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印染工业园八万吨日污水集中处理项目环境影响评价报告书简
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3秒自动关闭窗口东莞市百宏实业有限公司印染废水处理工程及中
13:25作者:zengzizhen
东莞市百宏实业有限公司印染废水处理工程及中水回用工程(2000m3/d)；
设计水质根据业主提供的生产工艺资料,参考《印染废水污染防治技术指南》提供的同类水质资料，具体如下：
CODcr:&&&&&&&&&&&700～1000mg/L
BOD5：&&&&&&&&&160～250mg/L
SS：&&&&&&&&&&&&&300mg/L&
色度：&&&&&&&&&&&200倍
PH：&&&&&&&&&&&&&6-7
水温：&&&&&&&&&&&45℃
污水排放量为2000m3/d，其中反冲洗水产生量为193m3/d，，污水站总设计处理量为2193&m3/d，每天24小时运行。其中达标排放700m3/d，废水回用生产1300m3/d。
2．2技术路线分析
漂洗印染生产工艺包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程。该企业主要从事化纤、针织产品的染色过程，该过程产生的废水既含有剩余染料，又含有相当量的助剂及纤维上被去除的各种天然有机污染物和人工合成的有机污染物。一般都具有水量大、色度深、有机污染物含量高且组分复杂、并且含有少量毒物的特征。因此，该印染废水总体上属于含有一定色度、一定量难生物降解物质的有机性废水。
由于印染废水属于有机性废水，采用生物处理方法具有较好的效果。只要供给其一定量空气，印染废水中的有机物作为微生物的营养物，将被不断吸附、氧化、分解，经过沉淀分离，从而达到不断去除污染物的目的。早在20世纪70年代，兴建的印染废水处理工程，主要以好氧生物处理为主，但是随着化学工业的发展，纺织工艺的织物已由天然纤维发展到大量使用人造纤维，造成所用的染料品种越来越多，也越来越不容易被生物降解。同时目前广泛采用化学PVA浆料（聚乙烯醇）和合成洗涤剂ABS，这些都是难以生化降解的物质，从而导致印染废水B/C值由原来的0.4~0.5左右降至0.3以下，使可生化性越来越差，已不能满足好氧生物处理的基本营养条件。因此，现在对于可生化性差的印染废水处理，不能单独采用好氧处理，而需要加上水解酸化处理，作为好氧处理的预处理，使难以降解的高分子有机物通过水解酸化作用，而变成低分子有机酸，提高印染废水的可生化性，为后续的好氧处理取得较高的有机物去除效果创造条件。这样形成了水解酸化－好氧的生物处理工艺。由于其在处理过程中仅需消耗一定电力，其他投入较少。因此废水采用生物处理运行费用相对较低。
化学处理也是印染废水的一种处理方法，主要采用投加一定量的絮凝剂，通过药剂的水解、电中和、凝聚架桥作用，而去除废水中的有机物。但是，目前由于混凝剂的有效成分含量较低，单纯采用化学处理治理印染废水其投加量相对较大，污泥产生量也较大，运行成本较高。
随着人们对环境质量要求不断提高和改善，废水排放标准要求也越来越高。对印染废水而言，单独的生物处理或化学处理都难以达到排放要求。因此采用水解－好氧的生物处理技术为主，再辅以化学处理技术治理印染废水应该是目前最成熟，最稳定，最经济的工艺。其既保留了生物处理方法可去除较大量有机污染物和一定颜色的能力、且基本稳定的特点，又发挥了物理化学法去除颜色和剩余有机物能力的特点，且运行成本较低。特别适合大中型的印染产品废水的治理。这也是《印染行业废水污染防治技术政策》提倡的治理路线。
印染废水处理的工艺
厌氧-好氧-生物炭滤
&&&&&该工艺是较成熟的印染废水处理工艺，这里的厌氧处理不是传统的厌氧消化,而是进行水解和酸化作用,目的是对印染废水中可生化性较差的一些高分子物质和不溶性物质通过水解酸化,降解为小分子物质和可溶性物质,提高可生化性,为后续好氧生化处理提供条件.厌氧和好氧池均安装填料,是生物膜法处理,生物炭池装活性炭并供氧,兼有悬浮生长和附着生长的特点,该对处理低浓度的印染废水可以达到国家排放标准,工艺特点:占地少,运行成本低,不投加化学药剂,操作和运行管理方便,运行和处理稳定的特点,但耐冲击负荷弱,对COD高于1000mg/l的废水处理不完全.
混凝-厌氧-好氧-混凝氧化
&&&&&该工艺是较成熟的印染废水处理工艺，在混凝过程中废水中的COD,色度,均被预处理,这里的厌氧处理不是传统的厌氧消化,而是进行水解和酸化作用,目的是对印染废水中可生化性较差的一些高分子物质和不溶性物质通过水解酸化,降解为小分子物质和可溶性物质,提高可生化性,为后续好氧生化处理提供条件.厌氧和好氧池均安装填料,是生物膜法处理,该对处理浓度较高的印染废水可以达到国家排放标准,工艺特点:占地少,需投加化学药剂,操作和运行管理方便,运行和处理稳定的特点,但耐冲击负荷强,对COD&1000mg/l左右的废水处理是完全的.
3、该项目工业废水主要来自染色工序中产生的染色冲洗水，主要污染物为残余的染料、助剂、废碱、纤维杂质、表面活性剂等，具有水量较大、色度深、有机污染物含量较高且组分复杂、可生化较差等特点；针对该废水这些特点，并结合前面对印染废水处理工艺路线的分析和我公司做同类废水的经验，选用&&混凝沉淀&&和&水解酸化十推流式接触氧化&作为该项目废水处理的主体工艺。
4、经过分析原水水质数据及处理后水质要求，回用水主要要处理的污染因子为COD、BOD5、SS及色度。可以采取的工艺路线主要有如下几种：
1、MBR+软化＋二氧化氯消毒
2、曝气生物滤池＋多介质过滤＋活性炭过滤
第一种工艺路线可以直接在原有系统上进行改造，无需进行很多的土建工作，占地面积很少，操作也很简单，可以实现自动化运作；但由于MBR膜装置成本较高，所以第一种方案总投资较大。
第二种工艺路线需要一定的土建工作，占地面积也比较大，运行过程中人工操作量也比较多，不过投资成本比较低。
为降低前期投资，本方案选用第二种工艺路线。
具体分析如下：
本深度处理系统从原系统排放水处取水，原水经提升水泵提升至曝气生物滤池，曝气生物滤池以陶粒为载体，由于陶粒滤料微孔丰富，表面粗糙，比表面积大，吸附性强，因此挂膜周期短，有机负荷高，经罗茨风机曝气后，进一步去除BOD5，COD。再用增压泵提升至多介质过滤器及活性炭过滤器，通过过滤作用去除原水的SS等，同时利用活性炭的吸附作用去除一部分有机物色度，满足出水对COD、BOD5、色度等的要求。
2．3工艺流程简图
印染废水&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
本方案采用的工艺是根据企业实际需要确定下来的，该厂废水进水CODcr在700-800mg/L之间，BOD5在250&mg/L左右，色度在200倍，SS在200&mg/L左右，工艺流程和本方案相同，处理后达标排放水CODcr为80&mg/L，回用水CODcr为40&mg/L。
2．4工艺流程简述
◎&染色废水经过格栅处理后自流入调节池，废水在调节池内进行水质水量调节，在调节池中还设置鼓风穿孔曝气的预曝气系统，这样不但能使废水温度降低又能使调节池水质更均匀，而且能促使悬浮物互相碰撞而促进絮凝以及对色度和硫化物进行一定的预处理，从而减轻后续阶段的处理负担，提高处理效率,废水经上述处理后由提升泵提升至冷却塔再进入水解酸化池.
&(2)&生化处理
◎生化处理包括水解酸化池和接触氧化池，是本工艺流程的核心部分，污水中绝大部分的CODcr、BOD5等溶解性有机污染物在此得到去除，从而确保污水能达标排放。
◎水解酸化是控制在厌氧过程的前段（水解酸化阶段），不产沼气。充分利用水解产酸菌世代周期短、可迅速降解有机物的特性，在水解细菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，在产酸菌协同作用下，将大分子物质、难以降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，提高了污水的可生化，使污水在后续的好氧池以较小的能耗和较短的停留时间得到处理，从而提高了污水的处理效率，并减少了污泥生成量。
◎水解酸化池模仿UASBAF工艺，安装弹性立体填料，防止污泥流失。
◎接触氧化池采用推流形式，有机物在池内的降解，经历了第一阶段的吸附和第二阶段代谢的完整过程，活性污泥也经历了一个从池首端的对数增长，经减衰增长到池末端的内源呼吸期的完全生长周期。该系统兼有推流式反应池与接触氧化的特点，主要表现在具有剩余污泥量少、不会产生污泥膨胀、运行管理简单、处理净化程度和稳定程度极高的优点。
(3)&物化处理
◎物化处理主要包括混凝池、絮凝池、臭氧反应池、二沉池。综合污水经过生化处理后，连续均匀流入混凝池、絮凝池、臭氧反应池，通过投加碱PAC、PAM絮凝剂以及臭氧能大部分染料与助剂得以絮凝氧化，有效去除COD、色度等污染物。(因前端混凝池加入适当碱，废水的pH升高，水中OH-浓度增加，有利于臭氧分解链反应的引发，从而促进臭氧的自分解，产生更多的强氧化性的羟基自由基(OH&)，活泼的OH&与发色基团反应，使发色基团键断裂，加快了染色基团的降解、脱色速度)。经混合反应池反应后的综合废水连续均匀流入二沉池，沉淀池采用斜管沉淀池的形式，对悬浮混合液进行泥水分离，上清液部分达标排放，部分进入深度处理再回用车间。
(4)&污泥处理系统
物化污泥以及少量生化污泥经污泥浓缩池后,&通过气动隔膜泵输送进入带式压滤机进行污泥脱水处理。经压滤的泥饼外运卫生填埋或焚烧，滤液回流至调节池。
（5）中水回用处理
从原系统排放水池取水，原水经提升水泵提升至曝气生物滤池，曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS&100mg/L，最好SS&60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时气水反冲减少了反洗水量、水头损失。处理后的水，再用增压泵提升至多介质过滤器及活性炭过滤器，通过过滤作用去除原水的SS等，同时利用活性炭的吸附作用去除一部分有机物以及部分残余臭氧，满足出水对COD、BOD等的要求。
该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，具有容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用少的特点。
污水处理各处理单元的处理：
&&&&&污染物
接触氧化池
混凝反应池
(责任编辑：tianxiang)
东莞市天翔环境工程有限公司 -- 废水处理,废气处理,环保设备,环评办理,环境影响评价,环保审批,环保验收.印染厂污水处理_百度百科
印染厂污水处理
印染厂污水处理分为一级、二级和三级处理。
印染厂污水处理工艺流程：
废水 → 粗格栅 → 集水井 → 泵 → 冷却塔 → 调节池 → 泵 → 转鼓筛 → 混凝反应池 → 初沉池 →水解酸化池 → 接触氧化池 → 混凝反应池 → 二沉池 → 达标出水排放
污水处理技术按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度。
主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。
进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等
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