北京企业如何利用精益六西格玛改进流程?

导读:如何看待精益六西格玛设计 何为精益六西格玛方法:  1、一个精益老师,绿带或者黑带将带领或参与一个过程改进项目。  2、项目是用来解决问题或设计产

如何看待精益六西格玛设计

何为精益六西格玛方法:  1、一个精益老师,绿带或者黑带将带领或参与一个过程改进项目。

  2、项目是用来解决问题或设计产品和服务的一种方式。

  3、项目由倡导者确定。

  4、倡导者是一位领导者,负责发起跨部门项目以确保公司的业务绩效。

  精益六西格玛设计:  朱兰三部曲的理论对精益六西格玛设计项目管理来说,它的关键词在于“突破”二字。

那么如何看待精益六西格玛设计呢:  1、突破是指能从本质上快速实现高水平的业务绩效。

突破的产生不是巧合,它要求过程有一个系统性的变化,通过“项目-项目”方法实现;  2、不良品质成本指那些如果每次每个任务一次性就完全做好就会消失的成本。

也可以定义为理论最小成本和实际成本之间的差异。

  3、它是一种对于改进产品、过程和服务孜孜不倦的追求。

达到突破可能是十倍以上的改进或甚至超越六西格玛水平3.4ppm。

  4、精益六西格玛设计是一套方法论和工具,可以系统地对公司性能进行改进。

  5、对于一个持续进行突破和满足利益相关者需求的公司,必须熟练掌握计划、  控制和改进质量的技能。

怎么才能称之为一个好的精益六西格玛项目

大多数企业管理者认为精益六西格玛是降低成本的有力武器。

多年的实践证明:精益六西格玛不仅是降低成本、缩短交货期、降低库存、提高质量的撒手锏,而且是大幅度的促进企业销售收入增长的灵丹妙药。

  精益六西格玛的好处具体体现在以下这七个方面:  1、推广、实施精益六西格玛的企业拥有灵活、快速反应的机制和通畅流程,可以更快、更多地满足客户多变的、在交货期、提供产品和服务内容等方面的要求。

  2、实施精益六西格玛所带来的成本优势有助于企业管理者和销售团队积极应对激烈竞争的市场对销售价格的要求。

新进入市场的企业可以利用成本优势通过降价抢占市场、提高市场份额;市场的领先者可以利用成本优势抵御其它竞争对手的价格战。

  3、实施精益六西格玛、通过改进应收账款、应付账款、库存、节约投资等所节省的大量现金可以被用于销售、服务网络的扩建、销售、服务人员的招聘、培训、产品和服务的开发、竞争对手的收购兼并等。

  4、将精益六西格玛用于产品开发和市场开拓将缩短开发的周期、提高开发的成功率。

  5、可以将精益六西格玛本身作为一种高级的、增值的服务提供给经销商和重要的客户。

从而改善销售渠道、提高客户的粘性。

  6、精益六西格玛帮助企业各项工作的流程化、制度化,并逐步建立起持续改进的文化。

从而便于企业将局部的成功复制到全局:从一个工厂复制到集团公司下属的所有工厂、从一个事业部推广到其它事业部、扩展到被兼并收购的企业,等等。

确保企业在较短的时间内做大做强而不走样。

  7、精益六西格玛的起点和终点都是客户,实施精益六西格玛便于企业建立全员的以客户为中心的理念,建立“销售围着市场转、企业围着销售转”的氛围。

为什么精益六西格玛可以快速改善

精益六西格玛通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。

精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加,而是二者的互相补充,有机结合。

下面,浅析精益生产和六西格玛的区别与共同点。

【一】、精益生产和六西格玛的区别:六西格玛是一种用于战略过程改进和新产品、新服务开发的组织化、系统化的统计方法,它依靠统计学的科学方法来显著性降低缺陷率。

六西格玛是把减小过程波动、改善过程能力、降低缺陷率作为目标,从而显著降低顾客角度所定义的缺陷率。

精益生产是运用多种现代管理方法和手段,以社会需求为依据,以充分发挥人的作用为根据,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地为企业谋取经济效益的一种新型生产方式。

六西格玛特点:减少过程变异,减少不良品\\\/返工,流程优化,流程控制,产品研发等等,注重的是质量;精益生产特点:减少浪费、标准化工作、及时化生产、价值流动分析、客户“拉式”生产,注重的是速度;六西格玛:通过减少过程变差改善质量问题,以概率统计学的知识为基础,力求完美;精益生产:通过减少浪费改善成本,优化资源配置,最少的投入获得最优的产出;六西格玛:通过减少过程变差改善质量问题。

(统计的)精益生产:通过减少浪费改善质量问题。

(直观的)【二】、精益生产和六西格玛的共同点1)倡导顾客至上理念。

6西格玛管理从提升顾客满意度角度,提出了质量水平从3西格玛到6西格玛不断追求完善的理念;精益生产从顾客满意的角度定义价值流,体现了顾客价值极大化的理念。

6西格玛管理采用DMAIC与SI-POC过程分析模式,强调辨别核心流程和关键顾客,通过一系列方法逐一实现持续改进。

而精益生产对产品实现过程采用价值流分析法,通过识别增值环节中的不增值部分加以改进。

精益六西格玛,就是这二者强强联手,相辅相成,六西格玛+精益生产=又好又快

通过实施精益六西格玛,组织流程可以在以下五个方面获得收益:1、减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性;2、减少在制品数量、减少库存、降低成本;3、缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求;4、改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源;5、提高顾客满意度、提高市场占有率。

一个优秀的精益六西格玛项目应具备下述主要特点:1.可管理性对精益六西格玛项目所要解决的问题,必须清晰、明确地定义什么是要消除的“缺陷”。

也就是说要清楚地指明什么是“好”、是“可以接受的”,什么是“不好”、是“不可接受的”,并指明它们的测量方法。

无论对哪种问题,都必须先定义“缺陷”,也就是说,要提前定义评判“好”、“坏”的标准及其测量方法,之后才能对欲解决的问题的现状进行恰当的评估。

2.界定问题范围及项目时间许多实施精益六西格玛的企业都会将降低库存、降低库存成本作为首选的项目之一。

将降低企业的库存成本选定为项目,乍一听,好像很有道理,既然库存成本高,那就需要降低库存。

但是,如果我们仔细思考一下,就会发现很多问题:这里的库存指的是什么库存呢

成品库存,在制品库存,原材料库存,备品备件库存,用于生产的库存,还是用于售后业务的库存

在哪个时间段内的库存呢

3.能给企业带来比较大的经济效益实施精益六西格玛项目的根本目的在于服务好客户的同时提高企业的经济效益。

设想一下,如果我们参与的精益六西格玛项目耗资巨大,耗时很长,但是给企业带来的经济效益很小,那么很明显这样的精益六西格玛项目是不值得去做的。

4.选择挑战性的项目“跳一跳,摘桃子”的道理大家很清楚,在制定目标的时候一定要结合自身的能力,选择具备一定挑战性的项目。

5.提高顾客满意度以顾客为中心是精益六西格玛的价值观之一。

精益六西格玛项目要解决的问题,是从顾客要求分解转化而来的,完成精益六西格玛项目,将直接满足顾客的要求,进而提高顾客的满意度。

因此,所要解决的问题必须来自于对客户需求、客户信息反馈的分析,找出顾客真正关心的问题。

6.与企业的战略目标紧密结合精益六西格玛项目是企业发展的载体。

一个好的精益六西格玛项目一定要与企业的战略目标紧密相连。

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精益六西格玛体系及结合

  虽然六西格玛方法和经意有着许多相似之处,如:两者都需要高层的支持,都属于改进的方法,都可以应用于所有领域,都强调降低成本和提高效率,都采用团队的方式实施改善,都具有显著的财务效果,都关注顾客的价值和需要。然而,我们还要把这种质量管理的方法结合起来,得到一种更有效的方式和行为。
  精益六西格玛是一种方法论,通过提高客户满意度、降低成本、提高质量、加快流程和改善资本,使股东价值实现最大化。如果企业中实施了其中的任何一种管理方法,不久就会发现需要另外一种管理方法来相互配合,所以将精益和六西格玛相互融合才能发挥最佳效果。精益六西格玛能够更有效地直接降低成本,效果远胜于以往的任何改进方法。其关键在于它同时兼顾了质量和速度两个因素。因为:
  1.精益不能用统计的方法来管理流程;
  2、单靠六西格玛无法显著地提高流程速度或减少资本投入。
  一家公司如果要大幅度降低成本、提高质量、加快响应速度,就必须同时拿起精益和六西格玛这两种武器,消灭影响关键质量因素的问题何人时间陷进造成的延误。
  精益六西格玛内容广泛,概况起来主要由四大要素:
  1、在更短的时间内位顾客提供更高质量的服务,即靠速度和质量取悦顾客。包括以下四点含义:
  (1)在市场上做的最好的公司是能够从顾客的角度看问题并及时满足其需求;
  (2)减少任何不满足顾客需求的东西;
  (3)保持产品、服务和过程的一致性与稳定性;
  (4)保证最低的价格同时又要赢利的唯一办法是改进质量和速度。
  2、改进流程,消除缺陷,减少波动。包括以下五点含义:
  (1)大多数质量问题存在于过程中而不是人之所为;
  (2)改进的方法有:工作程序文件化、检查工作步骤间的传递、教会员工持续所需的知识和方法、减少质量和速度的波动,改进速度;
  (3)波动时缺陷的主要来源,波动决定西格玛水平;
  (4)改进过程就是提高西格玛水平;
  (5)必须成为一个用过程概念来考虑问题和后果的管理者,即过程思考者。
  3、团队精诚合作以获取最大的产出。包括以下两点含义:
  (1)协作的技巧有:倾听、头脑风暴、讨论、整理想法和决策;
  (2)高效协作为:设定目标,明确
  责任、处理冲突、关注决策的制定、确保会议高效、培养持续学习的知识和方法、与其他团队协作。
  4、所有的决策都以事实和数据位基础。包括以下两点含义:
  (1)使用数据的障碍有:缺少现成的数据、在收集和分析数据方面缺少训练、人们使用数据只是为了惩罚或奖励员工而不是改进流程;
  (2)数据包括结果数据(顾客满意度、财政收支等)和过程数据(速度、交付期、质量、缺陷等)。


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