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生产计划排产原则 生产计划怎么排
相关解答一：一个公司的计划生产计划怎么排 公司生产计划管理制度指通过生产计划，对公司计划年度内的生产任务作出统筹安排，具体规定生产产品的品种、数量、质量和进度的管理制度。 公司生产计划是企业经营计划的重要组成定分，是公司进行生产管理的重要依据，是全体员工实现生产目标的行动纲领。通过公司生产把计划任务与市场需求密切结合起来，以充分发挥公司的生产能力，提高公司的经济效益。公司生产计划既是实现公司经营目标的重要手段，也是组织和指导公司生产活动有计划进行的依据，公司生产计划编制和执行的好与坏，不仅关系到公司自身经营的成果和发展，而且还会影响到国民经济其他部门的生产建设和整个国民经济的发展。生产管理者不仅负责生产销售部门向消费者出售的产品，还必须处理来自其他部门的大量信息，同时还要计划和控制本部门内部的业务。生产计划管理制度正是生产管理者通过对生产计划的编制所确定的保证生产计划顺利完成的具体规则。 公司在编制生产汁划时，要考虑到生产组织及其形式。但同时，生产计划的合理安排，也有利于改进生产组织。生产计划工作主要包括：公司生产能力水平的确定，生产指标的确定以及全年生产任务的合理安排。 公司生产汁划管理制度主要包括以下两大方面内容。 1．计划工作的基本内容 公司生产计划工作的内容包括很多方面，概括起来，有以下几项基本工作： (1)调查研究，收集资料。 通过调查研究．整理与生产计划相关的各种信息资料，，包括对国内外市场预测的产品需求量和经济技术情报资料，公司长期发展规划或长期经济协议，前期生产计划完成情况；合同执行情况及成品库存量，公司生产能力计划执行情况，劳动力调配及物资供应等各方面的资料。这些资料作为编制计划的主要依据，应该尽量做到全面、翔实、准确、及时，为了比较清楚地说明上述信息资料与生产计划的关系 (2)统筹安排，提出生产计划指标。 在掌握了必要的信息资料的基础上，从满足社会需要和提高公司生产效益这个总目标出发，对全年的生产任务进行统筹安排。这项工作的主要目的是，初步确定各项生产计划指标，包括产量指标的优选和确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品生产进度的合理安排。 (3)综合平衡，确定生产计划指标。 确定生产计划指标应该在国家宏观调控下，充分发挥公司的主动性和积极性，使公司生产计划既符合社会需要又符合客观实际，把需要同可能有机地结合起来，这就要求做好生产计划的平衡工作。包括生产指标与生产；能力的平衡，预算公司主要生产设备和生产面积对生产任务的保证程度，生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡，生产指标与资金、成本、利润等指标之间的平衡。 通过综合平衡，对计划作适当的调整，正确地制定各项生产指标，正式编制计划文件，开始组织生产计划的实施。 (4)考核和总结生产计划的完成情况。 为了保证生产计划的实施和完成，有必要采取措施逐级落实，并组织和检查生产计划的完成情况，进行必要的监督和考核。最后根据完成生产计划的实际情况，总结经验教训，为下期生产计划的实施做好准备。 2．公司生产计划的主要指标 生产计划的主要指标有四类：产品品种、产品质量、产品产量和产值。这些指标含有不同的经济内容，从不同的侧面反映了公司生产活动的要求。 (1)产品品种指标。 产品品种指标是指公司在计划期内应该生产的产品的品种、规格和数目。产品品种指标是按照不同的标准进行分类的。各类产品品种指标分别反映了公司在产品品种方面满足社会需求的状况，同时也反映了一个公司的生产技术水平和管理水平。 (2)产品质量指标。 产品质量指标是指公司在计划期内各种产品应该达到的质量标准。产品质量指标既反映了产......余下全文>>
相关解答二：怎么合理安排生产计划? 生产计划是单位或个人在一定阶段为完成某项生产任务而制定的计划如何制定生产计划最少项目原则：用最少的项目数进行生产计划的安排。如果生产计划中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品（或）部件选型的数目最少，以改进管理评审与控制。独立具体原则：要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。生产计划应该列出实际的要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在生产计划中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。生产计划的基本原理和基本流程生产计划的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求（需求什么，需求多少和什么时候需求）与所使用的资源取得一致。生产计划考虑了经营规划和销售规划，使生产规划同它们相协调。它着眼于销售什户和能够制造什么，这就能为车间制定一个合适的生产进度计划，并且以粗能力数据调整这个计划，直到负荷平衡。生产计划编制过程包括：编制生产计划项目的初步计划；进行粗能力平衡；评价生产计划这三个方面。涉及的工作包括收集需求信息、编制主生产计划、编制粗能力计划、评估主生产计划、下达主生产计划等。制订主生产计划的基本思路，可表述为以下程序：1、根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测。它反映某产品类的生产规划总生产量中预期分配到该产品的部份，可用于指导生产计划的编制，使得生产计划员在编制生产计划时能遵循生产规划的目标。2、根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目的需求数量，计算毛需求量。需求的信息来源主要为：当前库存、期望的安全库存、已存在的客户订单、其他实际需求、预测其他各项综合需求等。某个时段的毛需求量即为本时段的客户订单合同以及预测之关系和。“关系和”指的是如何把预测值和实际订单值组合取舍得出的需求。这时，生产计划的毛需求量已不再是预测信息，而是具有指导意义的生产信息了。3、根据毛需求量和事先确定好的批量规则，以及安全库存量和期初预计可用库存量，自动计算各时段的计划产出量和预计可用库存量。4、自动计算可供销售量供销售部门机动销售选用。5、自动计算粗能力，用粗能力计划评价主生产计划方案的可行性。粗能力计划是对生产中所需的关键资源进行计算和分析。关键资源通常指瓶颈工作中心。粗能力计划用于核定主要生产资源的情况，即关键工作中心......余下全文>>
相关解答三：生管的生产计划怎么编制？？ 按照客户预定的俯货期安排车间生产，一般情况要看客人重要程度来区分生产的交期前后，小客户不重要的可以后生产。
相关解答四：如何制定生产计划，如何做好生产计划？ 生产能力指标标准：一，企业的生产能力指标，一般有设计能力、查定能力、计划能力三种。1、设计能力，是指工业企业设计任务书与技术设计文件中所规定的生产能力。它是按照设计中规定的产品方案和各种设计数据来确定的，在企业建成投产后，由于各种条件限制，一般均需经过一定时间后才能达到。2、查定能力，是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力，当原设计能力水平已经明显落后，或企业的生产技术条件妥生了重大变化后，企业需要重新查定生产产能力。查定能力是根据查定年度内可能实现的先进的组织技术措施来计算确定的3、计划能力或现有能力，是指工业企业在计划年度内依据现有的生产技术条件，实际能达到的生产能力。在没有生产计划管理系统情况下，工厂生管在编制生产计划时主要依据“经验值”及生产要素的“粗略”情况进行的，对生产进度的反馈也无法及时掌握，造成排产“不准确”、“可执行度差”。更因为人员变动因素、设备性能因素、产品多样化等因素，手工编织生产计划已经出现“力不从心”、“无法执行”的窘境。永凯建立了一套有能力约束的、实时生产数据动态反馈的生产调度模型，对制造资源的统一管理与合理配置，实现作业计划与调度的优化和动态管理，提高制造过程的透明化、均衡化和设备利用率，保证产品的制造周期，并使生产计划真正成为生产活动的龙头。计划排产调度系统提供订单实时模拟，及时订单排产信息甘特图查询、资源排产信息查询、资源负荷信息查询以及日历排产信息查询。实时了解生产进度情况，车间出异常时，相关计划系统自动调整，给出符合实际的可执行计划，可根据现在订单，有限产能回复客户交期，可视化的订单调整（插单），直观的分析影响的计划情况。生产计划内容标准一、编制企业生产作业计划和车间内部的生产作业计划。这就是把企业的生产计划(一般是年度分季)具体分解(一般是按月编制)，并进一步规定车间、工段、班组在短时期内(月、旬、周等)的具体生产任务。二、编制生产准备计划。根据生产作业计划任务，规定原材料和外协件的供应、设备维修和工具准备、技术文件的准备、劳动力的调配等生产准备工作要求，以保障生产作业计划的执行。三、进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。这就是要使生产任务在生产能力方面得到落实，并使生产能力得到充分的利用。四、日常生产派工。这就是依据工段和班组的作业计划任务，在更短的时间内具体安排每个工作地和工人的生产任务和进度，做好作业前准备，下达生产指令，使作业计划任务开始执行。五、制定或修改期量标准。这是编制生产作业计划所依据的一些定额和标准资料，需要首先加以确定。有关这些标准的制定或修改，也是作业计划编制工作的重要内容。生产计划管理，往往被多数人理解为生产排产，或者是生产排程，但实际上，这仅仅是生产计划的一小部分，也是管理难度比较小的一部分；更为重要的是，生产系统也需要预测，即根据营销预测、生产系统状况、生产能力、资金状况等资源，在生产系统均衡的前提下，利用科学的方法进行生产预测，以便能够使得生产资金占用达到最小，成本最低。生产计划管理，还要求更好地考虑和均衡所有的生产资源，包括企业生产运营管理的全部内容，通过APS层实现企业的生产和销售一体化，由信息化系统来综合平衡、优化设定生产销售的模式，由信息系统来进行生产计划排程，最终实现企业效益最大化。企业生产计划体系管理过程涵盖销售、生产、质量、物流等多个方面，是企业的核心价值增值过程，是企业优化企业管理、提升管理效益的关键。APS系......余下全文>>
相关解答五：生产排程怎么做 培训目标：
·了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源， 更加有效地进行生产组织
·优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力
·平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率
课程背景：
“计划又要改！你们计划怎么搞的”—车间主管怨声载道：
要么忙得要死：制造部门天天救火！ ！产能 不够！人力不够！材料告急！ ！客户催货！ ！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！
随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的 要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监 控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好主生产计划？以应对不准确的预测和不断变化的客 户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实 现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？
针对以上难题，课程《柔性生产计划与排程》 ，旨在帮助企业理顺生产管理，提高生产计划的柔性，以应 对复杂多变的市场环境。
内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧，将是本次培训的最大特色！
课程大纲：
一、柔性生产系统分析
·常见的市场压力及内外部约束环境
·生产计划管理策略分析
-- 基本计划矩阵图
·生产计划管理精益化分析
-- 动态计划分析图（价值流图）
二、柔性生产计划系统实务
·年度计划策略管理
-- 如何确定生产量及生产计划量
-- 计划订单中 , 详细数据手法
·月度计划管理
-- 主生产计划平衡对象
2014全国一级建造师资格考试备考资料真题集锦建筑工程经济 建筑工程项目管理 建筑工程法规 专业工程管理与实务
上海普瑞思管理咨询有限公司
-- 主生产计划的重排与修订
-- 主生产计划模拟演练
·市场预测与生产计划的衔接与平衡
-- 生产能力计划平衡
-- 物料需求计划平衡与供应商协调
-- 生产计划会议的组织
-- 计划物流管理信息系统
三、订单与排程管理
·订单处理流程
·订单优先级管理
-- 前推或后推排程
-- 决定生产的优先法则
·周计划管理
-- 周 / 日进度计划编制
-- 急单、插单的处理
-- 辅助计划的优化
-- 维修保养、 OJT 技能培训
· APS 高级排程方法
-- 针对大订单的平准化计划
-- 针对小订单的成组计划
-- 瓶颈管理
·库存控制
-- 老三篇： ABC 、安全库存、订货点
-- 新三篇： ERP 、 JIT 、 VMI
·急单、插单的计划与管理
四、如何做好产能规划
·影响产能的因素解析
·如何科学的计算和评价产能
·粗能力计划与能力规划
·产能的调整与规划策略
·产能调整模拟演练
·投入与产出控制
五、生产绩效管理
·生产统计与生产分析
·生产系统关键绩效（ KPI ）指标
讲师介绍： Kim.Wang
管理与工程硕士，高级管理顾问，制造业有丰富的管理和技术经验，涉及能源、机械、电气 / 电子、汽车 制造等行业。曾担任物流、生产、质量和系统项目经理；时......余下全文>>
相关解答六：如何排生产计划 培训师:田先培训师:陈炳辉培训师:叶东培训师:黄中元培训师:陈炳辉培训师:高定基培训师:吴诚1、了解精益生产与供应链管理模式及其特点，掌握精益生产与供应链的建立与管理方法； 2、掌握精益生产与精益供应链管理的实施策略与技巧； 3、了解并掌握精益生产、物料供应、库存控制与快速...·生产计划与物料控制（PMC）课程大纲培训师:吴诚培训师:徐鹤宁
相关解答七：请问如何排生产计划和如何控制物料 课程名称： 生产计划与物料控制 课程类别： 生产管理
开课时间：
授课时间： 2天 开课地点： 广州 课程原价： ￥2480 网上价格： ￥2480 节 省： ￥0元 “报名中心”百问通◢ 问：请问积分兑换的规则是？ 答：您通过中华培训网报名中心报名并最终实现课程的学习，通用类课程以您实际支付的培训费用1积分/元，认证类课程2.5积分/元，特殊精品课程除外。 问：通过积分可以兑换哪些礼品？ 答：根据您积分总额的不同，礼品的设置有：U盘、时尚腕表、冲值卡、音像图书、MP3、野营帐篷、手机、数码相机、笔记本电脑、液晶电视、数码摄像机、海南及东南亚自游、新款派立奥轿车…… 问：如何查询积分并换取礼品？ 答：请拨打积分咨询热线 010-3 进行积分查询，根据您当前所拥有积分参考礼品兑换的信息，确定您所要兑换的礼品，拨打积分热线即可实现兑换。 礼品兑换周期为： 每月兑换两次，时间为每月的15日、25日，如遇节假日则顺延。 问：积分有有效期吗？ 答：积分长期有效，您可以累计自己的积分，直到可以兑换自己中意的礼品。 课程合作热线：010-0 范小姐
主办单位： 广州EIM企业管理咨询有限公司
学员对象： 公司副总经理、物流总监、采购总监、制造总监、生产部经理、主管以及PMC（生产计划、物料控制）主管、计划员等
课程目的： 了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划、物料控制匹配系统.协调内外部资源，更加有效地进行生产组织提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率掌握制定多批、多种、少量、交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度！分享生产管理领域国际先进经验!与国际国内最新的生产管理理论与实践同步!
课程内容： 一、物料控制、生产计划、销售计划管理概述1、生产计划、物料控制角色和定位2、物料管理范围和先进组织架构3、.生产计划/物料控制五大职能4、物料管理三大因素结构图5、物料管理精髓三不政策和八大死穴6、生产计划与销售业务链接流程7、销售计划流程完善与实例分析：销售预测流程/销售计划8、制造业生产计划控制三种模式：预期滚动计划系统/两种9、透过供应链管理的先进物料管理流程模式10、最新生产计划控制管理模式11、有效控制插单、多单、急单、补单五种措施二、物料控制管理1、物料规格四方面的订定与管制2、材料清单(BOM)3、物料分类/编号系统及实例分析:三大原则、十项性质4、物料ABC分析法和运用5、物料ABC执行六步骤三、订货型(OEM)、存货型(ODM)材料计划跟进与存量管制1、材料计划流程七步骤2、物料跟单员跟单十大技巧3、安全库存的设置方式4、十种物料成本降低途径和操作方法5、存量管制6、物料请购、跟进与进料控制/实例分析7、物料短缺八大原因和七种预防对策8、物料剩余七真因和如何治疗/预防9、剖析物料供应不继五大方面五、柔性化生产计划1、生产计划控制流程七途径2、多批少量生产计划与备货计划管理流程解析六、生产计划与进度控制1、生产产能分析:人力负荷/机器负荷2、插单产能规划应变六方法3、分析产能负荷七要素方面4、生产计划要点、激容及编制演练5、生产排产三种标准6、生产进度监控三个阶段(事前/事中/事后)7、生产进度落后改善措施8、产销失调原因与对策:跨部门生产进度控制七......余下全文>>
相关解答八：生产计划订单到生产计划排成，如何自动化生成？ 梗果你使用ERP系统，你在下订单后，订单会冲减你的库存后，生产生产计划，并在系统中产生可生产的产品数量，根据产品数量进行下单，安排材料领用的步骤
相关解答九：怎么合理的按订单，来排生产计划呢？ 怎么合理的按订单，来排生产计划呢？把订单客户分类：第一类，重要客户（大单客户、订单大且是稳定客户、行业里有名气的客户、潜在订单多的客户）第二类，次重要客户（订单不大也不小，订单虽小但比较稳定）第三类，一般客户（零售订单客户，无名气的小单客户、） 排产原则：一、保证第一类重要客户，按般客户要求的时间出货，排产计划按客户要求的出货时间提前一周生产才能保证按出货；二、次重要客户，尽量保证按客户要求的出货时间提前3-5天排产。尽量按期出货。三、一般客户，根据公司的产能来确定，如果产能大，完全能接受生产任务，尽量按期完成。如果因为重要客户突然大单，产能有限，可向客户解释清楚，延期生产出货。
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生产计划排程表、生产车间看板
永凯APS在车间生产管理中的应用研究
　　随着制造信息化不断深入、市场不断发展，产品的竞争越来越激烈，市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位，就要不断地改进自己企业管理的思想，降低产品的成本，不断地增强企业的核心竞争力，同时还要提高产品的质量以及为用户提供优质的服务。
　　目前，车间生产管理还是主要以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制来代替手工的粗放式管理，用以实现车间生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。
关键词：生产车间，看板管理，精益生产，永凯APS
永凯APS总体特点
　　永凯APS集成先进的车间生产管理经验和中国制造业行业特性，帮助企业在接收订单后快速、合理调配物料、设备、人员等各项生产资源，及时将生产指令下达到企业车间各个工位，实时反馈车间现场的生产进度及异常状况，确保订单准时交货，快速响应客户需求。永凯APS以高级计划与物料控制为核心，为车间生产管理者提供可靠、直观的汇总图表，将车间面临的各种复杂的生产问题规范化、可视化，让车间生产管理者不再为生产什么，需要什么，生产多少，由谁生产而烦恼，为车间生产管理者提供快速、优化的决策支持，适合各种类型制造业生产车间应用。
永凯APS功能介绍
1. 功能结构
　　基于模块化设计思想，永凯APS设计了丰富的功能结构以满足不同行业的应用，其中与车间生产管理紧密相关的功能结构包括系统管理、工单管理、看板管理、设备管理、物料管理、资料管理、绩效考核等。
2. 功能说明
(1) 系统管理模块
　　系统管理主要包括用户管理、权限管理、组织结构管理、系统日志及消息管理等功能。
(2) 工单管理
　　工单信息管理模块主要用户实现工单的相关信息的管理和存储，实现按工单编号查询、删除、查找、添加、打印、信息管理功能等操作。
(3) 精细到工序级的生产与物料计划
　　永凯APS能够提供工序级的生产与物料计划，通过可视化排程，明确车间生产的每道工序需要什么物料，需要多少，什么时候需要，对应的详细生产指令可精确到每道工序，每台设备及每个生产人员，满足日、班次及时刻(时、分)等不同精度要求。
(4) 看板管理模块
A. 生产看板：生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间，明确各车间的生产任务及生产进度等。
B. 电子看板：将生产看板的生产任务以电子牌（电子看板）形式显示到各个生产线下，加工人员根据电子看板内容明确加工任务，如图6所示，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉判断先做什么任务，后做什么任务，实现车间生产现场管理透明化。
C. 生产异常看板：当车间生产现场发生异常状况，如缺料，未按计划开工或完工时，通过电子看板或PC机屏幕显示生产异常，协助车间生产管理人员及时处理，确保生产稳定进行。
D. 物料管理：物料管理模块通过精确计算每种物料（原材料、半成品及成品）的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，了解每个物品的库存是否过剩？是否够用？从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。
E. 设备管理：设备是车间生产加工的基础和必要保证，也是车间生产管理的重点。设备故障将直接影响车间的生产能力，进而影响企业的接单能力。设备管理可满足车间对设备的日常所有管理，提高设备的使用寿命，减少设备故障，从而提高车间生产管理水平。
F. 质量管理：质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。通过看板管理系统，可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控，并及时做出改正措施以预防不良品的产生。
G. 绩效考核：通过对交货期达成率、每日计划达成率、资源（计划与实际）负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析，对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核，进一步加强生产管控，方便企业作出正确决策。
　　高效、精益和柔性的车间生产管理，已成为广大制造企业的一个重要组成部分，也是提升现代制造企业生产管理水平和生产制造能力的迫切需求。本文在分析制造企业车间生产管理特点的基础上，介绍了永凯APS与车间生产管理相关的功能模块，重点介绍了实现车间生产管理透明化的看板管理。永凯APS能有效提高制造企业的车间生产管理水平和生产组织能力，制造企业车间管理水平的提升提供了一种解决思路。
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、、、、、。传统手工排程模式下，当发生插单、改单时，生管人员很难对生产计划排程表进行调整，往往陷入“牵一发动全身”的尴尬境地，永凯APS通过高级智能算法和超高速排程，能够在很短时间内完成模拟排程，从而提高企业的应变能力。
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