某水池中水深1.5m小于1.5米时所采用夯击法具体操作工艺?

发生这种情况应会同设计单位研究处理,必要时应进行;3.;构件发生裂缝的原因比较复杂,而且往往是由多种原因;当裂缝为较细的表面裂缝且数量不多时,可将裂缝加以;如裂缝较大较深(缝宽在1mm以内),应沿裂缝凿去;宽度在1mm以上的裂缝,一般用灌浆法补强;第六节混凝土的特殊施工方法;一、混凝土温度控制;混凝土在硬化过程中,水泥和水发生化学反应(释放出;常用的温控措施
发生这种情况应会同设计单位研究处理,必要时应进行结构检验。修补时一般可彻底清除软弱部分,然后清洗干净,最后用比原混凝土强度高一级的水泥砂浆或细石混凝土借高压喷枪或压力灌浆进行修补。
构件发生裂缝的原因比较复杂,而且往往是由多种原因综合引起的。
当裂缝为较细的表面裂缝且数量不多时,可将裂缝加以冲洗,用水泥浆抹补;
如裂缝较大较深(缝宽在1mm以内),应沿裂缝凿去薄弱部分,用水冲洗,再用1:2~1:2.5水泥砂浆或用环氧树脂抹补,
宽度在1mm以上的裂缝,一般用灌浆法补强。补强之前,应先对裂缝的数量、宽度、深度、连通情况以及漏水现象等作全面观测,以便采取符合实际情况的补强方法。
第六节混凝土的特殊施工方法
一、混凝土温度控制
混凝土在硬化过程中,水泥和水发生化学反应(释放出水化热)导致温度升高。当散热条件较好时,如在普通的梁、板、柱结构中,水化热造成的最高温升并不大,不会产生什么影响;但在浇筑大体积混凝土时,散热条件较差,积蓄在混凝土块内的水化热将引起混凝土体积变形,即所谓温度变形。这种温度变形一旦受到约束不能自由移动时就产生温度应力,当超过混凝土的抗拉强度时,就要产生温度裂缝。由基础(包括老混凝土)约束而产生的温度应力将会引起深层裂缝;而自身约束将引起表面裂缝。为了防止裂缝的产生,在进行大体积混凝土施工中必须进行温度控制。
常用的温控措施有:
1)在保证混凝土强度的前提下,降低水泥用量或者采用低热水泥,以减少水化热。
2)在大体积混凝土中填埋块石,既可以节省混凝土,又可以减少水化热。但块石应有足够的强度,较方正,无风化,表面洁净,不应成层填埋,块石间距离不小于10 cm,总量控制在25%左右。在施工缝处块石应半块在老混凝土中,半块留在新混凝土中。
(3)降低浇筑温度。一方面可对骨料进行预冷或冷水拌合,另外夏季应考虑利用早晚阴凉时施工,中午停工。
(4)加速散热措施。常采用薄层浇筑或预埋冷却水管,以利散热。
(5)防止气温不利影响,进行表面保护。夏季气温干热,要进行洒水或覆盖潮湿材料养护;冬季或寒潮时要增设保温措施等。
二、混凝土冬季施工
冬季施工,由于气温低,混凝土的凝固速度迟缓。如果温度为-2℃或更低时,混凝土中的水分会冻结成冰,不但硬化过程完全停止,而且冰冻膨胀会导致混凝土结构的破坏,因而强度、密实性及耐久性显著降低。但当混凝土在获得一定强度后,就可以抵抗冰冻的破坏,这一强度称为混凝土冬季施工的“临界强度”。其值不低于设计强度的50%或10MPa。所以,如何在低温环境中加速混凝土的早期凝固,使混凝土在受冻之前,尽快获得临界强度,乃是冬季施工的关键。
在日平均气温连续5天低于+5℃时,应按规范要求,采取冬季施工措施,以保证混凝土质量及施工顺利进行。混凝土冬季施工的措施主要有:
(1)使温凝土本身早强,为此可改用快硬水泥、早强水泥,或者在搅拌时加早强剂,也可以适当降低水灰比筹。
(2)对骨料和水加热,以提高混凝土入仓温度(不低于+5℃)。水体加热方法最简便,拌和时应先将热水与骨料拌和,然后再加水泥,但必须控制拌和物的温度不能超过35℃,以免水泥“假凝”。
(3)浇筑中要加强保温。如利用白天浇筑,加快浇筑速度,仓面上设置棚罩等。
(4)不采用钢模板而采用木模板,加强养护中的保温,可用盖草帘、帆布或塑料泡沫等保温材料把混凝土表面遮盖,并力求把入仓时所含的热量及不断产生的水化热积蓄和保存起来,使混凝土在达到抗冻强度以前,始终保持正温。
三、水下混凝土施工 在不能排水的情况下直接在水下灌筑混凝土,这在港口航道工程中使用较多,如水下基础、灌注桩以及各种修复工程等。 在浇筑水下混凝土时要防止水流和波浪等的影响。在选择混凝土配合比时,配置强度一般应比陆上施工时提高l/3~1/2,要求混凝土有更好的流动性和抗离析性能。水下模板的接缝应严密,混凝土灌筑时应不间断地进行,尽量做到新浇的混凝土表面不与水流接触,绝对不允许将混凝土直接倾倒于水中。
浇筑水下混凝土,当水深大于1.5m时宜采用导管法、泵压法及吊灌法;当水深小于1.5m时宜采用夯击法及振捣法;临时性工程可采用袋装法。
袋装混凝土系将拌制好的混凝土(坍落度5~7 cm)装入化纤编织袋内,然后由潜水工在水下将它叠置起来。为保证填筑密实,袋内装料一般为袋容量的2/3,袋中的水泥在水中硬化。堆筑时应交错叠置、相互紧靠,层与层之间宜用短钢筋插入,以加强连接。
在进行河岸、渠道护坡工程时,常采用化纤模袋混凝土,将高强土工布织成特殊的袋垫(图3-28)铺于被护岸坡的表面,当注入砂浆后形成扁平的混凝土面
板,具体施工见第四章第三节。
如果将织物做成布套套在受腐蚀的钢管桩及混凝土桩周围,注入砂浆进行修补和防蚀也可以取得满意的效果。
水深在1.5m以内时,可用振捣法施工。例如建筑桩台、近岸浅水的水下基础、修补堤岸等。
此法先从岸边小心地向水中堆填第一批混凝土,由岸向水赶浆振捣,通常用自卸汽车、溜槽等将混凝土浇筑出水面上,用振捣器在露出水面的混凝土的内侧自下而上反复振捣,使首批混凝土在水下向前流动。逐渐挤开水向前进占,以后堆填的混凝土应该堆置在已经填好的混凝土体之上,使在自重、夯击和振捣作用下逐渐向前摊开,保持后填的混凝土不直接与水接触,且与水位线的距离不应小于20~40cm (仅第一批混凝土与水接触),并保持混凝土面始终高于水面,以免影响质量。
采用此法时,混凝土应有良好的和易性和粘聚力,其坍落度宜为3~6cm。 混凝土灌筑要连续进行,尽量缩短灌筑时间,控制灌筑工作在第一批混凝土凝固前完成。
3、导管灌筑法
在1.5~20 m水深灌筑水下混凝土,现在广泛采用竖管法(图3-29)。
其主要特点如下:
(1)拌制好的高流动性混凝土料由设在一定位置(模板中)上的垂直导管灌注到水下。此管只能垂直移动。
(2)混凝土料在导管的流动和在模板中的分配主要是靠重力作用。
(3)在管子下端流出的混凝土料能排出模板中的水和上层已浇的混凝土,并自动向四面流动,填满空间。
(4)下端导管口埋入混凝土至少1m以上,但也不要超过6m,通常保持在2~4m。新混凝土在灌筑的整个过程中都进入到先灌筑的混凝土中而不与水接触。
灌筑前,在高出水面10cm的模扳上开设孔洞,以便混凝土不断灌入而向外排水。导管的管径一般为200~300mm,由若干段组成,每节之间用法兰盘加胶皮垫圈连接紧密,以防漏水。导管顶部有灌筑漏斗,其容积应能保证开始灌筑时在导管下端筑成小堆,并将导管下口埋在堆内2m以上,以防止水从外部反流进导管。整个管筒悬挂在灌筑地点的工作台上,并通过专门的滑车和卷扬机上提或下放。
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 幻灯片 1 第3章 大体积混凝土结构施工 幻灯片 2 3.1 大体积混凝土裂缝成因 3.1.1 大体积混凝土定义 大体积混凝土含义一般是指其体积大到必须采取措施处理水化热...  第一节 工程总体目标 本工程施工总体目标见下表: 序号 1 2 名称 质量目标 ...(3)混凝土浇筑应加强过程控制,振捣密实,混凝土养 护不少于 14 天。 (4)地下...  施工设计施工设计隐藏&& 第三章学习要求 钢筋混凝土工程 第一节 钢筋工程 第二节 模板工程 第三章 钢筋混凝土工程 内容提要 钢筋混凝土工程是由钢筋工程、模板工程...  厂房特大耐磨混凝土地面施工方法编辑 概要:厂房特大耐磨混凝土地面施工方法是关于建筑文章 - 工艺工法方面的资料,同时向 1 轴至 45 轴方向综合吊装。因此,土建施工...  第6 章 混凝土结构安装施工 第一节 混凝土结构安装施工 隐藏左栏 6 结构安装工程施工 结构安装工程就是用超重、 运输设备将预先在工厂或施工现场制作的结构构件安装...  同系列文档 第5章船闸工程施工第12节(... 第6章第1节基床(编辑)...1 2 3 4 5 6 第五章船闸工程施工 第三节船闸混凝土施工 一、混凝土的浇筑...  四、本章定额中未考虑桩基施工遇有旧基础、孤石等需要处理的,施工场地 桩机...未包括钢筋混凝土方(管)桩; 3.打(压)桩定额中已包括接桩时所需要德桩机和...  第6章 上游围堰填筑施工 第8章 支护工程施工 第9章 混凝土及砌体施工1...3页 免费如要投诉违规内容,请到百度文库投诉中心;如要提出功能问题或意见建议,请...  第四章 混凝土工程_建筑/土木_工程科技_专业资料。第四章 混凝土工程 1、 试...预留后浇施工缝;大体积混凝土冬季保温应经热工计算并覆盖养护,高温季 节要浇水...您所在位置: &
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& &&&150m水夯法施工填砂路基,但是没有相关资料,要做试验段,但业主要求先报施工方案,有的联系我Q:
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水夯法好像规范里一般都不提倡用啊
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水夯法能保证压实度到多少?
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水夯砂压实度可以满足规范要求,在沿海地区做过这类工程,路基填砂高度约1-2米。做包边土。
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8-4(商易宝会员)
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(非工作时间)压实与夯实法地基处理方法和施工工艺_建筑安装维修_中国百科网
压实与夯实法地基处理方法和施工工艺
    &  压实与夯实法地基处理方法及施工工艺?
&  1、表层压实法
  采用人工夯,低能夯实机械、碾压或振动碾压机械对比较疏松的表层土进行压实。也可对分层填筑土进行压实。当表层土含水量较高时或填筑土层含水量较高时可分层铺垫石灰、水泥进行压实,使土体得到加固。
  2、重锤夯实法
  重锤夯实就是利用重锤自由下落所产生的较大夯击能来夯实浅层地基,使其表面形成一层较为均匀的硬壳层,获得一定厚度的持力层。
  施工要点:施工前应试夯,确定有关技术参数,如夯锤的重量、底面直径及落距、最后下沉量及相应的夯击遍数和总下沉量;夯实前槽、坑底面的标高应高出设计标高;夯实时地基土的含水量应控制在最优含水量范围内;大面积夯时应按顺序;基底标高不同时应先深后浅;冬季施工时,对土已冻结时,应将冻土层挖去或通过烧热法将土层融解;结束后,应及时将夯松的表土清除或将浮土在接近1m的落距夯实至设计标高。
  3、强夯
  强夯是强力夯实的简称。将很重的锤从高处自由下落,对地基施加很高的冲击能,反复多次夯击地面,地基土中的颗粒结构发生调整,土体变为密实,从而能较大限度提高地基强度和降低压缩性。
  其施工工艺流程:
  1)平整场地;
  2)铺级配碎石垫层;
  3)强夯置换设置碎石墩;
  4)平整并填级配碎石垫层;
  5)满夯一遍;
  6)找平,并铺土工布;
  7)回填风化石渣垫层,用振动碾碾压八遍。
  一般在大型强夯施土前,都应选择面积不大于400O的场地进行典型试验,以便取得数据,指导设计与施工。
&  以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
收录时间:日 01:55:28 来源:建设工程教育网 作者:匿名
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从质量、环保、职业健康安全各个环节对水下混凝土施工过程进行监控。确保水下混凝土工程符合规范要求。混凝土施工常规要求见QI7-11《混凝土作业指导书》。
本作业指导书适用于基础工程的水下混凝土施工以及为工程施工所需的、临时性工程的水下混凝土施工。
3.1 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
3.2 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
3.3 《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)
3.4 《中华人民共和国水上水下施工作业通航安全管理规定》[交通部令(1999年)第4号]。
4 实施要求
4.1 施工方法
水下混凝土施工有以下几种施工方法:导管法、泵压法、吊罐法、夯击法、振捣法、袋装法。
以上施工方法适用范围为:当水深大于 1.5m 时宜采用导管法,泵压法及吊罐法;当水深小于 1.5m 时宜采用夯击法及振捣法;临时性工程可采用袋装法。本作业指导书规定了本局常用的导管法。
4.2主要设备
4.2.1 动力翻斗车:1t 动力翻斗车,运输混凝土拌和料用,数量视浇筑强度(m3/h)而定。
4.2.2 吊机:混凝土拌和料吊移用,吊重一般为 1.5t 左右,吊幅视具体情况而定,每个同时浇筑点配一台,安装模板用的吊机视情况另定。
4.2.3 吊斗:盛混凝土拌和料用,容积一般为 1t 混凝土拌和料,每个同时浇筑点配 1~2个。
4.2.4 储料斗(转料斗):起转料、储料作用。放在承料漏斗上方,底部设有紧密和完全开启的底门,其容积不小于 1.5 倍一次装运混凝土拌和料量。 每个同时浇筑点一个,储料斗固定在平台上层,使储料斗与承料漏斗间距离有 3m 左右,以便拆导管用,储料斗下接溜筒,避免混凝土料超过自落距离 2m 产生离析。
承料漏斗:放在顶节导管上,起承料、调节下注混凝土量作用,进口边长为 600~1200mm,进口以下为锥度35°~45°的倒锥体, 逐渐缩小至与导管尺寸相适应,其容积应满足以下要求:
导管下口埋深所需要的首批混凝土数量,同时导管内混凝土还应保持一定高度使导管内混凝土内压力与管外水压相平衡
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