊缝成形不良等。

　　裂纹是焊缝中最危险的缺陷，产生裂纹的原因很多，如钢材的化学成分不当；焊接工艺条件如（电流、电压、焊速、施焊次序等）选择不合适；焊件表面油污未清除干净等。

　　（2）焊缝质量检验

　　焊缝质量检验一般可用外观检查及内部无损检验。

　　外观：外观缺陷、几何尺寸；

　　内部：x射线、?射线、超声波；

　　《钢结构工程施工质量验收规范》规定：按其检验方法和质量要求分为一级、二级和三级。

　　三级焊缝只要求对全部焊缝做外观检查且符合三级质量标准；

　　一级、二级焊缝则除检查外观外，还要求一定数量的超声波检验，一级超声波和射线探伤比例100%，二级20%。

　　（3）焊缝质量等级的选用

　　《钢结构设计规范》中有如下规定：

　　①需要进行疲劳计算的构件，凡是对接焊缝均应焊透。其中垂直于作用力方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝受拉时应为一级，受压时应为二级；作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

　　②不需要进行疲劳计算的构件，凡要求与母材等强的对接焊缝应焊透。母材等强的受拉对接焊缝应不低于二级；受压时宜为二级。

　　③重级工作制和起重量Q≥500kN的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间，以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头均要求焊透，质量等级不应低于二级。

　　（4）不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，一般仅要求外观质量检查，具体规定如下：三级检验；承受动力荷载且需要验算疲劳和Q≥500kN的中级吊车梁

　　三、焊接实训的内容

　　1.焊接实训前期的准备

　　（1）熟悉门式起重机金属机构图纸的技术条件，了解产品的结构和零件的作用，以及相互焊接关系。

　　（2）焊接所需工具和下料。

　　（3）焊接工艺的初步制定。

　　2.结合实践制定出切合实际的焊接工艺

　　考虑焊接变形的控制和工艺实施的可靠性，对于本次焊接的单梁门架起重机采用二保焊。具体如下：

　　（1）保持干伸长不变。

　　（2）倒退引弧法，在焊道前端10―20mm处引弧。

　　（3）接头处磨薄，防止接头未熔和。

　　（1）保持干伸长不变。

　　（2）在熔池边缘处收弧。

　　起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。

　　起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。

　　收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。

　　（1）左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。

　　（2）右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。

　　（3）运枪方法：锯齿形摆抢。

　　（4）平角焊不摆或小幅摆动。

　　（5）立角向上焊，采用三角形运枪。

　　（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。

　　（7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80―90°角。

　　（8）试板：间隙2.0―2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。

　　焊接的实习报告 篇3

　　为期十天的焊接实习即将接近尾声，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，这次难得的实践定会成为我们今后学习工作中的一次弥足珍贵的经验。作为一名安全工程专业的学生，理论知识的学习不容忽视，但是动手能力也是至关重要的。现在的大学生，动手机会比较少，真正迈入社会时会难以达到全方位人才的需求。而焊接实习为我们这些工科生提供了很好的实际锻炼的机会，让我们走出课堂，“学习工艺知识，增强工程实践能力，提高综合素质，转变思想作风”，身临其境地面对各种各样的零件和机器。

　　在实习期间，我们先后学习了焊接、钳工、铸造、数铣、数车、铣磨、线切割，车工，从中汲取了很多书本上学不到的东西。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，我们创新意识和创新能力得以培养和加强。

　　演示过程中，我们小组的师傅反复重复焊条应该保持的角度和高度，在焊接过程中应注意匀速移动等注意事项。我努力记下一条条要点，但真正练习时，却很难体会到要领。师傅说，熟能生巧。确实，一点一滴的积累才能有阶梯式的提高，不断地实践会帮助我们把感性认识上升到理性认识。

　　此外，师傅会对我们焊缝的效果打出匹配的分数。这样可是使我们对自己作品的质量高低有明确的认识，对于提升我们的技术水平有很好的激励作用。

　　我认为，钳工算是一项体力活吧。一天下来，难免会累得腰酸背疼，简单的锯挫也很容易令人筋疲力尽。特别是当我抓紧课间休息，可是还是半天锯不下来一个角是，怎一个郁闷了得。记得钳工时室友手上还起了水泡，但是看着我们辛辛苦苦做出的成果――小锤、自己设计的起子，兴奋之情还是溢于言表的。

　　老师细致耐心的讲授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理论知识，并现场给我们做示范。挖沙造型时师傅给了我们一些模样，让我们发散思维，自己寻找解决的.办法。大家各抒己见，畅所欲言，但是方法不是太理想。当老师公布出方法后，我们大都恍然大悟，其实，是并不难。

　　“台上一分钟，台下十年功”。听师傅讲，他们也是像我们一样一步步走过去的，所以不能着急，静下心来细心观察，反复实践，失败了就从头再来。

　　四、数铣、数车、铣磨、线切割

　　紧接着的数控铣磨、线切割，让我们见识了自动化加工的快捷简便。在电脑的辅助下，我们可以随心所欲的设计自己喜欢的图案。只要把程序编好，输入计算机，零件可以自动被加工出来。提高了生产效率的时也减少了人的劳动强度。

　　每更换一个工种，师傅们首先交代的一定是安全。女生的长发必须被放进帽子里；要带防护镜；如果铁屑不慎飞进眼睛里面，一定不可以揉；操作过程中偶尔的闲聊，无意的打盹，甚至是走出车间的一刹那，都会造成不可挽回的后果。

　　加工一个工件，有时困难不在于是否有天赋，而是在测量，要控制误差。不断地测量，不断地试刀，一次次试切。一次次检查误差。

　　1、我觉得在课程的安排上，应该先难后易，扎实打好基础，不如先安排钳工车工。

　　2、我觉得有些工种的长时间连续地视频或讲解有一点点枯燥，可以将一些理论贯穿到学生动手操作时间时讲授，这样更有利于达到我们的吸收。

　　3、在保证安全的前提下，让同学们发散思维，锻炼分析问题、解决问题的能力，进一步培养创新意识，，而不是机械地重复师傅的操作过程。

　　4、有意识地对同学们进行职业素质行为规范、团队协作、经济环保等理念的传输。

　　5、制定相关手册，印有车间的规章制度、安全操作规程，考核评分标准等内容，突出重点。师傅在讲解过程中，结合不同专业的特点有所侧重，重视实效。

　　6、设备和设施进行维修、更新，使同学们可以掌握传统设备操作地同时，接触新工艺、新技术。

　　焊接的实习报告 篇4

　　培养学生的动手能力；把所学的电子电路理论知识通过具体电路的实际应用进一步理解，掌握，以达理论和实践有机融接，提升对电子电路较深的认知，为后续的专业课程学习铺垫基础和能力。

　　二、实习器材介绍：

　　电烙铁，平头螺丝刀，十字头螺丝刀、镊子、剪子。松香和锡，两节5号电池。等必备工具EDT-2901型收音机套件一套。

　　介绍收音机发展过程及收音机分类

　　收音机产生于20世纪初,作为无线电广播的接受设备分重要的课题。其发展主要经历了矿石收音机、电子管收音机、晶体管收音、集成电路收音机、数字收音机和网络收音机等几个阶段。

　　在这个过程中,无论是收音机的技术还是收音机的造型都发生了相当大的变化，不同过程中不同时期的收音机具有其特定时代的特征,研究收音机造型的发展化,研究收音机造型的发展,对于今后的收音机造型设计乃至其它电子产品的造型设计具有重要的指导意义。

　　什么是调幅？什么是调频？

　　使载波振幅按照调制信号改变的调制方式叫调幅AM。经过调幅的电波叫调幅波。它保持着高频载波的频率特性，但包络线的形状则和信号波形相似。调幅波的振幅大小，由调制信号的强度决定。调幅波用英文字母AM表示。

　　使载波频率按照调制信号改变的调制方式叫调频FM。已调波频率变化的大小由调制信号的大小决定，变化的周期由调制信号的频率决定。已调波的振幅保持不变。调频波的波形，就像是个被压缩得不均匀的弹簧，调频波用英文字母FM表示。

　　目前，调幅制无线电广播分做长波、中波和短波三个大波段，分别由相应波段的无线电波传送信号。

　　我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz，主要靠地波传播，也伴有部分天波；短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz，主要靠天波传播，近距离内伴有地波。

　　1、焊接前处理电烙铁

　　在焊接前要进行烙铁的处理，处理电烙铁的目的是保护电烙铁，能够让电烙铁使用更长的时间。

　　首先用剪刀烙铁经常使用的部分刮去一部分，目的是去除表面上度的那层锌，如果不经过这种方法处理的话到时候，会在烙铁尖上面黑色一层氧化物，使用时间长的话那个地方不会化锡，那这样的烙铁对我们来说也就没有太大的用处了。

　　其次，把烙铁插上电，把烙铁烧热，但是在烙铁完全烧热之前把烙铁放在松香中，直到烙铁把松香烧的沸腾起来，然后把烙铁拿起来，最好上面还带些松香，辨别烙铁上面是否带松香的方法是烙铁拿起来的时候上面还冒着些烟。

　　最后是在烙铁上面刮去的部分上镀上锡，这样处理的话那么烙铁就好用多了。

　　2、熟悉电阻器的色环法读取阻值。

　　色环电阻器中，根据色环的环数多少，又分为四色环表示法和五色环表示法。

　　四色环表示标称阻值和允许偏差，其中，前三条色环表示此电阻的标称阻值，最后一条表示它的偏差。

　　五色环表示法，精密电阻器是用五条色环表示标称阻值和允许偏差，通常五色环电阻识别方法与四色环电阻一样，只是比四色环电阻器多一位有效数字。

　　电阻上印刷的色环的环间距是有细小的差别的，对于一个五道色环的电阻而言，第五环和第四环之间的间隔比第一环和第二环之间的间隔要宽一些。色环法识别电阻

　　颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑数字

　　在五环中如果第四环为金色的话在第三位前面加一个小数点，如果是银色的话在第二位前面加一个小数点。如果第四环不是金的和银色的，而是棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑的话就是相对应在三个有效数字后面加几个零。

　　3、熟悉收音机的原理

　　收音机的基本工作原理可以简单归纳为三步曲：第一步要接收到相应频率的无线电波，第二步是从无线电波上取出调制在其上的声音信息，第三步为把声音信息还原成人耳能听到的声音。下面我们较详细地来介绍这三个过程：

　　1.用于无线广播的无线电频率是非常众多的，一个频率对应一个电台的一套广播节目，而一台收音机一次也只能收听一个频率的广播节目。这就提出了一个最基本的要求：收音机应能有选择性地接收无线电波的能力。事实上，收音机首先靠其本身配的天线将各种频率的无线电波接收进来，然后通过一个具有选择功能的电路来择取听众所需收听的电台频率，此时自然就要将其它频率的无线电波滤掉。这一选择过程就是我们常说的选台，书名应称之谓调谐。

　　2.在接收到我们所需收听的电台高频电波后，下一步就是把"搭载"在电波上的声音信息取下来，前面我们已说过，这个"搭载"过程叫调制，那么现在把声音信号取下来则称为解调。解调是通过特别设计的电子线路来完成的。调制的方式有调幅和调频两种，相对应的，解调的方式或采用的电子线路也是不相同的。需要说明的是，从天线上直接接收到的无线电信号是非常微弱的，在通过调谐电路后还需经过放大电路放大到一定幅度才能送往解调电路。

　　3.从无线电波上解调出来的声音信息此时还是一种幅度很低的电信号，我们人耳是听不到的，还需用功率放大电路将其放大，再通过喇叭或耳机才能还原成我们真正能听到的声音。

　　4.按照电路图焊接、调试、组装收音机。

　　焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。

　　不要用过量的焊剂：

　　合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

　　通过这次焊接收音机的实习，知道了收音机的基本原理，收音机的发展过程及以后收音机的发展方向。

　　焊接收音机时遇到了很多的问题，不仅仅是我，很多的同学都遇到了不同的问题，例如:扬声器不响，显示屏没有显示，扬声器声音大小不可以调节，显示屏不能够调节，显示屏频率变化范围很大，调节四联电容没有反应，显示屏小数点位数不对等一系列的问题，这些问题可把我们给难倒了。

　　而我的问题是显示屏上面的显示不稳定，最后找到原因是有一根导线是虚焊了才导致了这种结果，于其他的就没有了，按照说明书上面的调很快调节出来了。

　　虽然焊接收音机实习才是短短的几天但是收获很大。

　　焊接的实习报告 篇5

　　1、数字万用表是一种能够测试电压，电流，电阻，二极管，三极管，频率等的电子仪表。

　　2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力，识别元器件的能力。

　　3、了解数字万用表的工作原理，掌握万用表的焊接，组装与调试。

　　1、所用工具：元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。

　　2、元件检查：线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片V、功能版、测试表笔、说明书、9v叠层电池、功能旋钮。

　　3、焊接采用焊接技术按照图纸进行，将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻按照焊接的要求来并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致，接线准确。

　　(1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时，(卧式安装立式安装)

　　(2)安装电位器、三极管插座。

　　(3)安装保险座。

　　(4)安装电池线。

　　这次实训显然没有成功，万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。在这次的电子实训过程中，可以说是充满了挑战也因此有了惊喜，在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实值得回味的，每一个细节我们都亲历亲为，也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识，有了一些体会和感触。

　　在一开始，看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手里的时候就迫不及待了，完全没有听老师讲解要领，以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。

　　焊接的实习报告 篇6

　　1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

　　2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。

　　3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

　　5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。 理

　　9kVA交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

　　石笔、Ф2.5电焊条。

　　1、看实习图纸(见附图)。计算角铁45条

　　2、根据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意：

　　①角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分为3段，1.99m/段；货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m，如果下料时2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪费，产品不符要求；10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需；

　　②下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m刚好分2段，0.5m/段，为货架宽度所需；10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁14条，其中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需；另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需；

　　③10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合①、②共有8 26 4=38段，还需0.50m/段材料42段，即需整条角铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m；

　　④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸。

　　3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档；注意对角线长度相等。先电焊，尺寸无误后满焊。

　　4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。

　　5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”，完成其它支架。

　　6、焊货架短横档，注意两侧角度垂直。

　　货架制作应该是最简单的金属焊接――基本只有平焊，当然在不翻动货架的情况下，可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算，避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等，对眼睛、皮肤产生灼伤，所以电焊作业千万注意：带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等；做好劳动保护。

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2、电子组件的组装技术也提出的更高的要求。然而，由于军品电子组件的种类繁多，导致其电子组件工艺复杂，加上我国的电子组装的工艺水平叫国际先进企业相比还有很大差距，有些军用企业还在沿用三四十年前的 DIP 时代年代的工艺思想或者 片面引用 IPC 标准为军用电子产品电子装联的质量判据，造成军用电子组件存在较多的工艺缺陷和可靠性的问题，大量存在润湿不良，焊点空洞，焊接机械强度差距和疲劳寿命低严重影响了军用电子组件的质量和可靠性。 前言：随着我国的武器装备设计和制技术的不断的发展，武器装备也走向集成化，高密度化和轻量化。企业设计人员和工艺技术与其他企业还存在一定的差距，由原来的器件失效转移到焊点、PCB等

3、相互失效，导致了一些武器装备性能降低的问题 。电子组件的三大件分别是 器件、PCB和所有的焊点。其中任何一个部件出现问题将直接导致电子组件的失效，并最终影响到整个武器装备的可靠性。PCBA中各种功能和各种封装的器件都有， 如：电阻、电容、电感、接插件、晶振、集成块等等，每一个电子器件封装的形式也不同，所以对我们工艺要求会更高更细。对元器件管脚的预处理是非常必要的，本文就探讨下镀金引脚/焊端除金的必要性。一、认识除金元器件镀金引脚/焊端的除金一直困扰着这工艺人员和操作者。金是一种极好的抗腐蚀和抗化学性且焊接性良好，因此电子元器件特别是接插件镀金引脚在电装中经常遇到，是否都要除金呢？所谓除金，就是

4、在锡锅中将镀金引出端子进行搪锡。搪锡除金工艺对于插件元件、导线和各接线端子容易实现，但对于表面贴片元件，由于其引线间距窄而薄，容易变形失去共面性。搪锡除金处理几乎是不可能的，硬要强行操作只能造成批量报废。不除金故障概率低，或者从未遇到所以大家对除金重要性认识都不是很够。二、金脆化造成的焊接不可靠案例。1）2017年我单位某捷联航姿产品在做可靠性摸底试验中发现产品没有输出，经过初步判断发现产品的中的DSP不工作。打开产品检查了安装正确性、焊接质量并测试各电压一切正常。发现是DSP不工作造成产品无输入。按照以前的经验我们重新补焊接了DSP 、FALSH、FPGA并做了加胶固定后故障消除重新补做振动

5、试验。试验做到一半发现故障又出现了，这次我们对DSP周边外围电路逐一排查发现没有12.00M频率。解焊下晶振（LCC封装模式管脚镀金），发现晶振四个引脚焊接面发现明显的不润湿和反润湿现象，断裂界面呈现出典型的脆性断裂失效特征。经过归零分析，认为带有加速度的振动条件是金脆焊点失效的最大外部条件，此外，冷热温差的启动环境也会加大失效的可能性。如下图2）镀金天线簧片广泛应用于通信终端产品中，采用再流焊将其焊接在pcb板子上，如图所示。 镀金天线簧片再流焊后轻轻一敲就掉，焊接面发现明显的不润湿和反润湿现象，断裂界面呈现出典型的脆性断裂失效特征如图3. ，簧片弯曲裂缝非常明显。3)航天产品金脆化案列上个

6、世纪八十年代，航天五院所在一个产品故障分析中，出现了“金脆”问题，当时谁都没有意识到是镀金引线没有除金，焊接后焊点产生金脆现象，产品出现严重的质量问题。该现象引起人们的注意，随后航天系统内部提出镀金引线在焊接前要进行搪锡处理问题。近年来，除金问题在航天以及其他军工产品等需要高可靠性的产品上越来越多的提出来。航天二院706所的实验证明，如果镀金焊端和引线不进行糖锡处理就直接进行焊接，必将残生ausn4，导致焊点脆金。因为脆金引起的焊接不可靠，我们对他都有个认识的过程；由于种种原因，我们个体人员可能在自己的工作中并没有认识到遇到或者没有认识到金脆化引起焊接不可靠的存在，但不能由此否定它的存在，从而

7、采取错误的步骤导致严重的后果。三、什么是“金脆化”金是一种优越的抗腐蚀性材料，它具有化学稳定性高、不易氧化、焊接性好，耐磨、导电性好、接触电阻小、金镀层是抗氧化性很强的镀层，与焊料有很好的润湿性特点，但在需要软钎接的部位上有金确实有害的，会产生“金脆化”。所谓的“金脆化”，就是指在涂有金涂层敷层表面钎焊时，金向焊料中的锡中迅速扩散，形成脆性的金-锡化合物，如ausn4,这种化合物中，当金的含量达到3%时焊点会明显地表现出脆性，而且使焊点产生虚焊，失去光亮，呈现多颗粒状。根据文献称，这种扩散在0.08s就能发生。因此，现在凡是需要焊锡的表面都不允许镀金。四、产生“金脆化”的几种情况1）焊点钎料中

8、混入杂质金金属金在熔化的状态的锡铅合金中属于一种可溶金属，而且溶解速度很快。在手工焊接、波峰焊再流焊焊接过程中焊点钎料中混入杂质金属后，一旦含量3%（wt）焊点将明显出现脆性变得不可靠。IPC-,GJGB362B-2009,IPC-6012C,QJ，QJ831-2011规定0.45um;而GB/T19247.1(按IEC 61191-1)规定为不应超出0.15um。2）直接焊接金属镀层在直接焊接金属镀层时，锡/铅合金对镀金层产生强烈的溶解作用，镀金层与焊料中的锡金属结合生成金锡合金，使结合部的性能变得脆，机械强度下降，影响电气连接的可靠性。3）维修使用金

9、镀层的表面产生的焊点存在维修时再次焊接困难，受振时容易产生疲劳断裂和容易向焊料的锡中扩散产生“金脆化”。4）镀金层厚度的影响（1）镀金层厚度小于1.27m时，容易产生针孔，不能满足可焊性的要求：而且由于这种镀金层是厚底极薄，附着力差的多孔性镀金层，空气中的氧气能够很容易的深入到底层金属表面，对于基体金属产生锈蚀的作用。一旦用能够熔掉金的锡-铅合金焊接这种表面时金镀层完全被溶解到焊料中去，从而导致反润湿甚至不润湿现象。(2)镀金厚度在1.27m时，能在2秒时间内溶于低熔点的锡-铅焊料中。（3）当镀金厚度大于1.27m时，有足够的金元素向焊料中扩散而产生脆性。5）搪锡锅锡料中含有金五、

10、的机理以图10所示的Au-Pb-Sn合金相图（176度等温截面）为例如下图，在含Sn量较多时，焊料中的Sn和Au容易形成针状等金属间化合物,在含金量较小的情况下,生成AuSn4为多数；针状的AuSn4位脆性化合物,在测试、应用及环境条件下极容易脆断,导致焊接断裂失效。焊接时，Au和Sn-Pb焊料的相容性非常好，金在熔融状态的Sn-Pb合金中属于一种可溶金属而且溶解的非常快。六、

11、，因为这种脆性的金-锡化合物所构成的连接部位，是特别不可靠，因此现在凡是需要钎焊的表面都有不允许镀金，原来已有的也应该出去“的规定。GJB128A、GJB548B、QJ3267和由中国国家国防科工局下达、中国电子科技集团牵头，和中国电子集团旗下四十多个科研所电子装联工艺人员集体研究测定，得到国家国防科工局、中国电子科技集团和中兴通讯等著名专家认可，通过了国家鉴定和验收，并以中国电子集团名义下发实施的“电子装联焊接工艺质量控制要求”相继确定镀金引线的搪锡和除金的规定及提出具体实施工艺。各各标准和文学对镀金表面处理问题明确提出，本文列出国内为军工行业标准有关镀金表面除金的要求:标准代号内容IPC/

12、EIA J-STD-001E如果在审核时有证据证明金没有导致与焊接加工有关的焊料变脆的存在，那么这些要求可以免除。并且规定大于2.5m的镀金表面去金，去金面积应该大于95%。IPC J-STD-001E-2010情况应当进行除金处理a）通孔元器件引线至少95%待焊表面上有厚度大于等于2.54m100in的金层 ；b）表面贴装元器件95%的待焊表面有金，而无论金层有多厚 ；c）焊接接线柱的待焊表面有厚度达到2.54m100in或更厚的金层d）将元器件安装到组件之前，双上锡工艺或动态焊料波都可用于除金；对于下列情况，可豁免相关要求e）如果有备作审核的文档化客观证据证明，金没有导致与所采用焊接工艺相

13、关的焊点变脆问题 ，或其他金属表面涂层焊点完整性问题；f）对于化学镀镍浸金（ENIG）、镍-钯-金（NiPdAu）或化学镀镍镀钯浸金（ENEPIG）涂层；QJ3012-98一般情况下，不允许在镀金层上直接进行焊接，引线表面金镀层大于2.5m 需要经过两次搪锡处理，小于2.5m应该进行一次搪锡处理。QJ3011-98对镀金的元器件应该搪锡处理（高频器件，微波器件除外。）QJa）一般不应该在镀金层上直接进行焊接。若表面镀金层厚度小于2.5m，可以进行一次搪锡处理，否则应二次搪锡处理以达到除金的目的。b）镀金引线用锡锅搪锡时，第一次应该在专用的镀金锡锅里搪锡。如果需要第二次搪锡，则

14、应在锡铅锡锅里搪锡，两次搪锡分别在两个锡锅中进行，第二次搪锡要待电子元器件冷却后再进行。第一次搪锡的锡锅不可用于非镀金引线的搪锡，锡锅中的焊锡应该经常更换。c）镀金引线的搪锡一般仅局限于焊接部位的线段。QJ镀金的导线线芯、电子元器件的引线及焊端等，应该按QJ的规定进行除金与搪锡。QJ165B-2015镀金引线或焊端均匀应进行除金处理，不允许在镀金引线或者焊端上直接焊接，镀金引线除金处理应符合QJ3267规定，要求如下：a)镀金引线除金应该进行两搪锡处理。两次搪锡应该在两个料槽中操作；b）镀金引线搪锡的焊料槽，应定期分析焊料中的金和铜的总含量不应该超过0.3

15、%，否则应该更换焊料；c）镀金引线的搪锡一般仅限于焊接部位。无可争议在高可靠电子装联元器件焊接中规定必须用铅锡合金焊料，特别是在航天军工行业的生产中，为了防止金脆，镀金的引线和接线端子必须经过搪锡处理。七、 除金通用工艺7.1手工除金法。使用恒温烙铁进行手工搪锡，搪锡温度为260对到280度，时间控制在23秒，然后用,然后用吸绳加热后吸除表面的搶锡层,若表面度金层大于2.5m,应该再进行一次搪锡处理。由于般金层厚度有时很难判断. 一般全部法二次搪锡处理,该方法同样通用连接器锡杯的去金处理。手工搪锡法,建议使用补温速度快的恒温烙铁,以保证足够温度稳定度。1)为保证搪锡的度量和器件的安全,

16、艺应采用手工焊接工艺参数，并结合元器件生产厂家提供的元器件温度指标。2)智能恒温焊台要选用回温速度较快的设备以及合适形状的烙铁头，并配合吸锡绳或吸锡器.对器件进行搪锡处理。3) 搪锡时要注意对器件采取散热措施，防止器件过熟损坏器件。搪锡步骤第一步:按照工艺文件设定焊台温度并给器件引线分别施加焊锡,注意搪锡范围做好器件散热保护。第二步,使用工具和和设备把器件引线上的焊锡去掉。搪锡温度、搪锡位置和热保护工艺文件中应该明确规定。若没有规定请遵照QJ电子元器件搪锡工艺技术执行。7.2手工锡锅除金法采用双锡锅除金法,首先将已涂覆助焊剂的金引脚在专用去金锡锅中浸2s3s。温度可按照QJ3

17、267-2006电子元器件搪锡工艺技术执行。之后再将引线浸入善通锡锅中进行二次搪锡。时间和温度和第一次相同。注意第二次搪锡应当让元器件自然冷却后在进行。操作时应该用纱布对引线根部进行保护，防止焊料沿着引线爬升损坏元器件本体,对玻璃封装二般管等热敏器件要进行散热处理。7.3 返修工作站再流焊除金方法利用返修工作站表面贴装器件镀金引线进行除金的技术是一种新型的搪锡工艺技术方法,它是通过设置合理的返修工作站温度曲线, 在印刷有锡膏的专用搪锡工装上法上对器件进行搪锡的技术,。整个工艺过程如下1）设计专用应搪锡的印制板。2）在专用器件搪锡的印制板上印制锡膏3）使用返修工作站把器件安装打到搪锡工装印有锡膏

18、的焊盘上4）使用设置好的温度曲线对器件进行搪性处理。5）待焊料熔化一定时间后在降温前把器件有焊盘上取下。6）采用吸锡枪或者吸锡编带吸除表面焊料7)最后使用返修工作站对器件进行散热处理,从而达到搪锡的目的.为了能够使无引线度金表贴装器件返修工作站搪锡技术正确可靠实施.正式生产前总结和优化出一条合理的搪锡温度曲线 ,从而确认搪锡温度曲线的合理。,用返修工作站再流焊搪锡.实除上是“先焊后拆”通过返修工作站进行再流焊接使表面贴装器件镀金焊端搪上一层 sn-Pb合金，达到镀金焊端除金的目的。在用返修工作站再流得对无引脚表面贴装器件镀金焊端进行搪锡工艺中,返修再流择峰値温度230C235,要求焊点的升温速

19、率要小于3.0/,整-个过程控制在60-80的秒之间。1.8、有引线表贴器件的除金目前尚有一部分有引线表贴器件焊端是镀金的。如图是航天二院提供引脚间距为0.5mm的翼型一脚镀金（flash芯片）我们可以采取手工除金法或者返修工作站除金法。八、无引线表贴器件的除金目前我们所常见的主要表贴器件镀金的有LCCC、QFN、QFP等封装器件,对于无引脚的镀金表贴器件焊接前不除金危害极大，如案例一表贴晶振的脆金，很难程度上承受温度循环试验和振动试验。这些器件应该经过有效、可靠地除金。可采取返修工作站除金法。对于QFN器件中心有接地焊端，可以采取手工除金法进行二次除金。九、 连接器锡杯的除金电连接器镀金锡杯表面金层分析 由于镀金接触件具有良好的耐腐蚀、电阻率低、表面不易受环境影响而变化、接触电阻小且稳定、耐磨损和抗氧化特点，为了得到高可靠性的电连接器故采用镀金插件。高可靠的电连接器接触偶金镀层厚度存在0.4m到30m的巨大差异，（来自厂家信息）而我们

暑假学生个人心得体会总结（精选17篇）

暑假学生个人心得体会总结 篇1

　　--------小学阳光暑假活动圆满结束，现将情况总结如下：

　　一、重要主题活动：

　　主题活动学校要求3-5年级班班参与：

　　1、“爱我长沙――文明创建在我心，实践活动我参与”实践活动。学生和假日小队一起积极投入到长沙创建全国文明城市的活动中，用日记、作文、绘画、实践报告、、小区设计图等形式记下体验生活的点点滴滴。

　　2、“计算成长的成本和代价，感谢父母的付出和恩情”征文活动，3-5年级学生每人都撰写了作文，每班上交到学校两份作品。

　　3、“我心目中的未来长沙系列活动”

　　(1)搜集了7篇“建设我们的美好城市――长沙”为主题的征文;

　　(2)搜集了10幅以“美丽星城――长沙”为主题的绘画作品，;

　　(3)搜集了20幅以“美丽星城――长沙”为主题的摄影作品;

　　(4)搜集了10篇以“未来的美景星城――长沙”为主题的文字、绘画作品;

　　(5)搜集了4篇以“以美丽星城――长沙”为主题，深入社区、街道、商场的调查报告，内容翔实、图文并茂。

　　1、实行社区报到制。放假后，必须手持学校“阳光暑假”工作安排表和“芙蓉区‘阳光假期’社区行动记录卡”到所在街道或社区报道并登记。社区和家庭是你主要体验和实践的场所，要与爸爸妈妈一起走向社会，走向社区，积极参加和设计社区的各项活动。亲身参与服务他人、服务社会的实践活动。

　　2、开展“雏鹰展翅，个性飞扬”――雏鹰假日小队活动。你必须加入班级的雏鹰假日小队和小队的其他伙伴一起参加社区或自己设计的活动，假日小队的小队长要组织“雏鹰假日小队”成员召开假期活动筹备会，认真策划假期的活动内容，开展丰富多彩有意义的假日活动。

　　三、活动版块安排：

　　大队部设计了四个板块的活动，要求一个年级以一个年级的板块为主进行活动，完成规定的活动之后可以自由选择自己喜欢的其他版块活动参与。

　　(一)体验篇(二年级)

　　1、小鬼出游活动。学生上交了大量在旅游的过程中的所见所闻所感用小报的方式记录下来，还拍下旅游时美丽的风景或人物。

　　2、小鬼当家活动。

　　3、小鬼学艺活动。学生上交了暑假进行的特长学习活动的等文字和照片记录并制成精美的小报。

　　(二)环保篇(三年级)

　　1、“环保新主张，文明我来创”――节能环保系列活动。

　　学生制作了环保节能宣传报、“节能环保宣传语”并写下了自己的感想。

　　3、上交了“血吸虫病我知道”健康教育作文。

　　(三)读书篇(四年级)

　　“经典好书伴我成长”读书活动。

　　1、学生上交了大量的读后感;

　　2、并设计制作了“好书推荐卡”;

　　3、积极参与社区读书活动。

　　(四)实践篇(五年级)

　　1、“变废为宝”活动。学生上交了自己制作的科技小制作、小工艺品;

　　2、“科技小论文”比赛活动。学生上交了科技小论文11篇;

　　3、“电脑作品”比赛，学生自己设计了许多科幻绘画作品;

　　4、“珍爱生命，远离毒品”的主题活动，学生与父母一同设计了禁毒宣传卡，上交了15份。

　　总的来说，学生完成得不错，学校评出了一批“阳光少年、阳光雏鹰假日小队、阳光家长、阳光中队”，并在升旗仪式上进行了颁奖!

暑假学生个人心得体会总结 篇2

　　金秋送爽，我们又迎来了一个新的学期，回顾暑期，我校根据区局假期活动要求和本校学生自身特点安排了丰富多彩的内容，让学生过了一个有意义的七彩夏日。在学校的认真发动以及班主任的高度重视，同学们的自发组织下，保证了大多数学生投入到活动中去，使活动搞得扎扎实实、丰富多彩。现将活动情况总结如下：

　　一、身体健康，学有所获

　　学校大部分同学都能制定假期，合理安排时间，对学过的知识进行查漏补缺、巩固提高，并认真完成了假期作业。学校放假时，对同学们提出多读课外书的要求，根据统计，全校学生在暑假中共读好书5000余本，完成童话创作20----余篇，童谣创作1500余篇，学校并将对各班上报的童话童谣进行评比。

　　二、社会实践，各显才能

　　假期中，同学们还聚在一起依据自己的兴趣或老师的要求，走到社会开展了有趣又有意义的暑期社会实践活动。

　　实践中，同学们不辞辛劳，在记录本上记下了自己付出辛劳和收获的过程。如：六(6)班同学自发组织参加未成年人社会实践基地活动，在图书馆体验小小图书管理员工作;四15班李耀辰来到自来水厂了解了连云港市居民用水情况;梅鑫龙同学去了供电局了解夏季用电情况;另外，全校80%同学在家长的带领下，参观了上海世博会;正是通过这些实践活动，同学们的思想有了极大的转变，他们从自身做起，增强环保意识，遵守社会公德，并积极开展“小手拉大手”活动，将自己的思想带给周围的人。

　　三、好人好事，层出不穷

　　从同学们上交的活动记录和活动感受中，学校深深地体会到同学们的假期生活过的是充实的，好人好事层出不穷，像拾金不昧的事例便有200余起，如孙蒙、杨薪冉、陈雨田、赵瑞阳、陈家俊、吴刻涵、卢奕名、王子铭、陈诗琪、李玉叶、江源庆、张泽园、盛博一、郑雅文、吴欣辰、王振玮、谭博文、江秉恒、段浩阳、唐颂翔、于世盛等同学，他们的这种拾金不昧的精神值得我们学习;在爱心义扫活动中，戴婷婷、程靖轩、蔡乐聪、王嘉诚、李政亚、宋佳睿、周亚岚、朱俊羽、王晓