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硫化物的分布形态对SA335 P91钢焊接根部热裂纹的影响 黄嗣罗1，2 ，张建勋1 ，牛靖1 ，陈宗强2 （1 西安交通大学材料学院， 中国石化茂名石化机械厂，525024） 摘要：对SA335 P91炉管对接全位置固定单面焊双面成形焊缝试样进行了金相分析，电镜扫描和微区能谱分析。结果表明，尽管SA335P91钢及所使用的焊材的S、P含量很低，但如果工艺选择不当，仍然会产生结晶裂纹；结晶裂纹产生与否主要取决于S的低熔点共晶化合物在晶界的分布形态，而不是取决于S的绝对含量。在S的含量比较高的情况下，S的含量高但以点状分布于晶界上对晶界的削弱效果并不明显，如果以膜状或者块状物形式分布的硫化物存在于晶界上，则容易导致晶界上结晶裂纹的产生。 关键词：SA335 P91钢 结晶裂纹 低熔共晶体 分布形态
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SA-335P92材料是美国钢号ASTM A335 P92，为马氏体类耐热钢，近些年在火力发电厂用的较多，主要是主蒸气管道和再热蒸气管道。主要合金成分为Cr:9%，Mo:1%等。可用在超超临界机组、600摄氏度以上。
SA-335P92钢是在SA-335P91钢的基础上，适当降低了Mo元素的含量，同时加入了一定量的W，将材料的钼当量（Mo＋0.5W）从P91钢的1％提高到约1.5％，该钢还加入了微量的硼，经上述合金化改良后，与9％Cr系列的其他常用耐热钢相比，其耐高温腐蚀和抗氧化性能相似，但高温强度和蠕变性能得到了提高。热门问答1234567891011121314151617181920查看更多21222324252627282930相关问答3个回答wduser_您好，我上个月买了品牌叫做三安光电的335灯条，型号是JX751A-WW，价格比较便宜哦，价格是12块钱哦~价格来源于网络仅供参考哈，希望我的回答对您有帮助~...3个回答wduser_335灯条售价是16元，因为使用的FPC材质 柔软 ，可以任意弯曲、折叠、卷绕，可在三维空间 随意移动及 伸缩 而不会折断；它适合于不 规则 的地方 和空间 狭小的 地方 ，也因其...1个回答wduser_我想从北京站去空军总医院，据说要做2号，然后坐335路车，请问谁知道从阜成门站的D口出来,335车站就在万通商品交易市场后面!1个回答wduser_335灯带一条价格在100元，宝贝品质很不错，暖白光适合客厅，很温暖。装上以后很美观，包装完好，效果很棒，大品牌质量杠杠滴。
3个回答wduser_335软灯条价格如下：
深圳市华纳照明有限公司 ，型号是HNDT-335G，报价：26元
深圳市雷格尔光电有限公司 ，品牌型号是LED/335软灯条，价钱为25元
1个回答wduser_灯带价格是66元，质量比较好一点的，价格相对也是相对比较贵一点的，灯带是指把LED灯用特殊的加工工艺焊接在铜线或者带状柔性线路板上面，再连接上电源发光，因其发光时形状如一条光带而得...2个回答wduser_美的诗歌不错的选择
1个回答wduser_请说出具体要求，灯壳外型，才能计算价格。想了解更多led知识，请关注&射影无忌&公众号。1个回答wduser_早就没有335的螺纹钢了，现在就是400与500的，一般情况下，500螺纹钢高于400螺纹钢。具体今日的价格为： 三级钢HRB400E
三12：2440 三14:2390 三16...1个回答wduser_早就没有335的螺纹钢了，现在就是400与500的，一般情况下，500螺纹钢高于400螺纹钢。具体今日的价格为： 三级钢HRB400E
三12：2440 三14:2390 三16...免费名额仅剩：
000抢先预约超(超)临界火电机组SA335P91钢与12Cr1MoV钢焊接性能--《焊接学报》2012年08期
超(超)临界火电机组SA335P91钢与12Cr1MoV钢焊接性能
【摘要】：国内超临界(SC)、超超临界(USC)火力发电机组锅炉制造及管道安装中,主蒸汽管道及锅炉受热面的再热器采用SA335P91钢与12Cr1MoV钢实施的焊接,对其异种铁素体耐热钢的焊接机理进行研究,阐述了两种耐热钢的金属结构特点和焊接性能.通过理论分析和实践确认了该两种异种耐热钢在焊接过程产生热冷裂纹、韧性降低、脆化及Ⅳ型软化开裂的倾向和主要因素.有针对性的采取了相适应的工艺措施和合理的热处理方案,获得了优良的焊接接头.对即将应用到实际生产的其它异种耐热钢,特别是铁素体异种钢的焊接具有较好的参考价值.
【作者单位】：
【分类号】：TG457.11
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400-819-9993SA213-T91和SA-335P91的硬度|电力 - 中华焊接动力网旗下焊接社区
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SA213-T91和SA-335P91的硬度
水压检查，有几个问题不是很清楚，请教大家：1、焊规DL/T869-2004附录里面规定的SA-213T91的硬度小于250HBW，我们现场有的个别的管子母材硬度140多，检查人员说硬度偏低了，估计是正火时没有马上出炉，导致冷却速度过慢，组织中会发现块状铁素体，要求做金相检查。标准里面怎么没有规定t91材料硬度值的下限呢？2、主蒸汽管道使用的SA-335P91材质的硬度值怎么标准上怎么查不到呢？检查人员说是180～250HBW，太高或太低都不行。大家认为是这样吗？3、壁厚大于70mm的主蒸汽管道，现在很多工程都不做中间探伤了。专家说连续焊接对焊接接头的质量有好处。停顿加难反而不好，是不是这么回事？我想是不是因为中间探伤导致焊接一个大口的周期太长了的缘故？但是不做中间探伤，给超声波检验人员的要求和压力就大了。每次水压检查，虽然都战战兢兢，但是也能学习点知识，也算一点补偿吧！
其实我感觉保险点的话还是中间来一次呵呵 麻烦是麻烦点但是心里有底
P91材料上限硬度值是250HB,下限值标准无规定。但硬度太低，必然强度不够，失去了高强钢的作用。检查人员的要求是有道理的。中间探伤有的专家赞成，有的反对。不进行中间探伤的话，你的质量保证体系，过程监控有很高要求。
1、 ASME标准没有规定P91材料的硬度下限，大于HB180的要求限是国内的所谓“专家”的硬性规定。硬度是个综合指标，硬度低不能说明常温强度，更不能说明高温强度。做金相是必要的，若组织是均匀的回火马氏体组织，应该就没有问题。我认为规定详细的金相组织标准比规定硬度下限更重要。因为组织决定性能，包括高温性能。2、 不建议采用中间探伤的方法，原因1是中间探伤需要严格的后热处理，处理不当将影响组织性能，原因2是P91焊接过程因工艺不当产生的微小的热裂纹，RT对其不明感，所以做RT意义不大。
严重同意4楼的分析和观点。1、热处理状态决定组织；2、组织决定性能；3、材料性能（强度、韧性、脆性转变温度）则关系结构安全；从这些角度来看，应重视高温材料金相组织以及高温性能的发展变化，采取先进的检测方法来提高缺陷的检出几率。硬度只是一个间接反映性能的指标，硬度不合格，有多种原因，不能单纯从硬度指标来判断材料是否报废，还应结合其它手段来分析判断。单纯从硬度来判断，是很简单但那不是一个负责任的做法。[ 本帖最后由 gao99 于
10:13 编辑 ]
哦，我也遇见过P91焊后热处理硬度偏低的问题，后来不了了之了
赞同4#的分析观点！
硬度和机械性能确有关系。
P91硬度为HB180~HB250，现在电建公司都遵循这个范围。对于中间探伤问题，我参加过全国新型耐热钢研讨会，最重要是中间探伤带来的后热问题比较严重，因为后热热处理工艺不成熟，也没有相关的证明能证明后热对P91钢到底有多少影响。遇到特殊情况下才进行后热处理。现在全球P91钢出问题比较多，所以对P91焊接及热处理工艺采取一些强制办法。
1、对于厚壁的P91的焊接，我的意见是一次焊接完毕，如果中间探伤，就会增加一次缓冷、后热的过程，相当于进行了一次焊接热循环，对于焊口的机械性能有一定的影响，并且从中间探伤的结果来看，效果不是很理想，费工费时。2、关于硬度，同意四楼的意见。 虽然标准没有规定下限，但是如果下限值太低，机械性能肯定是不好
大家说的电建行业水压检查人员要求的P91.92焊缝硬度180～250HBW的出处应该是华能国际电力的《华能电厂P91、92焊接质量检验导则》：3.5验收标准 1.
焊缝金属的硬度控制范围最佳为HB195－HB235，硬度低于HB180或者高于HB250为不合格。 2.
P91、P92 钢管母材、管件的硬度范围最佳为 HB190-220，硬度低于 HB175或高于HB250为不合格。 我现在做的这个工程（平顶山鲁阳电厂2×1000MW）施工组织总设计里明确规定P91/92的焊接执行华能的《华能电厂P91、P92管道现场焊后热处理工艺导则提交版》《华能电厂P91P92焊接质量检验导则提交版》《华能电厂P92管道焊接工艺实施细则提交版》有兴趣的话可以专题讨论一下这三个文件
下限肯定有的吧 但多少好像我们也没接触到 现在一般都是高的 你那是低的 倒很少见啊 我们这里P91母管也有高的发现 但是表层 2-3MM下后又不高了 冷却速度表层最高 尽力最细
避免中间探伤
主要是这些类钢材对 应力腐蚀裂纹很敏感 你在那做中间探伤热处理时间就耽搁了 大壁管处于高拘束状态 应力很大
而且这种钢材对微裂纹很敏感 很容易 在探伤过程中出微裂纹 你发现也发现不了 运行后 你就等爆吧
学习了，我们也正准备P91的焊接，O(∩_∩)O谢谢
你那硬度确实低了，建议进行金相检验一般不建议中间检测！
DL/T438-2009里有规定：1、直管母材控制在180-250HB2、热推、热压、锻造管件控制在175-250HB3、焊缝硬度控制在180-270HB4、母材及管件的纵向面铁素体含量不超过5%5、焊缝及熔合区的铁素体含量不超过8%，最严重的不超过10%
T91焊缝的硬度值还与管件的壁厚有关,5个以下的管子硬度值普遍低
我也遇到过焊口硬度偏低 焊工班和热处理的处理结果是把表层磨掉 重烧重做了遍。。。
学习了，谢谢
P91硬度为HB180~HB250，现在电建公司都遵循这个范围，但在160-270HB也满足要求
这里和大家探讨一下，个人知识有限，理解仅供参考。 首先大家要把 “母材的硬度要求” 和 “焊缝热处理后的硬度要求” 区分来看。不可混淆。
首先看材料规范，P91(SA-335) 和T91(SA-213) 等中的供货状态是正火+回火，ASME第二卷材料规范中规定硬度最大值250HB的目的是从质量控制的角度来保证“回火”把之前正火过的材料硬度降低至合适的范围内。因此第二卷没有规定硬度的最小值。 我们再来说焊缝，与母材一样，焊后的焊缝与正火后的母材一样硬度在粗晶区很高，为了优化91焊缝（注意是焊缝）的性能，与母材的回火一样，焊缝也必须进行PWHT，将硬度降低至可接受范围，因此无论厚度大小、外径大小、另一侧母材是什么——91必须进行焊后热处理！试验测得经PWHT后的粗晶焊缝热影响区是91接头硬度最高处。 由于焊接热循环对母材热影响区的影响，会是热影响区产生一个soft zone（软化区），这个软化去是91接头硬度最小处。91接头硬度最大处在哪里呢？？答案在铸态焊缝粗晶区经因此实验数据测得的有代表性的91焊缝硬度
因此大家在讨论的91接头硬度合理的范围，其实就是母材的软化区到焊缝热处理后的粗晶区的硬度范围，不同机构的实验数据会有些许偏差。附图一张，来自美国电力研究院EPRI的一份报告。 &&
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