水泥见证取样记砂按中砂的细度模数如何划分

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见证取样检测项目及检测依据_中华文本库
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见证取样检测项目及检测依据.txt2008太不正常了，一切都不正常！在这个关键时刻，中国男足挺身而出，向全世界证明：中国男足还是正常的！见证取样检测
检测项目 ?
依据文件/标准
水泥物理性能检测 ?
GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GB《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》?
GB1《复合硅酸盐水泥》
GB/T《白色硅酸盐水泥》
GB/T《砌筑水泥》
GB/T《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T《水泥细度检验方法? 筛析法》
GB/T1《水泥胶砂强度检验方法》
GB/T《水泥胶砂流动度测验方法》
GB/T《水泥比表面积测定方法? 勃氏法》
钢筋（含焊接与机械连接）
力学性能检验 ?
GB/T701—1997《低碳钢热轧圆盘条》
GB1《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
GB《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1《钢筋混凝土用余热处理钢筋》
GB1《冷轧带肋钢筋》
JG —2006《冷轧扭钢筋》
GB/T228—2002《金属材料 室温拉伸试验方法》
GB/T232—1999《金属材料 弯曲试验方法》
GB/238—2003《金属线材反复弯曲试验方法》
JGJ/T27—2001《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJ18—2003《钢筋焊接验收规程》
JGJ107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ108—96《带肋套筒挤压连接技术规程》
JGJ109—96《钢筋锥螺纹连接技术规程》
砂、石常规检验 ?
JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》
GB/T1 《建筑用卵石、碎石》
GB/T1《建筑用砂》
混凝土、砂浆强度检验 ?
GB5《普通混凝土拌和物性能试验方法》
GB5《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB/T1《加气混凝土力学性能试验方法》
GBJ82—1985《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》
JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ/T98—2000《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ70—1990《建筑砂浆基本性能试验方法》
JC 861—2000《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》
JC 860—2000《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》
一、见证取样检测（续表）
检测项目 ?
依据文件/标准
简易土工试验 ?
GB5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB/T5《土工试验方法标准》
混凝土掺加剂检验 ?
GB 《混凝土外加剂定义、分类、命名与术语》?
GB 《混凝土外加剂》
GB 《混凝土外加剂匀质性检验标
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见证取样水泥-建材检测讲述
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执行标准 水泥的定义 水泥的分类 水泥的生产 水泥的水化过程及特性 影响常用水泥性能的因素 水泥主要技术指标及检测方法
执行标准： 《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007） 《水泥细度检验方法 筛析法》（GB/T） 《水泥比表面积测定方法 勃氏法》（GB/T） 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T） 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T） 《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T）
胶凝材料：在建筑工程中，能以自身的物理化学性能将松散的材料（如砂、石）胶结成为具有一定强度的整体结构的材料的统称。
胶凝材料的的分类：
水泥的定义：
水泥是指加水拌和成塑性浆体后，能胶结砂、石等适当材料并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。
水泥是制造各种形式的混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土构筑物的最基本的组成材料。
水泥的分类
水泥分类方法有很多种
按照化学成分可分为：硫酸盐、铝酸盐、硫铝酸盐等各种系列水泥，本内容主要介绍硅酸盐系列水泥。
按照用途可分为：通用水泥、专用水泥和特种水泥。
硅酸盐水泥：
凡是以适当成分的生料烧结至部分熔融，所得以硅酸钙为主的水泥熟料，掺入适当石膏、石灰石或高炉矿渣磨制成的水硬性胶凝材料，又称波特兰水泥
水泥的生产 常用水泥的生产有两大步骤：
1水泥熟料的烧成
硅酸盐水泥熟料的原材料主要是提供CaO的石灰质材料，及提供SiO2、Al2O3、和少量的Fe2O3的粘土质原料。此外，有时还配入铁矿粉等辅助原料。
按照一定比例混合后在磨机中磨细，制成生料。
将生料入窑进行煅烧，烧制成黑色球状的水泥熟料。
硅酸盐水泥熟料是由四种矿物组成： 硅酸三钙（3CaO·SiO2,简写为C3S），含量36-60% 硅酸二钙（2CaO·SiO2,简写为C2S），含量15-37% 铝酸三钙（3CaO·Al2O3,简写为C3A），含量7-15% 铁铝酸四钙（4CaO·Al2O3·Fe2O3，简写为C4AF），含量10-18% 前两种为硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成。
2水泥的磨制
磨制水泥成品时的原材料包括水泥熟料、石膏和混合材料。其中混合材料分为活性和非活性两种
活性混合材主要活性成分是活性氧化硅和活性氧化铝，常见如粉煤灰、高炉矿渣等。
非活性混合材主要作用是起到调节水泥性质，降低水化热，降低强度等级和增加产量的作用。
把水泥熟料、石膏和不同种类、数量的混合材料，混合在一起磨细，即可制成常用6种硅酸盐水泥产品。
综上所述，常用水泥的生产步骤也可以概括为“两磨一烧”，及生料的粉磨、熟料的烧制和熟料的磨细。
水泥水化过程及特性 以硅酸盐水泥为例：
硅酸盐水泥中混合材掺量较低，因此其主要性质由水泥熟料所决定。
1）水化凝结硬化快、强度高，尤其是早期强度高。
硅酸盐水泥熟料中各矿物组成水化反应过程：
水泥强度发展规律 早期增长快，随后逐渐减慢； 28天，基本达到极限强度的80％以上； 在合适的温湿度条件下，强度增长可以持续几十天 乃至几十年。
2）水化热大
水泥的水化反应为放热反应，水化过程的热量称为水泥的水化热。硅酸盐水泥中C3S和C3A的含量高。故硅酸盐水泥不适宜用于大体积。
3）耐腐蚀性差
硅酸盐水泥熟料含量高，所以水化产物中氢氧化钙和水化铝酸钙较多，由于氢氧化钙能够同时与酸碱盐类发生反应，造成水泥石中碱度下降，水化产物在长期的腐蚀环境作用下会不断分解或被溶解，导致胶结能力降低，强度下降。
4）抗冻性好，干缩小
硅酸盐水泥中混合材料含量极少，同强度下所需水灰比小，所以硅酸盐水泥硬化水泥石致密，抗冻性优于其他常用水泥。 5）耐热性差
硅酸盐水泥硬化水泥石的主要产物在高温下会发生脱水和分解，使结构遭到破坏。所以耐高温性能差。
其他几种硅酸盐类水泥的熟料与混合材的掺量与种类不同，因此水化特性也会由所区别，见下表：
影响常用水泥性能的因素 1 水泥组成成
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