MJ50 数控车床-1
讲课 次题 28 、 29 授课地点 MJ-50 数控车床液压系统 教室 教学目的 教学重点 教学难点 学习情境 教具资源 教学组织 组织教学: 3 分钟 导入课程 (简介) 17...
MJ-50型数控车床机械结构设计_工学_高等教育_教育专区。本科毕业设计(论文)通过答辩 摘要 数控车床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的...
数控车床 MJ-50 研究论文学校:大连交通大学 专业及班级:机械工程及自动化 茅以升 10-2 班 成员:刘启超、侯志如、张海、代云龙、孟学聪、胡晓晨 研究对象:MJ-50...
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MJ-50数控车床主传动结构设计说明书_机械/仪表_工程科技_专业资料。摘要数控车床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机 电一体化产品。...
23 第 1 章 绪论 1.1 MJMJ-50 数控车床简介 MJ-50 数控车床是由济南一机床团体有限公司出产,主要由主轴箱、床鞍、尾座、刀架、对刀仪、液压系统、光滑系统...
MJ-50型车床的数控化改造设计_工学_高等教育_教育专区。摘要 数控车床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为 一体的机电一体化产品。是机械制造...
开 题 报 告 课题 :基于 MJ-50 数控车床进行数控旋压机的改造 20 世纪 60 年代初,为了解决某些产品成形问题,部分军工部门(例如航 空部)开始应用旋压技术加工...
毕业设计说明书 第 I 页 MJ-50 型数控车床电动刀架设计 摘 要 数控车床今后将向中高当发展,中档采用普及型数控刀架配套,高档采用动力型刀 架,兼有液压刀架、...
MJ―50型数控车床进给传动系统设计-任务书_其它_高等教育_教育专区。优秀完整毕业设计资料,欢迎下载借鉴! !! 本科毕业设计 (论文) 任务书 工学号 学院 学生 系 ...文档分类：
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文档介绍：
本科毕业设计(论文)通过答辩摘要数控车床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的位置,几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。因此了解数控车床的结构与工作原理是操作、维修、改进数控车床的前提,也是设计一款数控车床的基本。基于此本文介绍了数控车床的主轴系统、伺服进给系统、刀架系统等的特点、设计要求及结构特点,对于系统部件也作了介绍。关键词:数控车床主轴系统伺服进给系统刀架系统本科毕业设计(论文)通过答辩第页2AbstractNumerical-controlledLatheisaelectromechanicalintegrationproduct,whichismultinomialtechnologyforone-piece.Numerical--controlledLatheismultitudedbymechanism、electric、hydraulic、pressure,pneumatic、electrino、informationandsoon.Itismainworkingmachineandpossesseshighprecision、highefficiency、highautomationandhighflexibilityinthemechanicalmanufacturingequipment.ThetechnologycapabilityofNumerical-mercialmanufactureNumerical-controlledLatheisoneofmainvarietyofNumerical-controlledMachine,ittakeaimportantplaceintheNumerical-controlledMachine,andfordecadeyears,itisgiventheprevalenceregardfromalltheworldandgetthepromptdevelop.Thereforestudythestructureandworkingprincipleisthepremiseofoperate、maintain、improveNumerical-controlledLathe,alsoitisthebasicofdesigningNumerical-controlledLathe.Introducedthecharacteristics,thedesignrequestandthestructurecharacteristicsesofPrincipalaxissystem、ServosystemandToolssystemofNumerical-ordingtothistext,alsomadeaintroductionforthesystemparts.Keywords:NCLathePrincipalaxissystemServosystemToolssystem本科毕业设计(论文)通过答辩第页2目录第一章概述……………………………………………………1一数控机床的产生与发展……………………………………1二数控机床的组成与适用范围………………………………1三数控机床的特点与分类……………………………………3四数控技术的发展趋势………………………………………4第二章设计基本思想和主要参数…………………………5一课题要求……………………………………………………5二设计思想……………………………………………………5第三章主轴系统设计与结构………………………………7一主传动系统概述……………………………………………7二主轴驱动装置、工作特性及速度控制……………………8三主轴部件……………………………………………………9四主传动系统设计与结构说明………………………………13第四章进给系统设计与结构………………………………15一进给传动系统概述…………………………………………15二交流伺服驱动装置及调速…………………………………17三位置检测装置………………………………………………18四进给传动机构………………………………………………20五进给传动系统结构说明……………………………………22总结…………………………………………………………………26参考文献…………………………………………………………27本科毕业设计(论文)通过答辩第页1第一章概述一数控机床的产生及发展科学技术的不断发展,对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。机械加工工艺过程的自动化是实现上述要求的最主要的措施之一。它不仅提高产品的质量、提高生产效率、降低生产成本、还能够大大改善工人的劳动条件。大批量的自动化生产广泛采用自动机床、组合机床和专用机床以及专用自动生产线,实行多刀、多工位多面同时加工,以达到高效率和高自动化。但这些都属于刚性自动化,在面对小批量生产时并不是适用,因为小批量生产需要经常变化产品的种类,这就要求生产线具有柔性。而从某种程度上说,数控机床的出现正是很地满足了这一要求。1952年,美国麻省理工学院成功地研制出一套三坐标联动,利用脉冲乘法器原理的试验性数控系统,并把它装在一台立式铣床上。当时用的电子元件是电子管,这就是第一代世界上的第一台数控机床。我国是从1958年开始研究数控技术,一直到60年代中期处于研制、开发时期。当时,一些高等院校、科研单位研制出试验样机,开发也是从电子管开始的。1965年国内开始研制晶体管数控系统。从70年代开始,数控技术在车、铣、钻、镗、磨、齿轮加工、点加工等领域全面展开,数控加工中心在上海、北京研制成功。在这一时期,数控线切割机床由于结构简单,使用方便、价格低廉,在模具加工中得到了推广。80年代,我国从日本发那科公司引进了5、7、3等系列的数控系统和交流伺服电机、交流主轴电机技术,以及从美国、德国引进一些新技术。这使我国的数控机床在性能和质量上产生了一个质的飞跃。1985年,我国数控机床品种有了新的发展。90年代以及接下来主要是向高档数控机床发展。二数控机床的组成与适用范围(一)数控机床的组成如图所示,数控机床由以下几个不分组成。本科毕业设计(论文)通过答辩第页21、程序介质根据零件的几何和工艺要求,确定零件加工的工艺过程和工艺参数,然后按规定的代码和格式编制数控加工程序。编制程序的工作可由人工完成,也可以用计算机自动编程系统来完成。比较先进的数控机床,可以在它的数控装置上直接编程。编好的数控程序,存放在便于输入到数控装置的一种存储介质上,称为程序介质,可以是穿孔纸带、磁带、磁盘等。2、输入输出装置输入输出装置主要用于零件数控程序的编制、存储、打印和显示等。简单的输入输1
内容来自淘豆网转载请标明出处.《高职高专机电类专业基础课规划教材o液压与气动技术》 李新德, 许毅【摘要 书评 试读】图书
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第1章 液压传动技术概论1.1 液压传动的基本原理及优缺点1.1.1 液压传动的基本原理1.1.2 液压传动系统的组成及符号1.1.3 液压传动的优缺点1.1.4 液压与气压传动技术的应用与发展1.2 机床工作台模拟液压系统认知实训思考与练习第2章 液压传动基础2.1 液压油2.1.1 液压油的物理性质2.1.2 液压油的种类与使用方法2.1.3 液压油的污染与防治措施2.2 液体静力学基础2.2.1 液体静压力及其特性2.2.2 静力学基本方程式2.2.3 压力的表示方法及单位2.2.4 帕斯卡原理2.2.5 液压静压力对固体壁面的作用力2.3 液体动力学基础2.3.1 基本概念2.3.2 流量连续性方程2.3.3 动量方程2.3.4 伯努利方程2.4 液体流动的压力损失2.4.1 液体的流动状态2.4.2 沿程压力损失2.4.3 局部压力损失2.4.4 管路压力总损失2.5 液流流经孔口及隙缝的特性2.5.1 小孔流量——压力特性2.5.2 液体流经缝隙的流量——压力特性2.6 液压冲击与气穴现象2.6.1 液压冲击2.6.2 空穴（气穴）现象2.7 雷诺实验思考与练习第3章 液压动力元件3.1 液压泵的概述3.1.1 液压泵的分类3.1.2 液压泵的工作原理3.1.3 液压泵的性能参数3.2 齿轮泵3.2.1 齿轮泵的分类和特点3.2.2 外啮合式齿轮泵3.2.3 内啮合式齿轮泵3.3 叶片泵3.3.1 双作用叶片泵3.3.2 单作用叶片泵3.3.3 限压式变量叶片泵3.4 柱塞泵3.4.1 径向柱塞泵3.4.2 轴向柱塞泵3.5 齿轮泵拆装实训思考与练习第4章 液压执行元件4.1 液压缸的分类及特点4.2 液压缸的主要结构4.3 液压马达4.3.1 液压马达的分类和特点4.3.2 液压马达的性能参数4.3.3 液压马达的结构和工作原理4.4 液压缸的拆装实训思考与练习第5章 液压辅助元件5.1 蓄能器5.1.1 蓄能器的功用5.1.2 蓄能器的种类与原理5.1.3 蓄能器的职能符号5.1.4 蓄能器的安装与使用5.2 过滤器5.2.1 过滤器的种类5.2.2 过滤器的使用5.3 油管与管接头5.3.1 油管5.3.2 管接头5.4 油箱5.4.1 油箱的结构5.4.2 油箱的使用5.5 油箱维护实训思考与练习第6章 液压控制和调节元件6.1 液压控制阀概述6.1.1 液压控制阀的分类6.1.2 液压控制阀的结构特点及对阀的基本要求6.2 方向控制阀6.2.1 单向阀6.2.2 换向阀6.3 压力控制阀6.3.1 溢流阀6.3.2 顺序阀6.3.3 减压阀6.3.4 压力继电器6.4 流量控制阀6.4.1 流量控制阀的节流特性6.4.2 节流阀6.4..3 调速阀6.5 液压控制阀的拆装实训思考与练习第7章 液压控制基本回路7.1 压力控制基本回路7.1.1 调压回路7.1.2 减压回路7.1.3 卸荷回路7.1.4 保压回路7.2 方向控制基本回路7.2.1 换向回路7.2.2 锁紧回路7.3 速度控制基本回路7.3.1 调速回路7.3.2 快速(增速)回路7.3.3 换速回路7.4 多缸工作控制基本回路7.4.1 顺序动作控制回路7.4.2 同步动作控制回路7.4.3 互不干扰控制回路7.5 差动回路实训思考与练习第8章 典型液压系统分析及故障排除8.1 典型液压系统分析的步骤和方法8.2 组合机床YT4543型动力滑台液压系统的分析8.2.1 YT4543型动力滑台液压系统的工作原理8.2.2 YT4543型动力滑台液压系统的特点8.3 MJ－50型数控车床液压系统的分析8.3.1 MJ－50型数控车床液压系统的工作原理8.3.2 MJ.5 0型数控车床液压系统的特点8.4 塑料注塑成型机液压系统的分析8.4.1 SZ－250A型注塑机液压系统的工作原理8.4.2 SZ－250A型注塑机液压系统特点8.5 液压系统安装、调试、使用维护、故障诊断与排除8.5.1 液压系统的安装和调试8.5.2 液压系统的使用维护8.5.3 液压系统故障诊断和排除思考与练习第9章 气压传动概述9.1 气压传动系统的工作原理及组成9.1.1 气压传动系统的工作原理9.1.2 气压传动系统的组成9.2 气压传动的应用与特点9.2.1 气压传动及其应用9.2.2 气压传动的优点9.2.3 气压传动的缺点9.3 气动系统组成认知实训思考与练习第10章 气压元件10.1 气源装置10.1.1 气压传动系统对压缩空气的要求10.1.2 气源装置的组成和布置10.2 气动控制元件10.2.1 压力控制阀10.2.2 流量控制阀10.2.3 方向控制阀10.2.4 逻辑元件10.3 气动辅助元件10.3.1 过滤器10.3.2 油雾器10.3.3 消声器10.3.4 管道与管接头10.3.5 转换器10.4 气缸与气动马达10.4.1 气缸10.4.2 气动马达10.5 气压系统执行元件组装实训思考与练习第11章 气压基本回路及应用11.1 气压基本回路11.1.1 方向控制基本回路11.1.2 压力控制基本回路11.1.3 速度控制基本回路11.1.4 其他回路11.2 气压传动系统应用实例11.2.1 气液动力滑台气压传动系统11.2.2 气动机械手11.2.3 工件夹紧气压传动系统11.2.4 数控加工中心气动换刀系统11.2.5 汽车车门的安全操作系统11.3 气压系统安装、调试11.3.1 气动系统的安装11.3.2 气压系统的调试11.4 气压系统的使用与维护11.4.1 气压系统使用注意事项11.4.2 压缩空气的污染及防治方法11.4.3 气动系统的日常维护11.4.4 气动系统的定期检修11.5 气压系统的常见故障及排除方法11.6 气压传动基本回路组装、调试实训思考与练习附录 常用液压与气动图形符号附录1 符号要素、管路附录2 控制机构和控制方法附录3 泵、马达和缸附录4 控制元件附录5 辅助元件
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