纸箱水性上光油生产厂家家不同能不能掺在一起用

水性上光油随着我国绿色印刷的盛行得到快速发展和广泛使用,上光油的使用注意事项有:一、纸张的平滑度和厚度对上光质量的影响1.纸张的平滑度:纸张表面粗糙,对水性上光油的吸附性强,易导致上光效果差,此时要加大上光时的涂布量;纸张平滑度较高,上光效果较好。2.纸张厚度:水性上光油以水为溶剂,在上光、干燥过程中会影响纸张含水量,从而影响纸张尺寸的稳定性,最终影响印品质量。纸张越薄受影响越大。二、印刷油墨对上光质量的影响印刷后须上光的印品所使用的印刷油墨,必须具备耐溶剂性和耐热性,否则上光后印品的图文就会变色或产生起皱、起墨皮等故障。解决方法是在选择油墨时注意以下几点:1. 选用耐醇类、酯类溶剂,耐酸碱油墨;2. 选择对纸张有良好粘着性的油墨;3. 选用不易变色而且光泽度好的油墨。三、水性上光油的黏度对上光质量的影响水性上光油黏度太高时:水性上光油流动性较差,涂布时不易流平。水性上光油黏度太低时:1.对高吸收性的纸张进行涂布时,纸张反会吸收水性上光油中的水分,从而导致水性上光油的黏度变化过大,引起印品表面涂布不均,进而影响光油膜层的干燥速度及成膜后膜层的平滑度和光泽度;2.对吸收性差的纸张进行涂布时,会产生流挂现象,产生膜层不均匀、干燥不良等问题。建议:1.离线上光的水性上光油黏度建议控制在18~24秒(涂4杯,25℃);2.联机上光的水性上光油的黏度建议控制在40~70秒(涂4杯,25℃)。四、涂布量对上光质量的影响1.涂布量太低,易导致水性上光油不能形成连续的膜层,从而使膜层的光泽度降低;2.涂布量过大,易使膜层变厚,一方面增加生产成本,另一方面也影响干燥速度。建议:涂布量的控制与承印物对所用光油的吸附性、上光的用途等因素有关。1.使用水性上光油之前,应确认承印物对水性上光油的吸附性能;2.上光的用途也是一个重要的因素,一般来说,为了防止印品擦伤及增强印品光泽度而进行湿叠湿(或湿叠干)的上光处理时,水性上光油的涂布量为2~8g/m2,若进行UV上光前的打底,涂布量为2~4g/m2,压光整饰中,涂布量为10~20g/m2。五、干燥速度对上光质量的影响1.干燥速度太慢,会导致膜层不能彻底干燥,甚至出现背面刮花、粘连;2. 干燥速度太快,则纸张会出现失水过大、变脆,易出现断纸,导致后续加工出现故障。建议:水性上光油的干燥速度可通过调整干燥温度、干燥时间、水性上光油稀释剂的含量及配比等进行调节,使其达到理想的干燥效果。六、存储条件对上光质量的影响水性上光油最适宜的存储温度为20~25℃,存储期可达半年,可在常温下密封存储,无须避光。要注意的是要避免温度过低(0℃以下)使其冻结,冻结后即使彻底融化也不能恢复到良好状态,成膜后的光泽度、耐磨性等会下降。楚天传媒印务公司(ctyw888) 
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读2016年,猪八戒网、浙江胜达集团和佛山彩印通印刷有限公司(以下简称“彩印通”)三方共1VOCs的主要成分与危害是什么?常见VOCs:苯系物、石油烃化合物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇随着近10年来云计算、大数据和移动互联技术的裂变式发展,中国印刷产业生态巨变,市场与产品需求日益多元化,呈2012年,有“数码印刷教父”之称的班尼·兰达以“纳米印墨”在德鲁巴印刷展上博得众人眼球,他所承诺的兰达纳为了使广大员工更好的了解“互联网+”这个话题,公司团委于近日在公司行政楼五楼会议室举行“楚天印务沙龙”交流会。报纸印刷对时效要求较高,一般来说,地市级报纸印刷采用的报纸印刷机多是印刷速度为4.5万份小时的小型机或7万份中国质量认证中心于12月10日、11日对我公司质量管理体系进行再认证审核,覆盖了公司领导层、管理部门和生产部图1:小合作要放下自我,彼此尊重;大合作要放下利益,彼此平衡;一辈子的合作要放下性格,彼此成就。一味索取,9月15日,北京市发改委、市财政局、市环保局联合召开新闻通报会,发布《关于挥发性有机物排污收费标准的通知》鉴于中国的印刷企业迟迟无法抵达印刷电子(即利用传统的印刷技术制造电子器件与系统的科学与技术)这一片新蓝海,水性上光油随着我国绿色印刷的盛行得到快速发展和广泛使用,上光油的使用注意事项有:一、纸张的平滑度和厚度对上他是“90后”,一个互联网人, 他说自己爱印刷这个传统行业。在“2015全国印刷经理人年会”合作集市环节,”互联网+“带来的连接价值、服务价值,将为传统行业带来新出路。尽管早在去年年底,业界已经传出惠普考虑出售旗下在线照片分享及冲印业务喀嚓鱼的消息,当喀嚓鱼突然停止中国区服务时,还是激起了不少讨论的声音。即将过去的2015年,智能制造无疑是制造业领域被热炒的话题,特别是随着《中国制造2025》规划的出台,各行各业都想站上工业4.0的风口,通过向智能化转型实现产业升级。2015湖北文化产业国际合作洽谈会在汉举行。来自美国、马来西亚、日本、埃及、尼泊尔、肯尼亚等15个国家,以及今年的印刷业形势用“严峻”二字形容并不为过,产业增速前所未有地低于国家经济增速。5.3%的增速虽未出乎一些印刷人的意料,但也带给印刷人更多关于未来之路走向哪里的思考。从国际市场来看,至今年,全球瓦楞纸箱的需求量将以每年3.4%的增长速度上升至2130亿平方米。而且,其中有很大一部分增长将来自于中国,全球包装正在迎来一个"中国时代"。然而包装业也面临着诸多挑战,进行创新模式探索成为必然。近期,湖北省包装技术协会第七次会员代表大会在武汉召开,中国包装联合会副会长王跃中、湖北省经信委副主任刘进文出席会议并致辞。最近几天,你是不是经常看到、听到这个词?11月10号到18号,前后9天,中央4次提及“供给侧改革”,它的全称是“供给侧的经济结构性改革”,这一概念成为当下中国经济领域最热的词汇。换个思维,结果就在拐角处。
双11的疯狂抢购大幕已经落下帷幕,满满的购物车被一扫而空。在接下来的一周多时间里,纷至沓来的快递将被装在新兴经济体的冲击之下,传统企业是否只能被动等待市场的洗礼呢?上海新绿的一系列举措昭示着,这个问题并不是只具有一种答案。产品外观设计多种多样,纹理是影响产品外观精致与否的因素之一,不同的纹理代表着不同的风格和艺术效果,也无形中传递着产品的性格。当前,绿色印刷以其强大的影响力,引领着印刷业的发展方向。而印前制版已进入CTP时代,因而环保型的免处理CTP版材成为业界关注的热点。一次,在中部省区一个偏僻小镇郊区,我对某企业的一个小型生产分厂进行访谈。由于工厂90%以上的职工都是周边农民,他们对我提出的问题要么不理解,要么漠不关心,访谈进行很不顺利——直到我遇到了一位姓岳的车间主任。电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法,将图案或文字转移到被烫印材料表面。因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印。下面简单介绍几种烫金工艺的特点日前,2015年全国印刷复制培训会议在河南郑州召开,新闻出版广电总局(国家版权局)副局长阎晓宏、总局印刷发行司司长王岩镔等领导出席并发表重要讲话。ctyw888出版物印刷,包装装潢印刷品印刷,其他印刷品印刷,应用软件服务,文具用品批发,物业管理。热门文章最新文章ctyw888出版物印刷,包装装潢印刷品印刷,其他印刷品印刷,应用软件服务,文具用品批发,物业管理。首页导航:
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&>&&>&深度解析UV上光油
深度解析UV上光油时间 :
来源 : 百度文库 责编:小浅
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&&&&纸板是瓦楞纸箱、纸盒等产品生产的主要原材料,它的性能如何直接或间接影响了产品的内在质量和使用性能。对瓦楞纸箱、纸盒等包装产品来说,具有耐磨、防水和防潮性能,并且具有较高的强度和较好的气密性,是纸板使用特性的基本质量要求。但是,纸厂生产出来的普通纸板,往往是不具备良好的耐磨性、防水性和防潮性能等。纸板的强度和气密性则因纸板的质量等级不同而有所差异。所以,从提高瓦楞纸箱和纸盒的使用性能来考虑,必须通过对纸板的表面进行一些必要的工艺技术加工处理,才能从根本上改善纸板的性能和外观质量。&&&&纸板表面的上光工艺&&&&上光是包装产品印后加工的一种常用工艺,产品表面通过上光涂布后,可以使印刷品增强耐水、耐晒、耐摩擦和耐污染等性能,同时也可提高产品的表面亮度,使产品的档次大大提高。上光的涂料有多种结构,有用印刷机上光的油性上光油,也有用上光机上光的水性、油性上光油,还有溶剂型上光涂料、UV上光涂料。上光涂料的特性不同,产品表面加工的工艺效果也有一定的差异。同样就是亮光型的涂料,因为材料特性、配方不同,其光泽度效果、耐磨性等也有所差异。用亚光涂料进行涂布,印品的表面几乎没有光泽度,但是,具有一定的艺术感,有的产品上亚光涂料,工艺效果不亚于亮光涂料。不管是上亮光或亚光涂料,要求涂层必须具有良好的耐磨性,才能起到保护印品表面的作用。&&&&油性上光工艺&&&&用印刷机上油性光油,由于上光涂层的厚度和干燥受到机器结构的限制,印品表面的光泽度和耐磨性,都不如上光机上溶剂型或水性上光油的效果。所以,这种上光一般只适合于批量小、质量要求不高的普通产品。&&&&溶剂上光工艺&&&&采用溶剂上光的产品,其表面光泽度和耐磨性等都比较高,但由于其稀释剂是有机溶剂,如甲苯等,随着溶剂的挥发,上光涂料的耗费也大。溶剂上光涂料耐理化性差,涂层容易泛黄,并且气味浓厚的溶剂不仅容易污染环境,而且对生产安全也会产生一定的影响,所以,生产作业现场必须注意废气的排放,机器采用电热管烘干的,要注意保持纸板的顺畅输送,防止纸板输送歪斜而堵塞烘道以致触及电热管,引起着火安全事故的发生。&&&&水性上光工艺&&&&水性上光涂料具有无色、无味、无毒、无刺激、涂层干燥速度快、耐磨、耐高温、不泛黄、不变色,并且具有透明度和光泽度高等良好优点,故该工艺较适合于食品包装的表面整饰加工。但是,水性上光油的溶剂是水,印品上光后容易产生变形现象。其耐磨性仅次于溶剂上光涂料,如果纸板外层有采用PVC塑料薄膜包装的,容易因PVC塑料薄膜表面发粘而粘坏印品上光膜层和图文墨色。所以,外包装材料是PVC塑料薄膜的,纸板上光不宜采用水性涂料,而应该采用溶剂型耐磨的上光涂料进行上光,这是本公司一次质量事故得到的经验。&&&&UV上光工艺&&&&UV上光是采用UV上光油涂布于印品表面,使表面形成高光泽度的膜层。上光膜层经过紫外光照射之后,涂层内部发生光聚合反应、光交联反应,进而迅速固化干燥,因而不会产生粘连质量故障,有利于保证后道工序的快速作业。UV上光的涂层具有耐磨、耐药品性和耐化学性稳定性好等优点。由于UV上光油不存在溶剂挥发问题,所以,不像溶剂型上光工艺对环境所产生的污染问题并且其用量相对较小,其生产成本远远低于覆膜工艺。所以,它是替代塑料覆膜以及溶剂型上光的理想工艺。但是,生产中,应注意的问题是,UV涂料对人体皮肤会有一定的刺激作用,UV光直射人体也会产生一定的伤害,涂层经过UV照射干燥会产生臭氧,生产现场应该要有良好的通风排气。&&&&纸包装产品对上光涂料的要求&&&&就产品的用途和加工特点而论,上光涂料必须符合安全、卫生和环保的基本要求,因此,上光油的柔弹性、流平性、耐磨性、耐酸碱性和适应性要好,并且上光油要具有较高的透明度和不变色性能,其表面膜层应具有较好的韧性,才能较好地起到保护印品表面,增强的防水、防潮、防脏和耐磨等性能。&&&&纸板表面的压光工艺&&&&压光是在上光的基础上进行的一种深加工工艺,其生产大致流程是:印品先用上光机上一次磨光涂料,等印品光油膜层干燥后,用压光机进行热压,使上光膜层形成更加平滑和高光亮度的镜面效果,这是一般上光工艺所无法达到的质量效果,因而这一生产工艺更多用于预印瓦楞纸箱、纸盒等包装产品的表面整饰加工。传统的压光涂料是用甲苯、环己酮等有机溶剂为稀释剂,不仅容易污染环境,危及人体的健康,而且对产品也容易造成污染,给产品的包装留下安全隐患,所以,不适合食品、医药的包装。从包装安全的角度出发,应采用无毒、无味、无污染的环保型水性压光油。&&&&纸板表面的过蜡工艺&&&&纸板表面的过蜡工艺处理,其生产工艺和设备比较简单,操作就是也十分容易掌握,该工艺就是采用上蜡机把经过加热熔化的石蜡液体,均匀涂布于纸板或印刷品表面,当纸面上的石蜡涂层冷却后,即凝固形成一层薄薄的、十分光滑的蜡质膜层,使纸面具有较好的防水、防潮、防霉、防脏、防锈、耐油和耐磨性能,所以,这一工艺普遍用于食品包装、纸品包装和其它不耐湿产品的表面加工。&&&&纸板表面的喷淋工艺&&&&利用淋膜机在纸板表面喷淋一层厚度在0.01―0.07mm的聚乙烯或聚丙烯等材料,使纸板气密性和抗拉强度得到较好的提高,同时也使纸板的防潮、防水、防油和防脏等性能得到大幅度的提高。近几年来,随着市场经济的不断繁荣,液体饮料、固体冷冻食品等产品对淋膜纸板的需求将越来越多,淋膜的工艺技术也越来越成熟。根据产品的使用特点,纸板的淋膜加工处理,有单面的也有双面的。双面淋膜的纸板,印刷质量控制十分重要,如果工艺控制不当,容易出现印迹过底质量问题,也就是说,油墨印刷在没有吸收性能的PE淋膜上,容易粘脏印品背面。所以,用没有干燥装置的平版印刷机印刷双面淋膜的纸板,应选用耐磨、附着力强、非吸收性的油墨进行印刷,以保证产品的印刷质量。&&&&纸板表面的覆膜工艺&&&&覆膜是预印纸箱面纸、纸盒、手提袋、封面等产品常用的整饰加工工艺。印刷产品通过覆膜后,可以达到具备防水、防污、防掉色和耐热、耐光、耐摩擦等性能,同时可增强产品的光泽度、美感度、戳穿强度和抗张强度,提高产品的使用寿命和包装质量。覆膜的大致工艺是:在产品完成印刷之后,用覆膜机将塑料薄膜与印刷品表面进行复合成整体结构,形成纸、塑合一的印刷品。覆膜工艺有即涂覆膜和预涂覆膜之分;也有热覆和冷覆之工艺区别。覆膜的粘合剂也有不同种类,有水性覆膜胶,也有溶剂覆膜胶。溶剂覆膜胶亮度高,但是存在环境污染问题,而水性覆膜胶的溶剂是水,对产品和环境几乎没有污染,所以,广泛用于食品包装物表面的整饰加工。由于覆膜产品回收时需要分类进行加工处理,再生工艺比较复杂,生产成本高,一些包装产品正被压光或UV上光工艺所替代。&&&&综上所述,纸板表面处理是提高商品的附加值和质量,提高产品的包装档次和包装质量,有效防止包装和商品的损坏,增强商品的市场竞争力的重要技术手段。所以,正确认识纸板表面技术处理的生产工艺和方式,根据商品的特点选择合适的包装工艺,对提高商品的促销和提高企业的经济效益,无疑具有较好的促进作用。
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纸箱防潮上光油的研发及应用
&&&&&& 纸箱是用瓦楞纸制成的包装运输箱,是生产生活中必不可少的包装容器,它所具有的轻便、牢固为商品提供保护,可回收使用,便于装卸运输等特点被广泛应用于家用电器、纺织品、食品等产品的运输、包装。作为一种绿色包装材料,纸箱深受重视环保的现代社会的亲睐。随着商品市场的和人们消费水平的提高,中、高档纸箱除采用高质量水性油墨印刷外,还需涂刷上一层新型纸箱防潮上光油,使其向着高档次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的方向发展,不但扩大了产品的促销功能,而且增力了纸箱防潮、耐热、耐水等诸多方面的功能,使纸箱在零售和运输中经久耐用。&&& 新型纸箱防潮上光油完全克服了传统产品所存在的干燥速度慢,易粘连,干后掉色,对纸箱油墨有影响或者对环境有污染,防潮效果差等弊病,它是一种不含有机溶剂,具有无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、不燃、不爆的液体涂饰剂。可广泛适用于任何产品的瓦楞纸箱的防潮和上光,不论手刷、机刷均一次涂刷而成,经涂饰本品后的瓦楞纸箱表面耐磨性增强,还增加了油墨的耐光性及防热防潮能力及纸箱的强度,使纸箱能抗划痕,强度高,且有良好的抗水防潮性,对纸箱起到美化及长期保护的作用。&&& 下面就新型纸箱防潮上光油的研制作一个说明介绍。&&& 一、研制过程。传统的纸箱防潮油是以桐油为主要原料加适量有机溶剂配制而成,其特点是防潮性能好、光泽好,但成本高操作不便,干燥速度慢。近年来,有用聚氨酯类、醇酸类高分子树脂为主要原料做成的纸箱防潮油,它在涂刷性、干燥速度方面已优于传统产品,但光泽性差、稳定性差、涂膜较脆、固化速度慢。且上述防潮油在操作中也麻烦,需用骨胶、淀粉打底,不但占用场地,效率低,有的还对环境有影响。有用废聚苯稀泡沫塑料和废聚苯乙烯泡沫塑料制出的防潮剂,虽为纸箱开辟了新的较为廉价的原料资源,但存在纸箱割箱时免水胶纸粘不牢和纸箱搬运时易打滑的问题。&&& 选用石蜡、松香、氧化聚乙烯等高分子原料为主要原料,经化学反应精制加工而成的一种新型纸箱防潮上光油,经试用在涂刷性、干燥速度、光泽等方面均具有性能优良的特点,且原材料价廉易得,生产工艺科学合理、产品质量稳定,具有一定的推广实用价值。&&& 1.配备方法。取石蜡6%~12%,氧化聚乙烯5%一8%,松香10%一16%,其他乳化剂、光亮剂、调节剂等适量,投入到装有电动搅拌器,回流冷凝器的四口烧瓶中,使其在一定的条件下乳化,然后搅拌升温,当温度达到200℃左右时,恒温使其反应完全时降温,加入调节剂调节PH值至8.5~9.5时可降温出料。&&& 2.产品主要性能指标外观:浅黄色黏稠状液体、无毒、无刺激性气味固含量:20%~32%黏度(涂3-4杯/秒,25℃),干燥时间:7―10分钟,PH值:8.5―9.550±30秒。当乳化剂把不溶于水的石蜡、氧化聚乙烯等树脂乳化后,把这种乳液涂在瓦楞纸箱上后渗透到纸箱里,表面形成一透明薄膜,该涂膜光亮、柔韧、所以具有良好的上光作用,且涂膜不溶于水,使之具有卓越的抗水防潮效果。&&& 二、推广应用。将新型纸箱防潮上光油与传统防潮油对比试用,其结果综上所述,新型纸箱防潮油的特点是防水防热防潮成本低、涂膜牢固、生产和使用过程均无污染,无“三废”,完全可以替代传统的防潮油,它特别方便于目前包装行业使用的凹版印刷工艺,有很好的开发利用价值。&信息来源:&中国包装工业&
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如何手工给纸箱上防潮油?问题详情:快,线等推荐回答:使用防潮上光油是纸箱常见的防潮手段,但是因操作员操作或其它原因,纸箱上光后常会出现上光质量差,导致出现防潮效果不理想的情况。因此在纸箱上光操作中,必须严格确认以下几点,方可保证纸箱防潮上光质量合格:1,光源:UV照射光源一般采用高压汞灯或金属卤化物灯(以无极灯为佳),光源的功率也要求稳定。高压汞灯的输出功率一般为80~120W/cm,才能确保涂料的固化速度小于0.5s。2,纸张涂料不适合对容易渗透的纸张进行加工,因为涂料中的低分子材料容易渗透到纸张中,引起纸张的变暗甚至浸透。这种情况下,只有加快印刷速度,并增加灯管数量。为了预防渗透现象,可先用红外底在底层进行涂布,以避免上涂料时出现渗透现象3,油墨:需要注意涂料与油墨的结合问题,必要时先涂一层底胶。4,涂层厚度:上光涂层经过紫外光辐射后光引发剂被引发,会产生游离基或离子,这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应,形成单体基。这些单体基会通过连锁反应生成聚合体固体高分子,完成上光涂料的干燥过程。涂布层过厚,在同样功率光源的照射下干燥时间相对长,一方面影响上光油的干燥,另一方面使纸张的含水量相对减少,会使张纸变脆易断,影响油层的耐磨性。5,稀释剂:上光油一般来说需使用专用稀释剂,稀释量控制在1:0.5至1:1左右,过多则会影响上光效果(具体视涂膜量而定)。6,上光亮度差:若纸张质量差或表面粗糙、吸油量大,应改用高一档纸张;涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低,应调整上光机及提高上光油黏度;附着力差,印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等使用不当,应改善印刷工艺,不用或少用油墨添加剂;上光油黏度太低,应调整上光机及提高上光油黏度。 http://www.zhixiang022.com7,上光层发白:交联密度低。稀释剂使用不当,因夏天醇类溶剂挥发速度快,应更换稀释剂或改用酯类稀释剂。8,涂布层偏黄:上光油涂层太厚,黏度偏大,应降低黏度;上光油过期(使用期限一般为6个月),应停止使用。9,黏连(未干透):涂布太厚,应降低黏度;灯功率不足或老化,应更换UV灯使之达到额定功率。10,平滑度不佳:上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高,应更换或重磨辊简,降低上光油黏度。11,安全生产:某些进口上光油对皮肤有刺激性,加上不挥发,在皮肤、衣服上附着时,如果是夏天高温天气的情况下,有可能与汗液一起进入皮肤引起炎症,因此在生产过程中如果皮肤沾上上光油,应尽快用肥皂水清洗干净并及时更换衣服。此外,还需注意环境的温、湿度控制以及纸印刷品经UV上光油上光后的热烫印性等。纸箱上光油和纸箱防潮油有什么区别推荐回答:纸箱上油说白了就是纸箱的表面压油美观好看 纸箱防潮油就是防潮了请问浸蜡纸箱的蜡是什么东东??推荐回答:种制剂几种我做纸板加纸叫泼水剂海产至于配应该工厂秘密告诉种纸箱印刷光油种印刷用纸板线能用纸箱防潮剂是什么,主要成分是什么?推荐回答:通用普通干燥剂,二氧化硅纸箱防水剂的防水性能如何推荐回答:纸箱防水剂现内产品防潮油、防水剂、光油据我所知现内产纸箱防水剂用纸箱防潮油纸箱防潮油内技术参差齐科竹油墨厂纸箱防潮油印刷效印刷完纸箱表面滚水珠现中国那个行业最薄落推荐回答:我纸包装产使用我纸包装产结构技术相落于世界发达些家随着知识经济步伐断加快循环经济发展趋势力拉促进我纸包装应用市场使纸包装产品结构发较变化特别产工艺产品结构断创新提升纸包装产品质量提高产品保护性能产品销售起较促进作用使纸包装应用范围越越广1 我纸包装结构组用途 纸包装顾名思义指采用原纸或原纸与其材料合加工制产品主要包括瓦楞纸箱、纸盒、纸杯、纸碟、纸碗、蜂窝纸板、纸罐、纸袋、纸管、纸护角、纸板、纸浮雕、纸浆模精装书刊画册等品种繁产品现代纸包装产品主要起传播科文化知识;产品宣传与促销;产品计量与包装;产品装饰保护;便于产品运输销售等作用由于纸包装产品便于再利用属于环保型绿色产品所特别适合于产品内外包装随着纸包装产工艺技术结构创新纸包装产品质量水平断提高现代纸包装产品取代木器包装、塑料包装、玻璃包装、铝材包装、钢材包装、铁皮包装等纸包装产品产工艺简便利于降低产能耗、物耗较提高经济效益市场经济理想选择循环经济发展向2 纸包装结构创新形式 1)瓦楞纸箱性能创新 现代纸包装结构繁创新形式种瓦楞纸箱作用纸包装产品应用程其结构形式断发展创新高强度瓦楞复合板作创新产品改传统瓦楞纸板瓦楞卧式排列结构采用瓦楞立式紧密排列结构实现替代重型瓦楞纸板、蜂窝纸板木板包装堪称新型环保包装材料作种产品外包装纸箱提高其防水性能显尤重要般规瓦楞纸箱防水防潮性能都比较差通覆膜纸箱再利用存较麻烦难题新型收防水型纸箱通采用含水解树脂加入纸箱防水、防潮性能较提高再利用容易降解替代覆膜纸箱理想工艺说现代产品包装结构创新简单销售包装、运输包装向功能化包装结构转变现防腐蚀特性瓦楞纸箱创新工艺问世种纸箱层纸涂特殊材料使箱内物品加其防腐措施条件完保存5功能源于高性铜元素网络能效起腐蚀气体作用随着我循环经济步伐加快纸制品结构、产技术创新向益于态保护、节能、省材、降耗、经济、简便向发展纸代木纸代塑纸代玻璃纸代金属现代今相段间商品包装主流2)纸包装实版印刷工艺技术创新 实版凸版(包括柔版)印刷专色用工艺用传统凸版工艺印刷实版直采用铜、锌或树脂版柔性版工艺般采用树脂版进行印刷存印版容易裂坏弊病影响产效率产本高笔者针前采用锌板、树脂版印刷烟包盒领(白板纸印金工艺)印刷途印版横向经现裂口现象产效率产本影响较于胶印工艺创新灵采用报废胶印旧橡皮布制作实凸版进行印刷仅极提高产品印刷质量且提高产效率采用橡皮布取代昂贵树脂版、铜版版材制作凸印(包括柔印工艺)实版印版耐印力达百万印较降低产本凸版、柔版印刷工艺拓新发展前景3)纸包装产品印加工工艺技术创新 压纹、压痕纸包装产品印加工装饰、型用工艺压纹工艺般采用压纹机或采用立式模切机制作压纹版进行压纹前者压纹产形式能进行局部压纹且压纹版面变化需要更换辊筒结构压纹版操作十便产本高适合批量产品压纹者压纹需要制作金属性或树脂压纹版进行全面或局部压纹压力均匀度够理想并且产效率低劳强度纸张压痕产按照传统工艺采用立式模切机进行产存产效率低劳强度问题针述产工艺弊病笔者打破规工艺创立用树脂版胶印机进行局部或全面压纹新工艺仅较降低产本且提高产效率质量具压纹清晰、均匀工艺效外利用树脂版或装订铁丝胶印机进行压痕产获较满意效拓展胶印机产效能提高设备利用率4)纸包装产品材料制造工艺技术创新 瓦楞纸质量何瓦楞纸箱强度影响特别敏若瓦楞纸质量制作瓦楞纸箱质量通瓦楞纸产工艺加入纳米材料经特殊工艺处理制瓦楞纸与普通工艺产瓦楞纸相比具较高强度并且具脱水性能掉粉、掉毛等良优点由于纳米粒颗粒极制瓦楞纸面凹、凸点相减少细腻光滑纸面粘合剂用量相少经单面机型瓦楞质量纳米瓦楞纸主要产工艺:采用纳米碳酸钙材料性能优越助剂经特殊设备加工制纳米技术新型造纸添加剂种添加剂直接加入浓度约1%浆料均匀混合再经造纸机集束管式流浆箱均匀喷瓦楞纸型网使瓦楞纸含纳米碳酸钙由于纳米碳酸钙含阳性与具阴性纤维紧密结合助剂辅助作用约80%纳米碳酸钙滞留瓦楞纸再经高真空脱水、压榨处理、高温烘干工艺处理形水约8%纳米瓦楞纸采用纳米碳酸钙材料制瓦楞纸其强度提高制较薄型瓦楞纸采用80g/m2左右低定量纳米瓦楞纸制作纸箱其强度与采用普通150g/m2左右瓦楞纸制作纸箱质量相说纳米瓦楞纸提高瓦楞纸箱质量重要产途径外纳米油墨、纳米印版、纳米粘合剂、纳米光油等创新材料应用拓展印刷印加工产材料功能效减少产质量故障提高产效率具较促进作用5)纸包装设备配件制造工艺技术创新 瓦楞辊瓦楞纸板型模具单面机昂贵重要部件其楞齿高低决定着瓦楞纸板型厚度瓦楞纸板强度所瓦楞辊达高耐磨、易变形使用效才能确保所产瓦楞纸板符合型质量要求瓦楞辊表面使用磨损采用传统修复式表面采用普通硬铬工艺处理其耐磨性能够理想采用碳化硅-铬纳米陶瓷镀层瓦楞辊其创新加工工艺:瓦楞辊基材工作表面具0.08~0.10mm厚碳化硅-铬纳米陶瓷镀层碳化硅-铬纳米陶瓷镀层由三层构第层与瓦楞辊基材牢固结合离扩散层第二层与第层结合底层外层与底层结合碳化硅-铬纳米陶瓷镀层工艺特点:该型瓦楞辊比原镀硬铬瓦楞辊耐磨性高3倍左右较提高瓦楞辊寿命减少停机修间使产本降低网纹辊柔性版印刷关键部件性能何直接影响产品印刷质量柔性版印刷机传统金属网纹辊材质般低碳钢或铜采用电雕刻45°棱锥体结构着墨孔进行镀铬处理种辊由于镀层薄容易磨损尤其采用刮刀式输墨装置更容易现磨损使网穴容积变影响产品印刷质量激光雕刻纳米陶瓷网纹辊采用纳米陶瓷材料加工制作使其强度、韧性、耐磨性等都显著提高所激光雕刻陶瓷网纹辊已经广泛应用于柔版印刷机性能金属网纹辊逐步性能优异陶瓷网纹辊所取代纳米特性能满足幅度提高陶瓷硬度、韧性耐磨性等要求制作精良网纹辊提供靠技术保证提高纸箱印刷质量打坚实基础综所述纸包装产工艺技术创新提高包装印刷企业经济效益提升产品质量档降低产消耗需要循环经济发展必趋势特别经济危机、经营压力困难情况印刷包装企业更应该注重通产结构产工艺技术创新寻求新经济增点路所论前今纸包装产工艺技术创新仍挖掘经济潜力途径选择通坚持技术创新才能企业利用知识资源、技术资源、管理资源转化提高产力降低产本;转化实实市场竞争优势使企业激烈市场竞争取更存发展机笔者事包装印刷行业30深刻受http:分享至 :
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