弹簧桥前轮转到最大的时候一个向后加速翻板的力怎么避免？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2022-10-08 01:32 标签： 桥筏弹簧稍怎么做

仪器仪表设备使用维护操作规程 目 录 TOC \o "1-3" \h \z \u 二、YE—100 150系列膜盒压力表 3 三、UPS维护与检查 4 四、LZB系列玻璃转子 4 五、DP610压力校验仪 6 六、仪表变压器 6 七、透平膨胀机智能转速表使用说明书 7 八、气动薄膜调节阀检查维护操作规程 9 九、24/01系列精密减压阀维护操作规程 11 十、气动蝶阀维护规程 12 十一、KOSO HCS500型手操器使用说明 14 十三、ST系列扩散硅压力/液位变送器 14 十四、COPA=XE∕MAG=XE电磁流量计 17 十五、氧压机进口导叶维护规程 18 十六、数字式万用表使用操作规程 18 十七、盘装贮槽液位计维护操作规程 22 十八、恒功率电伴热带安装及运行 23 十九、二位三通，二位五通电磁阀规程 24 二十、弹簧管压力表规程 25 二十一、ＹＢ－１５０型精密压力表使用说明 26 二十二、SST数字化压力∕差压变智能送器 27 二十三、KF系列金属管浮子流量计 28 二十四、A系列过滤器、调压阀、给油器、调压过滤器使用说明． 32 二十五、涡街流量计维护规程 33 二十六、三联件操作规程 34 二十七、孔板维护操作规程 35 二十八、固定氧分析仪使用维护规程 37 二十九、气体报警控制器使用维护规程 37 三十、定位器使用规程 39 三十一、ULF系列磁性浮子液位计 42 三十二、Y039型手操压力泵 44 三十三、ZKG-前置过滤器可编程控制仪使用说明书 45 三十四、VEGA雷达式物位测量操作说明 48 三十五、QFH系列空气过滤器减压阀 51 三十六、GXGS820智能巡回检测仪使用说明书 昆山高新自动化仪表 52 三十七、二位三通，二位五通电磁阀规程 63 三十八、仪表工外来单位充装液氩操作规程 63 四十二、在线分析仪表操作规程： 67 （一）AI705分析仪表操作： 67 （二）701分析仪表操作： 69 （三）702分析仪表操作： 70 （四）AI106水分析仪表操作： 71 （五）AI102氧分析仪表操作： 72 （六）AI1203 CO2分析仪表操作: 74 （七）AI9 总碳分析仪表操作： 75 （八）AI103微量氧分析操作： 75 （九）AI704微量氧分析操作： 77 一、低温液面补偿器维护操作规程 1、操作 1.1电源来自DCS配电柜中220V50HZ交流电； 1.1.1操作不允许误操作， 1.1.2操作中不可以断路、短路行为； 1.1.3现场电源指示正常为红色； 1.1.4停电或停设备时必须及时断开断路器； 2、现场变压器 2.1确认工作正常，有“翁嗡”声； 2.2用万用表测有无5V、7V、9V的交流电压输出； 2.3接线氧化松脱恢复； 3、元件（补偿器） 3.1日常元件在冷箱内已安装好不可以乱动（三年大修）； 3.2测元件四根引出电缆，两组，每组大约10欧姆，确认元件好坏； 3.3投运时，液面高度为液面量程的30%左右投运； 4、维护 4.1保证补偿器正常工作，现场柜内无杂物，柜门紧固； 4.2现场接线紧固无松脱、氧化； 4.3检查柜内无进水现象； 4.4每月检查一次，接线及其他电压电阻情况； 4.5拆线检查时，必须记好线序，正常恢复； 4.6每月检查变压器和保险完好。 4.7补偿器为一备一用如有一组坏了及时把另一组投入即可。 二、YE—100 150系列膜盒压力表 1用途范围： YE—100型膜盒压力表适用于测量空气和对铜金不起腐蚀作用的气体的微压和负压，一般用在空气管道，气体管道，燃烧装置以及压缩机油箱测真空度。 2安装与使用 2.1仪表安装地占应无显示震动，光线充足，高低适中以便于读数和维护。环境温度应在+5 —+5℃范围内，相对湿度不大于80﹪，如仪表使用时的环境湿度偏离标准环境湿度（+20±5±）时，则必须考虑温度附加误差，周围空气中不应含有腐蚀仪表的有害物质。 2.2仪表必须垂直安装。 2.3为使仪表接头密封，可加以皮草或紫铜片等材料制成的密封垫圈。 2.4仪表允许使用范围： 2.4.1 测量正压值—均匀负荷不应超过测量上限的3／4 变动负荷不应超过测量上限值的2／3 —可用全部测量范围 2.4.3当测量冲击电压时，在仪表接头处应安装上阻压螺针。 3 维护 3.1仪表在使用中：如发现精度降低示值不稳定或指针跳动等现象， 应找出原因后重新校验，合格后才能使

室内装修施工工艺 六、主要工程项目的施工程序方法 1、吊顶工程 A、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 (1)工艺流程图: 弹线?安装吊杆?安装主龙骨?安装次龙骨及横撑?起拱调节平?安装石膏板 (2)操作要点: 1)依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准控制线。 2)采用Φ8全丝吊杆，安装时先将长短适宜的螺杆调直，丝杆外露螺纹长度不应小于30mm。当吊杆与设备相遇时，不能将吊点设在设备支架上，应调整吊点构造或增设吊秆，以保证吊顶质量，调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。吊杆应通直并有足够的承载能力。 3)根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为600,1000mm之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打中φ10洞口，将装有吊杆的φ8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定主龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。 4)安装主龙骨时，先将主龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，主龙骨接长可用接杆件连接，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的l,200(10米跨内水平线上中心提高l公分)跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距为800mm。 5)吊杆距主龙骨端部距离不得大于300?，当大于300?时，增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，调整并增设吊杆。 6)次龙骨用挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭在主龙骨上，U型腿用钳子插入主龙骨内卡牢，次龙骨间距为400mm。当间距大于400时，增加次龙骨，次龙骨与主龙骨垂直，用吊挂件固定。 7)横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接采用连接件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用次龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用次龙骨截取，安装时横撑龙骨与次龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。 8)龙骨调平:在安装龙骨前，因为己经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。 9)石膏板安装前需对己安装完的龙骨和石膏板进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.5,1mm并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。石膏板应错缝安装。 (3)石膏板的安装应符合的下列技术要求: 1)要求安装牢固、板面平整，无凹凸,无断裂,边角整齐。 2)从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于10cm。 3)石膏板安装时应错缝固定在龙骨架上。 (4)成品保护:吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶;后续作业时，应采取保护措施，以防污染。 (5)验收标准 项 次 项 目 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 3mm 用2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3mm 拉5m线、不足5m拉通线,用钢尺检查 3 接缝高低度 1mm 用钢尺检查和塞尺检查 B、条形铝扣板吊顶 本工程中卫生间顶棚采用100宽条形铝扣板 (1)施工程序:测量放线?安装吊杆?安装轻钢龙骨?安装检查机电设备管道安装?检查检修道安装?安装扣卡式龙骨?安装铝扣板?安装风口灯具?调平验收。 (2)施工要点 1)测量放线。根据设计图纸的要求，弹标高线和龙骨布置线，检查机电管道满足设计要求。 2)吊杆与轻钢龙骨安装。吊杆安装的间距取决于龙骨的布置，条形板天花主龙骨间距为1200mm，龙骨吊杆间距为800,1200mm，如遇设备管道时龙骨吊杆间距适当缩小。 当吊杆与设备相遇时，不能将吊点设在设备支架上，应调整吊点 构造或增设吊秆，以保证吊顶质量，调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。吊杆应通直并有足够的承载能力。 吊杆与建筑结构固定采用板或梁上用膨胀螺栓固定角码，吊杆挂在角码上，吊杆下段有丝口，用螺母与轻钢龙骨吊件连接，卡式龙骨与轻钢龙骨的连接采用专用卡式龙骨吊件，扣板直接扣在卡式龙骨上。 3)检查机电。检查天花上的通风、消防、电器线路是否安装好，是否已完成试压试、保温、防腐等工作和天花检修道是否已安装好。这些工作完成后，方可进行金属龙骨、铝扣板安装工作。 4)整个龙骨调平后铝扣板安装。 (3)铝扣板天花安装的注意事项 1)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。 2)边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。 3)全面校正龙骨架的位置及水平度。通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过lmm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。 4)设备、灯饰应

6.1 焦炉概况： 5 6.2 调火工岗位操作规程 : 9 6.3 炉门修理工岗位操作规程 18 6.4 煤气组长、测温工岗位操作规程： 20 6.5 热修岗位操作规程 27 6.6 推焦工长（哨工）岗位操作规程 33 6.7 推焦车司机岗位操作规程 38 6.8 熄焦车司机岗位操作规程 41 6.9 拦焦车司机岗位操作规程 44 6.10 装煤车司机岗位操作规程 46 6.11 炼焦车间推焦车岗位事故应急处理 48 6.12 交换机工岗位操作规程 49 6.13 煤塔司磅工岗位操作规程 52 JH/ZY-C-01 生产技术操作规程 第 3 页 共 89 页 6.14 铁件工岗位技术操作规程 53 7. 回收车间生产技术操作规程 55 7.1 班长职责 55 7.2 煤气鼓风机岗位操作规程 55 7.3 冷凝岗位操作规程 61 7.4 循环水岗位操作规程 65 7.5 空压机操作规程 68 7.6 电捕焦油器操作规程 70 7.7 制氮机岗位技术操作规程 72 7.8 粗苯岗位操作规程 74 8. 备运车间技术操作规程 79 8.1 煤场管理岗位操作规程 79 8.2 煤场喷水工岗位操作规程 80 8.3 漏煤工岗位操作规程 80 8.4 配煤工岗位操作规程 81 8.5 运煤皮带机岗位操作规程 83 8.6 粉碎机岗位操作规程 84

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