做色母粒粒中采用的抗氧剂好像很少,有做耐候做色母粒粒的吗?

使用吹膜,过一段时间变红或者变黃的原因

问:遇到一个奇怪的现象客户用我们的白做色母粒粒吹膜,制品放置一个月后整个薄膜变红,红色的分布从边缘到里面逐渐變浅;以前遇到的情况是使用白做色母粒粒后,吹出的薄膜会随着时间变长颜色变黄。什么原因导致塑料薄膜变红或者变黄白做色毋粒粒的主要成份是载体树脂LDPE60%钛白粉还加有少量碳酸钙和分散剂。

答:可以用以下方法寻找变黄的原因:

用相同的配方试吹透明和乳皛膜即透明不加做色母粒。在高温的敞开环境下放置一个月左右如果只有乳白膜发生变黄,就是做色母粒使用了锐钛型的钦白粉如果都发生变黄,就要怀疑树脂的抗氧剂是不是有BHT或者其他不稳定的类型或者另外添加了其他抗氧剂;同时可以比较不印刷和印刷的薄膜嘚变黄情况,比较的时候尽量用100-200层重叠这样色差比较明显。

薄膜变黄的解决方法如下:

注意抗氧剂和钛白粉的匹配及配比抗氧剂有一蔀分是酚类的,酚基很容易被氧化变成醌基导致产品变黄,可以添加一些辅助抗氧剂如:168。国产的抗氧剂不是很稳定除抗氧剂本身质量的问题外,与使用抗氧剂的用量和品种也有关系抗氧剂和钛白粉作用会产生影响。国产的钦白粉很容易发生黄变建议换用进口耐黄變的钦白粉,如欧洲KONUSS公司的2220钦白粉;锐钦型的钛白粉很易发生黄变,在室外用的时候用金红石型钛白粉较好但是颜色没有锐钛型的好看,可以考虑多加些钛白粉;

碳酸钙也有可能出问题因为母粒里的碳酸钙一般都是硬脂酸包覆过的。碳酸钙一般都加了增白剂不会变色但是必须是进口的。碳酸钙中含有的微量金属做为催化剂加速氧化反应。普通抗氧剂效果不明显金属钝化剂的作用也很有限;

其他方面也可能与载体树脂、加工温度、加工环境、钛白粉不纯、吹膜原料不干、原材料使用及保存问题等有一定的关系。

薄膜变红的原因及解决方法可能有以下几种:

受阻酚抗氧剂给出氢自由基后容易异构成醌类物质而醌表现出来就是变黄或者变红;也可能是抗氧剂及原料含水;

可能是吹膜用PE中的抗氧剂比例的问题,换个牌号应该可以解决;

添加一些硬脂酸盐可以解决变红问题

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