工业机器人关节模组驱动器有几种?

公司是一家专业从事精密传动装置研发、设计、生产和销售的高新技术企业,产品包括谐波减速器、机电一体化执行器及精密零部件。公司产品广泛应用于工业机器人、服务机器人、数控机床、航空航天、医疗器械、半导体生产设备、装备等高端制造领域。精密谐波减速器是机器人三大核心零部件之一,公司经过多年持续研发投入,实现了精密谐波减速器的规模化生产及销售,打破了国际品牌在机器人用谐波减速器领域的垄断,并实现批量出口。未来还有微型精密电液伺服产品(储备)预计于22年发布,主要应用领域是能跑能跳能负载的机器人,如类似波斯顿狗。

  公司谐波减速器或机电一体化执行器的主要终端客户包括新松机器人、华数机器人、、、广州数控、遨博智能、、、优必选、配天技术、UniversalRobots(全球第一的协作机器人品牌)、Kollmorgen、VarianMedical System 等国内外知名品牌及制造商,公司也是ABB、、那智不二越、阿法拉伐等诸多国际制造企业的精密零配件供应商。

  2014年11月,UniversalRobots 从互联网途径了解了公司谐波减速器产品并与公司联系购买谐波减速器样品进行测试;2015年8月,公司通过了多轮测试和实地考察后,UniversalRobots小规模下单;2016年11月,公司与UniversalRobots 签订了框架协议,开始批量供货。绿的的增长与UR的合作联系较为紧密。

原材料包括钢材、刀具、检具、铝材、电子元器件及轴承等。公司谐波减速器用轴承以自产为主,钢材也会由公司进行二次加工达到使用条件,对外采购的轴承主要为特定型号减速器所用的深沟球轴承。

生产模式为“以销定产加安全库存”,以自主生产模式为主,部分零部件及配件的常规加工工序采用外协加工模式。

对外销售的谐波减速器和机电一体化执行器根据产品型号、物流成本与境外客户协商定价;精密零部件产品具有非标属性,发行人会根据客户所定制产品的物料及加工成本向客户报价。

境内外谐波减速器、机电一体化执行器采用直销与经销相结合的销售模式,精密零部件采用直销模式。随着公司减速器的行业地位和知名度逐步提高,未来直销占比有望加大。目前境外有3名境外经销商,分别在欧洲、韩国和中国台湾地区经销发行人谐波减速器产品,采用买断式的销售方式。其中ASSAG、BaumNewtec C.,Ltd.自2015年签署经销协议以来形成了稳定的合作;台湾能麒是2019年9月初步达成经销协议的经销商,目前双方正紧密合作开拓台湾地区的客户。

实控人、股权架构以及对公司构成关键人员的过往信息

实际控制人为自然人左昱昱、左晶,二人系兄弟关系,持股比例各为20.40%,合计持有公司40.80%股份。

  创始人为左昱昱,左昱昱毕业于南京大学物理学专业,具备较强的研究能力,其对谐波减速器的传动原理、数学建模、齿形设计进行研究,并结合积累的机加工生产实践经验对谐波减速器所用材料及材料处理工艺、加工装配工艺进行不断探索,逐渐掌握了谐波传动完整的核心技术,建立了多学科交叉耦合的研发、生产人才梯队。在2003年决定在恒加金属原有业务基础上建立团队向自主研发设计产品的路径发展,提高公司长期竞争力。2003年至2011年间其与李谦带领公司研发团队进行谐波传动的理论与。2011年3月,公司首台减速器样机送江苏省减速机产品质量监督检验中心测试,2013年,公司成为国内第一家可以量产谐波减速器的厂家,并成功与国内知名机器人生产厂商批量合作。

过往经营数据及生意特征

公司的质地和产品技术含量都很不错,但是整体的ROE却不高,甚至低于国茂股份和。拆分来看主要集中在较低的负债率和较低的总资产周转率两项。从下图可以看出,绿的的净利率要远远高于行业的标准,甚至高于全球龙头哈默纳科,21年的净利率到达了44%,但总资产周转率要远低于行业,主要原因还是目前的营收规模较小,投入较大,且原材料到最后成品还需要自己进行深加工,不像哈默纳科日本本土的高端原材料拿来直接就可以用,另外还有生产上自动化比较低。未来随着产能的提升,规模的扩大,ROE有望获得较快的提升。

从现金流净额来看好像不如中大和国茂,但其实本质上还是产品上的差异,绿的的壁垒较高,初期的投资比较大,只有产品获得认证后才有较好的营收进而改善现金流,和目前绿的所处的成长周期相关。

   绿的的毛利率过往都比较稳定,谐波减速器的毛利率更是稳定在59%左右,很好的体现了绿的产品的技术含量以及突破日本垄断后享受该领域较好的竞争格局。

   绿的的费用率这块目前是高于和国茂股份,主要是其研发费用率远远高于这两家,常年维持在10%以上的研发费用率。未来随着规模扩大及内部自动化率提高和降本增效手段有望进一步降低。而销售费用率因为公司产品的竞争力、行业地位及良好的竞争格局之下仍有望维持较低的水平。财务费用从公司的经营现金流和投资现金流来看未来有息负债大量增长的可能性不大,预计仍会维持较低的水平。(暂不考虑汇兑损益)

   从现金流来看,随着公司规模的扩大,现金流逐步改善,21年有所下滑主要还是原材料涨价和备货所致。未来有望维持较好的现金流水平。但是目前来看绿的对上游的议价能力是弱于和国茂股份的,可能也与其采购的原材料的品质要高于这两家的原因,但未来是否会因为规模扩大而提高对上游的议价能力还有待观察。

   公司过往的营收呈现了一定的周期性,主要由于其下游的机器人行业的终端消费电子和汽车行业占了机器人应用的近五成。19年汽车和消费电子都比较低迷。其次是因为绿的的产品结构较为单一,主要产品就是谐波减速器,抵抗周期波动的能力较弱。这里放了一张哈默纳科的营收图,19年哈默纳科的营收下滑了50%左右,谐波减速器营收占其总营收的70%。而当时的情况绿的不管是营收还是利润都远小于哈默纳科,主要原因是绿的规模刚开始起步,虽然下游在下行,但绿的处于国产替代的上行期。而哈默纳科下滑如此之大的原因还有17年的订单爆发过于旺盛,当年哈默纳科有50亿的订单,直到19年才消化。从上我们需要了解绿的所处的行业属于周期性的行业,但是对于绿的目前还是以成长为主旋律。如果未来因为周期的景气原因造成绿的的股价下跌,那么也意味着绝佳机会的到来。

  整体来说绿的所处的谐波减速器行业属于一个竞争壁垒高,格局良好的行业。长期来看下游未来机器人也是一个景气度较高的行业,作为这个赛道具备高壁垒的卖水人十分受益。对于绿的我的看法还是以市占提升为主,经营提质为辅。

行业背景/市场空间及潜力

谐波减速器是机器人领域中的三大核心部件之一,但在国外是一个早已成熟的技术,技术基础是谐波传动,它是由波发生器、柔性轮、刚性轮三个结构组成的传动,波发生器会使柔性轮产生弹性形变,与刚性轮共同传递运动,实现大传动比,与通用减速器相比,用于机器人关节的谐波减速器要求具有传动链“短、体积小、功率大、质量轻和易于控制等特点,因此对精度的要求更高。谐波减速器已经发展了50多年,过往一直被日本卡脖子,直到13年才算真正突破了国外的垄断。国外能垄断这个行业这么长时间,主要的壁垒由于下游对于谐波减速器精度和批量稳定性、寿命的要求。

目前高端谐波加速器主要来自日本哈默纳科和新宝,其实从启动转矩、传动误差、运行转矩、扭转刚度等各项技术指标上看,绿的、大族、来福等企业与哈默纳科几乎水平相当,价格也更低。

谐波减速器下游应用如下:

近年来,随着工业机器人、高端数控机床等智能制造和领域的快速发展,谐波减速器与RV减速器已成为高精密传动领域广泛使用的精密减速器。由于传动原理和结构等技术特点差异,使二者在下游产品及应用领域方面各有所侧重、相辅相成,应用于不同场景和终端行业。以在工业机器人领域使用情况为例,二者具体对比如下,从:

  谐波减速器优点包括体积小、重量轻、运动精度高,能在密闭空间和介质辐射的工况下正常工作。与 RV减速器比较,在输出力矩相同时,谐波减速器的体积可减少2/3,重量可减轻 1/2,在机器人小臂、腕部、手部等部件具有较强优势;但谐波减速器的负载轻,限制了其向重负载部位拓展的可能。

几个常用的精密减速器结构特征上的区别如下:

如果说机器人未来有望大规模面向C端的话谐波减速器无疑是最能吃到红利的。

减速器在机器人中的成本占比如下:

从前面谐波与RV的对比来看,虽然谐波和RV的整体出货量占比比较接近,但是由于销售单价上的差距,谐波的市场空间要小于RV。18年谐波(机器人用)的出货量全球占比约40%左右,RV的占比也差不多。

从下游来看,我国的工业机器人的国产化率平均为32.2%。但在消费电子和汽车这两个重要领域的国产化率都非常低。而这两个领域都是壁垒比较高,验证比较严的领域,国产切入难度大,原来机器人的几个核心部件被国外垄断,价格高、供货周期长等制约着我国机器人的发展,随着三大核心部件不断被国内厂家突破,未来重点看这两个领域的国产化率提升情况。

  虽然我国的机器人国产化率有待提高,但是目前我国已经是全球最大的机器人市场,占总量约36%(18年数据),为谐波减速器的发展提供了较好的土壤。

  2018年我国工业机器人市场销量15.6万台,同比下降 1.73%,首次出现年度下滑,主要原因在于国内机器人的前两大应用领域——汽车制造业(占比约 25.5%)和3C制造业(占比约29.8%)景气度下降。

机器人及机器人关节为高度机电耦合系统,机电一体化模组将减速器及其他部分零部件进行模块化集成,能够提升减速器产品的功能属性和适用场景,降低厂商部件采购种类,减少安装环节、提高集成效率,并降低工业机器人的开发和应用门槛,让下游制造商更加专注于其机器人应用场景的开发,促进下游行业使用效率的提高和生产成本的降低,迎合了下游行业客户的市场需求。

一体化是未来的趋势,如龙头哈默纳科提出了“整体运动控制”,将谐波减速器与电机、传感器等组合,提供高附加值模块化产品;科尔摩根发布RGM机器人关节模组,探索提供机器人关节解决方案;绿的也适时推出了中空结构一体化谐波减速模组产品,融合集成谐波减速器、超扁平力矩电机、EtherCAT 总线型驱动器、绝对值中空编码器、制动器、智能传感器等于一体,简化了用户安装使用时间和成本,适应了谐波减速器未来市场需求。

谐波减速器整体的行业空间已经有多个的研报根据下游工业机器人、协作机器人、数控机床等领域的拆分来详细的分析,大致全球的市场空间25年在60~90亿。从绿的的过往来看,谐波减速器的营收占比大致在80%左右,21年营收4.4亿,对应谐波减速器的营收约3.5亿。哈默纳科最新一期的财务营收为23亿(已经较18年的高峰下滑了50%多)。

  虽然绿的处于一个较小的细分市场,但目前的营收对应行业空间来看中短期还是具有较好的成长空间。

全球范围内,哈默纳科(HarmonicDrive System)与纳博特斯克(Nabtesco)分别在谐波减速器和 RV减速器领域取得了市场主导地位,占据全球工业机器人减速器市场70%左右的份额。依靠长期的研发技术积累、规模化的生产能力、稳定的产品质量和性能,二者与ABB、发那科、库卡、安川等国际工业机器人生产商合作历史悠久,在行业内的市场地位较为突出。

目前国内已有、中技克美等谐波减速器厂商实现量产。绿的谐波减速器产品的境外竞争对手主要是哈默纳科。相较于哈默纳科,绿的产品的性能、寿命已经基本达到的相同水平,并且发行人拥有更加完善的生产流程和更低的产品成本,在市场竞争中具备一定的优势。但由于四大家族与哈默纳科的合作非常紧密,且对于替换供应商比较谨慎,绿的虽然已成为其精密加工件的供应商,但谐波减速器一直在测试,没有下文,切入四大家族短期来看概率比较小。

哈默纳科和纳博特斯克分别在谐波减速器和RV减速器出货量上稳居国内市场份额第一。但从产品类型来看,技术难度相对较低的谐波减速器国产化进程相对明显。《工业机器人减速器市场分析与产业供需格局研究报告》显示,2018年,减速器在国内谐波减速器市场的占有率达到21%,仅次于哈默纳科(51%)。在诸如绿的谐波、来福谐波、南通振康等一系列优秀企业带领下,2018年谐波减速器国产化率已达到36%。随着国产技术不断升级,未来谐波减速器领域国产化率有望快速提升。

如下是招股书中大致测算的一个市占率情况,可以看出公司的市占率提升较快,截至目前来看产能规模都上去了,哈默纳科的营收处于下滑状态,市占率应该提升不少。

   从整个竞争格局来看,高性能的谐波减速器只有少数几家头部企业掌握着,如哈默纳科、新宝、绿的等,虽然还有其它的小厂家,但是机器人核心部件的地位不变,谐波的质量要求就不会变,不管有多少人做,价格拼杀到多么低,这个市场首先还是看质量,能生存到最后的一定也是因为质量好。这种背景下突破性能、寿命、稳定性门槛(而这些也是规模化的前提)的头部几家企业就能享受较高的利润空间。如绿的过往几年谐波减速器的毛利率一直维持在59%左右的高水平。售价上新宝和绿的处于一个类似的区间,左右,而哈默纳科资料显示差不多在5000左右的水平,但从上面哈默纳科的营收来判断其出售给四大家族的减速器应该也是处于一个远低于5000的价格。其余的厂家的竞争烈度就比较大,高投入下基本无法实现规模,还要应对价格战,几乎不怎么赚钱,未来这部分厂家无法突破壁垒就只能出清。

常规来说高毛利率的产品会有很多的资本和厂家趋之若鹜,但为什么近50年谐波减速器行业几乎是被日本垄断呢?壁垒是什么?我觉得其壁垒有以下几点:一、基础理论的壁垒,谐波减速器是建立在谐波传动的理论基础上。也存在着专利上的壁垒。如齿形设计都是最高端的理论知识。如绿的就是基于曲面几何映射的非共轭谐波啮合齿形设计方法,发明了全新的“P型齿”结构,与国外主流齿形技术路线实现了差异化,并大幅提升了谐波减速器的输出效率和承载扭矩。

二、材料上的壁垒,国内和日本在高端原材料上存在着较大的差距,如日本的合金钢等高端材料很少出口,日本本土的企业原材料基本拿来就能用,而像绿的需要自己对原材料进行二次处理才能达到相关标准要求。谐波减速器对材料的要求较高。这些都要求需要在材料选择和处理上需要有相应的储备。

三、在制造工艺上,需要有精密制造和检测设备(很多都是进口),在精密测量、精密切削、小模齿轮加工、薄壁金属零部件制造等每个环节上都需要比较高的质量和技术要求,缺一不可。

以上都是比较高的壁垒,量产后的稳定性也是需要不断的试验、迭代改进才能满足市场的需求。同时下游客户对于谐波减速器具有较高的客户粘性,像四大家族用了哈默纳科就很难换其他品牌,国内机器人大部分都是用的绿的,未来也一样很难切换成其它品牌。

      目前已经具备真正意义上PK哈默那科的实力,在价格、交期、服务上都具备明显的优势,整体技术上已经非常接近HD,在某些细分领域具有原创专利,并保持每年至少几款新产品发布。虽然目前在四大家族领域还是哈默纳科一家独大,但是在除四大家族外的领域,如协作机器人已经在不断蚕食哈默纳科的市场份额。

从成本端上来看,绿的的空间要有优于哈默纳科,如直接人工和制造费用还有望进一步降低。

     相对哈默纳科,绿的还有很多路要走,从产品性能、专利上及产品下游应用多样性上都还存在着较大的差距。截至本招股说明书签署日,公司及子公司共拥有 81项专利权,其中发明专利9项,实用新型专利72项。而哈默纳科95%为发明专利,专利数达到了138项,专利含金量很高。

未来成长的驱动力和态势

未来的成长驱动主要来自以下几点:

这里的国产替代其实有两层,一层是绿的的谐波减速器的替代,另一层是国内工业机器人的国产替代,如的SCARA机器人的国产替代。从增速上来看,国外厂家的增速最近都是比较低的状态,而国内机器人的增速是远高于国外企业的。这两层的国产替代都给绿的带来了更大的空间,未来整体市占率的趋势一定是绿的上升,哈默纳科下降的趋势,但会到怎么样的程度目前还无法判断。短期依托国有自主品牌进一步做大占有率,中期开拓更多的海外非四大家族的客户。

第二点是协作机器人的高速增长带来的市场空间。

协作机器人的增速要远高于工业机器人,工业机器人几乎是被四大家族把持,绿的切入概率较小,协作机器人提供了绿的追赶哈默纳科的途径。这一点届时可以关注年报中UR客户的营收增长情况,大概率是高增长状态。根据高工机器人研究所(GGII)发布的《2019年协作机器人行业发展蓝皮书》,2018年全球协作机器人销量占工业机器人市场5.6%,同比提升1.3%。预计 2019年全球协作机器人销量占比有望达到6.5%以上,2020年有望达到8%以上。预计到 2021年,全球协作机器人销量将达6.0万台。协作机器人的整体趋势不可逆。

协作机器人的谐波减速器用量是最多的。

第三点是规模效应带来的利润的提升。

19年的产能只有9万台,不仅对成本的分摊较大,且下游客户也会对其供货能力存在担忧而失去一些潜在订单。未来的产能将扩大至60万台,规模效应会比较显著。

产能的提升直接带来营收规模的扩大,根据分析来看未来产能消化不存在太大的问题,哈默纳科也还处于不断的扩产之中。下图是哈默纳科的产能计划。

第五点是未来机器替人的整体趋势;

在人工成本上升、人口红利消失的背景下,机器换人是未来的长期趋势,经过疫情推动,加速机器换人的进程。下游在衡量成本和效率之后对工业机器人的接受度会更高。这也是一个最长期有效的逻辑。

第六点是海外业务占比的提高,打开四大家族的口子,这比较困难,是一个远期的目标。美的私有化四大家族之一的库卡,未来库卡有望成绿的打开四大家族的第一个突破口。

第七点是纵向拓市场应用,横向拓产品线

近年来,公司在整个产业链上游不断横向延伸,除在谐波减速器领域内已经成为国内行业领军企业外,公司也凭借减速模组产品向伺服系统领域不断拓展,为下游本体制造和终端应用行业提供了更多、更全面的高性能的关键零部件产品。

在考虑未来成长驱动力的时候,其实大部分都是依托在产能之上的,这也是市场的共识。按达产59万台来测算,按未来行业的发展来看,消化的问题不大,过往的毛利率稳定,价格也相对稳定,就可以简单的进行测算,大致谐波的营收约为59*0.91*亿,按占比80%来测算,绿的的整体营收规模大致为10.7亿,净利润率为42%测算利润为4.5亿。届时按合理30~50倍估值来测算市值大致在135~225亿。目前市值为124亿。换句话说市场的共识其实已经反映在股价之中。未来的预期收益不高,这部分的赚钱的预期主要取决于产能投产的时间。根据过往公司透露的信息来看,22年预计产能会在35~40万台,23年预计会全部达产。那么如果投资绿的要赚钱的话,只能赚悲观情绪下的估值下杀后买入,或者赚市场共识之外的钱。第一点比较好理解,第二点就要继续思考绿的在市场共识之外还存在什么?当然公司也不是处于一个静止状态,在产能达产的期间公司也会出现一些其它的变化。

可以关注以下几点,但并是不确定性的,而是需要持续跟进。

产品开始进入到四大家族,目前来看对比哈默纳科主要还是商务上因素,HD比绿的价格高、毛利率低,不具备成本优势,更不可能发生价格战。

协作机器人的增长高于预期,比如达到50%的复合增长

非机器人领域的开展,根据公司机器人领域推谐波单品,非机器人领域推一体机的销售策略,后续可以关注一体机的营收情况。

公司子公司钧微研发的微型精密电液伺服产品预计于2022年发布,其主要的应用领域是能跑跳能负载的移动机器人(而非机械臂),其未来市场空间将十分广阔,甚至不亚于汽车市场。研发团队中有国内该领域顶尖的教授,且已经研发了5-6年,公司对产品十分有信心,未来赶超的目标是美国莫格。这块未来可以关注下下游的拓展情况

公司自动化带来的成本改善高于预期,带来的毛利率和净利率的提升超预期。

发布过一款人体机器人的产品,可以观察未来是否会成为特斯拉一个重点发展的领域,如果是会对整个机器人行业带来极大的提振。

对于绿的的成长和估值是我比较纠结的地方,在细分市场往往会受制于行业空间或行业龙头的发展,会过的舒服,但市值要做大却很难,而且是A股很容易一下就把预期打满进一步压缩收益率,而且在这个领域还有一个垄断龙头哈默纳科的市值天花板在。

下游行业周期性波动的风险。

出现新的竞争对手对公司的毛利率带来降低风险。

未来出现新的传动技术对公司的冲击风险

公司上市时间不久,未来存在大股东减持的风险。

未来管理层的风险,从公司的股权和管理人员来看,很多都存在亲属的连带关系。

是否复合高价值的特征,目前处于什么成长阶段

公司复合高价值的特征,结合哈默纳科的发展历程和公司自身的发展情况来看,目前公司还处于成长中期偏前的位置。

在机器换人的大趋势背景下,且产品在行业中享受着非常好的竞争格局,短期看产能提升,国产替代和渗透率的提升,长期看有望跟着整体的大趋势持续成长。

绿的因为上市时间比较短,过往的估值并不能用来作为参考。但通过上面的分析我们可以判断绿的是一家值得给予估值溢价的公司。

这里我找了几家公司做一个对比,和国茂股份算是同行业的,还有竞争对手哈默纳科,在机械行业里面翻了下几乎没有找到对比绿的的财务数据或者产品力的标的或者与绿的一样上市时间太短参考意义不强。这里我选择了行业外的三个标的,、这两者在财务数据上和行业地位上具有一定的对比性,还有一个是,虽然在财务上比绿的要差一些,但应流多年来聚焦在高端铸造领域,突破了航空发动机和燃气轮机高温合金热端部件、核能核电新材料及零部件核心技术瓶颈,这点与绿的可以进行一定程度上的对比。

绿的和以上公司的对比来看,首先要优于和国茂股份,在估值上的溢价要远远高于这两者,从竞争格局、行业地位和经营指标上看,绿的在较为极端的市场环境中可以给予30+的最低估值水平。行业龙头哈默纳科截止目前的市值为204亿,而绿的目前的市值为124亿。差距好像不如行业地位这么明显,但也是由于汇率及哈默纳科本身的业绩影响,未来也不排除绿的在市值上追上哈默纳科的可能性,如果出现那种情况可能就是卖出的机会。

       绿的对应21年业绩估值为66倍,已经是把一部分的预期提前反映在股价上了。对应22年的估值预计在40~45倍左右,已经处于一个比较合理的水平,综合来看已经具备一定的投资价值,产能的底盘虽然已经反映预期,但大概率也能保证一个平庸的收益。未来的经营发展情况可以根据上文中的几个持续关注情况进行跟进,如果出现超预期的事件发生可能收益可能就不平庸。

       公司出过一版股权激励,激励要求很低,几乎就是白送了,当时股权激励授予价格为60元。但是仔细看其实这版计划的激励数量比较少,人员比较多,平均下来没人只有1300股的激励,算是普惠性的。

   以上仅为个人投资记录,不作为投资依据。分析不易,欢迎关注转发。

产品名称科尔摩根Kollmorgen-RGM机器人关节模组 适用范围专为10Kg以下协作机器人而设计
用途专为10Kg以下协作机器人而设计
特色服务尺寸小,符合协作机器人紧凑、灵活

机器人关节模组作为******的协作机器人电机供应商, RGM机器人关节模组是科尔摩根专为10Kg以下协作机器人而设计,高度集成了包括无框直驱力矩电机、低压直流驱动器、谐波减速机、制动器和双反馈装置。尺寸小,符合协作机器人紧凑、灵活的设计特点。

一步到位,让协作机器人研发更简单!

● 采用***设计的***无框架直驱力矩电机
● 4种谐波减速器规格,方便选型
● 双反馈系统,包含电机换相用增量编码器,减速机输出端用单圈值编码器
● 集成***紧凑型低压直流驱动器
● 采用断电式制动器,由内驱电子部件控制

机器人末端执行器的标准工具安装选项,包括标准机械接口和电气接口
● 基于CANopen通讯协议的驱动器,计划增加EtherCAT通讯协议选项

采用******无框伺服电机,结合***谐波减速器,发挥***效率并保障高质量稳定运行
● 扭矩达到谐波减速器的峰值性能
● 实现更大的连续转矩输出,同时有效控制电机温升和谐波减速器温升,保障整体使用寿命

● L形外壳,方便与底座和手臂安装连接

作为国内外众多协作机器人厂商的核心元器件供应商,科尔摩根清楚地认识到这些问题,并凭借多年机器人领域经验,研发出RGM机器人关节模组,RGM机器人关节模组集成了无框力矩电机,低压直流驱动器,***谐波减速机,制动器,双反馈系统及热传感器等部件。RGM机器人关节模组具备三大关键优势:

采用高度集成化设计的RGM机器人关节模组,在拳头大小的紧凑的空间内,集成了机器人关节所需的六大功能模块。此外,集成化设计化地减少了机器人关节的重量,以5公斤负载协作机器人组合为例,采用RGM6个关节仅重12.9公斤,有效保证机器人合理自重比。

在追求“超轻量级 ”的过程中,RGM机器人关节模组坚持采用***配置,采用***电磁设计理念的力矩电机功率密度更高,额定转矩超出市场产品48%。内置驱动器采用48VDC供电,可在电流环,速度环和位置环以高刷新率操作运行,并配备控制失电保护闸。双反馈系统有助于力控和拖动示教的***实现,关节的输出端反馈重复精度高达0.001°

协作机器人关节不仅要求“小身材”,还要求大出力,即关节转矩输出达到谐波减速机的峰值性能。RGM额定转矩的输出,基于力矩电机和谐波减速机的***匹配设计,实现了输出功率大,同时有效控制电机和谐波减速机温升,不超过减速机长期安全运行温度的要求,保障关节寿命。另外,关节内集成了双热敏传感器,分别位于电机绕组和谐波减速机处,且连入驱动器。温控报警信号可以通过总线发送至控制器,便于机器人寿命监控和管理。

RGM机器人关节模组拥有四种规格(14,17,20,25),机器人厂商可以根据不同轴数和运动要求,在RGM选型工具上轻松挑选出合适的机器人关节模组。此外,RGM的安装快速简单,通常两个工程师在半天内即可完成。采用RGM机器人关节模组,机器人厂商摆脱了在搭建硬件平台过程中的种种问题,无需再对上百种机械电子器件进行选型、设计和组装,投入的人力和时间大为减少,供应链管理和质量管理综合成本***降低。

RGM机器人关节可以配合众多主流机器人控制器使用,确保机器人厂商可以在该平台基础之上关注设计和开发机器人控制系统,软件算法,安全功能和应用方案实施。这一特性使机器人厂商能够快速实现机器人的功能化要求和实用化目标,帮助他们制造出更有竞争力和差异化的机器人。

“RGM机器人关节模组由美国设计,中国生产。科尔摩根中国及东南亚地区产品经理王唯唯谈到,在整个开发过程中,我们与五十多家机器人厂商进行了深入沟通和探讨,不断修正和改进产品功能配置,确保新产品高度契合市场需求。***的设计能力,本土化生产和业内***的产品质量,确保我们能更好地满足客户对于性能、质量和交期的要求。
凭借对协作机器人的深刻理解和丰富经验,科尔摩根以其***洞见和雄厚技术,推出了***性的RGM机器人关节模组。科尔摩根期待通过该产品的面世,能降低关节机器人制造的门槛,帮助中国机器人厂商推出更具有竞争力的国产协作机器人和轻型机器人,改变机器人产业的格局,并助力国家智能制造进程的快速发展。

上海骄雷自动化科技有限公司致力于电气传动和运动控制技术产品销售、系统集成及开发应用的高新科技企业,公司和多家世界***企业合作,为中国自动化产业的发展和技术的提高而不断的努力。 公司主营运动控制器,伺服电机,直驱马达、直线电机、工业机器人等系列产品,并提供完善的售前售后服务,为广大厂商提供***的机电产品配套供应及系统集成等***服务,为厂商节约开发和管理供应商所必须的人力、渠道成本。在技术支持方面,我公司亦可为客户提供***的支持及保障。为更好的服务客户,在合作中具有灵活操作、供货及时、服务到位的优势,是广大厂商不可多得的长期合作伙伴。 秉承诚挚互信、品质***的经营理念,竭诚为您提供多样化品牌、***产品线、稳定的服务。我们更为您提供了***的技术服务与高效的物流解决方案,化的为您降***与风险。相信我们的细心服务能令您降低工作压力、增加工作效率,让您感受到工作的轻松与乐趣 公司主要服务的行业:半导体、电子、机器人、风力发电、太阳能、、机械手臂、木工、机床、输送、包装、印刷、食品、纺织、汽车、医疗等行业。 追求*** ***不是一个标准,而是一种境界 矢志*** 敢于***,创造可持续的价值。 绿色责任 善用其效,尽享其能 分享成果 乐人之乐,人亦乐其乐

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