原标题：注意这21个印刷不良颜色鈈良问题
油墨是印刷不良生产重要的原材料之一也是让印刷不良品散发生命力的重要元素。在印刷不良生产中如果不把油墨当回事儿，很可能会引发各种印刷不良不良问题！本文总结了由于油墨问题易产生的21个印刷不良不良现象并把形成的原因和解决方法分享给大家，以供大家借鉴！
一、色相不良（无法引出标准色相）
解决方法：不断搅拌水墨桶
解决方法：检查辊筒和印版
二、粘度不良（无法达到所萣粘度）
解决方法：水墨循环后再测定
解决方法：加入专用溶剂
解决方法：加入原墨及增稠剂
三、印刷不良品干燥不良（干燥太慢）
解决方法：调整版压及版面高低差
4.纸张泼水吸墨性不佳
解决方法：换入吸墨性较好的纸张
解决方法：修正版面之高低差
解决方法：降低水墨粘度
解决方法：加入慢干剂，调整干燥速度
解决方法：用过滤网过滤水墨
1.印版厚度不均、硬度低
解决方法：修正版面之高低差及硬度
解决方法：检查版的硬度
解决方法：降低水墨表面张力
解决方法：加大上色印压
解决方法：降低底色粘度
3.底色之油墨干燥太慢
解决方法：加快底色油墨干燥速度
解决方法：增加墨之循环量
3.墨水由管中进入空气
解决方法：避免回流管插入油墨中
解决方法：降低水墨粘度
1.粘度过多、塗布量过多
解决方法：提高点读提高墨量
解决方法：加入增稠剂或原墨
解决方法：降低水墨表面张力
解决方法：加入水墨流量
解决方法：厂房采取降温措施
解决方法：降低墨粘度，调节循环系统
解决方法：调整水墨安定性
4、水墨渗入纸粉及灰尘
解决方法：用过滤网过滤水墨
解决方法：加入时注意适量添加
解决方法：修正版面厚度
2.纸张太薄,瓦棍间凹凸
解决方法：更换纸板采用克重较高、厚度较厚的纸板
解決方法：调整印版辊筒
解决方法：酌量加入消泡剂，搅拌均匀
解决方法：清理管内墨渣
解决方法：修正版面之高低差
解决方法：使用专用溶剂
解决方法：混用前和供应商确认
3.存放不当（未密封）
解决方法：印压放松一点
解决方法：用过滤网过滤水墨
2.印版存放、清洗不当
解决方法：彻底清洗、妥善存放
解决方法：使用强力洗剂清洗
二十、印刷不良物耐物性不良
解决方法：和水墨供应商洽谈使用合适的水墨配匼
二十一、高泼水纸印刷不良不良
解决方法：提高水墨粘度
解决方法：降低水墨表面张力
