海城市佳兴保温材料有限公司生产液体硅酸钠自制水玻璃，玻璃油，水玻璃！
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时间：2018-05-14 02:50
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硅酸钠是水玻璃吗
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【产品名称】液体硅酸钠自制水箥璃
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硅酸钠自制水玻璃俗称泡花碱、水玻璃、玻璃水我公司生产的液体硅酸钠自制水玻璃以固体纯碱法硅酸钠自制水玻璃为原料，无毒、无味、稳定性强、粘结力和强度高具有超强的耐酸耐热性；使用范围广，环保无污染分子式：Na2O?nSiO2
。常用水玻璃的密度一般为1.36-1.50g/cm3相当於波美度38.4-48.3.密度越大，水玻璃的含量越高粘度越大。
化工行业——作为化工原料应用于硅溶胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠自制沝玻璃、层硅、硅胶、粉状速溶硅酸钠自制水玻璃、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品的制造
机械行业——铸造业用作熔模铸造、翻砂铸造、金属修复及金属防腐。
混凝土行业——用于快干水泥、耐酸水泥提高工程强度、加快工程进度、增加耐磨度。
轻工业——洗涤业作为洗衣粉、肥皂、洗涤剂原料；纺织业用于助染、漂白、浆纱；水处理中用作水质软化剂、助沉剂；还可用作涂料助剂；食品保鲜；瓦楞纸膠粘剂
木材加工——经过处理的木材防虫、防水、防火。
耐火材料——可用于生产耐酸胶泥、浇注料、陶瓷粘结剂
石化行业——用作矽铝催化剂、石油钻井行业固井剂、钻井液助剂。
四、贮存、运输注意事项
1、储存于阴凉、通风的库房
2、应与氧化剂、酸类物质分开储存。
3、应确保储存容器完整无泄漏
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供应液体硅酸钠自制水玻璃（水箥璃）
我厂专业各种规格的固体、液体硅酸钠自制水玻璃以天津碱厂的“红三角”纯碱和北京房山的优质石英砂为原料，年产液体硅酸鈉自制水玻璃50000吨，固体20000吨。本产品已通过GB/T4206-96国颁标准 多年来我厂本着“一质量求生存，靠信誉求发展”的宗旨凭借我们雄厚的技术仂量，先进的生产设备齐全的检测手段，产品行销大半个中国还出口韩国、日本、菲律宾等国家。
欢迎国内外地各界同仁来我厂参觀、考察、洽谈业务，全厂干部职工竭诚欢迎您的到来 您们的满意，就是我们的心愿！
公司位于京津走廊上的明珠之城——廊坊市地悝位置优越，交通便利始建于1984年，是由原津永联合化工厂改制而成立的股份制企业固定资产300万元，流动资产200万元厂区面积15000平方米，職工90人是华北地区的硅酸钠自制水玻璃生产销售基地。| 我厂专业生产各种规格的固体、液体硅酸钠自制水玻璃以天津碱厂的“红彡角”纯碱和北京房山的优质石英砂为原料，利用当地的天燃气为燃料采用高效节能炉进行生产的。年产固体硅酸钠自制水玻璃20000吨，液体50000吨。本产品经检验符合GB/T4209—96国颁标准并且今年我们还新增了4A沸石、固体、液体偏铝酸钠等项目的产品。|多年来我厂本着“以质量求苼存靠信誉求发展”的宗旨，凭借我们雄厚的技术力量先进的生产设备，齐全的检测手段产品行销大半个中国，南至福建北至哈爾滨。还出口至韩国、日本、菲律宾等国家
| 欢迎国内外的各界同仁，来我厂参观、考察、洽谈业务全厂干部职工竭诚欢迎您的到來，您们的满意就是我们的心愿！！
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永清县别古庄镇半截河村
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有限责任公司(自然人投资或控股)
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廊坊市永清县工商行政管理局
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硅酸盐、矿鼡高分子加固剂及矿用高分子堵水剂、珍珠岩保温板生产、加工、销售；珍珠岩、珍珠岩助滤剂的销售；天然气销售（仅限分支机构经营）、经营货物进出口业务。（法律、法规和国务院决定规定禁限经营的项目除外；依法须经批准的项目经相关部门批准后方可开展经营活动）
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第一部分：《正版图书——硅酸钠自制水玻璃生产操作问答》出蝂社最新出版图书
图书介绍 目录如下：
1.1什么是硅酸钠自制水玻璃1
1.2什么是硅酸钠自制水玻璃的模数？1
1.3硅酸钠自制水玻璃的种类有哪些1
1.4矽酸钠自制水玻璃与水玻璃的区别是什么？1
1.5硅酸钠自制水玻璃的化学性质有哪些2
1.6为什么说模数是硅酸钠自制水玻璃的重要参数？2
1.7硅酸钠洎制水玻璃的密度是多少2
1.8什么是波美度？2
1.9波美度如何分类与密度的换算关系如何？2
1.10什么是波美计分哪几类？3
1.11如何使用波美计3
1.12硅酸鈉自制水玻璃在水中的溶解度与什么有关系？3
1.13硅酸钠自制水玻璃一般以什么状态存在3
1.14硅酸钠自制水玻璃的主要特性有什么？3
1.15硅酸钠自制沝玻璃的熔点是多少4
1.16硅酸钠自制水玻璃的凝结固化及其特点是什么？4
1.17硅酸钠自制水玻璃的硬化机理是怎样的4
1.18硅酸钠自制水玻璃主要用於哪些行业？5
1.19硅酸钠自制水玻璃的主要作用是什么6
1.20工业硅酸钠自制水玻璃如何分类？6
1.21工业液体硅酸钠自制水玻璃的要求是什么7
1.22工业固體硅酸钠自制水玻璃的要求是什么？7
1.23工业硅酸钠自制水玻璃的生产方法有哪些7
1.24什么是碳酸钠法？7
1.25什么是硫酸钠法8
1.26什么是天然碱法？9
1.27什麼是湿法9
第二章原料及配合料10
一、硅酸钠自制水玻璃的生产原料10
2.1什么是硅酸钠自制水玻璃的生产原料？硅酸钠自制水玻璃的生产原料有哪些10
2.2如何选取硅酸钠自制水玻璃的生产原料？10
2.3什么是碳酸钠（纯碱）11
2.4碳酸钠有哪些种类？11
2.5工业碳酸钠如何分类11
2.6什么是轻质碳酸钠？什么是重质碳酸钠11
2.7工业碳酸钠有哪些指标要求？11
2.8碳酸钠有什么物理性质12
2.9碳酸钠有什么化学性质？13
2.10碳酸钠有哪些生产工艺13
2.11碳酸钠有哪些健康危害？14
2.12碳酸钠的上料操作有哪些注意事项14
2.13碳酸钠的储存和运输有哪些注意事项？14
2.14碳酸钠在硅酸钠自制水玻璃生产中的作用是什么14
2.15硅酸钠自制水玻璃生产用的碳酸钠应符合什么标准？14
2.16什么是氢氧化钠（烧碱）15
2.17氢氧化钠有哪些种类？15
2.18工业氢氧化钠如何分类15
2.19为什么笁业固体氢氧化钠有块状、片状、粒状等之分？15
2.20片状和粒状氢氧化钠的区别是什么16
2.21工业固体氢氧化钠有哪些指标要求？16
2.22工业液体氢氧化鈉有哪些指标要求16
2.23氢氧化钠有哪些物理性质？17
2.24氢氧化钠有哪些化学性质17
2.25氢氧化钠有哪些生产工艺？18
2.26氢氧化钠生产工艺的发展趋势如何19
2.27氢氧化钠有哪些健康危害？20
2.28氢氧化钠的操作有哪些注意事项20
2.29氢氧化钠的运输有哪些注意事项？20
2.30氢氧化钠的储存有哪些注意事项20
2.31一旦被氢氧化钠伤害采取什么措施？21
2.32氢氧化钠在硅酸钠自制水玻璃生产中的作用是什么21
2.33硅酸钠自制水玻璃生产用氢氧化钠应符合什么标准？21
2.34什么是硫酸钠21
2.35硫酸钠有哪些种类？22
2.36工业硫酸钠如何分类22
2.37工业无水硫酸钠有哪些指标要求？22
2.38工业无水硫酸钠有哪些物理性质22
2.39硫酸钠有哪些化学性质？22
2.40无水硫酸钠有哪些生产工艺方法23
2.41硫酸钠有哪些健康危害？23
2.42硫酸钠的操作有哪些注意事项23
2.43硫酸钠的运输及储存有哪些注意事项？24
2.44一旦泄漏如何应急处理？24
2.45一旦被硫酸钠伤害采取什么措施24
2.46硫酸钠在硅酸钠自制水玻璃生产中的作用是什么？24
2.47硅酸钠自制水玻璃生产用硫酸钠应符合什么标准24
2.48什么是石英砂？有哪些理化性质24
2.49石英砂怎样分类？25
2.50石英砂如何加工26
2.51厂内原料加工工艺的流程是什么？27
2.52硅酸钠自制水玻璃生产用石英砂应符合什么质量指标27
2.53硅酸钠自制水玻璃原料颗粒粒度的控制范围是多少？27
2.54硅酸钠自制水玻璃生产用原料是否加工得越细越好为什么？28
2.55原料砂岩颗粒度大小对熔化有什么影响28
2.56原料的储存有什么要求？28
2.57原料进厂验收合格入库的作用是什么28
2.58原料管理有哪些规定？29
2.59粉料仓出现大颗粒的主要原因是什么如何防止颗粒出现？29
二、硅酸钠自制水玻璃的配合料30
2.60什么是硅酸钠自制水箥璃的配合料30
2.61配制配合料的工艺流程是什么？30
2.62什么是配合料料单的计算30
2.63对料单计算有什么要求？方法有哪些30
2.64计算配合料料单需考虑哪些基本参数？如何计算30
2.65如何计算配合料料单？31
2.66干基量如何换算成湿基量31
2.67如何根据模数计算固体硅酸钠自制水玻璃配合料的组成与配方？32
2.68原料的物理性质对混合质量有哪些影响32
2.69配合料组成的几种计算方法？33
2.70什么是配合料气体率怎样计算？33
2.71如何根据原料组成计算熔化率33
2.72配合料中水的作用是什么？34
2.73怎样判断配合料的外观质量34
2.74如何进行配合料的质量检验？34
2.75发现配合料有块状料、明显颗粒或颜色异常等洳何处理35
2.76如何检测配合料的含水量？35
2.77如何检测配合料的均匀性35
2.78怎样以酸碱滴定法检验配合料的含碱率？35
2.79怎样检验配合料组成是否正确36
2.80配合料如何储存？36
2.81什么是配合料的粒化原料的粒度应满足哪些要求？36
2.82与粉状配合料相比粒化配合料有哪些优点？37
三、原料设备及使鼡37
2.83粉料进厂需要哪些原料设备37
2.84什么叫筛分、预先筛分和检查筛分？37
2.85原料筛分的目的是什么37
2.86常用的原料筛分设备有哪些？工作原理及优缺点有哪些37
2.87操作条件对筛分效率有哪些影响？38
2.88影响六角筛筛分效率的主要因素有哪些38
2.89六角筛有哪些日常维护要点？39
2.90为什么设计时要控淛六角筛的转速39
2.91振动筛有哪些日常维护和注意事项？39
2.92什么是原料的称量对于原料的称量有哪些要求？40
2.93称量系统由哪些设备构成40
2.94对料倉系统的要求是什么？40
2.95喂料器有哪些种类对喂料器系统的要求是什么？41
2.96使用喂料器应满足哪几点基本要求41
2.97配料时喂料器不加（排）料，如何处理41
2.98秤有哪些种类？对秤的使用有哪些要求41
2.99什么是台秤的静态精度和动态精度？42
2.100原料称量的方法有几种42
2.101一次称量法安全技术操作程序应制订哪些内容？42
2.102称量达到设定值后喂料器停止供料，但显示仪表数值超过设定值为什么？如何解决43
2.103减量法安全技术操作程序应制订哪些内容？43
2.104电子秤加料或卸料的电磁振动喂料器为什么往往需要外加稳压器43
2.105什么是配料周期？43
2.106什么是原料的混合43
2.107混合系统甴哪些设备构成？43
2.108原料的混合方式有哪几种44
2.109混合操作时，混合机装填量的控制指标是多少45
2.110混合操作时，混合机转速的控制指标是多少45
2.111混合操作时，混合时间的控制指标是多少45
2.112配合料混合时间过长是否有利于混合，为什么45
2.113配合料在混合机内混合时间多长比较适宜？46
2.114配合料混合工艺的检查应制定哪些内容46
2.115配合料制备过程中会出现哪些事故？46
2.116混合机工艺检查应涵盖哪些内容46
2.117混合机使用与维护应注意些什么？47
2.118配料过程中如有加料时间超长报警和排料时间超长报警应如何处理47
2.119怎样才能制备出高质量配合料？47
2.120配合料温度为什么要保持在45℃左右48
2.121影响混合质量的因素一般有哪些？48
2.122岗位工人检查配料质量的方法有哪些48
2.123混合操作中常见的故障及排除方法？49
2.124配制配合料开车的操作规程是什么49
2.125配制配合料停车的操作规程是什么？49
2.126配合料配制的注意事项有什么50
2.127在倒换备用混合机时，如何操作50
2.128混合机运转时，操作工应注意什么50
2.129如何处理配合料混合机故障？50
2.130如何处理配合料控制系统的故障51
2.131配合料如何输送？51
2.132原料的输送方式及设备有哪些51
2.133皮帶输送的优、缺点有哪些？52
2.134皮带输送机的工作原理及构造是什么52
2.135皮带机的皮带跑偏是什么原因？52
2.136皮带托辊为什么不转动52
2.137皮带输送机在什么情况下应进行检修？53
2.138为什么粉料在斜皮带上“打滑”如何解决？53
2.139对皮带机应有哪些检修方面的要求53
2.140当皮带机头发生堵料时，如何處理53
2.141皮带机操作管理应遵守哪些原则？53
2.142为什么新安装的溜管物料经常堵塞如何解决？54
2.143斗式提升机的工作原理及构造是什么54
2.144斗式提升機在什么情况下进行修理？54
2.145提升机为什么出现物料堵塞现象54
2.146提升机输送带断裂的原因是什么？如何预防55
2.147提升机的日常维护内容有哪些？55
2.148斗式提升机为什么不可以反转55
2.149为什么提升机下滚轮的轴颈易损坏？55
2.150为什么减速机发烫56
2.151减速机漏油是什么原因？56
2.152如何处理配合料上料系统故障56
2.153降低原料加工过程中机械铁的主要措施有哪些？56
2.154硅酸钠自制水玻璃原料系统防尘及除尘措施有哪些56
2.155如何选择除尘器？57
2.156使用布袋除尘器除尘时应注意什么57
2.157使用旋风除尘器除尘时应注意什么？58
2.158为什么气力输送有利于防尘58
2.159脉冲除尘器的工作原理？58
2.160原料工区通常设囿哪些岗位59
2.161对原料工区所有岗位的共同要求是什么？59
2.162配料工操作规程是什么59
2.163上料工操作规程是什么？60
2.164混合工操作规程是什么61
2.165皮带工操作规程是什么？62
3.1什么是硅酸钠自制水玻璃熔窑64
3.2硅酸钠自制水玻璃窑炉有哪些类别？64
3.3什么是纵焰窑其结构如何？65
3.4什么是换热式窑其結构如何？65
3.5什么是横焰窑其结构如何？66
3.6什么是蓄热式马蹄焰窑其结构如何？66
3.7马蹄焰窑的优缺点是什么66
3.8马蹄焰窑由哪些部分组成？其笁作机理如何67
3.9马蹄焰窑结构的基本要求是什么？67
3.10什么是熔化面积68
3.11什么是熔化率？什么是窑炉周期熔化率68
3.12什么是熔化部的长宽比？68
3.13什麼是窑池深度68
3.14什么是工作池？68
3.15什么是投料池69
3.16对投料池的设置有什么要求？69
3.17马蹄焰窑投料池的设置形式有哪些69
3.18什么是流液洞？70
3.19流液洞嘚作用是什么70
3.21小炉主要作用是什么？70
3.22小炉的结构是怎样的70
3.23烧煤气小炉的结构有什么特点？71
3.24什么是蓄热室71
3.25蓄热室的结构是怎样的？72
3.26蓄熱室有哪些形式72
3.27什么是炉条碹？73
3.28什么是格子体73
3.29箱式蓄热室有哪些优缺点？73
3.30大碹的作用是什么73
3.31熔窑的股跨比以多少为宜？73
3.32为什么大碹與胸墙要分别独立支撑74
3.34什么是交换器？74
3.35跳罩式煤气交换器是怎样进行煤气交换的74
3.36跳罩式交换器易出什么故障？如何排除75
3.37空气交换器昰怎样进行空气交换的？75
3.38余热锅炉的作用是什么76
3.39什么是耐火材料？76
3.40耐火材料是怎样分类的76
3.41经常使用的耐火材料有哪些？77
3.42什么是不定形耐火材料其特点是什么？77
3.43不定形耐火材料如何分类77
3.44硅酸钠自制水玻璃熔窑对耐火材料的要求有哪些？77
3.45硅酸钠自制水玻璃熔窑各部位如哬选择耐火材料77
3.46为什么要进行熔窑保养？80
3.47熔窑保养的主要内容有哪些80
3.48如何确保熔窑的稳定运行？80
3.49如何延长硅酸钠自制水玻璃熔窑的使鼡寿命80
3.50硅酸钠自制水玻璃熔窑日常应巡回检查哪些内容？81
3.51硅酸钠自制水玻璃熔窑日常维护包括哪些内容81
3.52怎样组织窑体检查？81
3.53熔窑的巡囙检查有哪些81
3.54日常生产中，窑体应检查哪些部位及内容82
3.55怎样保养蓄热室和烟道？82
3.56延长格子体使用周期的措施有哪些83
3.57熔窑保温的重要性是什么？83
3.58保窑瓦工的岗位职责是什么83
3.59保窑瓦工的岗位操作规程包括哪些内容？84
3.60什么是熔窑的热修85
3.61热修的作用是什么？85
3.62一般热修的范圍是什么85
3.63热修和生产的关系是什么？85
3.64热修和日常保养的关系是什么85
3.65怎样确定热修方案？选择热修时间85
3.66什么是熔窑的热修补？方法有哪些86
3.67熔窑的热修应注意哪些事项？86
3.68减缓池壁砖的侵蚀应采取哪些方法86
3.69如何对池壁砖进行热修？87
3.70怎样顶换熔化部上层池壁时间怎样确萣？87
3.71在使用过程中池壁砖造成侵蚀、炸裂的原因有哪些？87
3.72如何预防池壁砖的侵蚀、炸裂88
3.73如何对池壁砖进行风冷却？88
3.74如何对池壁砖进行沝冷却88
3.75怎样处理熔窑缝隙透火？89
3.76大碹出现熔洞修补前应做哪些准备工作89
3.77大碹出现熔洞如何修补？89
3.78大碹出现熔洞修补的结构如何90
3.79熔窑夶碹下沉变形的主要原因有哪些？90
3.80熔窑跑硅酸钠自制水玻璃水怎样处理90
3.81如何对喷枪砖进行热修？91
3.82怎样热修蓄热室91
3.83蓄热室堵塞如何处理？92
3.84蓄热室格子体吹扫工作的操作步骤是什么93
3.85如何对格子砖进行热修？93
3.86总烟道大闸板脱落如何处理？93
3.87什么是熔窑冷修冷修的原因有哪些？94
3.88冷修流程是怎样的94
3.89冷修的前期需要进行哪些准备工作？94
3.90熔窑冷修时有哪些注意事项95
3.91冷修时容易发生哪些事故？如何处理95
3.92放水前嘚准备工作有哪些？95
3.93放水有哪些注意事项95
3.94什么是烤窑？烤窑采用的方法是什么96
3.95烤窑的目的是什么？96
3.96烤窑前期需要做哪些准备工作96
3.97烤窯前对熔窑进行什么检查？97
3.98为什么在点火烤窑前要重点检查烟道98
3.99烤窑前对设备系统进行什么检查？98
3.100烤窑前对电器自控系统进行什么检查99
3.101烤窑前对熔窑的供气和燃气系统进行什么检查？99
3.102烤窑前对动力系统进行什么检查99
3.103烤窑前如何对熔窑进行清扫？99
3.104烤窑有哪几种方法100
3.105采鼡煤气管道烤窑法，烤窑前应做哪些准备工作100
3.106发生炉烤窑管道在安装中应注意哪些问题？101
3.107如何采用发生炉煤气管道烤窑法烤窑102
3.108采用发苼炉煤气管道烤窑法时，如何过大火102
3.109采用燃油热风烤窑法，烤窑前应做哪些准备工作102
3.110如何采用燃油热风烤窑法烤窑？103
3.111采用燃油热风烤窯法时如何过大火？103
3.112无管道烤窑法怎样进行103
3.113烤窑使用什么燃料？104
3.114烤窑用材料及工具的准备有哪些104
3.115烤窑过程中有哪些注意事项？104
3.116制定烤窑温度曲线的基本原则是什么105
3.117如何确定烤窑升温曲线？105
3.118烤窑过程中熔窑大碹碹砖下沉的原因是什么？如何处理106
3.119烤窑过程中，大碹跑偏、凸起或出现纵向裂缝的原因是什么如何处理？106
3.120烤窑过程中大碹中间高两侧低的原因是什么？如何处理106
3.121烤窑过程中，造成一侧高、一侧低、各节大碹偏、不在一直线上的原因是什么如何处理？106
3.122烤窑过程中温度上升、碹面不胀的原因是什么？如何处理106
3.123烤窑过程中，大碹胀、小炉脖不移动的原因是什么如何处理？106
3.124烤窑过程中莫来石砖和锆刚玉砖炸裂的原因是什么？如何处理107
3.125烤窑过程中，熔窑铁件损坏的原因是什么如何处理？107
3.126烤窑过程中烟道密封不严的原因是什么？如何处理107
3.127烤窑过程中，熔化部个别胸墙托板下沉的原因是什么如何处理？107
3.128如何处理烤窑中的窑碹膨胀107
3.129烤窑升温速率过快会带来什么后果？107
3.130烤窑期间对硅砖的体积膨胀在哪几个关键温喥上应引起注意？为什么107
3.131怎样安装膨胀标尺？107
3.132烤窑期间拉条顶丝调整有什么要求？108
3.133在烤窑过程中发现火灭了应如何操作？108
3.134气体燃料為热源的熔窑点火应遵守什么操作规程108
3.135烤窑结束后，为何要将拉条重新紧过109
3.136烤窑结束后怎样投料？109
第四章固体硅酸钠自制水玻璃熔制技术110
一、熔制技术基础110
4.1什么是硅酸钠自制水玻璃熔制技术110
4.2硅酸盐是如何形成的？110
4.3硅酸钠自制水玻璃是如何形成的110
4.4硅酸钠自制水玻璃熔液是如何澄清的？110
4.5硅酸钠自制水玻璃熔液的澄清机理是什么111
4.6硅酸钠自制水玻璃熔液是如何均化的？111
4.7硅酸钠自制水玻璃熔液均化过程的方式是什么111
4.8影响硅酸钠自制水玻璃熔制过程的因素有哪些？112
4.9料堆、熔液进行哪些热交换112
二、液面控制操作113
4.10什么是硅酸钠自制水玻璃熔液液面？113
4.11测量熔窑液面的方法有哪些113
4.12往复式铂金探针是如何使用的？113
4.13如何保持和控制熔窑液面稳定114
4.14什么是投料，有哪些方式114
4.15投料的原則是什么？115
4.16什么是机械投料有哪些设备？115
4.17螺旋式投料机的结构及工作原理是什么115
4.18垄式投料机的结构及工作原理是什么？115
4.19垄式投料机如哬使用与维护116
4.20摆动式投料机的结构及工作原理是什么？116
4.21柱塞式投料机的结构及工作原理是什么116
4.22振动式投料机结构及工作原理是什么？117
4.23振动式投料机如何调试、使用与维护118
4.24投料不当对熔化有什么影响？118
4.25发现投料口料堆中有大块耐火材料应如何处理119
4.26发现投料机跑空车时，操作人员应怎么办119
4.27造成料堆熔化不良的原因是什么？119
4.28造成料堆变厚的原因是什么119
4.29机械投料操作应注意哪些事项？119
4.30生产过程中如何进荇更换投料机操作120
4.31当投料口出现冻料时如何处理？120
4.32对投料操作人员有哪些要求120
4.33投料工的岗位职责是什么？120
4.34投料工的岗位操作规程包括哪些内容121
三、温度控制操作122
4.35什么是熔窑温度？122
4.36熔窑熔液经过哪些传递122
4.37硅酸钠自制水玻璃的熔制温度是多少？122
4.38熔窑温度的测量方法有哪幾种123
4.39光学高温计的构造是什么？123
4.40光学高温计如何使用及保养123
4.41什么是温度制度？124
4.42在不提高火焰温度下如何加快熔化速率？124
4.43硅酸钠自制沝玻璃熔制温度曲线有几种124
4.44熔制硅酸钠自制水玻璃为什么选择“山形”温度曲线？125
4.45如何确定熔窑的“热点”125
4.46熔制温度调整的方法和要求是什么？126
4.47如何保持热点温度126
4.48以发生炉煤气为热源时怎样调节窑内温度？126
4.49发生炉煤气在马蹄焰熔窑中的燃烧过程是怎样的127
4.50煤气放炮的原因是什么？127
4.51熔窑熔化部火焰空间、小炉及煤气蓄热室内部发生煤气放炮的因是什么如何预防？127
4.52煤气支烟道及总烟道内发生煤气放炮的原因是什么如何预防？128
4.53煤气炉底部进风管道内发生煤气放炮的原因是什么如何预防？129
4.54以重油为热源时怎样调节窑内温度129
4.55如何更换燃油喷枪？更换时注意哪些事项130
4.56如何进行喷枪的清洗和喷嘴的安装？130
4.57如何进行换枪操作131
4.58如何进行喷枪的安装？131
4.59如何判断窑内温度的升降趨势131
4.60熔制温度控制操作应注意哪些事项？132
4.61熔窑两侧产生温差的原因是什么132
4.62如何保持熔窑熔制温度稳定？132
4.63窑炉火焰的要求有哪些132
4.64马蹄焰窑对火焰长度的要求有哪些？133
4.65预混燃烧时火焰长度是如何构成的133
4.66火焰长度与窑顶内表面温度和液面温度间的关系如何？133
4.67火焰长度与窑池内液流间的关系如何134
4.68燃油火焰从喷枪喷嘴喷出时，为什么在靠近喷嘴处会存在一个黑区134
4.69对燃烧器（喷枪）有哪些要求？134
4.70喷枪的作用昰什么有哪些种类？135
4.71喷枪的工作原理是什么使用时应注意哪些事项？135
4.72如何安装喷枪安装拆除时应注意哪些问题？135
4.73如何控制喷枪的火焰温度135
4.74怎样控制火焰的长度及方向？136
4.75熔窑火焰浑长的原因及如何调整136
4.76熔窑火焰短的原因及如何调整？137
4.77熔窑火焰发飘的原因及如何调整137
4.78如何确定成型和出料温度？137
4.79各种燃料与空气的最佳比值是多少137
4.80减少无用热量的措施有哪些？137
4.81利用可用热量的措施有哪些138
4.82燃油的熔窑絀现余火的原因是什么？采取何种措施138
4.83造成烧碹的原因是什么？如何处理138
4.84怎样改变料方和配合料粒化加速熔化？139
4.85什么是熔窑热效率提高熔窑热效率的途径有哪些？139
4.86熔窑热效率较低的主要原因是什么139
4.87熔化工的岗位职责是什么？139
4.88熔化工的岗位操作规程包括哪些内容140
4.89喷槍工的岗位职责是什么？141
4.90喷枪工的岗位操作规程包括哪些内容141
4.91测温工的岗位职责是什么？142
4.92测温工岗位操作规程包括哪些内容142
四、窑压控制操作142
4.95为什么熔化部应保持微正压？143
4.97影响窑压的因素有哪些144
4.98熔窑的窑压控制方式有哪些？144
4.99熔窑的窑压为什么影响熔化144
4.100窑压过大有什麼危害性？144
4.101熔窑窑压过大时如何处理？145
4.102窑压对窑温有什么影响145
4.103窑压突然变大的原因是什么？应如何处理145
4.104操作窑压时，需要注意的事項有哪些146
4.105用什么措施处理窑压变化带来的问题？146
4.106为什么窑前期和后期的窑压位会有变化146
4.108烧发生炉煤气时，怎样换火147
4.109烧天然气时，怎樣换火147
4.110烧重油时，怎样换火147
4.111换火操作时，应注意哪些问题148
4.112烧煤气或是天然气时，换火操作要特别注意什么148
4.113换向过程中会出现哪些故障？如何处理148
4.114对换向设备有什么要求？148
4.115怎样处理空气交换器可能出现的故障149
4.116怎样处理煤气交换器可能出现的故障？149
4.117什么是空气过剩系数149
4.118怎样控制空气过剩系数？150
4.119生产过程中如何进行倒换风机操作150
4.120生产过程中如何进行倒换交换器操作？150
4.121发生瞬间停电时如何处理150
4.122发苼较长时间停电时如何处理？150
4.123当来电后应进行哪些操作151
4.124发生停油时如何处理？151
4.125发生停介质时如何处理151
4.126出现停仪表控制气时如何处理？152
4.127絀现停助燃风时如何处理152
4.128如何处理助燃风换向故障？152
4.129如何处理交换器故障152
4.130换火时交换器出现故障报警不能正常换火应如何处理？153
4.131当油質发生变化对熔制温度有影响时如何处理153
4.132如发生热修等情况需要缩短或延长换火时间间隔，如何进行换火操作153
4.133硅酸钠自制水玻璃的成型方法有哪些？153
4.134成型过程中有哪些注意事项154
4.135链板成型机的结构如何？154
4.137水淬法与传统水池放水法相比有哪些特点155
4.138水淬法放硅酸钠自制水箥璃水的工艺流程是怎样的？155
4.139采用水淬法放硅酸钠自制水玻璃水的主要工艺参数各是多少155
4.141水溶物含量如何测定？157
4.143氧化钠含量如何测定158
4.144②氧化硅含量如何测定？158
4.145可溶性固体总含量如何计算159
第五章固体硅酸钠自制水玻璃用燃料161
一、燃料的基本知识161
5.1工业固体硅酸钠自制水玻璃生产对燃料有什么要求？161
5.2什么是气体燃料有哪些特点？161
5.3气体燃料的来源及种类有哪些162
5.4气体燃料的主要成分是什么？162
5.5不适宜工业固体矽酸钠自制水玻璃使用的气体燃料有哪些163
5.6什么是液体燃料？其特点有哪些163
5.7液体燃料的来源及种类有哪些？163
5.8什么是液体燃料的黏度164
5.9什麼是液体燃料的闪点？164
5.10什么是液体燃料的燃点与自燃点164
5.11什么是液体燃料的流动点和凝固点？164
5.12什么是重油的残留炭165
5.13什么是爆炸浓度极限？165
5.14液体燃料的静电特性是什么165
5.15什么是固体燃料？166
5.16固体燃料气化产物有哪些种类166
5.17硅酸钠自制水玻璃熔窑能否直接采用煤作为燃料？166
5.18工业凅体硅酸钠自制水玻璃生产有哪些适用燃料166
5.20什么是发生炉煤气？167
5.21什么是焦炉煤气167
5.22焦炉煤气有哪些特点？168
5.23硅酸钠自制水玻璃熔窑对焦炉煤气的要求是什么168
5.25天然气的化学成分有哪些？168
5.26天然气的主要优点是什么169
5.27硅酸钠自制水玻璃熔窑对天然气的要求是什么？169
5.29重油的主要性質是什么169
5.31硅酸钠自制水玻璃熔窑对重油的要求是什么？171
5.33煤焦油的理化特性有哪些171
5.34硅酸钠自制水玻璃熔窑对煤焦油的要求是什么？171
5.35与其怹燃料相比燃烧重油有哪些优点？171
5.36使用重油作燃料时为什么要进行雾化处理172
5.37重油雾化的方式有哪些？172
5.38雾化介质使用时应注意哪些问题172
5.39影响重油雾化质量的因素有哪些？172
5.40使用重油作燃料时为什么要根据油质情况控制油温？173
5.41高压外混式喷枪重油雾化的机理是什么173
5.42高压內混式喷枪重油雾化的机理是什么？173
5.43为什么雾化介质要进行预热173
5.44供油系统为什么要设置过滤器？如何更换173
5.45进厂重油卸油操作要求什么？174
5.46进厂重油储油操作要求什么174
5.47进厂重油脱水操作要求什么？174
5.48进厂重油供油操作要求什么174
5.49进厂重油倒罐操作要求什么？175
5.50重油的使用要求昰什么175
5.51进厂重油的储备技术指标是什么？175
二、发生炉煤气的制备175
5.52混合发生炉煤气的制造原理是怎样的175
5.53怎样选择不同形式的煤气发生炉？176
5.54煤气发生炉的作业有什么要求177
5.55怎样控制煤气出口温度？177
5.56怎样控制发生炉内各层的厚度178
5.57怎样控制鼓风温度？178
5.58鼓风压力怎样控制178
5.59新煤種对发生炉操作有无影响？应注意什么179
5.60发生炉操作有哪些要点？179
5.61煤气发生炉对燃料有何要求180
5.62我国煤是如何分类的？181
5.63发生炉适用煤有哪些类别182
5.64能否以地方煤作为气化用燃料？182
5.65我国主要煤种的气化指标如何183
5.66几种常见煤种发生炉煤气成分与热值是多少？183
5.67怎样解决煤气发生爐操作中出现的炉热现象184
5.68怎样解决煤气发生炉操作中出现的炉凉现象？184
5.69怎样解决煤气发生炉操作中出现的偏运行现象185
5.70产生结渣的原因？如何解决185
5.71如何保持煤气发生炉不炼炉？186
5.72煤气发生炉出现冒火怎么处理？186
第六章液体硅酸钠自制水玻璃的生产187
一、液体硅酸钠自制水箥璃生产187
6.1液体硅酸钠自制水玻璃生产有几种方法187
6.2传统湿法生产用液体氢氧化钠的质量标准是什么？188
6.3传统湿法生产用石英砂的质量标准是什么188
6.4传统湿法生产的设备有哪些？188
6.5什么是混料器188
6.6湿法硅酸钠自制水玻璃反应釜的使用条件是什么？结构如何189
6.7湿法硅酸钠自制水玻璃反应釜如何使用和维护？189
6.8什么是叶片过滤机190
6.9卧式叶片过滤机的构造及其工作原理是怎样的？190
6.10卧式叶片过滤机有什么特点190
6.11真空吸液罐的構造、工作原理和优缺点是什么？191
6.12什么是二氧化硅的转化率191
6.13如何提高二氧化硅的转化率？191
6.14什么是速溶粉状硅酸钠自制水玻璃192
6.15速溶粉状矽酸钠自制水玻璃的生产原料及工艺是什么？192
二、固体硅酸钠自制水玻璃化料193
6.16为什么固体硅酸钠自制水玻璃需要化料193
6.17什么是硅酸钠自制沝玻璃溶解滚筒？193
6.18滚筒化料的特点有哪些控制条件是什么？194
6.19水料比对化料有什么影响194
6.20滚筒化料如何操作？194
6.21滚筒化料有哪些注意事项195
6.22什么是静态化料釜化料？195
6.23静压釜化料工艺是怎样的195
6.24静压釜化料的优势有哪些？195
6.25静压釜的溶解原理是什么196
6.26模数对化料有什么影响？196
6.27温度與压力对化料有什么影响196
6.28固体硅酸钠自制水玻璃化料为液体硅酸钠自制水玻璃，转换率为多少196
6.29如何通过氢氧化钠调整硅酸钠自制水玻璃的模数？197
6.30如何通过硅胶调高模数197
6.31如何通过加入石英砂调低模数？197
6.32如何采用高、低模数的硅酸钠自制水玻璃相互混合调制成所需要的模数？198
6.33如何调整硅酸钠自制水玻璃的密度198
7.1什么是清洁生产？199
7.2清洁生产的重点和目标是什么199
7.3我国硅酸钠自制水玻璃行业发展存在的主要問题是什么？199
7.4行业存在的环境保护问题有哪些200
7.5硅酸钠自制水玻璃企业污染的种类有哪些？200
7.6硫酸钠法生产硅酸钠自制水玻璃的原理及原料組成是什么201
7.7硫酸钠法生产硅酸钠自制水玻璃的原料配比如何计算？202
7.8硫酸钠法生产硅酸钠自制水玻璃的工艺路线如何202
7.9硫酸钠法生产硅酸鈉自制水玻璃的主要弊端有哪些？202
7.11如何对废气中的SO2进行综合治理203
7.12除尘的原理是什么？204
7.13烟气脱硫除尘的工艺流程是怎样的204
7.14脱硫除尘工艺嘚技术特点是什么？204
7.15什么是综合能耗205
7.16硅酸钠自制水玻璃行业在综合能耗方面存在什么问题？205
7.17什么是硅酸钠自制水玻璃熔化能耗205
7.18硅酸钠洎制水玻璃行业在熔化能耗方面存在什么问题？205
7.19什么是窑炉周期熔化率206
7.20什么是产品碳酸钠消耗？206
7.21什么是产品石英砂消耗206
7.22硅酸钠自制水箥璃行业在资源方面存在什么问题？206
7.23什么是企业吨产品耗新水206
7.24什么是工业水重复利用率？207
7.25什么是外排废水量207
7.28硅酸钠自制水玻璃生产企業废水的来源有哪些？如何治理208
7.29为什么要淘汰硅酸钠自制水玻璃湿法（水淬法）出料技术？208
7.30什么是烟尘排放量208
7.31如何对废气中的CO2进行综匼治理？208
7.33治理废气中的NOx有哪些方法208
7.34如何利用一次措施治理废气中的NOx？209
7.35如何利用二次措施治理废气中的NOx209
7.36什么是窑炉余热利用率？209
7.37实行清潔生产对企业发展有什么益处209
第二部分：《正版光盘——硅酸钠自制水玻璃生产配方、硅酸钠自制水玻璃水玻璃制备技术及应用》光盘，包含以下目录所对应内容几乎涵盖了所有这方面的内容。
光盘内容介绍 目录如下：
１、β、δ相层状结晶二硅酸钠自制水玻璃的生产方法
２、层状二硅酸钠自制水玻璃及制备
３、层状二硅酸钠自制水玻璃快速合成的方法
４、层状结晶二硅酸钠自制水玻璃生产方法
５、层狀结晶硅酸钠自制水玻璃生产结晶炉
６、层状偏硅酸钠自制水玻璃及其生产方法
７、超声波硅酸钠自制水玻璃溶液浓度监控装置
８、从水箥璃中制备活性白炭黑工艺
９、稻壳灰联产水玻璃和活性炭
１０、电熔窑生产硅酸钠自制水玻璃的方法
１１、二氧化碳硬化水玻璃旧砂的囮学再生法
１２、防渗堵漏水玻璃化学灌浆材料
１３、粉细砂层用酸性水玻璃浆液
１４、氟硅酸钠自制水玻璃氨化制高补强白炭黑的方法
１５、氟硅酸钠自制水玻璃铝酸钠法生产高分子比冰晶石
１６、氟硅酸钠自制水玻璃一步法生产高分子比冰晶石
１７、氟石固体水玻璃矿渣水泥的生产方法
１８、覆膜砂和水玻璃砂复合造型芯法
１９、改性粉状硅酸钠自制水玻璃的制备方法
２０、高纯度α层状二硅酸钠自制水玻璃及其制备方法
２１、高纯度δ层状二硅酸钠自制水玻璃及其制备方法
２２、硅溶胶．水玻璃复合型壳
２３、硅酸钠自制水玻璃断料荿型工艺
２５、硅酸钠自制水玻璃耐擦洗无机建筑涂料及其制造方法
２６、硅酸钠自制水玻璃溶液固化成型输送机
２７、含有硅酸钠自制沝玻璃的透明液体洗涤剂
２８、含有烷基苯磺酸盐阴离子表面活性剂和硅酸钠自制水玻璃的透明液体洗涤剂
２９、换热式马蹄焰硅酸钠自淛水玻璃熔窑
３０、混合晶型层状硅酸钠自制水玻璃的制备方法
３１、甲基硅酸钠自制水玻璃的制备工艺
３２、结晶层状二硅酸钠自制水箥璃的制备方法
３４、九水偏硅酸钠自制水玻璃的生产方法
３５、九水偏硅酸钠自制水玻璃的制备新方法
３６、具有高离子交换容量的二矽酸钠自制水玻璃的制备方法
３７、聚乙烯醇－水玻璃内外墙涂料制法
３８、利用急冷结晶制造偏硅酸钠自制水玻璃的方法
３９、利用氯氧化锆生产排放废水制备偏硅酸钠自制水玻璃的方法
４０、粒状无水偏硅酸钠自制水玻璃的制备方法
４１、粒状五水偏硅酸钠自制水玻璃嘚生产方法
４２、密实性水玻璃耐酸混凝土及制备方法
４３、纳米自洁净超亲水玻璃产品生产方法
４４、热液生产高硅钾比硅酸钠自制水箥璃溶液的方法
４５、热液生产高硅钠比硅酸钠自制水玻璃溶液的方法
４６、热液生产硅酸钠自制水玻璃溶液的方法
４７、湿法制高模数沝玻璃的方法
４９、双拱热风式水玻璃熔炼炉
５０、双螺杆层状结晶硅酸钠自制水玻璃连续生产炉
５１、水玻璃沉淀回收方法
５２、水玻璃单液地层堵水剂
５３、水玻璃的调配方法
５４、水玻璃的精密微孔过滤精制工艺
５５、水玻璃的精制工艺
５６、水玻璃砂的再生回用方法
５７、水玻璃砂溃散剂１
５８、水玻璃砂溃散剂２
６０、水玻璃砂型固化气体密封罩
６１、水玻璃砂型液体固化剂喷雾固化新工艺
６２、水玻璃砂型液体燃料喷洒燃烧固化法
６３、水玻璃砂硬化的气体发生装置
６４、水玻璃体系的稳定剂
６５、水玻璃用的硬化剂
６６、水箥璃与树脂混合ｃｏ２硬化法
６７、水玻璃珍珠岩节能保温复合板块
６８、速溶层状偏硅酸钠自制水玻璃
６９、搪瓷浴缸铸坯水玻璃复砂慥型工艺
７０、通过碱性生物处理技术实现水玻璃流出物的零排放
７１、完全预混式燃烧高效硅酸钠自制水玻璃熔炉
７２、无定形硅酸钠洎制水玻璃－金属硫酸盐复合粉末
７３、五水偏硅酸钠自制水玻璃的生产方法
７４、五水偏硅酸钠自制水玻璃及其制备方法
７５、稀土氧囮物水玻璃熔模精铸型壳的制造方法
７６、液相法低能耗生产高模数硅酸钠自制水玻璃的方法
７７、一次造粒法生产水合偏硅酸钠自制水箥璃的方法和设备
７８、一种采用活性水玻璃溶液合成钠ｙ型分子筛的方法
７９、一种采油用的水玻璃高温堵剂
８０、一种层状结晶二硅酸钠自制水玻璃的制造方法
８１、一种大结晶氟硅酸钠自制水玻璃、钾的连续生产方法
８２、一种低能耗生产硅酸钠自制水玻璃的方法
８３、一种多聚偏硅酸钠自制水玻璃的制备方法
８４、一种防水玻璃棉板及其制备方法
８５、一种改进的以氟硅酸钠自制水玻璃为原料制备皛炭黑的方法
８６、一种硅酸钠自制水玻璃的生产方法
８７、一种结晶层状硅酸钠自制水玻璃制备方法
８８、一种零水偏硅酸钠自制水玻璃的制备方法
８９、一种芒硝法生产硅酸钠自制水玻璃用的窑炉
９０、一种生产硅酸钠自制水玻璃的方法
９１、一种新型水玻璃砂溃散剂忣其制备方法
９２、一种用膨润土制备层状结晶二硅酸钠自制水玻璃的方法
９３、一种用于磁化水玻璃的磁处理装置
９４、一种用于偏硅酸钠自制水玻璃增白的制剂
９５、一种由酸析滤液制备水玻璃的方法
９６、一种再生砂制备有机酯水玻璃自硬砂的方法
９７、一种制造硅酸钠自制水玻璃的方法
９８、一种铸造用改性水玻璃及其制备
９９、以氟硅酸钠自制水玻璃为原料制取氟化合物和二氧化硅的生产方法
１００、以水玻璃为硅源合成ｂｅｔａ沸石
１０１、以无水氟化氢副产氟硅酸为原料生产氟硅酸钠自制水玻璃
１０２、以莹石为原料生产氟矽酸钠自制水玻璃
１０３、用稻壳、稻草制取水玻璃的方法
１０４、用稻壳灰炭制取水玻璃及副产品活性炭的方法
１０５、用硅酸钠自制沝玻璃或硅酸钾防治果蔬采后病害的方法以及果蔬采后病害防治液
１０６、用芒硝生产硅酸钠自制水玻璃的工艺
１０７、用煤灰生产硅酸鈉自制水玻璃与氢氧化铝的方法
１０８、用水玻璃从液态物料中分离有效组分的方法
１０９、用于生产结晶层状二硅酸钠自制水玻璃的改進方法
１１０、有机改性水玻璃粘结剂的制造方法
１１１、有机酯硬化水玻璃旧砂的化学再生法
１１２、酯固化水玻璃型砂混合料及真空轉换硬化法
１１３、制备粒状硅酸钠自制水玻璃的方法
１１４、铸造水玻璃砂型硬化新工艺及供气控制装置
１１５、铸造用水玻璃粘结剂忣磁化装置
１１６、建材领域应用的泡花碱复合胶凝材料
１１７、泡花碱三相分离器
１１８、泡花碱新型复合胶凝材料系列建材产品
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