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T91管焊接接头热处理后硬度测定是保证焊接质量的重要环节
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洛氏硬度和布氏硬度应用的产品范围有何不一样
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洛氏硬度和布氏硬度应用的产品范围有何不一样？哪个更准确？体积大的产品应该打何种硬度？
热处理币 -2
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建议你先学学热处理基本知识,然后再来提问,这样会占用论坛空间
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一般来说，洛氏硬度主要用于硬度要求较高的时候的表述，比如HRc40-50等，通常HRC35以上用洛氏硬度比较适合，布氏硬度与洛氏大概10倍关系，低于HRc35可用布氏硬度表述，比如HB230-260等，至于产品，因为布氏硬度的压痕较大，有时候还需要磨掉氧化层，所以对表面经过半精车的产品一般不用布氏硬度。
对于体积大的产品，如果是毛坯可以用锤击氏布氏硬度打。
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首先感谢2＃老师的指正，我会加强学习。我想说明的是我之所以提出上述问题，是因为我们的产品热处理工艺技术要求有的是标明：HRC26-30,他们为什么不直接标明布什硬度要求呢？我更要感谢3＃朋友给我的回帖，你的回答我很满意。
签到天数: 37 天[LV.5]常住居民I
准确度查不多，主要是洛氏硬度比较高
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2种硬度测试方法的表述范围不一样。
签到天数: 9 天[LV.3]偶尔看看II
回复 #4 红树 的帖子
布氏硬度HBS.使用范围小于450，HBW便用范围 小于650
洛氏硬度使用范围20~67HRC
26-30HRC使用洛氏硬度比较方便
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洛氏硬度和布氏硬度应用的产品范围有何不一样?
洛氏硬度的使用范围20~67HRC.你可以去看一下GB/T230标准.布氏硬度分二种压头:HBS.使用范围小于450，HBW便用范围 小于650.你也可以去看GB231---84标准.
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洛氏硬度计检查钢件比布氏硬度计好，布氏检查铸件比较好。洛氏硬度计对检查的工件表面光洁度要求高。
签到天数: 2 天[LV.1]初来乍到
布氏硬度计：优点是其硬度值代表性全面，数据稳定，测量精度高，特别适用于测灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或粗大组成相的金属&&材料。
& && &缺点：试验操作时间长，对不同的材料试样需要更换压头及载荷，压痕测量也较费时间。在进行高硬度材料测试时，由于钢 球本身的变形，会使测量结果不准确，因此一般对硬度&450HBW以上（若采用硬质合金压头时硬度&650HBW以上）材料便不能使用。
& & 洛氏硬度计：优点是有不同的标尺，压头有硬质、软质多种，可以测出从极软到极硬材料的硬度，不存在压头变形问题；压痕小，对一般工件不造成损伤；操作简单迅速，立即得出数据，生产效率高，适用于大量生产中的产品检验。
& &&&缺点：采用不同的硬度级测的的硬度无法统一进行比较，不象布氏硬度从小到大可以比较。此外，因压痕小，对于具有粗大组织得材料，缺乏代表性，不适宜采用此法进行试验。
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通常洛氏检查较硬的零件，一般热处理，分为HRA、HRB、HRC，HB检查原材料硬度。
该用户从未签到
在二者可以通用的范围，布氏压痕比较大，检验的范围比较大，取的是大面积的平均值；而洛氏的压痕小，有的时候打在硬相上偏差较大，当然多打几点取平均值变可以。
签到天数: 37 天[LV.5]常住居民I
准确度应该是一样的，主要是洛氏硬度比较硬，布氏比较软而已，实际上是没有区别的
该用户从未签到
我来总结以下：
1.一般来说，洛氏硬度主要用于硬度要求较高的时候的表述，比如HRc40-50等，通常HRC35以上用洛氏硬度比较适合，布氏硬度与洛氏大概10倍关系，低于HRc35可用布氏硬度表述，比如HB230-260等，至于产品，因为布氏硬度的压痕较大，有时候还需要磨掉氧化层，所以对表面经过半精车的产品一般不用布氏硬度。
2.对于体积大的产品，如果是毛坯可以用锤击式布氏硬度打。
3.准确度差不多，主要是洛氏硬度测量的值可以比较高
4.布氏硬度HBS.使用范围小于450，HBW便用范围小于650，洛氏硬度使用范围20~67HRC
布氏硬度分二种压头:HBS.使用范围小于450，HBW便用范围小于650.可以去看GB231---84标准.
洛氏硬度计检查钢件比布氏硬度计好，布氏检查铸件比较好。洛氏硬度计对检查的工件表面光洁度要求高。
5.布氏硬度计：优点是其硬度值代表性全面，数据稳定，测量精度高，特别适用于测灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或粗大组成相的金属&&材料。
& && &缺点：试验操作时间长，对不同的材料试样需要更换压头及载荷，压痕测量也较费时间。在进行高硬度材料测试时，由于钢 球本身的变形，会使测量结果不准确，因此一般对硬度&450HBW以上（若采用硬质合金压头时硬度&650HBW以上）材料便不能使用。
& & 洛氏硬度计：优点是有不同的标尺，压头有硬质、软质多种，可以测出从极软到极硬材料的硬度，不存在压头变形问题；压痕小，对一般工件不造成损伤；操作简单迅速，立即得出数据，生产效率高，适用于大量生产中的产品检验
& &&&缺点：采用不同的硬度级测的的硬度无法统一进行比较，不象布氏硬度从小到大可以比较。此外，因压痕小，对于具有粗大组织得材料，缺乏代表性，不适宜采用此法进行试验。
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硬度范围也不用 测试目的也不同
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此外 还各有优缺点&&看客户需要
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& (HB)(HRAHRBHRC)(HV)(HS)
&&&&&&& 钢材的硬度 ：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同，
●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于之测头不同，之测头为钢球，而之测头为金刚石。&
●HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。
●目前常用的便携式用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《 》）
1、HB - 布氏硬度:
&&&&&&&布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
&&&&&&&布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。（关于布式硬度(HB)详细情况请点击《/HBS-3000 》）
关于布氏硬度的详细了解可以点击：《》《》《》做跟多了解！
2、HR-洛式硬度
&&&&&&&洛式硬度（HR-）是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB&450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
(1)HRC含意是洛式硬度C标尺，
(2)HRC和HB在生产中的应用都很广泛
(3)HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650
若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
(4)洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。
布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS)或硬质合金球（HBW），试验载荷随球直径不同而不同，从公斤力。
(5)洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。
布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。
(6)洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。（因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。）
布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。
(7)洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。
布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。
(8)在一定条件下，HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB。&（关于洛氏硬度机详细情况请点击《》 ）
关于洛氏硬度的详细了解可以点击：《》《》《》做跟多了解！
3、HV-维氏硬度
维氏硬度是以一定的试验力负荷下，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头，压入材料表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面，压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小，就是维氏硬度。
维氏硬度表示为HV，维氏硬度符号HV前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10~15S。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如：
600HV30—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间10~15S时得到的硬度值为600。
600HV30/20—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间20S时得到的硬度值为600。
维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验硬度计，即：、小负荷维氏硬度计和显微维氏硬度计（1000N试验力以下统称显硬度计）。根据工件厚薄、硬度高低等因素选择合适的硬度试验设备。（关于维氏硬度机详细情况请点击《》 ）
关于洛氏硬度的详细了解可以点击：《》《》《》做跟多了解！
下面是几种常见的对照关系表：
-----便携式里氏硬度计转换常用。
2根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表：&
3巴氏硬度与其他各种硬度粗略关系表：
[注]表三来源：美国巴勃·考曼(Baber Colman)公司
4其他硬度对照表:
■钢的布氏硬度的近似换算值
布氏硬度(HB)
10mm3000kgf
洛氏硬度(3)
(近似值)MPa(2)
金刚石圆锥
载荷100kgf
刚球?1.6mm球
载荷100kgf
金刚石圆锥
载荷150kgf
金刚石圆锥
■ASTM 金属硬度换算表（目前权威广泛常用的硬度换算表）
在美国材料试验学会（ASTM）压痕硬度试验委员会的主持下，会同美国金属学会（ASM），美国汽车工程师学会（SAE）
共同审定出版了金属硬度对照表，新的针对各种不同材料的硬度对照表发表于美国材料学会标准ASTM E140-02,标题是
“标准金属硬度换算表”。
ASTM标准金属硬度换算表放大部分：
硬度试验是机械性能试验中简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
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(function() {
var mvl = document.createElement('script');
mvl.type = 'text/javascript'; mvl.async =
mvl.src = ('https:' == document.location.protocol ? 'https:硬度表示方法--《金属热处理》1993年08期
硬度表示方法
【摘要】：正 在零件图纸、技术刊物和教科书中,硬度符号及其数值的表示方法很不一致,有时数值写在符号之后,如HRC50～55;有时写在符号之前,如55～60RHC;也有个别的硬度符号写的不正确,如将洛氏硬度符号HRC写成RC等.自GB/T230-91《金属洛氏硬度试验方法》标准修订以后,我国现行布氏、洛氏、维氏、肖氏等硬度试验方法的有关标准中,对硬度值的表示方法达到了统一的程度,同时也与ISO、ASTM、DIN及NF相应标准的规定一致.现将各种硬度的符号及其数值的表示方法介绍如下.1.布氏硬度GB231-84《金属布氏硬度试验方法》标准中规定:(1)压头为钢球时,布氏硬度符号用HBS表示,适用于布氏硬度值在450以下的金属零件.
【作者单位】：
【关键词】：
【正文快照】：
在零件图纸、技术刊物和教科书中,硬度符号及其数值的表示方法很不一致,有时数值写在符号之后,如HRC50一55;有时写在符号之前,如55~60RHC;也有个别的硬度符号写的不正确,如将洛氏硬度符号HRC写成RC等。自GB/T230一91((金属洛氏硬度试验方法》标准修订以后,我国现行布氏、洛氏
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