无机钢风管制作工艺和流程是如何？
1 无机相关信息钢风管制作与安装施工方法
前言 无机玻璃钢风管旧名称为改性玻璃纤维氯氧镁水泥通风管，它是以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。 2
特点 2.0.1
该风管制作为整体一次性成型成，具有整体结构性能好、严密性高等优点。同时具有耐酸碱性能，可作为输送具有酸碱性气体的管道。 2.0.2
机械设备投入少，成本投资少，效益好。 2.0.3
制作工艺简单，可制成各种规格形状的风管，可以批量生产。 2.0.4
制作过程主要是以手糊工艺为主，基本不产生噪声和振动。 2.0.5
安装简易，法兰连接方便牢靠，安装成形后整体观感好。 3
适用范围 无机玻璃钢风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的制作与安装。 4
工艺原理 无机玻璃钢风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料，中碱玻璃纤维为增强材料，加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型...
1 无机相关信息钢风管制作与安装施工方法
前言 无机玻璃钢风管旧名称为改性玻璃纤维氯氧镁水泥通风管，它是以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。 2
特点 2.0.1
该风管制作为整体一次性成型成，具有整体结构性能好、严密性高等优点。同时具有耐酸碱性能，可作为输送具有酸碱性气体的管道。 2.0.2
机械设备投入少，成本投资少，效益好。 2.0.3
制作工艺简单，可制成各种规格形状的风管，可以批量生产。 2.0.4
制作过程主要是以手糊工艺为主，基本不产生噪声和振动。 2.0.5
安装简易，法兰连接方便牢靠，安装成形后整体观感好。 3
适用范围 无机玻璃钢风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的制作与安装。 4
工艺原理 无机玻璃钢风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料，中碱玻璃纤维为增强材料，加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管，管段与管段之间采用可拆卸法兰连接（如图4）。
图4无机玻璃钢风管法兰连接图 5
工艺流程及操作要点
工艺流程 5.1.1
风管制作工艺流程 施工准备→模具制作→涂敷成型→脱模养护→成品保护→产品检验 5.1.2
风管系统安装工艺流程 施工准备→支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装 →部件安装→漏光及漏风检测→复核检验 5.2
风管制作工艺操作要点 5.2.1
施工准备 1
熟悉设计施工图，制作加工前必须到现场实测有关尺寸，并核对图纸中的相关内容后放样出各管段、管件的规格尺寸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，以便加工需要。
加工作业场地应通风良好、光线充足，并应避免阳光直射。操作平台、堆放成品及半成品的场地要求平整、干净，能够防雨雪、防阳光直射。 3
备足符合质量要求的轻烧镁粉、卤片、中碱玻璃纤维布和增加剂等材料，配备好施工机具。 5.2.2
模具制作 1
矩形风管模具一般采用木板、胶合板、方木等材料制作而成；圆形风管模具一般采用薄木板、薄钢板、钢管等材料制作而成。模具成型均使用内模，并且是可以拆卸的，以便于脱模。 2
矩形风管的内模外边尺寸等于矩形风管的内边尺寸，并且内模要考虑脱模。法兰模具上用直径5mm左右的突出物（如塑料毛钉或自攻螺栓）设置好法兰螺栓孔的位置标记，同种规格的螺栓孔位置纵横方向都应保持一致，具有可互换性，并保证法兰四个角处必须有一个螺栓孔。无机玻璃钢风管模具制作示意如图5.2.2-1所示：
无机玻璃钢风管模具制作示意图 1图5.2.2-1 整体普通型玻镁风管模具制作示意图1--管体模具；2--法兰模具；3--法兰螺栓孔定位点
3 1) 风管配件制作：矩形风管的弯管、三通管件、异径管及乙字弯等配件制作要求应符合管件制作的相应规定。其内模制作方法如下： 2) 矩形风管弯管的制作，一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。导流片在弯管内的配置应符合设计规定。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置导流片。导流片的材质尽量采用风管本体材料,用模具制作成型。导流片也可以选用镀锌铁皮制作，但应做好材料防腐处理，其两端折成L型后与风管内壁连接，采用不锈钢或镀锌自攻螺丝进行固定。同时要求导流片的迎风侧边缘应圆滑，同一弯管内导流片的弧长应一致。当内外弧形矩形弯管R/a&0.5时，无设计规定时，可按表5.2.2及图5.2.2-2的规定执行。 表5.2.2
内外弧形矩形弯管导流叶片间距表
R/a 叶片数 X X1 X2 X3 0.35～0.5 1 0.35a 0.65a
0.14～0.35 2 0.2a 0.3a 0.5a
0.067～0.14 3 0.1a 0.5a 0.25a 0.5a X2X1X3 图5.2.2-2
内外弧形矩形弯管导流片配置 3）三通管件制作一般采用展开图法：圆形三通按球面辅助线法求结合实线形，再用放射线法展开主管，用平行线法展开支管；裤衩三通，两支管展开时按立面图的投影线，用三角形法作展开图。 4）变径管制作：正心变径管由立面图两侧素线延长得到顶点，展开后用放射线法做出，正心变径管得到顶点用梯形法近似展开；偏心异径管可用放射线法或三角形法展开；矩形变径管和天圆地方用三角形法求实长而展开。 5）乙字弯制作：矩形来回弯和圆形乙字弯，它是由两个小于90°的弯头转向组成，其角度由偏心距h和乙字弯L的长度确定。如图5.2.2-3所示。
乙字弯制作 4
圆形风管的内模制作，按设计要求的风管管径选用适当偏小直径的钢管，或用木方、胶合板和铁板制作成圆管。其外径应等于风管的内径，并且要求内表面光滑、便于脱模。 5.2.3
涂敷成型 1
搅料：制作浆料宜采用搅拌机拌合，人工拌合时必须保证拌合均匀，不得夹杂生料，浆料必须边拌边用，有结浆的浆料不得使用。 2
无机玻璃钢风管的强度是由无机胶结材料和质量和玻璃纤维布的性能、层数两者结合而成来决定。因此，玻镁风管的壁厚应控制在合理的区间范围。玻镁风管壁厚和法兰规格、玻璃纤维布的层数应符合表5.2.3-1、表5.2.3-2的规定。 表5.2.3-1
玻镁风管壁厚及法兰规格(mm)
圆形风管直径D或风管长边尺寸b（mm） 风管厚度(mm) 法兰规格(mm)宽×厚 法兰平面度(mm) D(b)≤300 2.5～3.5 40×10 ≤2 300＜D(b)≤500 3.5～4.5 45×12 ≤2 500＜D(b)≤～5.5 45×14 ≤2 1000＜D(b)≤～6.5 50×16 ≤3 1500＜D(b)≤～7.5 50×18 ≤3 D(b)＞～8.5 55×20 ≤3
玻镁风管玻璃纤维布厚度(mm)与层数
圆形风管直径D或风管长边尺寸b（mm） 管体玻璃纤维布层数 法兰玻璃纤维布层数 C1 C2 C1 C2 D(b)≤300 5 4 9 7 300＜D(b)≤500 7 5 11 8 500＜D(b)≤ 12 9 1000＜D(b)≤ 14 10 1500＜D(b)≤ 18 14 D(b)＞ 21 16 注: C1 、C2分别为玻璃纤维布的厚度0.3mm和0.4mm。 2
手糊工艺 1) 首先在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到达到设计和规范厚度。 2) 风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。 3) 管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。 4) 玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50～100mm；而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。 5) 糊制圆形风管时，玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带；糊制圆锥
没听说过，什么东西呀
复合玻纤风管的制作施工工艺_/link?url=V3Qd7jSAZFm3XoD5TfE-SbsGjQsY3ytCvy...
现在常用的是镀锌的铁管
你好！首先祝你身体健康！下面我来给你谈谈“早晨喝水”的问题。
健康的肌体必须保持水分的平衡，人在一天中应该饮用7--8杯水。“一日之计在于晨”，清晨的第一杯水...
答: 邹平则在祭祀范仲淹，旧时，染坊及酒坊也在九月九日祭缸神
大家还关注
确定举报此问题
举报原因(必选)：
广告或垃圾信息
激进时政或意识形态话题
不雅词句或人身攻击
侵犯他人隐私
其它违法和不良信息
报告，这不是个问题
报告原因(必选)：
这不是个问题
这个问题分类似乎错了
这个不是我熟悉的地区风管生产线_二线_三线生产厂家-安徽丰力机械制造有限公司
关于我们 　　 安徽丰力机械制造有限公司（安力达机械）主要从事风管生产线生产以及二线、三线生产、通风机械、钣金机械等设备制造的厂家，是集企业管理、市场销售、生产为一体的综合性企业。地处苏皖两省交界，距南京禄口国际机场22公里，离芜湖长江大桥仅50分钟路程，马鞍山市博望工业区内，交通便利，地理位置优越，其销售...联系方式
服务热线：400-
地址：安徽省马鞍山市博望镇
　　　博望区东城工业园
手机：(丁经理)
手机：(凌经理)方管简易搭配生产线&产品中心新闻资讯折边机精品展示客户服务 　　秉着以科技为先导，以质量创效益的经营理念，视质量为生命，视信誉为灵魂，抢市场，抓机遇，使公司稳健、快捷的发展壮大。“以质量稳定求发展，以信誉卓著谋生存”是我们不变的主题。安徽丰力机械制造有限公司将继续发扬“团结、奉献、务实、创新”，与各界朋友一道，携手共创美好的明天。 　　我们将继续...风管生产线厂家大全-土巴兔装修大学
风管生产线厂家大全
报价结果将发送到您的手机
装修顾问-馨馨
4年行业经验，24h可咨询
10秒闪电通过好友
您的装修预算约
*装修管家将回电您，免费提供装修咨询服务
*因材料品牌及工程量不同，具体报价以量房实测为准
装修顾问 -馨馨
（四年装修行业经验）
微信扫一扫
风管生产线厂家大全
&&&&来源：
微信 手机看本文
更多装修流程、装修风水随时看
近年来生产线厂家不断增加，那么大家知道有哪些风管生产线厂家吗?今天小编就给大家盘点一下国内有哪些风管生产线厂家，让我们一起来看看吧。盐城创飞通风设备科技有限公司盐城创飞通风设备科技有限公司坐落于江苏省盐城市亭湖区，成立于2013年，是一家专业生产风管生产线、数控风管生产线，全自动数控台式等离子、角码模具等产品的大型加工企业。近年来公司为了满足更大的市场需求，从国外引进四条先进的生产流水线，已经成为国内风管生产线行业的领军者。安徽盛泰重工机械制造有限公司安徽盛泰重工机械制造有限公司位于钢城马鞍山市博望经济开发区，成立于2009年，经过多年的发展壮大，现拥有一批优秀的员工队伍和稳定的客户群体。公司主要产品包含：风管生产线、剪板机、折边机、咬口机、共板机、压筋机、牛头剪等，为了给客户提供更好的服务公司在全国二十多个省市设立的售后服务中心。南京沪通重工机械科技有限公司南京沪通重工机械科技有限公司座落在国家星火计划工业园区——南京溧水工业园区，公司成立于2010年，是一家以自主研发、销售为一体的综合性企业。主要产品有：风管生产线、剪板机、折弯机、卷板机、通风管道成型机等，经过严格的生产管理，以及全体员工的不懈努力，公司已经通过了ISO9001、ISO2000质量体系认证。为了公司进一步的发展和满足更大的市场需求，公司为客户提供免费安装与调试服务，并且所有产品保修一年，终身上服务。随着公司的名气不断壮大，各类通风管道产品已经远销欧美、埃及、等19个国家和地区，并荣获南京市出口创汇先进企业。除此之外，国内还有很多优秀的风管生产线厂家，比如马鞍山市徐锻重工机械制造有限公司、上海力长通风设备有限公司、安徽省科瑞嘉重工机械制造有限公司、佛山市南海区辰丰机械有限公司、北京美凯西科技有限责任公司、磐安县恒达设备厂、佛山市南海锐丰通用机械有限公司等。
热门活动：
&看过本文的人还看过
来说两句吧:）
来说两句吧:）
小户型大空间装修 面积小不再是问题!
装修后多久可以入住？看完你就明白了
装修省钱365个窍门 先学会这10个吧!
简约现代风、清爽宜家风、典雅美式复古风总有一种适合你！
推荐城市分站&&
一万套装修案例
中国装修网全自动风管生产线
全自动风管生产线
型号︰风管生产一线 二线 三线 四线
原产地︰中国
单价︰CNY ? 99999 / 套
最少订量︰1 套
&共有 20 相关信息
自动翻页︰&
12345678910&秒
全国客服电话:400-970-&
咬口机,折边机,共板法兰机,压筋机,剪板机,折弯机,冲床,卷板机,辘线机,剪角机,角铁卷圆机,牛头剪,虾米弯头机,液压铆钉机,辘线机及成套风管生产线(PLC)
KEC风管生产Ⅲ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、液压折边机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生产精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为10米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差±0.8mm。本系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。
1. 电动送料机架一台（料盘二个）
2. 压筋调平装置一套
3. 液压剪角机四套连模具
4. 液压剪板机，折弯
5. 电脑及控制器及生产软件一套
基本配置：
1. & & 定尺开料，可直接与电脑等离子切割机配合使用。
2. & & a.CS插骨剪角，可与C骨法兰机和S插条法兰机配合使用。
& b.TDF自成法兰的各种连接方法定位剪角，可与TDF自成法兰机，TDF接边机配合使用。
& c.可剪角铁法兰或之字法兰使用的各种剪角。并能折出""、""′和""′并能与联合合缝机配套使用而完成整套风管。
3. 可完成TDC剪切角并和插条法兰折弯，如生产""′型风管。可与联合合缝机和插条法兰配合使用而完成完整风管。
KEC-III-1250
KEC-III-1550
加工板厚（mm）
最大加工板宽（mm）
最大进料速度（m/min）
卷料最大重量（Kg）
电机功率(Kw)
设备尺寸（mm）
经济型生产一线是由上料架、调平压筋机、电动剪板机或液压剪板机组成。控制部分采用全电脑控制。该生产线最大工作速度为10米/分，精度为：长度误差±0.5mm/m，对角线误差为±0.8mm/m，上料架可以根据客户要求配套。经济Ｉ型也可以为开卷生产，只要增加相应的装置即可加工生产普通板厚1.5mm，不锈钢板开卷生产。
一、技术参数&
板料：0.5～2.0mm普通钢板 0.4～1.0m彩涂板&
板料宽度：1265mm以内&
卷料内径：φ520mm&
料卷外径：≤φ1200㎜&
料重：≤5t&
剪切长度：任意
加工板长度误差：±0.5mm，加工板对角线误差：±0.8mm&
校平度：≤1.5mm/㎡&
生产线速度：≤10m/min
生产二线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口机、剪板机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生产精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为10米/分钟，长度误差为±0.5mm/m，对角线误差为±0.8mm/m，上料架可根据客户的要求配套。
一、技术参数
KEC-II-1250
KEC-II-1550
加工板厚Thickness（mm）
最大加工板宽Max-width（mm）
最大进料速度Max=working speed（m/min）
卷料最大重量Coiler Max-weight（Kg）
电机功率Power(Kw)
重量Weight(Kg)
设备尺寸Dimension（mm）
风管生产线I线：
　　经济型风管生产线I是由上料架、调平压筋机、电动剪板机或液压剪板机组成。控制部分采用全电脑控制。该生产线最大工作速度为18米/分，精度为:长度误差±0.5mm，对角线误差为±0.8mm，上料架可以根据客户要求配套。特别适合小型生产厂家使用。
　　风管生产线II线：
　　特点：Ⅱ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生产精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为16米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差±0.8mm。
一、生产4线简介：
ALM-IⅤ全自动风管生产线是我公司钣金研究所工程技术人员参照国内外同类生产线而研制的一种新型风管自动加工生产线。它集多种功能于一体，㈠定长板料的开卷下料；㈡角钢法兰，可直接完成平板型、L型直角边、联合角压制；㈢共板法兰自动完成；。是目前国内功能齐全、性能优良、自动化程度高的一种全新的风管自动生产线，全线的生产运行速度最高可达12m/min，生产效率比其它同类设备显著提高，从板料的开卷到最后风管的折边全部实现自动化。
通过它制作风管，质量可靠，除满足客户的要求外，还具有以下特点：
l & & & 可作为TDC、TDF下料生产，也可以作为板料下料生产；
l & & & 设计时进行了详尽的研究，能保证制作时顺畅；
l & & & 具有优越的性能和价格；
l & & & 采用了先进的数控、液压控制系统，从而使得整个系统的运行稳定，提高了加工的精度。
二、技术参数
01) 材料 & & & & & & & & & & 镀锌板或低碳钢板
02) 板厚 & & & & & & & & & & 0.5～1.2mm
03) 卷料宽度 & & & & & & & & mm
04) 卷料重量 & & & & & & & & 6000kg
05) 卷料内径 & & & & & & & & Ф480（固定式）/Ф460～Ф630mm（可调式）
06) 卷料外径 & & & & & & & & & &φ1300mm（最大）
07) 运行速度 & & & & & & & & & & &12m/min
08) 最长板料 & & & & & & & & & & &4000mm
09) 最短板料 & & & & & & & & & & &500mm
10) 剪板 & & & & & & & & & & & & &9999mm
11) 板料长度误差范围 & & & & & & ±1mm/2000mm
13) 压筋 & & & & & & & & & & & & 标准“U”型
14) 控制系统 & & & & & & & & & & 全电脑数控
15) 主电源 & & & & & & & & & & & 380V &50Hz &3相
16) 生产线总功率 & & & & & & & & 约35KW
17) 操作电源 & & & & & & & & & & 220V &50Hz &3相
18) 液压压力 & & & & & & & & & & 最大14MPa
19) 气压压力 & & & & & & & & & & &0.5MPa
20) 线运行方式 & & & & & & & & & &左—右
21) 全长 & & & & & & & & & & & & &约25米
22) 宽度 & & & & & & & & & & & & &最大3.4米
23) 整机重量 & & & & & & & & & & &约17t
卷料——上料——托料——导料——调平压筋——冲剪方口、尖口——切断——机械手夹料——冷轧东洋骨——双机联动成形角钢法兰/双机联动成形TDF法兰。
三、详细生产线配置
01) 电动放料架/内撑放料架 & & & & & & 1套
02) 下料装置 & & & & & & & & & & & & & & & &1套
03) 接料机械手/过料平台 & & & & & & & &1套
04) 位移咬口装置 & & & & & & & & & & & & & &1套
05) 成型装置 角铁法兰及共板法兰成形装置 & & & & &1套
06) 伺服送料平台 & & & & & & & & & & & & & &1套
08) 电气控制系统 & & & & & & & & & & & & & &1套
四、生产线性能特点
本生产线能在下列条件下长期稳定的连续工作：
1．380V±10%，50Hz±10%的三相交流电
2．环境温度：0～40摄氏度
3．相对湿度：55～85%
生产线组成：
1、电动放料架
该料架可放置四卷材料，单卷可承载6T。放料轴用45#钢管，经调质处理后加工而成，具有足够的强度和刚性。机架用方管和槽钢组焊而成。再经过时效处理，从而保证了在使用过程中的稳定性。该放料机配备了1.5Kw的电机，经过涡轮蜗杆减速装置驱动，经过电路控制，实现了自动控制放料、退料及点动进料的功能，对板料表面起到了很好的保护作用，避免了一般放料机损伤料边的现象。用户换料时只要将放料轴从放料架上整体吊下来，放入要使用的卷料内芯中，就完成料卷的放置，操作简单，换料轻松自如。放料架分料器用于多卷料卷生产的场合，方便材料的输送。
可调放料架（可选配）
该料架可放置四卷材料，单卷可承载6T。放料轴用45#钢管，经调质处理后加工而成，具有足够的强度和刚性。机架用方管和槽钢组焊而成，经过时效处理，从而保证了在使用过程中的稳定性。料卷支撑为可调结构，调节范围Ф460～Ф630mm。该放料机配备了1.5Kw的电机，经过涡轮蜗杆减速装置驱动，经过电路控制，实现了自动控制放料、退料及点动进料的功能，对板料表面起到了很好的保护作用，避免了一般放料机损伤料边的现象。用户换料时只要将放料轴从放料架上整体吊下来，放入要使用的卷料内芯中，人工张紧卷料，就完成料卷的放置，操作简单，换料轻松自如。放料架分料器用于多卷料卷生产的场合，方便材料的输送。
2、下料装置
下料装置主要由机架、校平压筋装置、剪角模具装置、剪切装置等组成。
校平压筋装置采用通用的调平技术与独特的结构设计而成，工作辊为五辊校平，材料45#钢，经调质、电镀等合理工艺处理后，表面性能良好，其刚性、挠度、表面粗糙度等机械性能大大提高，由此对调平后的板料表面状态及平整性起重要作用。压筋采用五筋/六筋平行轴整体压制U筋，筋形间距为210mm/230mm，使成形的板材钢性大大增强。
剪角模具装置位于校平装置尾端，可根据板料的宽度自由调节，上、下模拆换非常方便，需要冲剪不同的角度和形状，只需更换上、下模即可。动力采用液压系统执行。
剪角工序完成后，板料前行至设定剪切长度，上梁压紧并剪断板料。采用液压自动剪断，传动平衡，剪板材料采用优质的材料Cr12MoV，剪断口无毛边且使用寿命长，更换快捷，调节剪切间隙非常方便。
3、接料机械手/过料平台
由机架、输送辊、夹料机械手及传动部分组成。输送辊带动力，当板料按要求的长度被剪断后，板料由机械手夹送到辘骨的定位位置，然后压紧板料，为东洋骨成形作好准备。
4、位移咬口装置（咬口东洋骨）
板料在输送架的作用下定位后，辘骨机位移气缸动作，使辘骨机靠上板料，并在自身轧辘的带动下完成板料边缘东洋骨的咬口，然后气缸带动辘骨机回位。
5、成形装置
成形装置&角铁法兰（规格尺寸可定制）：
该成形装置由两套各9组轧辘组成。轧辘由GCr15钢材加工，经热处理、数控车床精加工而成，轧辘表面硬度可达HRC58～60。成形宽度可调，调节时摇动手轮带动两根丝杠同步带动形部件整体移动。轧辘由电机驱动，经传动轴实现两套轧辘同步。这样板料经由输送装置，通过前部的导料板进入轧辘组，完成角钢法兰的成形。
成形装置&共板法兰（规格尺寸可定制）：
该成形装置由两套各14组轧辘组成。轧辘由GCr15钢材加工，经热处理、数控车床精加工而成，轧辘表面硬度可达HRC58～60。成形宽度可调，成形宽度可调，调节时摇动手轮带动两根丝杠同步带动形部件整体移动。轧辘由电机驱动，经传动轴实现两套轧辘同步。这样板料经由皮带输送，通过前部的导料板进入轧辘组，完成共板法兰的成形。
以上两成型装置放置在同一机架上，传动顺畅平稳。
6、电气控制系统
电气控制系统中央处理器采用德国贝佛生产的可编程序控制器，驱动装置采用德国路思特智能全数字交流伺服系统、人机界面为VIEW的彩色高分辨率触摸屏，系统界面设有10个定单管理，各定单间配备完整，独立的计数保持功能，能方便操作者查阅当天的工作记录情况。
数控系统主要由以下几部分构成：
1） 中央控制器： FPG-C32T+FP0—E16P
2） 人机界面： & GV40，7.7′
3） 驱动单元： & DKC01.3—040—7—FW
MKD090B—035—GG0—KN
FWA—EC0DR3—SGP—03VRS-MS
4） 检测单元： & HES—25—2MD。
技术指标：
最大设定尺寸：9999.9mm
最大设定开料速度：16m/min
最大整线速度：12m/min
尺寸精度：±0.5mm
工作方式：手动、自动操作，定单设置
另电路安全及接地保护都做到绝对可靠，安全启动按钮、报警装置等，与机械安全装置良好结合，保证生产的安全、顺利进行。
五、设备关键元器件明细表
全数字智能交流伺服系统
全数字交流伺服系统
可编程控制器（PLC）
低压断路器
交流接触器
旋转编码器
日本内密控
异步电动机
液压电磁换向阀
气动电磁换向阀
六、随机附件及工具
内六角扳手
内六角扳手
内六角扳手
内六角扳手
内六角扳手
十字螺丝刀
一字螺丝刀
七、安装调试售后服务
1．安装调试由供方负责，调试达技术要求后，双方共同验收。
2．供方的产品，自正常使用之日起免费保修一年。在保修期内，非用户原因造成的零部件损坏，免费更换。（易损件不在保修范围内）
3．对用户相关人员进行为期2～3天免费培训和技术咨询服务；对操作者（机长、副机长）进行为期一周的现场免费培训。
4．我方为用户提供上门服务。接到需方质量报告后，4小时反应，安徽省内24小时到达现场，省外72小时到达现场。
风管生产线III线：
　　特点：Ⅲ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、液压折边机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生产精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为16米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差±0.8mm。具有自动化程度高、省人工、高效率、省材料的优点，非常适合风管加工厂专业制作批量风管。
　　风管生产线Ⅳ线
　　特点：风管生产Ⅳ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、以及双联动"C/S"骨成型机(或可选移式联合角咬口机),液压剪板机、折边机和全自动电脑控制系统组成。冲尖口和冲方口机,剪板折弯机采用全液压系统.风管生产Ⅳ线是一款性价比这几年来设备,非常适合角铁法兰或TDF共板法兰,TDC插接式法兰的混合生产,其最大进料速度为10米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差±0.8mm。电脑控制系统采用闭环反馈,保证稳定的精度。
　　风管生产线Ⅴ线
　　特点：风管生产Ⅴ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、位移式联合角咬口机（或可选双联动联合角咬口机），双联动TDF共板法机，TDF液压折边机，板料传输平台和全自动电脑控制系统组成。电器控制部分采用全电脑控制，冲尖口和冲方口机,剪板折弯机采用全液压系统.本机特点为占地面积小、直线型加工、生产效率高，能制造小截面的“口”字风管。其最小截面加工可小到200×200mm的共板法兰风管。
详解风管生产线生产过程
共板法兰机
简易共板法兰生产线:咬口机,折边机,共板法兰机,压筋机,剪板机,卷料架.
风管配套加工机械设备
角铁法兰机
牛头剪板机(辘剪压筋机)
液压铆钉机
厂家货源正品
厂家一手货源，公司生产周期短，货品品质有保证。
本店货物均为实物拍摄
您的咨询没能及时回复，可能是当时咨询量过大或是系统故障。可直接拔打电话:400-970-0180转 2109.
我们将提供完整的售后服务，六年质保,正品保证。
公司根据客户要求,联系最方便和有信誉的物流公司
马鞍山科创数控机械刃模制造有限公司
风管钣金设备清单
手动折边机系列
手动共板式折边机
手动折边机
共板折边机
气动折边机系列
咬口机系列
气动折边机
多功能咬口机
联合角弯头咬口机
单平口咬口机
联合四功能咬口机
联合两功能咬口机
圆管合缝咬口机
偏三星卷板机系列
共板法兰、校平、压筋系列
手动偏三星
共板法兰机
双机联动法兰机
电动偏三星
五线压筋机
七线压筋机
新型校平压筋机
校平压筋机
剪板机系列
风管生产线、等离子切割机
电动剪板机
风管生产1线
风管生产2线
风管生产3线
等离子切割机
1.25*4气动
1.25*4自动调高
脚踏剪板机
1.6*4自动调高
液压数控剪板机：厚4－32mm 宽mm
液压数控折弯机：30－800吨 宽mm
数控系统可选配 &冲床：6.3吨－160吨
角铁卷圆机
液压剪角机
脚踏剪角机
液压铆钉机
电动辘线机
手动辘线机
根据客户要求可订制所需机械设备联系人/陈青松400-970-//3
付款方式︰TT
CNY ? 55555
CNY ? 13333
CNY ? 99999
CNY ? 6666
：, & , & , & , &
Powered by