OFweek工控网讯：在过去很长一段时间内，**业都不是镁光灯的宠儿，只有勤劳的双手在不断劳作，源源不断地生产出可供给全世界的养料，高端的如波音飞机、苹果电脑、或者琳琅满目的奢侈品，低端的也有廉价皮鞋、打火机和小米盒子等等，当然，中国**业靠的是有血有肉的双手，而德国、美国这种资本主义靠得可能是冰冷的机械手臂。
　　随着工业4.0概念的出现，以及越来越多的金融危机，人类越发认识到**业的重要性，事实上，一个国家如果没有坚实的**业做基础，那么，他们的金融体系必然是风险极高的，于是，**业自2014年开始又回到国家领袖的视线内：
　　德国寄希望于工业4.0重新回到**业领袖的位置；
　　奥巴马早就要求乔布斯把苹果产品的组装搬回美国，同时，他们也提出工业互联网的概念；
　　中国**稍显尴尬，我们巨大的规模优势，在世界**业中占据非常重要的位置，但未来的路却极不明朗，好在，中国**2025计划又给了这个行业一丝曙光。
　　德国、美国、中国是如今世界**的三巨头，也都开始布局未来**的路，但显然，三巨头核心竞争力不尽相同，起点更是相差巨大，经过下一个10年的竞争之后，谁都有可能一枝独秀，也有可能黯然出局，留给大家的时间不多了，特别是中国**时间更宝贵。
智慧工厂是工业4.0的产物
　　工业4.0和德国的血液
　　现在，世界**业正处于转型的关键时期，最核心的憧憬就是智慧工厂，这个工厂里没有太多的自然人，能够自动地完成生产任务，效率将会达到极致，而自然人的loading也将会降到最低。
　　德国人提出的工业4.0概念，与**业的这个憧憬高度契合，于是，短时间内风靡世界，事实上，工业4.0不是单独的技术概念，它依托于内外部的基础，比如云计算、大数据和新一代物流是其广义的外部条件，而无人机、3D打印、机械手臂又是流水线上的内部基础，而一旦建立完善的信息系统，未来消费着可以直接联系工厂，所以，工业4.0时代，有可能是商人最倒霉的时代。
　工业4.0的概念非常宏大，囊括了未来**业几乎全部的智能元素，但这些都不是德国**业的真正脊梁，事实上，支撑德国**业的应该是国民之于**业始终如一的态度。
　　笔者早在文章《中国**应该向德国学点什么》就曾提到过，德国**从业者非常&迂腐&，他们能始终坚持自己的产业方向、持续沉淀核心的工业技术，他们坚信唯有**业才是国民生活的基础，解决了消费者生活、工作和娱乐的问题，于是，即便是在过去5年经济疲软之时，这个国家也没有号召全民炒股。
　　其实，迂腐之人怎么会想到用&虚拟的金融数字&来美化财政呢？正是这种对**业的坚持和沉淀得以让他们保持领先优势，给工业4.0时代打下了坚实的基础。
　　最后举一个德国人造房子的例子，来说明这个国家对产品和工艺的信仰：2003年，青岛政府收到一封来自德国设计师的信，告诉他们市中心的一座宫殿需要修葺了，并附上详细的修葺图纸和背景说明：
　　原来这座宫殿始建于1903年，由德国人建造，按照设计师的要求，每50年修葺一次，但因1953年正处于第二次世界大战的恢复期，没能及时来到中国，对此深感抱歉，而就在100年的时候，设计师已离开人世，但依旧嘱托继任者要提醒青岛人修葺宫殿，读了这个新闻，再让想想中国的70年产权，真是汗颜。
　　互联网+，美国是世界的最大客户
　　如果说德国是世界**业的灵魂和精神导师，那么，美国绝对是世界**业的大心脏，而且，他们也是唯一一个被公认的**强国+**大国。如前文所述，奥巴马曾经明确要求乔布斯把苹果产品的组装搬回美国，当时，帮主的回复是：他们再也回不来了，但帮主走后，库克却帮助奥巴马实现了部分愿望，一些iMac的内观上已经出现了assembly in USA的字样。
　　其实，帮主未尝不想帮奥巴马解决就业问题，但问题在于美国找不到足够的低端人力去完成那些枯燥、单调的工作，而库克虽然表示出一些诚意，但最重要的iPhone组装依旧要留到河南。这个桥段反映出两个问题：
　　第一个是美国在低端**上确实不占优势，只有走一条高端**+智慧工厂的路，工业互联网是其最核心的竞争资本。
　　第二，美国在基础**业中虽不占优，但却掌握着这些低端工厂的命运，简单点说，如果美国**率先完成智慧工厂的升级，大大地提升了**业效率之后，苹果、Nike们能分分钟把**业订单拉回美国，毕竟，全世界最风靡的20个品牌，有15个都来自美国。
毫无疑问，美国是世界**的最大客户，没有之一，20年来他们向世界输出了大量的品牌，赚取着高额利润，相关数据显示，世界**业17%的产值都送到了美国，再由那里的人决定给地球哪个角落派送，这也是问什么，他们闹经济危机，全球跟着遭殃。
　　另外，美国人擅长在电气和信息化领域进行创新，他们对于代码的精雕细琢不亚于德国设计师建造房子，于是，他们诞生了微软、Google、IBM这些伟大的软件/互联网公司，而其中很多都是专门向**业企业提供解决方案的。
　　比如大数据概念风靡之后，成百上千的传感器、扫描枪和有线网路，记录了**过程中的一切细节，通过相应的规则再提取出有效的信息，以帮助**业企业改善效率，这些数据包括**业TOP的不良项目，帮助工程师缩小分析范围；也包括设备的健康指标，以提前维护和更换，从而降低产能损失，更高级地则在于通过大量数据找到规律以预测未来，而对于未来订单的精准把握，对于**业这种重资产的企业来说，简直是救命一样。
　　总之，美国**业的直接产能在短期内不会有重大变化，但他们正通过品牌战略、工业互联网遥控着整个世界**业，高端且可怕。
　　中国**2025，先找回人权吧
　　德国、美国**在技术上有着不可比拟的优势，但他们的故事却不如中国多，当然，事故也肯定没有中国多，毕竟，我们靠的是自然人的双手，他们会感觉疲惫、枯燥，会有心理上的波动、有情感的诉求。
　　但现在谁也不敢轻视中国**，无论是产能、还是效率，亦或是价格上的竞争力，中国都不输美德，他们用机械手臂每小时组装249个，中国流水线女工就用双手每小时组装350个，为了达成产能，大家会在一段高亢激昂的音乐之后，主动压缩休息时间。
　　当然，也是想要多赚点加班费，事实上，中国**正是以自虐的方式不断提高效率，用低人权的竞争方式来换取订单，从而铸就了**神话。
　　随着**业改革大潮的到来，中国**业管理者没有办法再用之前简单、粗暴地方式完成**，他们正逼迫着自己提高、引进自动化生产线、信息技术等等，但基于中国国情，**业的改革重点依旧在于&自然人&，在进入工业4.0之前，中国**先要找回人权。
　　**业在中国并不受欢迎，年轻人更愿意去阿里巴巴、腾讯、百度这样的互联网公司就职，每每谈起**业就嗤之以鼻，某**业企业曾经到某某科技大学招聘居然被赶了出来。
　　这其中有公众、媒体对**业的误读，也有**业本身的问题。如前文所述，中国**靠低人权竞争赢取订单，自然不会出现具有审美性的管理案例，而且因身处产业链最低端，利润微薄，能给予员工薪水肯定也不会太高，连最正规的企业，基本工资也常常是踩着地区薪资最低标准。
　　这也就是为什么会出现**业基层员工喜欢加班的情况，于这种环境下生存员工是不容易产生归属感的，一旦人员不稳定，技能提升、职业尊严或者其他更高级的情操就无从谈起，久而久之，中国**业不知不觉耽误了几代人的成长，而未来那些工业4.0或者自动化，又或是什么其他智慧工厂，还是要人才来完成。
　　中国**与其好高骛远地跟风追求智慧工厂，倒不如踏踏实实地把人才培养好，有了成熟的体系，模仿也好、追赶也好，又或者自己创新就都有了可能，否则，只能处于低端的工业加工等级，无缘高利润。
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　　北极星输配电网讯:德国总理默克尔再次启程前往中国，正式开启她任内第9次访华之旅。在这次访华之旅中，&创新&是核心议题之一，两国将推动德国&工业4.0&和&中国制造2025&对接。作为回应，李克强总理在会晤默克尔时也表示，中方愿同德方深入探讨&&与德国&&对接的问题。
　　&工业4.0&概念甫一提出就成为业界追逐焦点。据美国波士顿咨询公司出具的研报显示，工业4.0的影响力将极其巨大。仅在德国，未来10年它将贡献德国GDP的1%，创造39万个工作岗位，增加投资额达2500亿欧元，相当于制造业总收入的1%-1.5%。对于制造业如此程度的提升，使得&工业4.0&概念风靡全球，中国自然没有例外，也对&工业4.0&产生了浓厚的兴趣，并希望与&中国制造2025&实现对接。
　　关于&中国制造2025&与德国&工业4.0&对接。在6月13日中德经济技术合作论坛分论坛上，德国经济和能源部数字与创新政策司司长斯蒂芬。施诺直言，德国中小制造企业数字化能力较弱，德国政府出台德国数字化战略2025给出了解决方案，其中除了提到要加强光纤通信等基础通信设施的性能外，还设立专门机构扶持中小企业，帮助他们尝试新投资框架，创新商业模式。
　　虽然从最高决策层到企业层面，中德双方都对&中国制造2025&和&工业4.0&的对接抱持积极态度，但现实中对接并非易事。据原德国徕斯机器人公司内部人士向第一财经记者表示，要想实现&中国制造2025&与&工业4.0&的对接，首先要解决的就是统一标准问题。要知道德国工业强大、并且不断升级的基础来自于不同企业共同构成基于统一标准的生态体系，协同作用强大。而这在中国是个难题，在中国，有些企业采用美国标准，有些则接受德国标准，更有一些中国企业按照自己的标准来。这使得在中国的制造体系内部，符合德国标准的制造业会更容易匹配的德国&工业4.0&概念。
　　该业内人士进一步表示，标准的不统一以及中国巨大的经济体量都决定了&中国制造2025&与&工业4.0&之间的对接将会有一段漫长的磨合期。而&中国制造2025&更多的外在表现将是杂交体，既有不同标准和模式的杂交，同时也是高中低端制造业之间的杂交。几十年时间中国建立起来世界范围内的中低端制造业的领先优势，中国不应放弃这些优势。因为并不是所有低端制造业都是错的，应该是看竞争力，应该是让他们回流的。
　　中国产业联盟理事长曲道奎对于将&工业4.0&与&中国制造2025&对接也并不乐观。他多次呼吁，作为&&关键一环的中国机器人行业要避免重蹈汽车业的覆辙。随着制造业转型，2014年中国已经跃升为全球最大的机器人市场。但快速成长的市场，可能是&馅饼&，也可能是&陷阱&。
　　一方面，中国全面对接&工业4.0&有现实难度，另一方面，从德国自身角度来看，向世界输出&&其实也是德国在制造业面临种种危机之后的自救措施。上海微技术工研院SOC高级经理武洁向第一财经记者表示，德国之前依靠企业技术上的优势在海外单打独斗的时代已经过去。大量的德国企业正被中国企业收购，据公开资料显示，今年年初以来，中国投资者正以大约每周一家的速度收购德国公司。从年初到目前为止，中国投资者已经向24家德国公司发出了收购提议。除了库卡，中国化工以10亿美元收购德国先进的塑料和橡胶处理设备生产商克劳斯玛菲集团；北京控股以15.9亿美元收购一家德国高科技垃圾能源公司。面对中国企业对德国企业的收购潮，据德国《时代周刊》报道，德国政府正考虑收紧外资投资法规，以保护本国企业不受中国投资者收购。这种对本国企业收购条款的收紧，更多的是体现了德国从上到下各个层面对于本国制造业深重的危机意识。
　　&要想保持德国制造业企业在世界范围内的竞争力，重新实现工业制造标准的输出，让世界在新一轮的工业浪潮中接受德国的工业标准是目前德国正在思考的&，原德国徕斯内部人士表示。
来源：中国投资咨询网
关键词：德国工业4.0 中国制造2025
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　增值电信业务经营许可证：粤B2-　为推动工业4.0 中国美国德国做了哪些努力？
&&来源：人民邮电报
要实现技术创新、互联互通、系统安全和产业提升均离不开标准化的引领。当前标准化工作已经获得了国内外的普遍重视，包括美国联盟(IIC)、德国平台、国际电工委员会(IEC)、中国智能制造标准工作组等组织均在积极布局推进。
美国IIC成为推动标准化的重要平台
美国联盟IIC由GE联合AT&T、思科、IBM和英特尔于2014年3月发起，由对象管理组织(OMG)管理，其中参考架构、测试床、应用案例是IIC关键工作抓手。IIC正以参考架构为引领，通过企业自主设立的应用案例组织垂直领域应用探索，支持建立测试床提供验证支撑，并借助其他标准组织力量，推动加快落地。
主导建立并完善参考架构
IIC发布了参考架构V1.0，包括商业视角、使用视角、功能视角和实现视角四个层级，其功能架构确定了商业、运营、信息、应用和控制五大功能领域，以及系统安全、信息安全、弹性、互操作性、连接性、数据管理、高级数据分析、智能控制、动态组合九大系统特性。在功能架构基础上，IIC进一步确定了由边缘层、平台层和企业层组成的系统架构，以及各层包含的软硬件系统和网络。当前，IIC正致力于参考架构的完善和细化，预计2016年中期将发布参考架构V2.0。
征集应用案例，建立垂直领域应用案例分类表
目前IIC设有22个应用案例，覆盖先进制造与服务、、安全等多个领域，牵头单位既有GE、英特尔、富士通这样的巨头，也有一些知名度不高的专业性企业。IIC正在建立垂直领域应用案例分类表，以在参考架构下体系化推进应用。
支持建立测试床，推进检验验证
目前IIC已通过11个测试床项目，涉及高速网络、半自动货车运输和自动驾驶、工厂设备和工具跟踪、预测性维护等。同时，智能电网和智慧医疗、开放水平化测试床三个综合性的测试床项目已经启动。IIC拟将测试床作为扩展影响的重要途径，其正考虑在欧洲、日本、中国设立国家分部，以便与国家分部本土产业充分结合，加快推动测试床等建设。
此外，IIC还积极推进与国际标准化组织的协作，目前已梳理了20多个关联标准化组织并逐步建立联系。后续IIC将直接向这些组织反馈标准化需求，以加快标准研制和全球标准化协作。
德国建立&平台&推进顶层规划
德国&平台&是2013年由德国机械及制造商协会(VDMA)、德国电气电子(ZWEI)和信息技术协会(BITKOM)共同设立，平台确定了规范与标准、安全、研究与创新三大主题。2015年4月，德国经济和能源部、德国教育和研究部共同启动升级版&平台&建设，接管由上述三大协会负责的平台，并公布了现有平台首期成果。
建立统一的&&参考体系模型
该参考体系模型分别从功能视角、价值链视角和工业系统视角对参考架构进行了详细描述，其本质是从工业角度出发，结合已有工业标准，将以&信息物理生产系统&为核心的智能生产功能映射到全生命周期价值链和全层级工业系统中，突出以数据为驱动的工业智能化图景。
持续深入地对标准化问题进行研究
2013年12月发布《&&标准化路线图》，提出有待标准化的12个重点领域，包括体系架构、用例、概念、安全等交叉领域、流程描述、和控制功能、技术和组织流程、数字化工厂等。2015年4月发布的《实施战略》为概念提供直观展示，同时也将需要制定的标准数量进一步聚焦到网络通信标准、信息数据标准、价值链标准、企业分层标准等。
ISO开始探索新的标准化需求
标准化主要涉及国际标准化组织ISO中的TC184和ISO/IEC JTC1两个技术委员会。其中TC184为工业领域的核心标准化组织之一，在系统集成等方面影响力较大。目前TC184也在积极跟进新的标准化需求，如WG10工作组正在推进服务模块化、人机协同安全等标准制定。
2014年，ISO/IEC JTC1/SWG3规划特别工作组成立了智能机器专题组，计划从虚拟个人助理、智能顾问和先进的全球工业系统三个领域开展标准化预研。其中，先进的全球工业系统源于&&战略，目前主要研究对象包括标准化、参考模型以及复杂系统的管理等内容。
IEC成立专门工作组，开展策略研究和标准研制
IEC/TC65是国际电工委员会(IEC)下属的国际标准化委员会，主要负责制定连续和批量控制领域用于工业过程测量和控制的系统和元件方面的国际标准，具有较高的国际影响力。为更有效地对接的标准化需求，IEC陆续成立了一系列专门工作组，包括IEC/SMB/SG8战略研究组和IEC/MSB未来工厂白皮书项目组等，开展与智能制造/相关的战略研究、体系构建和技术标准研制，目前尚未有相关成果发布。
我国启动智能制造综合标准化工作
为推进我国智能制造标准化工作，2015年2月，在工信部装备司指导下，智能制造综合标准化工作组成立。目前工作组已经形成《智能制造综合标准化体系建设指南(征求意见稿)》，并已在工信部相关司局开始意见征求工作。基于该指南，智能制造标准立项及研制工作也将启动。
整体上，标准化还处于刚刚起步阶段，标准组织大多采取由上而下的设计方法，将工作重点放在了路线战略、参考架构、需求用例、测试床等方面，依据情况再开展其他具体的标准化工作，标准化仍然面临长期的探索研究过程。然而，我们需要看到国际上产业推进态度积极，包括测试床项目等成果迅速扩展。我国应加强与国际对接，加大参与力度，努力掌握主动权和发言权，为我国技术、产业发展营造良好的国际环境。
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第七届中国卫星导航学术年会（China Satellite Navigation Conference, CSNC 2016
数据采集，又称数据获取，是利用一种装置，从系统外部采集数据并输入到系统内部的
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机器人大赛的最大看点是什么?机器人花样炫技?机器人创意大比拼?又或者是谁将最终摘得冠军?在中国机器人
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我们中国制造2025和德国工业4.0相比有什么差别？
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我们中国制造2025和德国工业4.0相比有什么差别？
编辑：姜萍作者：
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