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【压铸生产】压铸件出现局部缩水该怎么去解决?
近期某压铸企业在咨询压铸脱模剂的时候,提出了一个技术问题:压铸件表面有缩水现象,如果要通过调节压铸参数尽量去解决时,需要调节那些参数?下面小编收集了一些解决的方法仅供大家参考
1.缩水产生的原因是厚位置过热对薄位置二次补缩而造成的自身缺料。所以,解决过热是关键。从压铸工艺参数来讲,也就是调低二速有点效果,但作用都不会明显。主要还是要考虑加冷却水或对缩水位置重点喷涂,或者从产品结构动手,使厚薄过度平缓些。 选择合适的进行冷却也是不可忽略的问题。
2.首先排除压铸机压力故障
根据产品壁厚薄的不同,浇注方案的不同所选择的快速行程以及相对应的合理的压射速度都不一样,你可以去尝试一下检查模具的冷却方案有没有合理采用,保压及冷却时间尽可能放长一点,连续出现良品后尽可能保障前后模次生产操作手法一致,部分不能填充看起来类似于缩水的部分属于排气不良所致,这种情况你可以通过降低合模力,跑点披风的现象进行检验。
3.关于电镀是要看压铸件的品质如何!,电镀是在品质好的压铸件的基础上面进行的!压铸件表面有缩水的话,可以在压铸时,降低熔汤温度,或者提高模具温度!【图文】产品结构与缩水的关系_百度文库
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产品结构与缩水的关系
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&&模具产品缩水的详细解决方案
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你可能喜欢我厂里有几款产品压铸出来有很多缩水,是模具问题,还是压铸问题,请各位大哥帮帮忙,谢了! - 压铸问答 - 中国压铸网
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我厂里有几款产品压铸出来有很多缩水,是模具问题,还是压铸问题,请各位大哥帮帮忙,谢了!&悬赏分:0
那几款产品缩水的地方都是厚的位置
问题补充:时间: 23:18:48
这就是产品剖面图,谢谢各位指点。
提问时间: 22:37:02
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回答&共18条
降低模具温度,增加保压时间
回答者:&&回答时间: 23:19:27
你们可以考虑用东洋的慢压铸试试
回答者:&&&回答时间: 7:44:48
发个图片来,看看是哪个部位缩水(*一般多是肉厚的地方容易发生缩水现象).
提问人的追问& 22:37:45
就是肉厚的地方,废品率达到40%。
回答人的补充& 11:15:50
适当增加点增压压力,二速起点晚一点,只要没冷纹就可以了.
回答者:&&&回答时间: 7:46:47
保压,冷却时间加长试试看
回答者:&&&回答时间: 12:05:46
强烈要求上图!口说也无用!
回答者:&&&回答时间: 14:09:31
喷涂完后,停几秒再锁模,看看怎样
回答者:&&&回答时间: 17:25:34
料饼厚点,增压快点。试一下。
回答者:&&&回答时间: 17:44:51
复杂的问题简单的表达,得到只能是不着边际的答复。
回答者:&&&回答时间: 22:06:58
这个一般来说是压铸的问题,我是压铸出身的,不会偏袒模具那一环节,缩水的原因也有很多,可以根据实际情况进行改善,比如材料温度,快压射行程,机台压力,压射速度,保压时间,模具温度,喷涂等等
提问人的追问& 23:21:56
能否说详细点,谢谢
回答者:&&&回答时间: 22:32:24
铝合金的缩水问题,有部分是没有办法解决的。
缩水的位置是不是就在这个剖面的半圆上端表面,如果下面这个肋没法改小肉厚,打出的产品可以抛光解决,只是会增加成本,而且这个缩水,刚打出来的素材你是肉眼看不出来的,可用菜花布打磨一下,如果还是看不出来,就用快干漆喷下,就明显了。
我估计从压铸和模具上着手去改,会搞死人,
回答者:&&&回答时间: 9:32:48
你可以美国代购网()去看看,参考一下,hnlxnboyok
回答者:&&回答时间: 10:37:07
首先这是个圆形产品,浇道应该设计成环形的,后的位置缩水,很显然,模具收缩增压跟不上导致,两个对策:1.增压时间一定要找对,确认增压有效,增压之前浇口一定不能凝固。
2.加点式冷却,使该部位冷速度加快。不知道你的浇口流到是怎么设计的,按照经验在上部肉厚一断设计成环形浇道,离浇口最近,如果增压有效,绝不会产生缩水。
回答者:&&&回答时间: 15:50:01
壁厚部位冷却的慢,温度高易发生缩孔,缩陷等缩水现象。降低局部温度,注意喷涂,改变浇口的的位置、形状。调整压铸工艺参数,使用慢速高压。
回答者:&&&回答时间: 23:41:34
你这个是灯饰产品,请问是锌合金的还是铝合金的。如果是锌合金的改用回旋式进料,如果是铝合金的话改用弧形进料,在产品正中间做一个圆形的溢料槽,
回答者:&&&回答时间: 10:22:36
浇排系统、压铸工艺,产品尺寸改良兼顾考虑,关键进水考虑补缩。模温、模具冷却控制估计有限。
回答者:&&回答时间: 16:53:23
铸件壁厚多少!抛开缩水部位看看!有可能里面没压实!一般不会像你说的缩水那么大的哦!
回答者:&&&回答时间: 14:22:10
有没有考虑下从中间进料?这样只是搬料麻烦点
回答者:&&&回答时间: 22:47:40
模具已成型冷却可能难改了,在压铸工艺上改改,其次模具能改的话也改下,比如缩水的地方少而且能加渣包的话就加上、加大,浇口厚度也可以改改好增加补压时间和力度
回答者:&&&回答时间: 16:18:49
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我们公司有一款ZDC2的压铸产品,表面老是有缩水问题(如图位置),求助一下开思的高手们,有没有办法在不改或小改、产品结构的前提下改善这个问题?这个产品在后面有打砂工序,但不能打太多,然后再去电镀。
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13:50 上传
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13:50 上传
还有张背面结构的
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13:53 上传
这产品大吗,这么多溢流槽。弯道处入口和出口截面积好象有问题。两侧怎么没有溢流槽。缩水与排气、增压和冷却有关。
这产品长度是170,宽是44,
你那个地方缩水是因为你的产品有问题,壁厚不均,
小改的话,只有加大两侧的溢流槽和排气槽,提高增压比压和保压时间。中间溢流槽太多了。
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