单相抽水泵每小时耗电量?

DBY铝合金电动隔膜泵性能特点和材质分析

DBY型铝合金电动隔膜泵的工作原理是采用摆线针轮减速机传动,通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动,使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出,DBY铝合金电动隔膜泵,接液金属部件全部采用铝合金,质量轻,坚固耐用,长时间使用也不会发生锈蚀,用户可根据实际工况选择天然橡胶或丁晴橡胶膜片,以满足不同介质的需要,是代替螺杆泵、离心泵等输送无腐蚀性粘稠介质的首选产品。   性能特点   一、不需灌引水,自吸能力达7米。   二、通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。   三、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。   四、泵体介质流经部分,全部为铝合金。

隔膜电积和无隔膜电积工艺流程

隔阂电积和无隔阂电积的工艺流程别离见图1和图2。图1  隔阂电积流程图图2  无隔阂电积流程图 隔阂电积的阴极液一般含Sb 90~100g/L和Na2S 20g∕L,阳极液主要是NaOH溶液,浓度为120~100g∕L,阳极液装入帆布袋内,阴、阳极液循环速度别离为45L∕h和12~18L∕h。电解液温度50~55℃,槽电压2.65~3V,电流效率82%~85%,每吨锑直流电耗2050~3200kW·h,碱耗为1.05t。

重轨孔型设计是制定型钢轧制工艺的重要内容之一。以人工经验为主的传统孔型设计过程,计算繁琐、原材料消耗大。为提高生产效率,缩短重轨新产品的设计周期,降低了轧机能耗和生产成本,本文采用参数化尺寸驱动思想设计实现了重轨孔型CAD系统。结合重轨孔型CAD系统的开发实例,提出将孔型标注参数化的重轨孔型CAD设计方法,介绍了Delphi环境下开发AutoCAD专业化应用的关键技术。 重轨参数

铝青铜有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等,和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。   含铝量一般不超越11.5%,有时还参加适量的铁、镍、锰等元素, 以进一步改 善功能。铝青铜可热处理强化,其强度比锡青铜高,抗高温氧化性也较好。为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性,经淬火、回火后可进步硬度,有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好,可切削性尚可,可焊接不易纤焊,热态下压力制作杰出。目前我国已能量产。     国内常用的铝青铜牌号    QAL7,具有高的强度和弹性,在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高,可热、冷态压力制作,可电焊和气焊,不易钎焊。用于绷簧盒要求耐蚀的其它弹性元件。    QAL94,具有高的强度,杰出的减摩性和很好的耐蚀性,可热制作,可焊接,但不易钎焊。常用于高强、耐磨零件,如轴承、轴套、齿轮、涡轮等;还可制作接收嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等。    QAL1044,在400℃以下具有安稳的力学功能,有杰出的减摩性,在大气、淡水、海水中耐蚀性很好,可热制作,可焊接,但不易钎焊。常用于高强度的耐磨零件盒在400℃以下作业的零件,如轴承、轴套、齿轮、球形座、螺帽、法兰盘等。

电镀钨铜有什么功能特色    电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品,电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良,阐明电镀技术没有问题,可按此技术进行下一步钨铜电镀,假如呈现气泡等问题,请与电镀供应商参议电镀技术问题。    钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”,因为钨金属与其他金属具有不相溶性,所以,钨铜合金的电镀比较困难。我公司结合多年经历,关于钨铜合金的电镀主张如下1、钨铜电镀前必定清洗,运用超声波+中性清洗液,将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2、清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长,也就是说清洗后当即电镀。钨铜材料的功能    因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的运用。适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动,因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的运用。    钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动,因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的运用。钨铜适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。

日本大新2寸清水泵:出入水口径2英寸,最高扬程32米,最大抽水量520升/分钟 雅马哈3寸清水泵 :出入水口径3英寸,最高扬程31米,最大抽水量980升/分钟 型号: 汽油清水泵 SCR-100HX ;规格: 4寸; 产品说明: 入水口径×出水口径 4"×4"; 最大总扬程 28米; 吸水扬程 8米;最大抽水量 1800升/分钟 不锈钢深井泵 潜水泵: 微型潜水泵 不锈钢潜水泵 防爆潜水泵 深井潜水泵 小型潜水泵 离心泵: 立式多级离心泵 d型多级离心泵 离心泵多级单吸 离心泵lg立式多级 氟塑料离心泵 管道离心泵 IS清水泵 ISGB便拆清水泵 ISW卧式清水泵 SG型清水管道泵 S.SH双吸泵 YT单吸清水泵 YW漩涡泵 ZX自吸泵、 ISG立式清水泵ISR型单吸热水泵 IRG型立式热水泵 IRGB立式便拆热水泵 ISWR卧式热水泵 SGR热水管道泵

61.3抽送介质应符合以下要求: 温度不超过40℃,固体物含量(按重量计)不大于0.01%,酸碱率PH值6.5~8.5,含量不大于1.5mg/1,不含有任何油类。(使用在深井中时,井筒应正直,不允许有双向弯曲。) 1.4安全 安装、使用人员必须认真阅读、理解本安装使用说明的全部内容,严格按其要求操作。对不按其要求操作而引起机器故障和人身伤害,南京制泵有限公司恕不承担任何法律责任。 安装、使用人员必须是受过专门训练、有一定技术的专业人员。 在对LJC长轴深井泵进行任何机械、电气安装维护时,起吊、维护器具,必须安全可靠。 在对长轴深井泵进行安装及使用前后,设备基础、工作环境必须安全可靠。 在对长轴深井泵进行任何机械、电气安装维护前,必须把电机的总电源断开。在进行维护时,电机应停止转动。 在进行维护时,如果电机的总电源没有断开,水泵有可能突然起动,造成严重伤害;如果电机的总电源没有断开,还有可能会造成电击、烧伤、死亡等事故。 1.5选型须知 正确选用深井泵可延长泵、电机、水井的使用寿命,必须十分注意。 1.5.1泵型号中的机座号是指该泵可以放入比机座号大25mm的深井中,当下井深度超过30m或井管为铸铁管或水泥管时,实际井径应比该泵机座号大50mm以上。

近几年,我们真空泵设备行业增强了对外的交流及行业之内的交流,无论是整个行业与国外同行业相比,还是在本行业内相互的比照,都暴露了我们存在的问题与差距,这些问题,我以为是共性的,同时也是今后必需要认真看待的。    1.研发才能差,能够说没有资金的投入或只要少量资金的投入。既使是所谓的新产品研发,也只是走边接单,边设计,边消费的形式,在某种水平上形成了设备性能的不牢靠和工艺的不成熟,给客户的运用带来了隐患。国外的同行在研发上投入大量的资金,停止关键件、根底件的研制,停止工艺的探索和固化,构成了某一产品或某一范畴的优势。待我们停止研发时,也只能跟在他人的后面跑,更谈不上原创型,当快要成熟或市场上构成一定竞争力时,他人又有长期研发胜利的产品推向市场,构成了竞争的良性循环。    2.技术改造滞后,老厂房、老设备、老工艺仍占主流,固然近几年几个企业搬迁而有了改观,但整体的制造程度、工艺程度、检测程度仍较落后,与国外同行企业无法相比。旧体制遗留下来的技术改造问题,恐难在短期内予以消弭。设备的陈旧、招致工艺的落后和产品程度的低下,这在行业内的每个企业简直都存在。我国机械真空泵的整体技术并不落后,而由于工艺手腕的落后招致性能低下。虽然一些厂家置办了先进的数控加工中心或专用的数控机床,但总量上仍显缺乏,工艺的综合才能仍赶不上国外同行。德国莱宝公司在天津的二期投入,无论从厂房设备、工作场地、制造才能、检测手腕无不反映了当今世界一流程度。而我们行业内的那一家企业又能与之相比呢?设备才能、工艺手腕是企业较根本的竞争力所在,假如我们的企业尚停留在较原始的制造手腕,企业的竞争力何在?企业的今后开展何在!    3.管理机制和形式不顺应现代企业的需求。国有体制的由工厂换牌到所谓公司制建制式;家族式或停顿到朋友之间的股份协作式;无不反映了做坊式陈旧的管理理念,反映了以人制替代法规制的陋习。机制性的弊端不可能促进企业的开展,现代企业三项制度的鼓励形式不可能在企业中予以贯彻。即便如今曾经停止了股份制改造的企业,或是曾经取得中国机械工业管理先进的企业,在管理上仍大大落后于西方兴旺国度。在日本真空行业的消费企业中,消费组织上的看板管理,产质量量上的PDCA管理,工作现场的干净管理等等,无不表现了现代企业的物质文化和肉体文化,表现了以人为本的科学理念。    4.人才问题。这是我们真空设备行业乃至整个机械工业普遍存在的共性问题。高素质开辟型的技术人员,一无所长的能工巧匠,管理独具的白领阶级,都显得匾乏和捉襟见肘。技术人员、技术工人、管理人员是支撑企业生存的三根基石,缺一不可。而在我们的企业里三种人才普遍短缺,那么就软化了企业生存的根底。就企业而言,市场的拓展靠产品,产品的开发靠人才,人才的开发靠环境(政策、待遇),在这个链条中,人是靠前位的,有了人就有了产品,有了产品就有了市场。在兴旺国度的企业里,兰白领员工的学历程度正在逐年减少,兰领员工的素质普遍进步。在我国,大学本、专科毕业的学生中有几人去开机床?固然有的企业招人中明显规则某某学历为当工人岗而设,但落实到岗或在岗位上留下来长期贡献的能有几人?为了企业的开展与生存,真空设备行业在艰难的情况下仍以不薄的待遇在不时地吸纳大学毕业生,用以充实技术人员队伍和企业的持续。但是在扩招以后的大学毕业生中,综合素质普遍低下,多于待遇,少于贡献,多于口头,少于理论的现象普遍存在。一台电脑、一门外语就是他学业的全部。一个机械工科院校毕业的学生,连较少的机械加工根底学问都不懂,这就反映了我们教书育人中存在的问题。在我们企业中,近几年也来了许多大学生,但也走了一些人,留下来的人有的已成了主干,走的人自以为在行业中练了几年把式,但社会的认可度如何?大家自有公论。真正在大学学真空专业毕业后从事产品研发的,充其量缺乏25%,这就给真空设备行业根底人才的积聚带来了隐患。大家都去做流通,大家都去做代理,研发这种困难的工作谁去干?技术的提升靠人才,靠人才的综合素质,靠高素质的技术团队去完成。目前仍斗争在真空产业研发岗位上的技术人才,是真空设备行业开展的希望,是中国民族工业开展的希望。我们这个队伍虽目前仍显得薄弱,但经过大浪淘沙,留下来的都是金子。随着时间的推移,人才的问题将会有好的转机。

硅石球磨机_原理_特点_参数

硅石球磨机,顾名思义是用来研磨硅石的磨矿设备,除了硅石,它还可用于水泥、硅酸盐制品、金属和非金属选矿等。本文就从硅石球磨机的工作原理、特点、优势等方面为您展开介绍。 了解硅石 在介绍硅石球磨机之前,我们先来了解硅石的组分和用途。硅石可分为结晶硅石和胶结硅石,它是石英砂、石英岩、脉英石的总称,除此之外,硅石还伴有长石、云母等伴生物。经过加工后的硅石可得到硅酸钠和二氧化硅,硅酸钠的主要用途是制作硅酸盐,还可用于陶瓷、建材、玻璃、铁合金冶炼等行业。项目中的硅石球磨机 硅石球磨机结构 硅石球磨机主要由筒体、给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成,这些都与普通球磨机区别不大,这里我们要介绍的是硅石球磨机的特殊结构和部件,硅石球磨机配置有阶梯衬板或波纹衬板、小功率电机,合理的筒体、隔仓板、衬板设计,使每一块硅石都能得到充分研磨。 工作原理 硅石球磨机要求进料粒度≤25mm,出磨粒度为0.074-0.89mm,产量0.25~200t/h。当待磨硅石从入料端给入球磨机筒体内部,传动部会带动筒体缓慢转动,这时阶梯衬板或波形衬板就会起作用,配合设计合理的隔仓板和筒体内的构造,通过研磨介质的抛落,以及硅石与硅石、硅石与研磨体的摩擦,会将硅石最终研磨成小颗粒,从出料端排除。球磨机生产厂区 磨矿工艺 硅石的提纯过程需要经过擦洗—破碎磨矿—磁选—复选— 酸浸等工艺,新式选矿方法还有电选和生物选矿等,这其中破碎磨矿步骤对后续硅石的提纯骑着决定性作用,要尽量将硅石物料充分破碎,才能将杂质(伴生物)与硅石充分解离,才能帮助后续工序充分提纯,提升硅石成品品味。 硅石的磨矿工艺可选择湿磨和干磨,根据硅石原矿的特点来选择适当的工艺,湿磨的优势是能耗低、成品品味高,干磨的优势是节约水资源、工艺简单、成本低。当然选择那种工艺要通过选矿实验,结合物料性质来确定磨矿工艺。 硅石球磨机的特点 1、可针对贫矿率较高的硅石物料进行预选抛废的技术,降低能耗,提升成品品味; 2、硅石球磨机配备专用磨矿电机,易于启动,启动时间短、电力低; 3、采用波形或阶梯型衬板,能够对物料起到充分研磨的作用;   4、研磨介质的选择,搭配了超耐磨、超强超硬材质的钢球,钢球损耗低,节约成本。

典型的电解作业主要操作参数如下:同极距9.5~10.2cm,阴极表面电解液流速0.12m3/(h·m2),槽温40~46℃。虽然许多厂的电流密度仍在190~240A/m2,但是高的已达320~340A/m2。现在多数溶剂萃剂-电积厂的阴极铜纯度达到99.99%,甚至99.999%,高于可溶阳极法的产品。下表内列出两家大型电积厂的工作参数。 两家大型电积厂的工作参数工作参数圣曼纽尔恩昌加生产能力/t·a-电解槽数量/个 材料 衬里 长×宽×高/(m×m×m) 阳极,阴极数 巡查系统 清槽周期/d 酸雾控制 进液方式188 水泥 PVC 6×1.25×1.4 61,60 红外线 60 聚乙烯小球 底边盘管1120 水泥 Pb,6%Sb,PVC 4.6×1.1×1.4 41,40或61,60 目视 2000表中所列两家厂的铜产品质量都很好,杂质含量(10~4%):玛格玛公司的圣曼纽尔厂,Pb<1,S为2~3,Fe为2,Ni<1,其他≤1;赞比亚恩昌加联合铜业公司(ZCCM),Pb≤10,S为15,Ca为2,Fe为10,Si为30,Ag为5,其他≤3。 另外需要提及的是许多电积新技术正在研究开发之中,值得注意,比如流态化电解槽等,不过,目前试验规模都还比较小。但是,最近有一种称作EMEW的筒状电解槽已经在澳洲进行试生产,操作情况和效果尚未见详细报道。

螺旋钢管无论是在工业中有很大的用途,常见的参数有: 1、直度钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.2 %。可从钢管侧表面的一端至另一端,平行于钢管轴线拉一根细绳或细金属丝,测量拉紧的细绳或细金属丝至钢管侧表面的最大距离。 2、钢管长度通常长度:6~12m。定尺长度:定尺长度应在通常长度范围内,其极限偏差为±500mm。 3、圆度在管端100mm长度范围内,钢管最大外径不得比标称外径大1 %,最小外径不得比标称外径小1 %。采用能够测量最大和最小外径的卡尺、杆规或其他测量工具测量。 4、管端钢管管端应加工坡口。坡口角度为30°,钝边尺寸为1.6mm±0.8mm。以钢管轴线的垂线为基准测量坡口角。尺寸理论重量kg螺旋钢管产品参数 静水压试验压力 Hydrostatil Test Pressuve MpaAPI Spec 5L

介绍钨铜的特性、运用以及参数

 介绍钨铜的特性、运用以及参数钨铜特性:粉末冶金制造针对钨钢,高碳钢、耐高温超硬合金制造的模具需电蚀时,因普通电极损耗大,速度慢,钨铜是比较抱负材料.抗弯强度≥667Mpa钨铜使用:1.电极材料:使用于高硬度材料及溥片电极放电制作,电制作产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有用节省.2.触点材料: 高中压开关或断路器的弧触头和真空触头,线路板焊接和电器接触点。3.焊接材料:埋弧焊机,气体维护焊机焊咀,无线电电阻厂(加工炭膜电阻,金属镀膜电阻)电阻对焊机碰焊材料(铜钨合金焊接圆盘)4.导卫材料:各种线材轧钢,用于导向维护效果材料,钨铜首要参数:牌号 密度(g/cm3) 硬度(HB) 电阻率(UW/cm) 电导率(%IACS)钨铜W50-Cu50 11.5-11.8 105-125

水环式真空泵的选用常识

1、水环真空泵是一种粗真空泵,由泵体、叶轮、吸排气盘、水在泵体内壁构成的水环、排气口、吸气口、辅助排气阀等组成的.它所能取得的极限压力,关于单级泵为2.66~9.31kPa;关于双级泵为0.133~0.665kPa.水环泵也可用作紧缩机,它属于低压的紧缩机,其压力范围为(1~2)X105Pa表压力    2、气体由管路经阀门进入水环泵,然后经导气弯管排入气水别离器中,经气水别离器排气管排出。当作为紧缩机用时,经紧缩机排出的气水混合物在气水别离器中别离后,气体经阀门保送到需求紧缩气体的系统上去,而水则留在气水别离器中,为使气水别离器的水位坚持一定而装有自动溢水开关,当水位高于所请求水位时,溢水开关翻开,水从溢水管溢出,当水位低于请求水位时,溢水开关关闭,气水别离器中水位上升,到达所请求水位。水环泵内的工作水是由气水别离器供应的,供水量的大小,由供水管上的阀门来调整。    3、水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中,如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等,得到了普遍的应用。

黄金选矿炭浆厂设备-提炭泵

该提炭泵由中国有色院设计、主要由内机和乳机生产。     该泵是炭浆厂浸出吸附作业的辅助设备,用于提升载金炭,使浸出、吸附作业连续进行。     特点:①该泵属于离心泵,但吸入泵内的炭、矿浆混合液,不与叶轮接触,所以活性炭磨损少;②空气提升装置效率高;③体积小,便于安装在浸出或吸附槽上,操作、维修方便。

金矿浸出槽重要参数列举

下面列举常用到的金矿浸出槽的一些参数供大家学习参考!

为你讲解钨铜合金的广泛应用

钨铜合金归纳了金属钨和铜的优势,其间钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1080℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3,铜的密度为8.89 g/cm3) ;铜导电导热功能优越,钨铜合金(成分一般规模为WCu7~WCu50)微观安排均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热功能适中,广泛运用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电制作电极、微电子材料,做为零部件和元器材广泛运用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等职业。 (1)军用耐高温材料     钨铜合金在航天航空中用作、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥,首要要求是要求耐高温(K)、耐高温气流冲刷才能,首要运用铜在高温下蒸发构成的发汗制冷效果(铜熔点1083℃),下降钨铜表面温度,确保在高温极点条件下运用。(2)微电子材料     钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动,因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的运用。适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。(3)电制作电极       电火花制作电极前期选用铜或石墨电极,廉价但不耐烧蚀,现在基本上已被钨铜电极代替。钨铜电极的优势是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀,而且导电导热功能好,散热快。运用会集在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。       电制作电极特点是种类规格繁复,批量小而总量多。作为电制作电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和安排的均匀性,特别是细长的棒状、管状以及异型电极。(4)高压开关用电工合金     钨铜合金在高压开关128kV SF6断路器WCu/CuCr中,以及高压真空负荷开关(12kV 40.5KV 1000A),避雷器中得到广泛运用,高压真空开关体积小,易于保护,运用规模广,能在湿润、易燃易爆以及腐蚀的环境中运用。首要功能要求是耐电弧烧蚀、抗熔焊、截止电流小、含气量少、热电子发射才能低一级。除惯例微观功能要求外,还要求气孔率,微观安排功能,故要采纳特殊技术,需真空脱气、真空熔渗等杂乱技术

碘值 碘值是指活性炭在0.02N 12/KL水溶液中吸附的碘的量。碘值与直径大于10A 的孔隙表面积相关联, 碘值能够理解为总孔容的一个指示其器。 糖蜜值 糖蜜值是丈量活性炭在欢腾糖蜜溶液的相对脱色才能的办法。糖蜜值被解读为孔直径大于28A的表面积。由于糖蜜是多组分的混合物,有必要严厉依照阐明测验本参数。糖蜜值是用活性炭标样和要测验的活性炭的样品处理糖蜜液,经过核算过滤物的光学密度的比率而得。 堆积重 堆积重是丈量特定量炭的质量的办法。经过逐步把活性炭增加一个有刻度圆桶内至100cc,并丈量其质量。该值被用于核算填充特定吸附设备所需活性炭数量。简略地说,堆积重是活性炭每单位体积的分量。 颗粒密度 颗粒密度是每单位体积颗粒炭的分量,不包括颗粒以及大于0.1mm裂隙间的空间。颗粒密度是用置换来测定的。值是总孔容的指示器,是用饱满的零摄氏度的CCI4气流经过25度的炭床来丈量的。在规则的时刻距离内,丈量被吸附的CCI4的分量直到样品的分量改动能够忽略不计停止。 亚甲蓝 亚甲蓝值是指1.0克炭与1.0mg/升浓度的亚甲蓝溶液到达平衡状况时吸收的亚甲蓝的毫克数。 硬度 硬度是丈量活性炭机械强度的目标。分量的改动,用百分比表明。更切当地讲,硬度值是指颗粒活性炭在RO-TAP仪器中对钢球衰变运动的阻力。在炭与钢球触摸过今后,经过运用筛子上的炭的分量来核算硬度值。 磨损值 磨损值是丈量活性炭的耐磨阻力的目标。该实验丈量MPD的改动,经过百分比来表明。颗粒活性炭的磨损值阐明颗粒在处理过程中下降颗粒的阻力。它是经过在RO_TAP机器中将炭样品和钢球触摸,测定终究的颗粒均匀直径与原始颗粒的均匀直径的比率来核算的。 值 值是饱满空气与在特温度和特定的压力下经过炭床后,每单位分量的活性炭吸附的的量。 灰分 活性炭中包括无机物,一般是铝和硅。灰分是研磨成粉状的碳在954摄氏度时焚烧3个小时的剩下残渣。从技能视点看,灰分是活性炭矿藏氧化物的组分。一般界说为在一定量的样品被氧化后的分量百分比。 水分 水分是丈量碳所含水的多少。用Dean-Starktrap和冷凝器,在二溶液中煮沸活性炭来丈量水分。为了测验水分,水被冷凝和截留在待测定臂状容器内。活性炭的水含量也能够经过在150摄氏度下烘干3小时后活性炭分量上改动来测定。水分是活性炭中被吸附的水的分量的百分比。 关于不同用处的活性炭,经常用不同的物质和办法来查验它的吸附功能,如亚甲基蓝吸附值、碘吸附值、焦糖吸附值、硫酸奎宁吸附值等。其中亚甲基蓝吸附值是最常用的。亚甲基蓝是一种深蓝色染料,对它的吸附量反映了活性炭吸附小分子物质的才能;具有很多微孔的活性炭,此值较高。焦糖吸附值(或称焦糖脱色率、或糖蜜吸附率)是反映活性炭对具有较高分子量的有色物质的吸附功能,功能杰出的活性炭,此值到达100~110。 国内外制作的活性炭,都有一类称为“糖用活性炭”的产品,它可用于糖厂,也能够用在其他相似的职业,如葡萄糖溶液及味精溶液的精制脱色等。它的首要特点是具有较多的中孔,因而适于处理含有较多大分子有机物的溶液。这种活性炭的焦糖吸附值比较高。 我国“糖液脱色用活性炭”的国家标准(GB/T9)规则,活性炭产品分为优级品、一级品和二级品三种。其水分都低于10%;焦糖脱色率别离高于100、90和80,灰别离离低于3%、4%和5%(用磷酸法出产的活性炭可在7%~9%,不分等级),酸溶物别离低于1%、1.5%和2%,还有铁含量和氯含量的规则。它们的pH值都在3~5之间。 活性炭的比表面积(BET)反映了每一克活性炭的总表面积的数值m2。它是用氮气或吸附法测出的。此值越大,活性炭的微孔越多,能够吸附更多的小分子物质。关于同一类的有机物,分子量较大者,被吸附较强;但这以它的分子能够进入活性炭的吸附孔为条件。当需求吸附的物质的分子量较高、分子尺度较大时,就要选用有较多中孔的活性炭。最理想的活性炭是具有很多刚好稍大于吸附物分子的孔道,假如孔道过大,总表面积就削减。分子量在300~100000之间的物质,相应的吸附孔径在0.5~4nm之间。 活性炭具有芳香环式的结构,长于吸附芳香族有机物(糖汁中的有色物大部分归于这类),并长于吸附含有三个碳原子以上的其他有机物。它对不带电物质的吸附力较强,而对带电物质(如阴离子)的吸附较弱。对后者的吸附与溶液pH值有关:在酸性溶液中吸附较强,碱性溶液中较弱。由于弱酸性物质在低pH下带电较少以致不带电,较易被吸附;高pH下电荷较强,不利于吸附。为防止蔗糖转化,糖液用活性炭处理一般在中性下进行。活性炭对无机离子的吸附作用很弱,但用磷酸作活化剂的活性炭,及经过恰当羧基化处理的活性炭,也能吸附少数的金属离子。 活性炭的吸附作用和温度有关。关于大都的物理吸附作用,在低温下能够到达较大的吸附量,但吸附的速度较慢。在糖厂运用的大都情况下,活性炭和糖液触摸的时刻不长,故要求吸附进行得较快,就常用较高的温度,例如70~85℃。在这个温度下,一般经过15~30分钟(首要决定于糖液浓度),活性炭的吸附作用就挨近其最大值。 活性炭的脱色作用与它的种类和处理的具体条件有极大的联系。在出产使用前要先经过实验室实验,挑选适合的活性炭种类和恰当的运用办法与技能条件。 粉状活性炭的粒子巨细是不均匀的,有些很微细的粒子或许穿过滤布。因而要选用恰当的过滤办法,必要时能够并用助滤剂如硅藻土,将它们和活性炭参加糖液中拌和恰当时刻后过滤。过滤机中构成的活性炭滤饼,能够调制成粉浆后参加深色的糖液中再用一次。 颗粒活性炭一般选用固定床吸附办法,行将颗粒活性炭装入圆筒形吸附柱中,糖液从上而下接连经过,与很多活性炭触摸,在底部出口处到达很高的脱色率。这种办法利于充分发挥活性炭的效能。近年又开发了新的接连的移动床体系。活性炭的再生一般是在洗糖后放入再生炉中高温加热,将吸附的有机物分化,亦能够用碱处理再生。

备注:以上是我公司提供的铁矿干选设备的的特点和技术参数。生场现场位内蒙,可以实地进行考察

云锡摇床的技术参数 云锡摇床在使用后,应进行必要的维护和修理,因摇床各部件经常保持良好状况,不但能影响选矿性能和效率指标,而且能增长其寿命。 一、功能及使用范围云锡摇床的全套生产图纸资料是严格按照云南锡业公司的标准图纸所生产,该种摇床主要食用于各种有色金属使用。特别是对多有金属矿尤其能挥发它的奇效功能。它能选别2毫米以下的各种有色金属的重选与精选。经过多年的矿山生产实践证明,云锡摇床具有性能稳定、选矿效率高、平稳、噪音小和使用维修方便等特点,深受广大矿山用户的欢迎。 二、基本结构云锡摇床主要由床面、床头、溜动设备三大部分组成。床面由床架部分和给矿槽等部分组成,床面分有粗砂床面和刻槽床面。根据选矿粒度和浓度的不同选择适当的床面(见附表)。床面支撑在溜动设备上,由床头的床面挂钩连接床面,在床面的推动下使床面往复运动进行选矿。床头系采用偏心轴带动偏心滚轮来推动摇杆支臂,使摇杆支臂叉推动联结丁头螺杆,因而使螺杆往复运动。床头润滑轴承系采用ZQSN5-5-5材料作为滑动轴承,具有噪音小,转动灵活等特点,溜动设备部分主要是用来调节选矿设备所需要坡度,利用手轮调节斜度托板,使床面产生坡度。 三、主要技术参数名称规格技术性能床面尺寸×1500mm摇床类别冲程(mm)冲次(次/分)总耗水量(M3/台日)处理量(T/台日)外形尺寸×1242mm可调冲程8-22mm粗砂床16-30配用电机Y90L-61.5千瓦绒砂床10-总机重800公斤刻槽床10-

影响电泳涂装的主要工艺参数

  电泳涂装采用的是定电压法,设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。   2、电泳时间   漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,电泳时间过短,涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。   3、涂料温度   涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会引起涂料变质;温度低,电沉积量少,成膜慢,涂膜薄而致密。施工过程中,由于电沉积时部分电能转化成热能,循环系统内机械摩擦产生热量,将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15~30℃。   4、涂料的固体分和颜基比   市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右,施工时,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料的稳定性差。固体分过高,粘度提高,会造成漆膜粗糙疏松,附着力差。一般颜基比为1比2左右,高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中,涂料的颜料量会逐渐下降,必须随时添加颜料分高的涂料来调节。   5、涂料的PH值   电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高,新沉积的涂膜会再溶解,漆膜变薄,电泳后冲洗会脱膜。PH值过低,工件表面光泽不一致,漆液的稳定性不好,已溶解的树脂会析出,漆膜表面粗糙,附着力降低。一般要求施工过程中,PH值控制在7.5~8.5之间。在施工工程中,由于连续进行电泳,阳离子的铵化合物在涂料中积蓄,导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液,更换阴极罩蒸馏水,用离子交换树脂除去铵离子,采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时,可加入乙醇铵来调节。   6、涂料电阻   被涂物件从前一道工序带入电泳槽的杂质离子等引起涂料电阻值的下降,从而导致漆膜出现粗糙不均和针孔等弊病。在涂装施工中,需对涂料进行净化处理。为了得到高质量涂膜,可采用阴极罩设备,以除去铵及钙、镁等杂质正离子。   7、工件与阴极间距离   距离近,沉积效率高。但距离过近,会使漆膜太厚而产生流挂、橘皮等弊病。一般距离不低于20cm。对大型而形状复杂的工件,当出现外部已沉积很厚涂膜,而内部涂膜仍较薄时,应在距离阴极较远的部位,增加辅助阴极。

铜编织线的规格参数性能

铜织造线的规格参数功能     铜织造线的绕线式电动机正常运行时,三相绕组经过集电环引出的电阻短接。发动时,在转子绕组中串入一个发动电阻,到达了减小发动电流的意图。  考虑到替换绕线式电动机后,尽管电机的发动功能得以改善,但并不能从根本上处理电机频频发动的问题,并且还需替换新电机,出资较大,节能效果并不抱负。因为发动电阻可逐段切除,恰当的串入发动电阻,能够使发动转矩到达电动机的最大转矩,缩短了发动进程。  铜织造线有一中心支架,装有用若干绝缘片离隔的若干导电片。绝缘片不只有绝缘效果,并且其介电常数及面积和厚度挑选得使之能起到电容效果,用以按捺作业进程中的电流峰值。可用陶瓷材料制造导电片及绝缘片,这样能够获得杰出的耐磨功能。此外,导电片还能够用恰当高介电常数绝缘材料制造的环等离隔以构成电容。铜织造线和铜环绕线的异同之处从外形上看,铜织造线和铜环绕线的确比较相似,但事实上,两者的应用范围、特色等都是彻底不同的。为了让我们能够更好的区分其间的差异性,小编现已向织造线和环绕线的异同点罗列出来了。不管怎样,铜织造线和铜环绕新都能起到必定的屏蔽效果,并且能够依照不同的要求进行规划。可是因为所用原料不同,因而两者的实践应用范围也是不同的,铜织造线大都用在高频设备中,而铜环绕线却只能用在低频设备中,发挥各自的效果。比较看来的话,织造结构的线愈加安稳,不简单松懈,并且屏蔽是不受方向约束的。而铜环绕线则正好相反,不只简单松懈仍是有方向性。就手感而言,很明显就能够感觉到铜织造线比较硬,铜环绕线相对比较软。还有一部分差异体现在抗干扰性方面,也是铜织造线比较占优点。铜织造线具有哪些明显的功能   铜织造线具有导电率高、抗疲劳能力强等特色,首要用于非水平方向的带电运动及中、低压断路器等。    铜织造线的直流电阻率(20℃)不大于0.022Ωmm2/m,锡铜织造线的直流电阻率(20℃)不大于0.0234Ω.mm2/m。铜线软联接运用高、低压电器,真空电器,矿用防爆开关及轿车,机车及相关产品作软联接用。铜织造线选用祼铜线或镀锡铜线织造,用冷压办法制成,可依据用户要求镀锡、银。首要用于非水平方向的带电运动及中、低压断路器等。    铜织造线选用铜织造线作为导体,两头选用铜管,铜管表面镀银处理,接头大小按客户配套尺度加工,再经过特殊处理,做成软联接,软接地,导电率高、抗疲劳能力强,可安全依据客户要求加工。铜织造线的编制办法有几种呢?   依照编制办法来分类,铜织造带能够分为,斜纹、缎纹、平纹和杂纹几个类别。下面给我们介绍这几种类型的铜织造线的制造办法。    首要,纱线经络筒、卷纬构成纬线管后,插在织造机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨迹反转移动,以牵引纱线彼此穿插织造。铜织造带一般锭数为偶数,织成带子为管状,锭数为奇数,织成的带子为扁片状。    锭织技术旧中国就开端使用,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,织造的根本技术流程为:漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开端,对织造机进行屡次技术革新,首要有桃板直径扩大,设备断橡筋主动泊车设备,铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改善,使车速进步到160~190转/分,看台率增加一倍,产品质量大为进步。    铜织造不只能够织带,还能够织绳。管状带便是织造绳的一种。直径为1~4厘米的称绳或绳线;直径大于4厘米的称为绳子;直径大于40厘米的称为缆或缆绳。       什么铜织造线?铜织造线应用范围是什么?铜织造线相关介绍有哪些?首要了解铜织造线概述:铜织造线选用优质软态圆铜线(0.10mm、0.15mm、0.20mm)或镀锡软态圆铜线(0.10mm、0.15mm、0.20mm),以多股(24、36、48锭)经单层或多层织造而成。其产品型号有TZ-20、TZX-20、TZ-15、TZX-15、TZ-10、TZX-10六种。  铜织造线直流电阻率(20℃)不大于0.022Ω.mm2/m,镀锡铜织造线直流电阻率(20℃)不大于0.0234Ω.mm2/m。铜织造线及多股铜线都能够用超声波焊接,可是不能够镀锡,镀锡的话会影响超声波焊接。超声波金属焊接使用高频振荡波传递到两个需焊接金属表面,加压情况下,使两个金属表面彼此冲突而构成分子层之间熔合,其优势在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、挨近冷态制作;缺陷所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需求加压。铜织造线  铜织造线相关介绍之应用范围:  铜、镀锡铜织造线首要用于电气设备、开关电器、电炉及蓄电池软联接线(JB/T2)铜织造线相关介绍之规格型号,见下表: 铜织造线规格型号标称截面(mm2 钱和电流大小,一般按所做软联接长度计价。   铜织造线用无氧铜丝织造,线径0.10mm,0.12mm,0.15mm单丝,以多股(8、13、17、24、25、32、36、48锭)经单层或多层织造而成。线材部:电脑﹒电子﹒电器﹒轿车等周边联接线﹒端子线束制作﹒电子线材制作﹒电脑线材制作。可依据客户要求,柔软度,通电强度等特制而成.二端联接处选用无氧铜管限制而成,平坦,亮光。产品广泛使用于高低压电器,真空电器,高低压开关柜,电焊机,轿车,电力机车,电炉,矿用防爆电器,发电机组,碳刷导线特色:优势:柔软度好,易散热,耐曲折,导电率强,设备便利缺陷:超负荷能差一点,易碰坏中间铜丝。 

铋矿三氯化铁浸出-隔膜电积法

为了简化流程,研讨用隔阂电积来替代图1流程中的铁粉置换和再生工序。其原理是在操控恰当电位的情况下,让铋在隔阂电解槽的阴极复原:阳极则发生铁的氧化反响:图1  铋锡中矿浸出-铁粉置换提铋工艺流程图 该流程的技能关键是电极电位的操控和溶液透过隔阂速度的操控。在阴极区,溶液中首要的阳离子是Bi3+、Fe2+和H+、在阳极区,溶液中首要的阳离子是Bi3+、Fe3+和H+,为使阳极区的三价铁不致在阴极放电而下降电流效率,应选用恰当的隔阂材料把阴、阳极分隔,阴极区液面应高于阳极区,并操控电解液的浸透速度,使流速与二价铁的氧化速度适当。 此工艺与-铁粉置换法比较,流程简略。但由于溶液中铁离子浓度较高,电积进程在电场力的效果下三价铁会不可避免地透过隔阂在阴扳复原,使电流效率下降(电流效率42%~50%),操作进程比较严厉。

电炉主要电气参数及设备选择

功率利用系数K1在炉用变压器选择恰当时可以达到1.0。当炉渣电导率与操作电压不相适应或作业制度不当时往往小于1.0。一般可取0.9~0.975。     时间利用系数K2与停电时间直接相关,停电原因主要是清扫短网,变换操作电压(变压器不是带负荷调压的)和电极事故,此外,还应考虑下放电极降低负荷的影响。     功率因数cosφ取决于接线方法,同时随炉子的负荷降低操作电压的提高而增加。图1为芬兰依玛特拉厂9000kVA电炉的电压及负荷铜cosφ的关系。为了提高功率因素可安设电容器或将电炉与其它设备连接。例如乌干达今贾厂将电炉同转炉高压鼓风机的同步电动机连接,以提高功率因数。图1  依玛拉特厂9000kVA电炉电压及负荷与cosφ的关系     (二)二次电压的选择     目前尚无准确的矿热电炉的二次电压计算方法,可根据炉子特性、炉渣成分、炉子功率等因素结合类似工厂的实际经验和数据来选择。由于生产中原料成分可能变化,通常炉用变压器要作成8~15级以适应操作功率和炉渣性质的变化,级间差20~40V。     二次电压可按下述公式估算:     ①近年来,有些国家和工厂趋向于采用高电压操作,获得较好技术经济指标。表中经验数据应予提高,对铜镍精矿或矿石熔炼,n值可达0.29~0.32;对铜精矿熔炼,n值可达0.392。     2、按圆周电阻系数计算     —炉渣在熔池平均温度下的电导率,Ω-1·cm-1,在条件许可时应测定工艺选择的某种渣型的电导率,或按表2、表3选取其近似值。       —考虑熔池内固体物理分布情况及电极插入深度的系数,见表4。      —考虑电极工作端形状的系数,见表5。     由公式9求出 后,再按公式5或公式6计算变压器二次电压。 表2  高铁炉渣的物理化学性质测定数据(一)编号炉渣成分,%熔点℃热含1200℃  表3  高钙镁炉渣的物理化学性质测定数据(一)编号炉渣成分,%熔点℃热含1250℃  电极插入熔池深度的系数表物料分布特点当 为下列数值时的系数炉料至电极表面距离料堆沉入渣层深度0.250.5接近电极直径011大于电极直径<11炉料完全覆盖熔池表面1.2炉料完全覆盖熔池表面>1.3表5  电极工作端形状的系数表0.2511.5平端头圆柱形电极1.51.752具有锥体高度为 的锥形电极111     (三)二次电压级的确定     以上计算的额定电压只能反映某一特定条件的合理电压值。实际上,物料条件及操作条件常有变化,因此,在确定变压器的二次电压时,应有一定的调节范围,另外,为适应开炉期低负荷运行的需要,还可以在低功率范围内按恒定电流条件设计,即变压器具有恒功率和恒电流两个工作范围。炉用变压器功率及二次电压,见图2。图2  炉用变压器功率及二次电压 注:变压器调压方式有无载调压和有载调压两种。新设计的大型矿热电炉炉用变压器多采用有载调压。     云冶电压级:1号电炉变压器电压级为8级,级差为20V;     2号电炉变压器电压级为27级,级差为15V。     变压器的二交电压的切换,中小型电炉采用无载切换方式,大型电炉采用有载调压切换方式,即改变电压时,可以在带电的情况下进行工作。     (四)炉子主要尺寸的确定     1、电极直径及电极分布直径的确定     电极直径是根据功率和选定的电压以及电极截面上的单位电流密度选定的。 16、17公式未考虑电极工作时的消耗速度。自焙电极的电极消耗速度不应超过电极糊的烧结速度,否则将产生“软断”的严重事故。因此,按上述公式计算出电极直径后,还必须验算每日电极下放长度( ),若 大于电极烧结速度 (m/d),则直径不符合要求,必须增大 使 下降,直至 < 为止。    与电极糊种类、质量、炉顶温度等因素有关,对熔炼铜镍锍或铜锍的电炉,     实际上,入炉墙到电极中心的最小距离小于(2.5~2.8)d(长方形电炉),(2~2.5)d(圆形电炉),则长方形电炉宽度可为:(5~5.6)d,而圆形电炉直径可为 +(4.4~5)d,这样,可以保证炉墙寿命。     图3为三极电炉简图。图3  三极电炉简图 1-放锍端;2-放渣端 (28)     式中 及 同上公式,K和n为系数。     不同操作过程和不同型式的炉子的K和n系数值列于表11。 表11  不同操作过程和不同型式的炉子的系数K和n值操作过程和炉渣型式Kn长方形电炉熔炼成铜锍40.35圆形电炉熔炼成铜锍80.35渣用长方形电热前床279-0.18i① 国内外铜熔炼电炉主要参数(一)厂别电炉功率kVA单位功率kVA/m2变压器台数二次电压V炉子尺寸,m炉长炉宽高云冶1号炉~云冶2号炉10~4.5苏力切尔玛3000347~罗斯卡0~4002463今贾~.0布利赫勒克~160Φ5(圆形)依玛特拉0~1288.58阿纳康达.78.8茵斯皮雷森50~.675马弗利拉.310.364.48杰兹卡兹干~800247杰兹卡兹干皮尔多普90~ m云冶1号炉3云冶2号炉129.苏力切尔玛85032.75罗斯卡~33.0今贾布利赫勒克约187803依玛特拉53.阿纳康达茵斯皮雷森马弗利拉223.5杰兹卡兹干杰兹卡兹干皮尔多普 表13  云冶2号30000kVA电炉用变压器技术规格及特征型号电压线高压侧低压侧容量kVA电流,A电压,V电流,AHKDSPZ 云冶1#30000kVA电炉炉用变压器技术规格及特性型号电压线高压侧低压侧容量kVA电流,A电压,V电流,AHDPF-...

黄铜带挤压工艺参数的确定

黄铜带揉捏技术参数的确认    确认黄铜带揉捏技术参数时,能够粽合考虑金属与黄铜带合金制作时的可揉捏性和制品的质量耍求,以满意进步成品率与加工功率的需求。一般是在理论分析的基础上进行各种技术实验,并参阅实践加工经验值来确认合理的技术参数。   A锭坯尺度的挑选    (2)为确保揉捏制品端面上的安排和功能均匀,其变形程度大于85%,一般能够取90%以上(即揉捏比大于10),选用大变形程度能够使粗大的晶位破碎而细化,使晶界上的脆性物质转移到晶内,强化了晶教之间的联络,这样能够使揉捏制品有较高的力学功能.大变形程度还能够使揉捏制品的内外层安排均匀.对二次揉捏的坯料能够不受此约束。    (3)在黄铜带揉捏定尺或倍尺产品时,挑选锭坯尺度应该考虑压余厚度的巨细和揉捏制品切头、尾长度所需的金属星。避免呈现制品短尺废品。   (4)为进步成品率,在揉捏机才能答应的条件下.尽量选用长锭坯揉捏,锭坯长度与锭坯直径的挑选应相互配合,一般取锭坯长度为1.5-3倍的锭坯直径。高巴塑性较差的合金.能够选用较短的锭坯。   (5)确认锭坯尺度时,有必要考虑揉捏设备的才能和揉捏工其的强度。在设备才能答应、揉捏东西确保的条件下.尽可能地选用大变形程度揉捏。    (6)核算锭坯直径时,应该归纳考虑揉捏筒直径、锭坯直径和误差量、加热胀大后仍能顺畅进人揉捏筒内等要素。   为了确保操作顺畅进行.揉捏筒与锭坯之间、空心锭坯的内径与穿孔针之间.都应该留有必定的空隙。锭坯与揉捏筒、穿孔针之间的空隙如表4-10所示。    关于塑性很差的合金,在挑选AD时、应选取的小些,以避免充填揉捏时锭坯周边发生裂纹。   实践加工中.锭坯长度的确认还应该考虑切定尺和倍尺的裕最(锯口)。在揉捏管材时,发生的穿孔料头可按实心断面计人,一般穿孔料头的长度为其直径的1一1.5倍。关于不定尺产品.为了进步成品率,很据设备才能和黄铜带揉捏制品规格,能够按厂矿已规格化的常用锭坯来挑选,一般不核算锭坯长度。

关于水泵保护器在离心泵当中的应用

慈溪飞纳得电器厂(简称“飞纳得电器”)是一家专业生产销售电动机保护器、电源保护继电器、相序继电器的公司。主要产品有:三相电源保护器、电动机综合保护器、缺相保护器、断相保护器、断相与相序保护器、三相过载保护器、智能电动机保护器、微电脑电动机保护器、电动机综合保护器、电源保护继电器、浪涌保护器,温控器、防爆开关、防爆控制箱、自动扶梯同步率测试仪、独立式汽车空调控制器、汽车风机无级调速器、锅炉液位仪等,为国内各大电梯厂、火力发电厂、汽车厂做配套等   离心泵是各种水力机械中应用较广泛的一种,是和我们日常生活和生产活动联系较紧密习一种机械。   二、工业工程   (一)固体颗粒液体输送 在工业工程中,用液体来输送固体颗粒的流体机械称为固液两相流泵,也称杂质泵。杂质泵是适用于输送各种形状固体物的泵类产品,如矿山输送尾矿的尾矿泵、洗煤厂使用的泥浆泵、电站除灰的灰渣泵和河道疏浚的挖泥泵等,已广泛应用于冶金、石化、食品等工业和污水处理、港口河道疏浚等作业中。近10年来,矿山、能源工业中,固体物管道输送技术迅速发展,杂质泵的需求日趋增加。同时,在现代科学技术的推动下,杂质泵趋于向高寿命、高效率、多品种的方向发展。目前世界上各类工业中主要应用的杂质泵有三类:离心泵、隔离泵和隔膜泵,离心式杂质泵占绝大多数。离心式杂质泵按不同用途又分为污水泵、齿轮泵、泥浆泵、砂泵、挖泥泵和砂砾泵等。还有几种特殊的离心杂质泵,   该泵特点:   1)无填料密封及其它轴封装置,也不需要压力水轴封,被输送的介质不会被稀释。没有因轴封装置的磨损而带来的频繁维修和功率损失;   2)物料入口垂直向上敞开,运行过程中不会产生气堵和空化现象,适宜工作流量在较大范围内频繁变化,并可以空转运行;   3)叶轮与盖板之间的回流间隙可以在外部调整;   4)结构简单,运行可靠,维修方便。   (二)石油及化学工业   1石油工业中的离心泵   电动潜油离心泵是应用较广泛的一种无杆抽油设备,把电动机和离心泵一起下到井下与油管相连,电动机通过电缆与地面电源连接,它的井下机组由多级离心泵、保护器和潜油电动机组成。电动潜油离心泵特别适用于油田注水开发中的中、后期时油井的大排量抽油。 随着油井开采的不断深入,油井中的油气含量逐渐降低,为了充分进行进一步开采,应往油井中注水和加注化学药剂。大功率高压大流量离心泵(多级离心泵或高速离心泵)是注水的关键设备。   油气抽到地面后,经过收集和计量汇集到集油站,经过油气初步分离,再转输到联合站进行加热分离、脱水、原油稳定,污水经过沉降、过滤,天然气经过脱轻质油、脱水,较后变成原油、天然气、净化水和轻质油四种合格产品,然后将分离后的原油和天然气直接送到炼油厂或通过管线输送到各使用单位。在集输过程中离心泵起着输送液体的作用,是集输过程不可缺少的。   我们的产品主要为国内客户有:上海大众汽车,富士康集团,三菱集团,铃木集团,天津起重,通用电气等,出口欧洲和台湾,日本东南亚等国家。   创建于1992年,位于慈溪市城北,风景秀丽的杭州湾畔,东离栎社国际机场60公里,北仑港码头40公里,离铁路货站5公里,329国道横贯慈溪市区,沪、杭、甬高速公路相连,交通十分便捷。公司占地面积45000㎡,资产总额8500万元,员工1200余人,研发团队60余人,本科及以上研发人员25人,工程师技术人员30多人,测试团队50多人,以工业电器为主导,集研发、制造、贸易、服务等功能于一体的科技型企业,在单片机开发和嵌入式软件方面拥有一支专业技术团队和十多年的开发经验,擅长单片机技术在工业控制、电力电子、汽车电子等领域的应用。   公司已通过ISO质量体系认证,部分产品通过欧盟CE认证,ROHS认证。截止到2008年底,共申请专利15项、其中发明专利6项。拥有软件著作权登记2项。

全面解析锂电池隔膜及铝塑膜技术

作为一个锂离子电池出产和消费大国,我国现已根本构成从矿产资源、电池材料和配件到锂离子电池及终端使用产品的完好产业链。近年来,我国锂离子电池商场一向坚持快速增长的方式,我国锂离子电池商场规模由2011年的277亿元增至2015年的850亿元,年均复合增长率高达32.4%。以下就介绍锂离子电池隔阂和铝塑膜技能。 隔阂 1锂离子电池隔阂的效果 隔阂是锂离子电池的重要组成部分,它坐落电池内部正负极之间,确保锂离子通过的一起,阻止电子传输。隔阂的功用决议了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全功用等特性,功用优异的隔阂对进步电池的归纳功用具有重要的效果。2锂离子电池对隔阂的要求 锂离子电池对隔阂的要求包含: (1)具有电子绝缘性,确保正负极的机械隔绝; (2)有必定的孔径和孔隙率,确保低的电阻和高的离子电导率,对锂离子有很好的透过性;(3)耐电解液腐蚀,有满足的化学和电化学安稳性,这是因为电解质的溶剂为强极性的有机化合物; (4)具有杰出的电解液的浸润性,并且吸液保湿才能强; (5)力学安稳性高,包含穿刺强度、拉伸强度等,但厚度尽或许小; (6)空间安稳性和平坦性好; (7)热安稳性和主动关断维护功用好; (8)受热缩短率小,不然会引起短路,引发电池热失控。除此之外,动力电池一般选用复合膜,对隔阂的要求更高。 3锂离子电池隔阂分类 依据物理、化学特性的差异,锂电池隔阂能够分为:编织膜、非编织膜(无纺布)、微孔膜、复合膜、隔阂纸、碾压膜等几类。尽管类型繁复,至今商品化锂电池隔阂材料首要选用聚乙烯、聚微孔膜。 4锂离子电池隔阂工艺 现在,锂离子电池隔阂制备办法首要有湿法和干法。湿法又称相别离法或热致相别离法,将液态烃或小分子物质与聚烯烃树脂混合,加热熔融后,构成均匀的混合物,然后降温进行相别离,限制得膜片,再将膜片加热至挨近熔点温度,进行双向拉伸使分子链取向,较后保温必定时刻,用易挥发物质洗脱残留的溶剂,制备出彼此贯穿的微孔膜。干法是将聚烯烃树脂熔融、揉捏、吹膜制成结晶性聚合物薄膜,通过结晶化处理、退火后,得到高度取向的多层结构,在高温下进一步拉伸,将结晶面进行剥离,构成多孔结构,能够添加薄膜的孔径。湿法和干法各有优缺点,其间,湿法工艺薄膜孔径小并且均匀,薄膜更薄,可是出资大,工艺杂乱,环境污染大;而干法工艺相对简略,附加值高,环境友好,但孔径和孔隙率难以操控,产品难以做薄。5两种锂离子电池隔阂工艺中心技能 关于湿法工艺来说,树脂与添加剂的挤出混合进程以及拉伸进程是该工艺的两大中心问题。挤出进程要求物料混合效果好、塑化才能强、挤出进程安稳,拉伸进程决议了分子链的取向以及制孔剂散布是否均匀。关于干法工艺来说,除了挤出混合进程外,熔融牵伸比以及热处理都是中心进程。 现在,全球制作隔阂的供应商以湿法为主,湿法隔阂的报价较贵,未来湿法隔阂在动力电池中仍将走高端的商场道路,而中低端动力电池仍将以干法为主。 6全球锂离子电池隔阂厂商全球范围内的锂离子电池隔阂的商场需求量呈逐年递加的趋势,隔阂出货量从2009年的2.4亿平米增至2014年的11.85亿平米。日本旭化成、日本东燃化学以及美国Celgard(Celgard于2015年2月被湿法技能代表公司旭化成收买,干法出产线停产并新树立湿法出产线)是隔阂三巨子,占有的全球商场比例曾高达77%。但跟着韩国和中国厂商的兴起,三巨子的比例在快速下滑,2014年占比56%左右。 7我国锂离子电池隔阂距离 锂电池隔阂是四大材料中技能壁垒较高的部分,其本钱占比仅次于正极材料,约为10%——14%,在一些高端电池中,隔阂本钱占比乃至到达20%。 我国锂离子电池隔阂在干法工艺上现已获得重大打破,现在现已具有世界一流的制作水平。但在湿法隔阂范畴,国内隔阂厂商受限于工艺、技能等多方面要素,产品水平还较低,出产设备首要依靠进口。我国的隔阂产品在厚度、强度、孔隙率一致性方面与国外产品有较大距离,产品批次一致性也有待进步。 铝塑膜 1锂离子电池铝塑膜的效果 铝塑膜是锂离子电池五大材料之一,是软包锂电池封装材料。铝塑膜由外层尼龙层/粘合剂/中间层铝箔/粘合剂/内层热封层,共五层组成,每层功用要求都比较高。典型的铝塑膜结构如下图所示:2锂离子电池对铝塑膜的要求 铝塑膜的隔绝才能、耐穿刺才能、电解液安稳性、耐高温性和绝缘性影响着锂离子电池的使用功用。任何一个方面有所缺失,都有或许导致电池功用下降,直接作废。铝塑膜选用精细涂布技能出产,现在,日本厂商具有世界上较先进的精细涂布技能。3锂离子电池铝塑膜工艺 干法和热法工艺是铝塑膜首要选用的出产工艺。干法工艺是铝和聚用粘合剂粘结后直接压合而成,热法工艺是铝和聚之间用MPP接着,在缓慢升温升压热压合而成。 干法出产的铝塑膜薄,外观好,具有优秀的深冲功用和防短路功用,且工艺简略、本钱低,但是与热法比较,耐电解液和抗水功用较差;热法的优点在耐电解液和抗水功用好,可是深冲成型功用、防短路功用不如干法,外观和裁切性差。 4全球锂离子电池铝塑膜厂商 在软包锂电池中铝塑膜起到要害的效果,一般占到电芯本钱的15-20%左右。但是国内因为技能的缺乏,铝塑膜商场占比十分少,占比缺乏5%。现在国内铝塑膜商场90%比例被日本供应商独占,首要是DNP(大日本印刷)、电工和T&T占有。铝塑膜作为没有完成国产化的锂电材料,其毛利率高达60-80%。据估计,现在铝塑膜全球商场空间仅为数十亿元,跟着下流需求放量,职业增速有望超越40%,潜在商场规模将达百亿等级。 5我国锂离子电池铝塑膜距离 作为软包电池的中心材料,铝塑膜的出产技能难度远高于隔阂、正极、负极、电解液,是锂电池职业界三大高技能之一。从产品功用上看,我国铝塑膜产品与国外产品存在较大距离,首要表现在:铝箔表面处理工艺落后、污染大;铝箔的水处理会发生“氢脆”,导致铝塑膜耐拆度差;铝箔表面挺度不行,良品率差;聚与高导热的铝箔表面复合时易弯曲,发生层状结晶;国内胶粘剂配方工艺较差,易呈现分层剥离问题。 因为这些出产工艺技能的缺乏,我国出产的铝塑膜产品冲深较大在5mm左右,一直无法到达杰出的功用要求。而国外可到达8mm,有的乃至到达12mm,整体与国外产品还有必定距离;厚度方面,国内铝塑膜较薄只能做到70μm,量产的有112、88和72μm,而日本铝塑膜较薄能够做到40μm,65和48μm的也完成量产。 为何铝塑膜的制作技能难以打破,整体来说首要是材料、设备、工艺方面存在缺乏,其技能难度首要在于工艺的操控—反响条件的精确操控。

铝合金扁铸锭自动控制铸造工艺参数设定

1、金属液位   金属液位设定是保证铸锭内外部质量的关键参数。金属液位包括初始液位与铸造过程中的液位。初始液位要有利于铸造开始(俗称开头),它与结晶器填充时间相对应,起到铸造铺底的作用。铸造过程中的液位主要是防止铸造中产生冷隔或拉裂,它与铸造速度,铸造温度及冷却强度相关。同时还要对就考虑金属液位没定高度与液化报警高度的时差,以便达到安全操作与保护设备的目的。   2、结晶器填充时间   结晶器填充时间也称为液位填充时间,它是计算机进行自动控制的必要工艺参数,液位填充时叫与金属液位高度值形成对应关系。液位填充时间设定相同时,金属液位设定越高,液体注入结晶器的流速越快,结晶器内液体温度越高,在其他条件相同时,冷却速度越慢;反之。液体注入结晶器的流速越慢。结晶器内液体温度越低,冷却速度就越快。   金属液位填充高度设定相同时。液位填充时间设定越长,液体注入结晶器的流速越慢,结晶器内液体温度越低,冷却速度越快;反之,液体注入结晶器流速越快,结晶器内液体温度越高,冷却速度越慢。   液位填充时间与金属液位高度组合设定的作用是对铸造开车前液体填充速度的控制,即初始铸造速度初始铸造速度对铸造底部温度控制起着关键作用,合适的初始铸造速度可以防止开车后漏铝、拉裂及控制铸锭底部裂纹形态初始铸造速度的设定可依据每个铸次条件的不同设定,比如铸造温度的不同、转注流程温降(包括室温)不同等初始铸造速度是不同的。还可依据牛产合金的特性丛生产规格的不同进行设定。比如裂纹倾向性较大合金与裂纹倾向性较小合金。它们的初始铸造速度是有差别的。

影响铝合金电泳涂装的主要工艺参数

1、电压  电泳涂装采用的是定电压法,设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。  2、电泳时间  漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,电泳时间过短,涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。  3、涂料温度  涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会引起涂料变质;温度低,电沉积量少,成膜慢,涂膜薄而致密。施工过程中,由于电沉积时部分电能转化成热能,循环系统内机械摩擦产生热量,将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15~30℃。  4、涂料的固体分和颜基比  市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右,施工时,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料的稳定性差。固体分过高,粘度提高,会造成漆膜粗糙疏松,附着力差。一般颜基比为1比2左右,高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中,涂料的颜料量会逐渐下降,必须随时添加颜料分高的涂料来调节。  5、涂料的PH值  电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高,新沉积的涂膜会再溶解,漆膜变薄,电泳后冲洗会脱膜。PH值过低,工件表面光泽不一致,漆液的稳定性不好,已溶解的树脂会析出,漆膜表面粗糙,附着力降低。一般要求施工过程中,PH值控制在7.5~8.5之间。在施工工程中,由于连续进行电泳,阳离子的铵化合物在涂料中积蓄,导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液,更换阴极罩蒸馏水,用离子交换树脂除去铵离子,采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时,可加入乙醇铵来调节。  6、涂料电阻  被涂物件从前一道工序带入电泳槽的杂质离子等引起涂料电阻值的下降,从而导致漆膜出现粗糙不均和针孔等弊病。在涂装施工中,需对涂料进行净化处理。为了得到高质量涂膜,可采用阴极罩设备,以除去铵及钙、镁等杂质正离子。  7、工件与阴极间距离  距离近,沉积效率高。但距离过近,会使漆膜太厚而产生流挂、橘皮等弊病。一般距离不低于500px。对大型而形状复杂的工件,当出现外部已沉积很厚涂膜,而内部涂膜仍较薄时,应在距离阴极较远的部位,增加辅助阴极。

电熔铝镁尖晶石技术参数

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单相水泵(单相电动水泵)

浪涌过滤技术是我国发明的一项新的水处理专利技术。一台水泵可同时实现沉淀、物理、流态化(可转化为脱氮或其他功能)、增氧、气举、细菌培养、生化、卵分离八种基本过滤功能。在实现八大基本功能的基础上,还可以通过在出水段增加管道灯来增加紫外线杀菌效果。下图显示了浪涌过滤的物理描述。

在介绍浪涌过滤之前,先简单描述一下老鱼塘过滤系统。为了阅读方便,旧鱼塘过滤系统大致分为11类,即:1。曝气;/2857064.html,转载请说明来源于:深圳生活网
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