中国机床与世界先进的距离又拉大了吗？
中国机床与世界先进的距离又拉大了吗？
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中国虽然是全球最大的机床消费国和最大的机床进口国，但在基于核心基础技术研发的高端机床领域，仍然缺少立足的本钱，在国际竞争中无法挤进第一阵营。尤其是这次在米兰EMO展上有代表性的大型中国机床制造企业，缺席本届米兰EMO展，这会使得中国机床与世界先进的距离又拉大了吗？那么面对这种局面中国机床制造企业又该怎样力挽狂澜呢？-10日，“EMO MILANO 2015”在意大利米兰FieraMilano国际展览中心举办。该展由欧洲机床工业合作委员会（CECIMO）发起并主办，每两年一届，现以汉诺威-汉诺威-米兰的模式巡回展出，展期现为6天。作为拥有诸多一流跨国公司世界机床工业重镇的欧洲，所举办的EMO展之规模水平都是极其可观的，被相关媒体称之为“世界上最大、最有影响力的专业盛会之一”。国际化和专业化是该展会的两大特点。上届EMO 2013展会在德国汉诺威举办，共有来自43个国家和地区的2100多家展商参展，有来自100个国家和地区的近145000名专业观众到场参观，其中来自德国境外的观众超过50000人。据资料显示，本届展会共有来自42个国家和地区企业参展，其中包括29个欧洲国家、7个亚洲国家和地区、其余为美洲、澳洲、非洲国家，共1600家企业参展，其中意大利展商504家，其余1000多家企业来自意大利之外的各国，占总数的三分之二。另据主办方数据统计，为期6天的展会接待观众155362人。其中，意大利境内观众人数达75529，占比48.6%，国外观众人数达79833，占比51.4%。展会采取专业化布展方式，占用米兰国际展览中心12个展馆，展出净面积达120000平方米，远超6年前米兰EMO展的95000平方米。最大展商的参展面积达4000多平方米，最小的参展面积为20平方米。本届展会呈现了EMO展一贯的专业化特点，展位按照参展企业的产品进行划分，以机床、其他机器、工具、功能部件、自动化、测量与质量控制、服务7大类为纲目，其下有68个分类，又有887个子类，以供展商选择。展会共展出价值达5亿欧元的6600台机床实物，无论是展品的水平还是观众的质量均保持了EMO一贯的高水准。规律可循 技术路线万变不离其宗从展会上反映出世界先进制造技术与产品对其未来的探索和诠释，机床工业最新技术趋势和特点体现在以下几个方面：（1）五轴加工和复合加工技术的应用更趋成熟和广泛，模块化配置更加灵活。采用上述技术的机床在制造领域应用也更加广泛，从最初航空航天的复杂精密结构件和曲面加工领域逐步扩大到汽车零件、人工关节等大批量制造领域。同时，不断优化的动态特性弥补了原来五轴加工效率不高的短板，特别是与复合加工技术结合，真正实现零件在一次上下料过程中完成全部加工的功能。将原来一个制造单元的功能进一步浓缩到一台机床上，空间更紧凑，加工效率和精度也更高。本届展会上，国际主流厂商都展示了更新的五轴加工机床和复合加工机床展品。如DMG MORI集团共展示了40台高档机床展品，加工规格更大，适用面更广，直驱技术应用进一步深入，综合性能提高而能耗降低，操作也更加人性化。（2）制造技术自动化、集成化需求更加普遍，加工效率不断提高。本届展会上一个突出的看点就是通过自动化、集成化的制造系统提高生产效率，自动化信息和物流系统成为串起新型制造系统珍珠链的主线，制造系统集成度更高，功能更丰富。另外仿生学研究成果成为自动化、集成化制造系统的基础等，也成为技术发展的热点。（3）磨削加工技术在量变中寻求质变突破。从整体展览情况看，目前世界范围内磨削加工技术领域具有突破性技术进步的产品并不多，但对极限精度和规格的挑战还在不断进行。比较具有代表性的联合磨削集团（UNITED GRINDING）和勇克集团，都展示了各自的技术亮点。（4）特种加工技术应用面进一步扩大。电火花加工、线切割加工和激光加工成为本次展会特种加工技术领域主要应用方面，在以往高精度、复杂型面特殊材料加工应用基础上，正向着高效、低成本制造需求领域扩展。（5）高效和提供全面解决方案成为刀具应用的主要杀手锏。（6）数控技术沿不同技术路线发展。目前，在数控技术研究应用领域有两大阵营，一个是以西门子、FANUC、三菱为代表的专业数控系统厂商，另一个就是以DMG MORI、MAZAK等大型机床制造商为代表的自主开发。这两个阵营既有互动，又泾渭分明，但都在为解决共同的产业应用问题而践行各自的设想和理念。此外，功能部件体系化、应用客户化，测量技术集成应用，以及辅助软件成为制造系统性能提升的变速器等，都成为展会技术看点。不进则退 市场竞争如逆水行舟本届展会是欧洲企业的主场，固然全力以赴，而日韩及台湾机床企业亦较活跃。日本有一批企业已经进入世界一流，与德国机床企业势成犄角，其中有竞争也有合作，如DMG MORI；韩国的企业在世界大展上历来不输气势，斗山、现代等展场都在千平米以上；中国台湾机床主要靠出口，不会放过大展商机，像来自中国台湾的友嘉，这次以FFG EUROPE公司之名参展，其展场面积远超过比邻的DMG MORI，应居此次展商面积之首。台湾金属加工企业在欧洲的市场占有率仅次于日德，本届展会台湾展商数大大超过大陆企业。大陆机床企业的身影于此次展会上明显稀疏，无论是纵向比较近些年我们在各大海外国际展会上的表现，还是横向比较在此次展会上国际同行的活跃与高调。国内著名整机企业几乎没有露面，偶尔在展馆的边角上见到某个国内重型机床企业的展位，也是局促地守着最小的单元，冷清地挂几张宣传画而已。此次国内参展企业除北京精雕、普什宁江、日发精机等几家整机企业外，多为刀具、磨料磨具等主营出口的小型民营企业，散落在展场中，无法形成影响。据展会主办方数据统计，参观观众中，中国大陆3481人，中国台湾2198人，可见国内机床企业还是很看重EMO展，应该有不算少的一批人来考察学习。中国成为世界最大机床市场已有10年，尽管近几年的需求总量呈下降趋势，但中国仍然是全球最大的机床消费国和最大的机床进口国。背靠这样强大的市场，中国机床业却被“高端失守，低端混战”的梦魇一压20余年，难以翻盘，至今在机床出口市场上未能有较大建树。经历了新世纪头10年国民经济基本建设黄金发展期，在中央政府大力振兴装备工业、积极推动包括发展高端数控机床的科技重大专项等政策环境中，我国机床工业获得长足进步，在规模和品种上已是国际领先。但在基于核心基础技术研发的高端机床领域，仍然缺少立足的本钱，在国际竞争中无法挤进第一阵营。事实证明，即便在国内，一旦市场风云突变，也步履维艰。而市场竞争如逆水行舟不进则退，一批较有代表性的大型中国机床制造企业，缺席本届米兰EMO展，难免给国际业界留下消极印象。此时，市场的冷酷一面显露出来，需求下降最为显著的是低档同质化产品，而这些产品多为中国本土企业制造，国内机床制造企业受到的冲击和影响不言而喻。所以，近两年跨国公司在中国的经营与拓展与本土企业的收缩恰成对比，进口机床的比较优势在某种程度上还得到了相应扩大。可见中国机床市场需求结构的升级调整，已经在中低端机床制造企业最难挨的时刻悄然展开，倒逼国内机床制造业为求生存而拼升级。只是机床工业从传统制造业而来，其内在发展规律还是重实践，重积累，人家用十步走完的路程，你想三两步跨过去是有后患的。现在能在米兰EMO展上亮相的整机企业，以及近来在市场上仍有上好表现的国内企业，都有一个基本特点就是一直专注于机床研制，没有过多地分散精力于资本、土地或其他运作。而即便是他们，此次在米兰EMO展上仍然深深地感到了一种，与世界先进的距离又拉大了的隐忧。（图片来源网络如有异议请留言联系删除）在文章下方帮忙点赞，谢谢你！！！欢迎评论！转发！！
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中国的机床产业到底发展到了什么水平？
最近常听网友说中国机床对比美国、德国、日本十分落后，严重制约军工发展。然而，我国的机床工业其实并没有网友想象的那么差，今天就和大家聊聊中国机床。
OFweek网讯：最近常听网友说中国机床对比美国、德国、日本十分落后，严重制约军工发展。然而，我国的机床工业其实并没有网友想象的那么差，今天就和大家聊聊中国机床。机床被称为制造之母，在近代工业革命爆发以来的军事工业发展历程中处于统治性地位，可以说不能自主生产机床就没有国防工业的自主权。在建国前，我国尚不具备机床自主生产能力，武器长期依赖购买和仿制，军工制造受制于人。中国98式主战坦克的生产车间为了扭转这种被动局面，从建国起，我国就把机床工业发展列为重点。1953年起，我国在苏联的援助下开展第一个五年计划，在这期间，我国机床主要用前苏联的图纸仿制生产，逐步建立了车床、铣床、镗床、钻床、磨床等专业机床研究所，并累计向全国提供了十万多台机床，有力地支援了包括军工在内的重工业建设，为我国成功仿制一系列苏联坦克、火炮、轻武器乃至歼击机奠定了工业基础，实现了国防工业自主生产体系的从无到有。国产56式冲锋枪但这一时期的武器仿制仍是低水平的，仿制的质量全面落后于原厂。例如56式冲锋枪，由于制造和材料的限制，导致其寿命和故障率仍不及苏联及其他东欧华约组织国家生产的AK47及其改进型。在年的“二五”期间，我国机床工业进入到提高、完善阶段。这一时期重点发展重型机床、精密机床、锻压机床等，机床产业设备基本齐全，具备了生产大型、精密、高效机床和专用机床的能力。歼-6战斗机所使用的涡喷-6发动机
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*验 证 码：　　我想天涯肯定很多从事机械行业的，对于这个有了解的么？尤其是沈阳机床厂生产的这个东西，到底处于一个水平上？
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　　有的说现在基本没有订单，电视上说又牛逼哄哄的不行，真心不知道……　　
　　反正没听说，高端机床都是买的瑞士的。国产主要是刚性差精度不够不是什么智能不智能，数字不数字。
　　沈阳机床前三年不是收购了德国好象是SKI的排名世界前二名的吗?以前这些尖端机床世界不卖中国，收购后当年生产十三台运中国，现在沈机在国内厂技术应消化得差不多了吧　　
　　汽车厂里面的机床很多是沈阳的
　　告诉楼主，中国练1元钱以下的芯片都做不出来。在中国任何一个电子市场，最便宜的，还有CMOS4060、还有TTL系列的，这些低端芯片，找不到中国生产的。20年前如此，20年后依然是这样。不要说别人胡说，自己到自己城市的电子市场，问问那些老板，看这些0.5-3元的芯片有没有国产的。　　
　　【慧聪机械工业网】正在北京举行的第十三届中国国际机床展览会上，许多来自西欧的客商惊喜地发现，在市场上消失多年的德国希斯机床又出现在北京的展台上，这是沈阳机床集团收购德国希斯机床公司，走高端国际化路线的又一举措。　　近年来，随着沈阳机床的研发触角向海外延伸，迫切需要一个历史悠久的品牌作为企业产品迈向高端的通行证。他们通过全资收购德国希斯机床公司，充分吸收希斯公司的技术底蕴与设计理念，开发出的高速动梁龙门五面加工中心，凭着极大的柔性，普遍适用于各行业领域，特别是高精度需求的零部件制造行业。这项该产品的开发是由有着丰富设计经验的德国马格德保大学专家团队，采用苛刻的德国机床检验标准，并严格依照德国制造工艺设计生产，将成为沈阳机床主攻外海市场的先锋。另外，沈阳机床还将重新打造了德国的阿瑟斯雷本高端品牌，预计2015年将完成全部系列产品的更新与换代，同时重启法兰克福营销与服务中心，德国将成为沈阳机床国际化生产战略的关键基地。　　责任编辑：张超　　
　　百度一下台湾中高端机床，你会发现咱们连台湾都比不过
　　什么水平？宇宙第一的水平　　
　　论吹牛，你看看美国十九世纪切的主流媒体，南瓜比房子都大……，中国还学的差点　　
　　@文明之幸福 5楼
01:42　　告诉楼主，中国练1元钱以下的芯片都做不出来。在中国任何一个电子市场，最便宜的，还有CMOS4060、还有TTL系列的，这些低端芯片，找不到中国生产的。20年前如此，20年后依然是这样。不要说别人胡说，自己到自己城市的电子市场，问问那些老板，看这些0.5-3元的芯片有没有国产的。　　-----------------------------　　这个机床有什么关系？　　
　　我们厂里面全是宝鸡机床，沈阳机床，和重庆机床，用起来不错啊！
　　@天国之剑
　　沈阳机床比较火的就是最近它的那个i5系统。这个系统算是国内第一个真正量产的中高端数控系统。广州数控，华中数控，凯恩帝几个大多数是中低端数控。沈阳机床数控系统出来了，但要想从西门子和发那科嘴里夺食，还差的太远。之前主要是政府的支持，特别是东北前几年的高速发展，不愁卖机床，但这两年，经济下行，东北首当其冲，沈阳机床现在的日子也非常难过。所以需要走些偏锋，才能卖机床。像这个全智能，就是加了互联网服务。另外还有机床租赁，客户定价等等。　　国内机床的现状和国内制造业基本上一样。即种类齐全，什么都能做，但主要集中在中低端，竞争激烈，钱不好赚。中高端基本上被进口和合资占领。一些重要的零部件仍然依靠进口。　　个别高端的机床，国内也有了，但主要不惜成本用于军工方面的多。　　但国内需求的总量摆在那里，现在中国制造在转型，所以国内整机厂家和零部件厂家也在努力跟上。还是那句话，假以时日，中国机床一定会在品牌，质量上也占据世界机床重要的地位。
　　外观细节改进很多了，以前是门都关不严，曾看到机器人与加工中心配合，因为加工中心的门经常合不严而无法给出信号。　　精度在提高但使不住，用2~3年就下来了，还是不如日本，更别说欧洲的了。
　　机械行业小虾米一只。机床，材料，工艺等等外国高端货多，也贵。中国机械行业也到了精益求精的时候了。公司里老人讲，很久以前，买设备的人是排队来买，现在得推销，所以品质慢慢会上去的。
　　@stone6-05-15 08:38:07　　我们厂里面全是宝鸡机床，沈阳机床，和重庆机床，用起来不错啊！　　-----------------------------　　中低端机床国内占了大多数。我去过很多厂，普床，大机床几乎都是国产的。很多老国营的设备还在用。　　差距主要还是高端的，一个是要求精度，另一个要求效率（速度快，稳定性好，寿命长）。　　另外品牌力量也很大，现在企业里不放几台国外品牌的，单子也不好接。
　　沈阳的机床故障率极高，还有一点，漏油漏水那是极多的　　
　　@巡阅长江水师
00:26:59　　反正没听说，高端机床都是买的瑞士的。国产主要是刚性差精度不够不是什么智能不智能，数字不数字。　　-----------------------------　　不懂就别乱说！　　国产（沈机）机床钢性好，精度凑合，软件（智能）一个档次！　　进口机床也就刚买来那会稍微牛逼一点。　　如果同时进国产（沈机）进口（瑞士）两台机床，让工人操上一两年你再看看。你会发现国产机床还是那鸟样！进口机床就是凤凰变草鸡！！精度，钢性一塌糊涂，进而一连串的传感器报警，那叫一个惨不忍睹！
　　！　　
　　农民工一枚，用的两轴经济型数控，步进电机的3万左右一台，伺服电机的4万左右，耐操，3年无大故障，十年的还有没退休的 。　　
　　@向真向深 23楼
10:59　　机床这个东西就是工业用品，市场一旦饱和，别说沈阳机床，德国，日本，美国的日子也不好过　　-----------------------------　　嗯，所以要搞就搞重复消费的东西。比如，电信行业，还有手机等，虽然不是重复消费，但是也是经常换的。买个机床，无论好坏，下一次再买，就不知道猴年马月了！　　
　　@向真向深
10:59　　机床这个东西就是工业用品，市场一旦饱和，别说沈阳机床，德国，日本，美国的日子也不好过　　-----------------------------　　@天A涯剑来扯淡
12:16:39　　嗯，所以要搞就搞重复消费的东西。比如，电信行业，还有手机等，虽然不是重复消费，但是也是经常换的。买个机床，无论好坏，下一次再买，就不知道猴年马月了！　　-----------------------------　　所以欧美日的设备都很贵，三年不开张，开张就要吃三年；　　象中国机床厂那样靠低价竞争，就只能是找死。
　　@文明之幸福 5楼
01:42 　　告诉楼主，中国练1元钱以下的芯片都做不出来。在中国任何一个电子市场，最便宜的，还有CMOS4060、还有TTL系列的，这些低端芯片，找不到中国生产的。20年前如此，20年后依然是这样。不要说别人胡说，自己到自己城市的电子市场，问问那些老板，看这些0.5-3元的芯片有没有国产的。 　　-----------------------------　　@天A涯剑来扯淡
07:55:27 　　这个机床有什么关系？　　-----------------------------　　请查阅各个大学的机电一体化专科的课程表。　　
　　打探消息？
　　@正红旗旗主七
01:52:06　　　　-----------------------------　　翻老黄历的话，　　中国亩产十万的时候，注意你黑美爹还是奴隶啊！！！
　　@stone6-05-15 08:38:07　　我们厂里面全是宝鸡机床，沈阳机床，和重庆机床，用起来不错啊！　　-----------------------------　　目测是小厂。有钱的大厂都用北京某雕
哈哈哈……　　
　　@天国之剑
　　@stone楼
08:38　　我们厂里面全是宝鸡机床，沈阳机床，和重庆机床，用起来不错啊！　　-----------------------------　　宝鸡市还出机床啊，我印象中宝鸡的工业品只有宝鸡牌灭火器，商标是一只巨大的公鸡两脚分别站在两座山峰上　　
　　国产的就是渣渣，被秒N条街，我就是卖机床的
　　@一枫一叶一
11:45:00　　国产的就是渣渣，被秒N条街，我就是卖机床的　　-----------------------------　　噢，那你卖的都是哪些牌子，哪国的，多少钱一台？
　　中国现在不做的是因为不经济，经济的都已经做成白菜价了。就拿轴承钢来说，别人放那晾两年自然淬火你等得起吃得消吗。
　　水平特高。
　　@爱在离别时02
00:21:30　　有的说现在基本没有订单，电视上说又牛逼哄哄的不行，真心不知道……　　-----------------------------　　谁说沈阳机床现在没有订单？不仅有订单，而且相当多。现在上点档次的手机外壳都不用塑胶而是用金属，很多原先给手机配套的塑胶器件厂倒闭了，但同时给金属加工企业很多机会。手机金属外壳需要抛光，拉丝等各种工艺手段，所以对金属加工设备，比如数控机床的需求大增。沈阳机床趁着这个风潮拿到不少订单。
　　@文明之幸福
01:42:28　　告诉楼主，中国练1元钱以下的芯片都做不出来。在中国任何一个电子市场，最便宜的，还有CMOS4060、还有TTL系列的，这些低端芯片，找不到中国生产的。20年前如此，20年后依然是这样。不要说别人胡说，自己到自己城市的电子市场，问问那些老板，看这些0.5-3元的芯片有没有国产的。　　-----------------------------　　说出这种话的人，明显就是一外行人。　　三端稳压器（稳定电压5伏、12伏）芯片，表面有激光打印规格型号（早期是丝印）如KA7805、KA7812(韩国），或L7805、L7812(国产）LM7805、LM7812(美国)、JRC7805、JRC7812（日本）等，电子市元器件市场上，这只不过是表面现象，其实都是中国生产的，　　别说这种稳压块芯片了，就是单片机也一样，如51系列的单片机AT89S51、AT89C2051、STC12C2051、SST89E516、PIC的12、16系列等等都是国产的。根本就不存在所谓进口货，内行人几乎没人信进不进口的说法。　　这些芯片不过就是一些普通消费类芯片，中国有什么不能生产的？
　　@正红旗旗主七
01:52:06　　　　-----------------------------　　麻烦你将报纸右上角的时间，显示清楚一些，我这里图书馆有当年的报纸。
　　说出这种话的人，明显就是一外行人。 　　三端稳压器（稳定电压5伏、12伏）芯片，表面有激光打印规格型号（早期是丝印）如KA7805、KA7812(韩国），或L7805、L7812(国产）LM7805、LM7812(美国)、JRC7805、JRC7812（日本）等，电子市元器件市场上，这只不过是表面现象，其实都是中国生产的， 　　别说这种稳压块芯片了，就是单片机也一样，如51系列的单片机AT89S51、AT89C2051、STC12C2051、SST89E516、PIC的12、16系列等等都是国产的。根本就不存在所谓进口货，内行人几乎没人信进不进口的说法。 （来自天涯社区客户端）　　内行的专家，说话要有根据，这些能生产低端集成电路的生产厂家是那些啊？电话多少？地址？网站？让我们外行学习学习？参观参观？让谣言不攻自破，谢谢你了　　
　　内行的专家，说话要有根据，这些能生产低端集成电路的生产厂家是那些啊？电话多少？地址？网站？让我们外行学习学习？参观参观？让谣言不攻自破，谢谢你了（来自天涯社区客户端）太激动了，这是振奋人心的消息啊　　
　　@不发帖只回帖
02:07:49　　百度一下台湾中高端机床，你会发现咱们连台湾都比不过　　-----------------------------　　台湾吹的厉害
　　看一看
　　不带自攻自受的啊 有点职业素质
　　这话题有意思　　
　　中国制造2025首先寄希望于机床制造行业。
　　不明觉厉，不过这两年中国企业买了不少德国机械公司，做工业机器人的酷卡卖给国内什么公司了，还有一个普茨什么公司卖给三一重工……有钱才是王道，美国满世界放火，中国“趁火收购”。　　
　　@一衫有泥
08:34:42　　M　　-----------------------------　　不知道别瞎bb，网上查一下上海中微半导体设备
　　沈阳机床不错
　　@慕容桂衡：　　 17:01:41
评论　　芯片不要光刻机生产吗，目前世界上只有日本的尼康，佳能，荷兰的阿斯麦三个主流生产商吧，几年前倒是听说上海某公司搞出了光刻机，然并卵不过是领导为了政绩刷脸，现在你还能听到他们的消息吗　　------------　　实在看不起这种货色，只会动嘴的永远只会嘴炮那些正在动手的！这213知道光刻机在国际封锁下自研有多难吗？中国现在已实现9nm线宽，ASML现在也卖中国低端光刻机了，知道谁的功劳吗？这种213太多，它们试图用它们的嘴炮来毁掉中国一个个的自研，试图让中国永远沦落为世界最底层的打工者！当年中国的汽车发动机就是明证！
　　Mark　　
　　本人从事此行业15年左右，企业存活时间比新拆哪还是长，承但国家重大项目也不少。说实话，目前我们的机床水平整体比 国外差的相当远，我们普遍的看法是差德国五十年左右。差距较大的且目前看来短时间无法解决的东西主要有密封件、轴承、材料、伺服电机、控制器、系统等。　　其实这都不是主要的，有人会问，那我们能不能生产出高精度的机床？答案是，能！肯定能，但这是在不太计较成本的前提下。　　现在这对个行业比较悲观，个人觉得主要有以下几个方面。　　1，国家根本不重视。虽然我们大多数人都知道机床行。业是所有行业的基础行业，但从n年前机械、机电部就撤掉了，当年的n多家企业就成了没娘的孩子，自生自来了。为什么呢？机床行业是个大周期产品，肯定是个不会抓钱的好猫啰！　　2，人材流失，因为此行业待遇超低，有多低呢？设计人员、工艺人员、技师的工资决对搞不过售楼小姐或卖车先生，总工的工资多数不如药店的店长，但是此行业又是个累屎人的工作，死的脑细胞太多，腰肩盘、风湿性关节胃、鼠标手、高血压各种疾病，而且风险还大，你们以为机床做出来就能验收合格啊？查下国家标准一个合格的机床有多少检验项目？所以，与本人一起毕业或参加工件的，都茅厕顿开的比较早，转销售的转销售，转行的转行，转管理的转管理，还在搞技术的已经　　基本木有了，为什么？糊口太困难了。。。　　3，高校培养方向有问题。单位年年招人，最低学历研究僧，当然最高也特么的是研究僧，博士僧也招不来，除了外语哇哇好，其他一踏糊涂。多数培养一年多稍稍复杂的图纸画不明白，三年多还无法独立承担项目。。。一堆老头也是只能无力摇头叹息。。。大学都学什么去了，他们可能不知道，现在哪个学科不是以培养英语为主？专业课？及格就安啦 ！另外，参与过几个与高校合作的项目，看看那些高校出的杰宝方案，真特么的哭笑不得，其实方案可不可笑并不重要，关键是要有国家的红票票。　　4，用户的选择。机床行业是个较务实的行业，没有高成本肯定做不出好东西的。这与电子行业或奢侈品行业不同，水果手机可以8000元的手机只需要3000元的成本，但是机床不行，你要达到200万机床的精度及性能要求，无论是谁去做，你都不可能用仅用20万的成本 。什么意思呢？比如一台机床，德国成本200万，卖300万，那么同样精度及性能的产品，由中国人来做，也必须要成本200万，而且由于各方面的技术限制，可能成本还要远远高于200万。这也就是我开头说的，可能能做，但不太计较成本。　　但问题来了，两台机床，如果性能精度基本一样，德国与中国价格一样，用户会选择哪个？老板都不傻，能赚钱是目的，反正我做好了也没人买，我做那么好有毛用？这种情况已经好多年了，但这两年这样低质低价也不也做了，为什么？因为非本土产品，如弯弯的，棒仔的，阿三的，最近几年价格越来低，品质还尚可，逼的国内厂家的高场份额越来越小,于是不得不产业升级了。但升不升的上去就不得而知了。　　5，总而言之，我们是有差距的。现在这们在喊工业4点零，好吧，一台机器人，我们能做什么呢？伺服电机做不了，rv减速机做不了，汽缸密封件做不了，系统？甭想了，能卖给你就是给你面子。不在此行业内混不知道，但我可以告诉大家，机床就是由这些看似普通的东西组成，但就是这些看似普通的东西我们没做好。汽缸，多特么简单的原理，但台湾一支行程150的带导轨气缸就要2000元。skf密封圈，一看就是个大塑料圈，800规格的要3000多，fag的轴承，90内径的，妈的敢要4000多，还tm的限量供应，爱买不买，有时我看着这些东西都生气，这么个杰宝玩意值我一个月工资？但是没办法，不用不行。　　而我所悲观的是，我们现在对这些看似普通的东西重视不够。国家会出钱让专业机构搞塑料圈吗？反正我没听说。轴承，有个洛研所，但轴承嘛，民用还可以，普通机床也行，高档的不沾边。哈瓦洛三家反正咱是不敢用。丝杠，导轨，伺服电机用系统，dd马达倒是专门机构，一般是高校，但高校是以写论文搞经费为主要目的的，东西好不好，有没有进步 ，谁晓得。反正目前还没有顶事的。
　　了不起沈阳机床
　　切削类设备是系统产品，包括金属及其非金属部件和电子电气部件，其中数控伺服组件属于电气部件，数控伺服组件/伺服控制组件就是一块或多块电路板组成的，不是什么高科技不是什么很神奇的物件，集成电路+电容电阻电感晶振+连接器连接件+电路板材料+金属及其非金属部件+散热电机，
　　材料学落后。这个是无法模仿的，只能靠烧钱这一条路。然而国内有几家企业有那富裕去烧钱？？当年我单位烧钱后，一个二五仔就给卖了。好几家一夜之间开始卖，有意思？　　
23:37:05　　中国现在不做的是因为不经济，经济的都已经做成白菜价了。就拿轴承钢来说，别人放那晾两年自然淬火你等得起吃得消吗。　　-----------------------------　　自然淬火,哥们，哪个大神发明的？？
　　本报讯(沈阳日报、沈阳网记者黄超)4月11日，第九届中国数控机床展览会(CCMT2016)在上海新国际博览中心举办。作为本年度中国境内举办的规模最大、品牌知名度最高的机床工具展，CCMT2016展会吸引了来自中国、德国、美国、日本、意大利、瑞士、英国、韩国以及中国台湾地区等20多个国家和地区的1100余家机床工具企业亮相参展。中国机床行业龙头企业沈阳机床惊艳发布了世界首创的平台型智能机床i5M8系列产品。　　所谓的M8系列平台型机床，是一种集成了机械平台、功能平台、控制平台和应用平台于一身的智能机床产品，机智多变，具有很强的适应性。由于这种i5M8智能机床产品从“出生”起就具备多功能基因，沈阳机床董事长关锡友将其称为机床界的“百变侠”。　　i5M8产品经理薛佟介绍说，i5M8系列智能机床搭载了沈阳机床自主研发的i5智能系统，可实现智能编程、图形诊断、在线工艺、图形模拟等智能化功能。　　M8机床的最大特点是一机多用，也就是说仅用一台机床设备就能实现原来三轴、四轴、五轴联动等8款不同机种的功能。“M8系列机床的框架平台是一样的，我们可以根据客户需求将机床的模块进行任意组合，来满足客户不同领域的加工要求。”薛佟举例说，对于工艺非常复杂的零部件来说，原来客户需要采购8到10台机床产品组成一条生产线实现加工，有了M8系列产品之后，用户只需要采购2到3台机床，只用一次装夹就可完成全部加工需求，减少了用户的设备投入成本，降低了人工使用费用、减少了设备的占地面积。　　在沈阳机床M8系列产品的展位，沈阳机床的i5M8产品技术经理张中告诉记者，M8机床独创的转台直驱技术，使机床的稳定性和加工精度达到国内领先、国际先进水平，尤其是零部件的加工精度能够达到0.003mm，相当于人头发丝的二十五分之一。　　未售先热。尽管i5M8机床刚刚面世，已经有不少客户向沈阳机床抛出了橄榄枝。“仅仅今天，就已经有100多家用户对沈阳机床i5M8产品感兴趣，其中有38家用户意向购买，并正在洽谈详细的技术方案。”沈阳机床优尼斯工业服务有限公司副总经理马少妍告诉记者。　　据了解，未来i5M8机床主要将面向航空、汽车、消费电子、高精度磨具等行业，可加工叶轮、复杂曲面零件、液压阀体及泵体等高精度的各种复杂零件。王雁摄
　　沈阳智能床i5系列智能机床销量同行业惊诧，一台i5智能机床能替代三台数控机床功能，在国内占数控机床市场30％份额，在国际上占数控机床市场50％份额。照这样发展下去只要两年时间，同行业就可能要没饭吃了。i5智能机床要打垮的不仅仅是国外数控机床制造商，连国内数控机床厂也受到极大威胁。
　　i5能智机床就是把“工业化、信息化、智能化、网络化、集成化”全部集成到一起，实际机床就是一个智能终端，你在任何一个地方，都可以方便地给i5机床输入，你所要加工零件部件图形信息和技术参数。说句更夸张的话，你可以在晚上坐在家里通过“工业网络”给i5智能机床输入信息，第二天一早你就可以拿到你要加工的零件部件了。
　　广州省人民医院一位脑外科医生，他发明了一种脑外手术专用医疗机械，但是由于器械构形复杂加工精度要求极高，即使用五联轴数控机床也无法一次加工完成，因此加工费用也极高，他最初找到德国一家专门生产医疗器械厂商，由于费用高得吓人 ，他只好又找国内厂商来加工，但国内厂商的加工费用，他也一样负担不起，只好暂时下，一放就是两年多。后来他看i5智能机床的消息，抱着试试看心情找到沈阳机床，沈阳机床的工程师只用了一上午时间，一次性地全部加工完毕，只象征性地收了他的材料费。　　后来这位脑外科医生跟两个志同道合的朋友成立一家专门生产医疗机械的公司，产品卖到了许多国家。
　　像这种中国有巨大需求的东西，外国制造工厂那家不是如履薄冰，生怕那天冒出一家中国工厂来断啦财路，那里敢想帖子里中国人说的这么牛逼哄哄啊。
　　，360行，行行都要当状元啊，否则就是可以喷啊
　　中国制造2025首先寄希望于机床制造行业　　
　　中国离成为高端制造里的霸王级强国差得很远。在工业领域浸润多年，兄弟我深刻体会到一个企业，一个行业，一个国家如果不给搞工业的技术工人和普通工程师很高的荣誉、社会地位、可观收入。把中国变成高端制造强国成为傲视世界的技术发达强国就是空话。越高端越顶尖的技术只有真正热爱这行综合素质又高的技术人才才做的出来，技术的最高阶段就是艺术。但凡成为艺术级别的高端工业产品它的功能都接近完美，它的价格也是普通产品望尘莫及的。能造出这种高端产品的人就是行业大师，是孜孜以求追求完美的工匠，是受到社会尊重爱戴的能人。被社会蔑视的工人群体是不可能去创造最好的技术做出最好产品。
　　不管现在怎样宣传，如果社会不能给搞技术的工人和工程师以体面的荣誉和收入，中国成为世界最顶尖的工业强国就是忽悠人的空话。开发和制造高端技术含量的工业产品，等同于国家及企业在技术类领域和外国进行不流血战争，胜利者通吃世界成为王者。
　　战斗在技术领域的一线工人和工程师如果不被社会尊重，他们只能选择消极混曰子，或有机会就改行跑掉。
　　沈阳机床披星戴月了，从半年前的近15元跌倒现在的6.8元了。
　　@天天幸福的日子
23:59:03　　不管现在怎样宣传，如果社会不能给搞技术的工人和工程师以体面的荣誉和收入，中国成为世界最顶尖的工业强国就是忽悠人的空话。开发和制造高端技术含量的工业产品，等同于国家及企业在技术类领域和外国进行不流血战争，胜利者通吃世界成为王者。　　-----------------------------　　你要真有不可替代性，自然有丰厚的收入　　市场不傻，一个真能做出特别贡献的人，不可能没钱　　问题是，你说你搞技术的，谁知道你是不是混日子的？　　就是因为你搞机床的，就必须比别人收入高，哪有这样的道理？
　　@天天幸福的日子
00:03:50　　战斗在技术领域的一线工人和工程师如果不被社会尊重，他们只能选择消极混曰子，或有机会就改行跑掉。　　-----------------------------　　你能为公司创造效益，公司自然不会亏待你，或者说别的公司会高薪挖你。反之，你是随大流混日子的，自然没人尊重你。
　　对沈阳机床这样的创新型企业，国家应该给予更多的支持。
　　呵呵,市场经济,人力成本也有市场价,你公司的工程师和工人工资高了,公司产品价格就贵,有竞争啦,不容易卖啦,又不是你一家工厂生产
　　高端机床要靠芯片，也是醉的一踏糊涂！
　　机床的芯片应该是比较低端的，　　
　　SYMG，真正的技术人员流失严重，熟练的一线工人被逼走，领导们依然拿着几十万上百万的酬劳，现在是倒金字塔结构，领导多，干活的最少。6月份要混改，方案还是领导们在定，德国的公司订单了了，一直靠烧钱维持着，bafa的出口管制，德国的技术和工艺也学不来，每年光参加展会就烧钱几百万，总之，领导们的面子要光彩，钱包要鼓起来，国开行的贷款要批下来
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