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规范SMT物料操作中的退料、发料、急料的作业标准，确保SMT物料工作正确有效地进行。 本流程适用于上海联技范安思安防电子有限公司仓库内所有涉及SMT物料操作的人员。 物料：指生产物料清单（BOM）中的材料 吊卡：仓库里用来记录收发料作业操作的一种工具 湿敏物料：仓库内特殊控制的一些特性参数随环境湿度变化而明显变化的敏感元件 D/C：供应商生产日期 MPQ：最小的独立包装单位数量 Data keyin：仓库内负责物料的库存准确性及Oracle系统仓库模块操作的人员 物料员：仓库内负责物料发放、退料、等操作的人员 仓库组长：仓库内处理本小组内、外部事务，下级员工进行合理工作安排，协助上级制定和完善仓库管理的小组负责人 产线组长：生产线各模块的当班小组负责人 （流程图在贴子下面的附件中，请下载后阅读） 6.0 SMT退料操作步骤 6.1 SMT物料员上班的头一个小时先把退料区的物料退完，然后发料。如需有急料，需要先发急料。 6.2 所有退的物料必须放在库位的最右边，退料时先查看每一颗物料上的料号、库位号信息与其对应的库位上的料号、库位号是否一致，如正确无误将物料放到库位的最右边，A类物料需登记吊卡。 7.0 SMT发料操作步骤 7.1 产线组长根据SMT计划打印出“SMT需求单”交给仓库物料员，物料员接到“SMT需求单”后交Data keyin进行登记到《签收单》,然后进行配料。 7.2 “SMT需求单”上标有生产型号、程序名、数量、单号、计划到线时间、仓库发出时间、发料人签名、料号、用量、计划需求数量、仓库发出数量、库位、On hand、是否是A类料等栏目。 7.3 拿到“SMT需求单”后先看表上A类物料On hand栏里的数量是否能够满足它的计划需求数量，如不能满足需查询系统处确认有无库存，如经确认库存可以满足生产需求则开始配料。 7.4 所有的SMT盘料发料时只能从右边取料。配料时首先配BC类物料。在配BC类料时估计所备物料可以满足工单需求的在实发数量上进行打勾确认（只能多估不能少估）,有些料盘上标有刻度尺（刻度尺上标有0.8、0.6、0.4、0.2等刻度）用料盘标签上的标准数量乘以刻度尺数值就能大致估计出散包装的数量。如果估计所备物料数量可能满足需求数量，但不能确定时需到SMT 7.5 对于“SMT需求单”上的A类料必须在实发数量上写上实际发出数量并记录吊卡。 7.6 发料时如果发到的物料的库位上标有湿敏物料字样时，必须将其对应的除湿柜中的散料先发掉，湿敏物料拆包后剩余物料必须放入恒温柜相对应的库位中(具体见恒温柜的库位表)。 以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
1.什么是5S，每一项的含义是什么？
2.写出5S之间的关系？
整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五个S并不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。
整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。
3.5S在SMT工厂中的作用是什么？
（2）营造团队精神，创造良好的企业文化，加强员工的归属感
4.如何在SMT工厂中实施5S管理？
区分需要使用和不需要使用的物品。主要有：
①工作区及货仓的物品。
②办公桌、文件柜的物品、文件、资料等。
①经常使用的物品：放置于工作场所近处。
②不经常使用的物品：放置于储存室或货仓。
③不能用或不再使用的物品：废弃处理。
清理掉无用的物品后，将有用物品分区分类定点摆放好，并做好 相应的标识。方法如下：
①清理无用品，腾出空间，规划场所。
④物品贴上相应的标识。
将工作场所打扫干净，防止污染源。方法是：
①将地面、墙上、天花板等处打扫干净。
②将机器设备、工模夹治具清理干净。
③将有污染的水源、污油管、噪声源处理好。
保持整理、整顿、清扫的成果，并加以监督检查。
人人养成遵守5S的习惯，时时刻刻记住5S规范，建立良好的企业文化，使5S活动更注重于实质，而不流于形式。
5.实施5S的主要手段有哪些?