浅谈设备的管理与维修保养
当前,大多数企业长期保持着传统的电缆设备管理与维修保养方式,没有充分重视设备管理发展拥有的新特点,在认识设备管理与维修保养方面存在片面性,设备管理理念较落后,在选择设备维修保养方式时存在局限,加上忽视对于设备管理与维修保养进行的创新探索等,导致企业电缆设备管理与维修保养现状不容乐观,急需找寻有效的措施进行改进和优化。1正确认识设备管理与维修保养为确保企业所有的设备管理与维修保养都能科学运行,每一个企业都应重视设备的管理与维修保养工作[1]。如一方面,企业应重视电缆设备的管理与保养工作,尽量减少设备维修。换言之,当企业在使用设备时,应严格遵循设备保养规程,落实好各种设备,尤其是特种设备的日常管理与保养工作,避免轻管理、轻保养、重使用的现象产生。另一方面,在维修设备时应做到闲时精修、忙时抢修,如果设备故障发生在繁忙生产时,应及时运用最短的时间高质高效地抢修设备,同时做好维修记录,以保障企业所有设备的利用率。当设备处于闲置、企业生产任...&
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随着民爆行业技术不断创新,生产工艺要求简洁可靠,生产过程要求安全可控,民爆企业在生产线上采用数字化、自动化控制技术的设备和装置也越来越多,特别在引进国外先进的工艺技术、装备和管理理念后,国内民爆企业的管理规范逐步与国际接轨,生产线自动化、连续化和信息化程度不断提高,同时机电设备和设施的安全性能也不断加强,因此整个民爆企业对机电设备维修管理工作提出了更新的要求。机械设备是企业至关重要的施工工具,也是企业的外部形象之一,确保机械设备资源的过程使用能力,以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务,是机械设备管理的主题和中心任务,也是企业管理的重要对象。因此,如何加强民爆企业机械设备的管理力度,充分发挥机械设备效能,挖掘机械设备的潜力,具有重要的现实意义。一、目前机械设备管理工作存在的问题1.维修管理体系不健全民爆企业要搞好机械设备管理就必须要建立完整的管理机构和一整套完善的管理制度,明确指定各级管理机构,人员的职责,这是机械设备管理工作...&
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机械设备是企业至关重要的施工工具,也是企业的外部形象之一。确保机械设备资源的过程使用能力,以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务,是机械设备管理的主题和中心任务,也是企业管理的重要对象。因此,如何加强企业机械设备的管理力度,充分发挥机械设备效能,挖掘机械设备的潜力,具有重要的现实意义。1机械设备管理工作存在的问题1.1设备管理工作中存在着潜在的安全隐患由于目前不规范,管理制度未完全到位,一部分企业的领导为了追求利润和政绩,千方百计降低成本,必须的设备更新改造资金舍不得投入,致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在,设备中存在着隐患,埋藏着诱发事故的祸根。1.2企业的设备管理工作逐步弱化企业内不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中,生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的,而设备管理则成了说起来重要,做起来次要,忙起来不要的“下等”工作。其次,许多企业中缺乏真正既有专业技能,又具备管理协调能力的专项人才。第...&
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0引言在企业的生产运营过程中,机械设备是其重要的施工工具,在一定程度上也作为企业的外部形象之一,从而确保机械设备在使用过程中的使用能力,然后更好地为企业带来经济效益,为企业的生产经营服务。因此,在企业的生产管理中应该充分发挥机械的设备效能,并加强对于机械设备的管理力度,通过维修和保养等技术来充分挖掘机械设备的潜力。1机械设备的管理措施1.1合理调配,正确选型在机械生产活动中,最应该注重的就是机械安全,而这就要从人的各种需要出发,在使用机械的全过程中,包括使用、维修还有保养各个环节,让人的身心避免受到外界因素的危害,在实际的施工过程中要合理调配机械。对于任何的一种机械来说,其自身的性能还有结构都有一定的使用技术要求,在使用机械的过程中要严格按照要求来发挥机械的效能,进而减少机械的磨损,延长机械的使用周期寿命,同时减低机械的使用成本[1]。在企业的生产活动中,对于各个项目的机械调配问题上要提前掌握对于机械的设备要求以及一些退场信息,...&
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设备的管理维护、生产使用、维修保养阶段,占其寿命周期很大一部分。因此,设备管理工作也是企业管理的基础工作,它间接影响着企业的发展。确保机械设备的正常使用,使其为企业的生产带来足够的经济效益,是设备管理的重要课题。一、机械设备维修保养的意义机械设备工作带来的摩擦损耗,注定了设备必然要进行有效的管理和及时的维修保养。设备在生产工作中,技术状态不停改变,难免会出现零件松动、声音故障、干摩擦等现象。这些若处理不及时,会成为机械设备的较大隐患,极容易使设备过早磨损,甚至引发生产安全事故。正因为此,设备的管理、保养和维护,对企业而言有重要意义。二、现今阶段机械设备管理存在的不足1.忽视设备管理中潜在的安全隐患。由于制度并不规范,且缺乏执行力度,一些企业中,领导为追求政绩和利润,想方设法减小成本,舍不得投入必要的设备保养和维护资金,导致设备老化、陈旧,设备存在着种种隐患,容易诱发事故。2.企业缺乏设备管理与保养意识。在企业内部,忽视设备管理、...&
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引言化工设备通常是在高温、高压、高真空、超低压、易燃、易爆以及强腐蚀性等特殊条件下工作的,要保证连续、稳定的生产状态,对化工设备进行保养和维修尤为重要。因此化工企业把化工设备的维护检修作为管理中的重要工作。只有掌握好化工设备的维护检修技术,才能使设备良好运行,维持较好的生产秩序;才能降低维护成本,取得满意的经济效益[1、2]。随着化工行业的发展,化工设备维护检修技术随之发展,对维护检修技术也提出了新的要求。1.化工设备的保养维护1.1保养维护的内容化工设备的保养维护包括:定期清洁、按要求润滑、随时调整状态、防腐处理等内容;可以分为日常保养、一级保养和二级保养三种类型。这三种类型的保养必须严格按照相应的化工设备操作和维修规程执行。日常的保养是由设备操作人员负责,对设备本身及外部环境进行清洁、整理工具和润滑等工作。一级保养一般是以设备操作人员为主要负责人,设备的维修人员辅助配合与指导,对设备进行定期的局部拆卸、检查、清洗和调整工作。...&
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如何做好和加强设备维护保养管理工作
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如何做好和加强设备维护保养管理工作
官方公共微信机床在日常生活中该如何做好维护和保养工作？_机械行业_中国百科网
机床在日常生活中该如何做好维护和保养工作？
    读者：
　　机床在日常生活中该如何做好维护和保养工作？
　　中国机床商务网小编：
　　在日常工作中，的日常维护，是指对在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦，而产生的技术状态变化，进行经常的检查、调整和处理。这是一项经常性的工作，由操作工和维修工共同负责。
　　设备的维护保养，是指操作工和维修工，根据设备的技术资料和有关设备的启动、润滑、调整、防腐、防护等要求和保养细则，对在使用或闲置过程中的设备所进行的一系列作业，它是设备自身运动的客观要求。
　　设备维护保养工作包括：
　　日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、设备的防腐和一级保养等。设备的日常维护保养简称例保，是指操作工每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行的工作，设备的日常维护保养，是减少磨损，使设备经常处于良好技术状态的基础工作。
　　日常维护保养的基本要求是：
　　操作者应严格按操作规程使用设备，经常观察设备运转情况，并在班前、班后填写记录；应保持设备完整，附件整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整无损；要经常擦拭设备的各个部件，保持油垢、无漏油，运转灵活；应按正常运转的需要，及时注油、换油，并保持油路畅通；经常检查安全防护装置是否完备可靠，保证设备安全运行。通过设备维护保养，达到“整齐、清洁、安全、润滑”。
　　整齐：工具、工件、附件放置整齐、合理，安全防护装置齐全，线路、管道完整，零部件无缺损。
　　清洁：设备内外清洁，无灰尘，无黑污锈蚀；各运动件无油污，无拉毛、碰伤、划痕；各部位不漏水、漏气、漏油；切屑、垃圾清扫干净。润滑：按设备各部位润滑要求，按时加油、换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通。
　　安全：要求严格实行定人、定机、定岗位职责和交接班制度；操作工应熟悉设备性能、结构和原理，遵守操作规程，正确、合理地使用，精心地维护保养；各种安全防护装置可靠，受压容器按规定时间进行预防性试验，保证安全、可靠；控制系统工作正常，接地良好，电力传导电缆按规定时间、要求进预防性试验，保证传输安全、正常，无事故隐患。
　　在日常维护保养中，只有“严”字当头，正确、合理使用，精心地维护保养，认真管理，切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查，及时地、认真地、高质量地消除隐患，排除故障。要做好使用运行情况记录，保证原始资料、凭证的正确性和完整性。
　　要求操作工能针对设备存在的常见故障，提出改善性建议，并与维修工一起，采取相应措施，改善设备的技术状况，减少故障发生频率和杜绝事故发生，达到维护保养的目的。
　　因此，要求设备操作工：在开机前检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠；各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活；各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；检查油箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后，才能开机试运转。在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。检查结束后，要作好记录。
收录时间:日 09:08:46 来源:机经网 作者:匿名
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Copyright by ；All rights reserved. 联系：QQ：龙源期刊网http://www.qikan.co；浅谈设备的管理与维修保养；作者：江明；来源：《科技创新与应用》2015年第12期；摘要：随着各种先进技术的快速发展，新设备、新体制；关键词：企业；设备管理；电缆设备；维修保养；当前，大多数企业长期保持着传统的电缆设备管理与维；为确保企业所有的设备管理与维修保养都能科学运行，；2更新人员设备管理与维修保养理念；
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浅谈设备的管理与维修保养
作者：江明
来源：《科技创新与应用》2015年第12期
摘 要：随着各种先进技术的快速发展，新设备、新体制不断涌现，企业设备的管理与维修保养也持续发展，面临新的挑战。文章主要以电缆设备为例，讨论提出企业设备管理与维修保养的改进措施。
关键词：企业；设备管理；电缆设备；维修保养
当前，大多数企业长期保持着传统的电缆设备管理与维修保养方式，没有充分重视设备管理发展拥有的新特点，在认识设备管理与维修保养方面存在片面性，设备管理理念较落后，在选择设备维修保养方式时存在局限，加上忽视对于设备管理与维修保养进行的创新探索等，导致企业电缆设备管理与维修保养现状不容乐观，急需找寻有效的措施进行改进和优化。
1 正确认识设备管理与维修保养
为确保企业所有的设备管理与维修保养都能科学运行，每一个企业都应重视设备的管理与维修保养工作[1]。如一方面，企业应重视电缆设备的管理与保养工作，尽量减少设备维修。换言之，当企业在使用设备时，应严格遵循设备保养规程，落实好各种设备，尤其是特种设备的日常管理与保养工作，避免轻管理、轻保养、重使用的现象产生。另一方面，在维修设备时应做到闲时精修、忙时抢修，如果设备故障发生在繁忙生产时，应及时运用最短的时间高质高效地抢修设备，同时做好维修记录，以保障企业所有设备的利用率。当设备处于闲置、企业生产任务不饱满时，企业基建管理部门的维修人员就要全面而仔细地检修、保养所有设备，尽量恢复设备的综合性能，确保在生产任务繁忙期间企业设备能顺畅运行。
2 更新人员设备管理与维修保养理念
由于长期受计划经济下保安全、保生产而不计成本的传统思想的影响，企业在设备管理与维修保养方面的理念较落后，跟不上技术的发展速度。历史证明，人们改变理念对于推动生产力而言意义重大，所以创新企业设备管理与维修保养的前提是要更新人员的设备管理与维修保养理念[2]。其一，把单一的定期维修计划转化成状态维修。定期维修又称作计划预修，很容易导致修理不足或修理过剩，而状态维修的依据是设备的实际情况，以制定出行之有效的策略，减少了设备管理与维修保养的盲目性。其二，把单纯的设备修理转化成修改结合。设备维修宗旨不应停留在对设备状态效果的体现上，而应在维修过程中想方设法改进设备的性能，以最大程度符合生产需求。其三，把追求设备完好的目标转化成追求设备无故障运行的目标。设备离开了运行就无法创造财富，对于设备完好率的追求过剩并没有多大意义，也很不经济，应重视降低设备管理与维修保养成本，从而促进维修人员使用最先进的策略。另外，监测技术也能很好地减少企业设备维修方面的盲目性。
包含各类专业文献、中学教育、专业论文、高等教育、外语学习资料、生活休闲娱乐、各类资格考试、15浅谈设备的管理与维修保养等内容。　
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地址：广东省佛山市南海区官窑新南村电话：9传真：9邮箱：行业新闻INDUSTRY NEW您现在的位置： & 行业新闻电缆桥架保养工作应如何进行发布时间：
下面我们来了解一下桥架的保养工作应如何进行。
& &什么是电缆桥架的桥架?桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。是应用在水平布线和垂直布线系统的安装通道。电缆桥架是使电线、电缆、管缆铺设达到标准化、系列化、通用化的电缆铺设装置。这里需要提到一个托盘的概念，很多人把桥架与托盘混为一体，认为功能大体相同，其实不然。
桥架与线槽存在很大的区别，主要有：电缆桥架主要用于敷设桥架和，线槽用于敷设导线和通讯线缆;桥架相对大(200×100到600×200)，线槽相对较小;桥架拐弯半径比较大，线槽大部分拐直角弯;桥架跨距比较大，线槽比较小;固定、安装方式不同;在某些场所，桥架没盖，线槽通常全是带盖封闭的线槽来走线，桥架则是用来走电缆的。因此，大家在选用桥架时应注意，以免选错而没有达到自己预期的目的。
有线缆的地方就有桥架。桥架的应用范围相当广泛，各行各业都有涉足，大多数应用在数据中心、办公室、互联网服务供应商、医院、学校/大学、机场及工厂等，特别是数据中心和IT机房市场是未来桥架应用非常大的一块，正是由于使用的重要性我们需要做好电缆桥架保养问题。
1.日常保养：使用干净的软布经常性的揩净表面尘迹便可。切忌使用湿布、硬物抹擦汕漆表面和、。切忌与酸、碱性化学物品及油腻物接触。
2.定期保养：一般可每季度重点保养一次。软软布揩净表面尘迹后，用专用的上光蜡均匀涂擦表面，稍待后再用干净软布擦亮，防潮。、金属可用少些机油抹擦并擦干，使之能灵活转动和防锈抗氧化。
3.应避免摆放在高温潮湿的地方，应保持居室通风干燥。
4.避免让表面接触到腐蚀性液体，如酒精、指甲油等。
5.应该用干洁的软布，电缆桥架使用专用保养蜡。
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