如何看待设备维护与辐射设备检修维护制度的关系

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-08-27 09:21 标签： 设备检修维护制度
如何理解与应用好维修规范的三要素？
在众多的设备技术标准规程中，相对于设备操作规程、清扫保养规程、点检标准、润滑标准等，设备的维修技术标准是最欠缺的。站在很多企业设备管理员的角度看，设备维修规范不存在要不要编写的争论，而是面对众多的设备装置，众多的设备维修过程，到底设备的维修规范包括哪些要素？应该如何编写才更加实用和有效？（1）体系对应的理念TnPM设备管理体系文件应遵照以下思路（目标/管理手册－程序文件/制度流程－作业指导书－管理记录）：围绕着管理目标来制定TnPM设备管理手册；通过管理制度或程序文件对手册流程规范进行详细的说明；通过作业文件来具体指导需要细化的关键和主要设备的专业化操作、使用、保养、润滑、维护、检查和维修要求；通过规范的管理记录来记录设备管理的过程和结果。维修行为规范化也属于规范化体系的一部分。维修行为规范化实质上就是制定和执行维修工艺的过程。企业生产制造一般会依据一定的工艺进行，制造业设备产品的装配也有其科学合理的装配工艺，然而相当一部分企业的设备维修却没有一套完整的拆装和维修工艺作为支撑。维修往往是经验型的工作，每次维修行为都存在差异。这样，损坏性的维修就难以避免。制定维修工艺是维修行为规范化的前提。设备维修工艺可以参考设备说明手册，参考生产厂的装配工艺，也可以根据维修经验总结提炼成经验型的维修工艺。将制定好的维修工艺对维修人员进行培训，使他们熟悉设备结构，熟悉拆装过程逻辑，熟练地应用维修工艺去检维修设备，可以大大减少差错，降低维修损坏风险，保障设备维修质量，防止维修中的安全事故发生。一般来说，设备维修规范包括维修流程规范化、维修技术标准化和维修质量验收标准化三大要素，如图5-25所示。对于不太复杂的设备，维修规范可以将上述三大要素融合在一个技术规程文件中。简单来说，设备维修行为规范的内容可以重点包括以下几个方面：1）设备解体检查和故障诊断过程；2）设备主要总成、部件、零件修理规范；3）设备修复装配过程的技术规格要求；4）设备试车检验的质量控制要点；5）设备移交生产验收的质量验收标准；6）设备维修操作HSE程序。（2）具体解决问题的方法1）维修流程规范化企业可以参照图5-26所示的流程进行丰富和细化。2）维修技术标准的编制维修技术标准的主要内容如下：2&&对象设备、装置的更换零件（即有磨损、变形、腐蚀等减损量的工作机件）的性能构造、简明示意图、应用的材质等明确标准；2&&更换零件的维修特性，包括机件减损量的劣化倾向、特殊的变化状态及检查的方法和周期等；2&&主要更换件的维修管理值设定，包括零件的装配图面尺寸、允许装配间隙、减损的允许量范围，以及测定的项目内容、周期、使用的合格标准等；2&&其他对该零件所限制的项目内容，诸如温度、压力、流量、电压、电流、振动等。维修技术标准的编制包括编制依据、编制分工和审批程序以及编制技术标准的典型案例等内容。2&&编制依据：设备制造厂家提供的设备使用说明书，它应体现设计者的设计思想；参考同类设备或相似设备的维修技术管理值，应体现前人的工作经验和管理水平；制订人员的本人工作经验。2&&编制的分工和审批程序：依照企业组织架构建立通用标准和专用标准的编制分工机制和审批流程。2&&编制标准的经验记录方法：通过维修中的知识管理来完成标准制订工作。即每次维修要求进行完整、详细、规范的维修记录，把维修经验、教训详细记录下来。对一段时期，不同人员对同一设备的维修记录进行比较和讨论，形成标准文件。维修技术标准在经过一年使用后，根据生产运转、维护修理和更换零件的实际情况以及企业的维修方针等因素，逐步进行修改和完善，成为一个针对性强又能根据设备状态活用的标准资料，其方法和程序与编制时相同。3）维修验收标准主要包括质量检测点清单、精度要求范围和检查方法、手段、流程等要领。（3）解决问题的效果维修规范环节的管理重点包括：1）从重点设备开始，逐步推广新版的维修规范；2）建立对关键维修过程的跟踪、记录、拍摄照片录像制度，3－5次同一维修过程记录之后就组织讨论形成维修规范，然后不断修订完善；3）将设备故障时操作人员参加设备维修小组协同工作制度化，将维修技能作为操作人员技术考核依据；4）不断丰富维修作业规范内容，逐步增加周期性维修内容的作业规范。（4）解决问题的案例宝钢公司非常重视维修作业标准的编制与管理。认为维修作业标准是检修部门从事维修施工作业的依据和基准，也就是检修作业的工艺卡片。在维修作业标准中重点规定了维修作业的对象、项目内容、实施的工艺顺序、技术上安全上的特殊性要求，以及使用的工器具、工时分解进度表等，因此维修作业标准也称为工时工序表，如图5-27所示。一般来说，维修作业标准（工时工序表）的内容如下：1）作业名称即作业对象的主要内容、范围、技术要求、更换零件或修复部位的名称。2）作业的工艺顺序维修作业的拆装次序、步骤、工时网络进度及作业注意点。3）安全事项及工器具施工场地和作业的安全、防护措施及所必要的工器具等。当检修方在接受点检方的委托后，即对此检修对象设备的部位的性能结构和环境条件进行充分的工程调查，在完全熟悉的前提下，检修方（班组）着手编制维修作业标准。初案在点检人员确认后交检修作业长审批，批准后由检修班组长执行。同时，在作业中作好实绩记录，逐步完整，以形成标准化的工时表。（本文消息来源《TnPM百思得其解》第五章第三节）
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