• 民航二所全称中国民航局第二研究所，是我国民航行业内专业从事高新技术应用开发的科研机构，其前身为中国民航总局科学研究所，1958年12月11日在北京成立，位于四川省成都市二环路南二段17号。中国民航局第二研究所主要从事民航信息管理系统、空中交通管理系统、机场弱电系统、航空物流系统、航空安全管理系统、航空化学产品、农林航空产品的设计、研究、开发及科技成果产业化推广，同时还承担了航化产品适航性能、飞机非金属材料阻燃性能、农林航空喷洒设备、空管自动化系统、空管雷达系统的技术测试及航油适航审定、民航节能减排监测等民航行业技术支持工作。中国民用航空局第二研究所（测试中心）防火实验室主要为局方和企业服务，检测飞机舱内材料的阻燃和防火性能是否符合适航要求。他们检测的涉及面十分广泛，烟密度毒性检测、隔热隔音材料热辐射检测、客舱内座椅垫的可燃性实验以及热释放实验等。近日民航二所从莫帝斯订购美国MarlinEngineering

• 中航工业沈阳发动机设计研究所（简称中航工业动力所，代号六O六所），始建于1961年8月，首任所长为刘苏少将，是国内大中型航空发动机设计研究中心，先后研制11种型号的涡喷、涡扇发动机。昆仑、太行两大发动机的成功研制，走出了一条中国自主创新研制航空发动机的道路，更实现了我国航空发动机研制历史上的伟大跨越。近年来所产品研制实现了历史性突破，改革调整进一步深化，研制能力和手段得到大幅提升，人才队伍建设进一步加强，职工工作生活条件持续改善，所的综合实力显著增强。在新的历史机遇期，中航工业沈阳发动机设计研究所确立了“突出主业，做大做强军机、民机、燃机‘三大主业’；拓展领域，围绕产品的全价值链发展，围绕主业的相关多元化发展，围绕核心技术的体系发展；提升能力，不断夯实设计能力、研保能力、人才支撑、管理创新‘四个平台’；和谐发展，全面建设一流科研队伍、一流产品服务、一流管理体系、一流研制手段、一流工作生活环境的‘五个一流’现代化和谐研究所，推动我国航空发动机产业又好又快发展”的总体发展思路。 　今年，莫帝斯所提供的美国MarlinEngineering FAA NEXGEN燃油燃烧器，中标中航工业沈阳发动机设计研究所该类项目测试项目。美国MarlinEngineering FAA NEXGEN燃油燃烧器，是美国联邦航空管理局FAA认可的NexGen航空燃油燃烧器之一，可适用于众多航空材料燃油燃烧测试。由于FAA之前所认可的Park DPL 3400、Lennox

• 8月7日，世界最先进的锅炉燃烧试验中心在哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司正式开工建设。试验中心建成后，将成为世界热容量最大、系统功能最完善、控制系统最先进、最接近工程实际的技术先进的综合性大型燃烧试验平台，对提高我国发电设备的燃烧效率，降低SO2、NOx、CO2的排放，有效节约能源、保护环境意义重大。　　据悉，该项目总投资为2亿元，占地面积约6000平方米，包括热态实验台、冷态实验台和煤化分析实验室。项目首期建设30兆瓦燃烧验证热态试验台，10兆瓦多功能燃烧热态试验台，50千瓦一维炉热态试验台以及全炉膛冷态模化试验台，预计明年下半年投入使用。据介绍，锅炉燃烧试验中心以建设国家级技术研究中心为目标，无论是试验台容量的选择还是研究方向的定位均将达到“中国最好，世界一流”的水平，将成为我国提高机械工业技术创新能力的重要基地。该燃烧试验中心还将具备煤、灰的成分和特性分析能力，自主研发新型燃烧器能力和锅炉燃烧特性研究能力等。

• 10月28日，法国液化空气集团与浙江大学在杭州正式宣布成立联合实验室，以开发更加清洁高效、应用氧气进行煤燃烧的解决方案。法液空在氧气助燃领域已开发出高度专有的技能，拥有800多项与氧气助燃相关的专利，这次为实验室配备了专门为中国市场设计的最先进的试验性燃烧炉，能够测试2兆瓦以下的、使用燃油和煤粉的新燃烧器。　　图为浙大能源系热能工程研究所所长岑可法院士(左二)与法液空中国总裁兼首席执行官夏华雄(右二)为开幕典礼剪彩。

• 2014年1月15日，浙江省人民政府官网公布了《浙江省大气污染防治行动计划(年)》(以下简称“计划)。　　计划拟在2014年底前，在全省基本完成热电企业脱硫工程建设，镇海炼化催化裂化装置完成脱硫设施建设并投运。2015年底前，所有钢铁企业的烧结机和球团生产设备、石油炼制企业的催化裂化装置、有色金属冶炼企业都要安装脱硫设施，全省所有燃煤锅炉和工业窑炉完成脱硫设施建设或改造。2015年底前，所有火电机组(含热电，下同)、水泥回转窑完成烟气脱硝治理或低氮燃烧技术改造设施建设并投运，所有火电机组氮氧化物排放浓度应在2014年7月1日前达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB)规定的浓度限值。2017年底前，所有新建、在建火电机组必须采用烟气清洁排放技术，现有60万千瓦以上火电机组基本完成烟气清洁排放技术改造，达到燃气轮机组排放标准要求。　　计划拟在2015年底前将VOCs排放量削减18%，2017年底前，完成印染、炼化化工、涂装、合成革、生活服务、橡胶塑料制品、印刷包装、木业、制鞋、化纤等10个主要行业的VOCs整治，基本建成VOCs污染防控体系，VOCs排放量削减20%以上。　　计划拟在火电、钢铁、石化、水泥、有色、化工等六大行业以及燃煤锅炉项目统一执行国家新标准，杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴等环杭州湾地区执行大气污染物特别排放限值，未达标的必须按国家标准规定期限完成升级改造。2014年7月1日前，所有火电机组(65蒸吨/小时以上锅炉)要完成提标改造并严于国家标准要求。2015年底前，全省燃煤锅炉和工业窑炉基本完成除尘设施建设或改造，全面消除烟囱冒黑烟现象。　　计划拟推行清洁生产。2015年底前，对全省钢铁、水泥、化工、石化、有色金属冶炼等重点行业进行清洁生产审核;到 2017年，以上重点行业的排污强度较2012年下降30%以上。推进非有机溶剂型涂料和农药等产品创新，减少生产和使用过程中挥发性有机物排放。　　技术方面，计划提出要大力引进培养新兴产业、生态环保产业的高层次创新人才和团队。发展环保公共科技创新服务平台，积极开发推广脱硫脱硝、高效除尘、VOCs治理等关键技术，创新发展清洁能源，大力发展环保产业，以重点示范工程建设带动重点行业节能环保水平提升。

• 斯派克计划在2013年3月11日至14日在伊斯坦布尔召开的第七届全球CemFuels会议中推出针对水泥行业的元素筛选包。X射线荧光分析(XRF)已成为特别有用的确定二次燃料中有害物质的方法，并已成为用户最喜爱的技术，因为它能够快速进行许多相关元素的分析检查。　　水泥行业使用二次燃料呈现不断上升的趋势。一方面，二次燃料是传统的化石燃料的替代品，如石油和煤;同时，在另一方面，水泥厂有处理问题燃料的能力，如油漆和清漆。水泥厂的回转窑通常被加热至1500摄氏度。在这样的温度下，所有有害的有机物质被破坏。在水泥工业中，使用二次燃料的频率甚至比能量回收高，同时二次燃料燃烧时还能产生一些需要加在水泥当中的物质。　　斯派克XRF专家Dirk Wissmann强调：“虽然水泥炉的高温能迅速消除许多有害的有机物质，值得注意的是水泥厂不仅关注二次燃料的热值，而且还经常分析其中的微量元素。否则，有害的无机物质可能引入到产品中，使得水泥产品和排出空气中的相关元素含量超过限量值。”　　除了氯，元素锑，钡，铅，镉，铬，钴，铜，钼，镍，汞，锌和锡等元素的分析也被认为是十分关键的。　　样品制备和自动基质校正　　二次燃料的分析可以说特别困难，因为燃料经常具有特异性。一块废木料有可能是完全未受污染的，而另一块则有可能用含重金属的化学品的处理过。出于这个原因，斯派克推出的方法包中有很大一部分是关于如何采取并制备有代表性的样品。方法包的另一部分所涉及的内容主要是关于XRF分析技术。　　二次燃料分析的另一个困难是样品的基质往往是未知的。然而基质对于测量强度却有很大的影响，这些所谓的基体效应，如果没有校正，就有可能出现很高的测量偏差。出于这个原因，斯派克根据水泥行业的需求，开发了TurboQuant软件，该软件会自动判断基质的影响，从而大大提高了分析的准确度。在单次测量中，确定所有相关元素的含量，并且能同时分析高浓度和低浓度样品，是XRF技术的另一个关键优势。　　斯派克已经向众多水泥厂提供了XRF仪器。最具代表性的是，其紧凑的台式XEPOS型号XRF及相配套的用于水泥行业的方法包的应用。在未来XRF仪器产品线新品的研制中，斯派克将会充分考虑水泥行业用户的关心和需求。（编译：秦丽娟）　　关于二次燃料　　“二次燃料”就是别的行业已经用过而曾被废弃但仍可被水泥工业用来替代天然矿物原料或燃料的物质。使用二次燃料，既可节约日趋减少的资源，又有保护环境的作用，对水泥厂还可降低生产成本。美国、西欧各国和日本是最早利用二次燃料作为生产水泥的燃料的国家。早在上世纪七十年代末，这些国家的水泥工业的技术人员就进行利用汽车废轮胎代替煅烧燃料的试验，并在八十年代初成功地改造了一批工厂。目前，在欧美工业发达国家用于水泥工业的二次燃料主要是：废旧轮胎、废纸、塑料包装废弃物，废机油，木屑、废溶剂和屠宰业需弃置的肉、骨头等。

• 北京理工大学阻燃材料检测中心成立于2007年，2009年获得CNAS（中国合格评定国家认可委员会）、CMA（中国国家认证认可监督管理委员会）和DILAC（国防科技工业实验室认可委员会）的认证证书，具备了CNAS、CMA和DILAC检测资质，专门从事塑料、橡胶、纺织品及建筑材料等阻燃性能及力学性能的检测。检测中心属北京理工大学二级机构，依托于北京理工大学阻燃材料研究国家专业实验室、“火安全材料与技术”教育部工程研究中心。检测人员均具有研究生学历，长期从事阻燃材料的研究及教学，熟悉国内外阻燃领域的检测标准及法规，经过严格的测试培训，具有严谨求实的工作作风。检测中心国内外交流广泛、信息渠道畅通，在为客户提供优质检测服务的同时，能够提供良好的相关技术咨询服务。检测中心现有专兼职人员16人，其中教授及副教授5人，14人具有博士及研究生学历，另有实验员2人。检测中心设管理办公室、样品准备室、力学性能测试组、锥形量热仪测试组、水平垂直燃烧测试组、氧指数测试组、烟密度测试组 及热学测试组。检测中心有燃烧性能测试、力学性能测试及样品制备等仪器设备20余台件，实验室环境良好，管理规范。中心的宗旨是为国内外用户提供优质高效的服务，提供科学公正的检测报告，为阻燃材料的研究与应用做出贡献。日前，北京理工大学阻燃测试中心添置莫帝斯铺地材料热辐射测试仪，用于完善其GB检测项目，同时该铺地材料热辐射测试仪不仅仅可以满足GB/T11785、ISO9239-1等测试标准要求，同时可以满足ASTM E648以及航空材料FAA标准测试要求，该仪器为国内首创，达到国际先进水平。莫帝斯燃烧技术（中国）有限公司成立于2008年，100%的中国民族企业，其产品品牌为“莫帝斯”，其取义为Metis，她在古希腊神话中是水文和聪慧女神，是大洋河流之神俄刻阿诺斯和大洋女神泰西斯的女儿，也是雅典娜的母亲，她在一切生物中是最聪明的。“莫帝斯”品牌的寓意在于，我们的目标就是要制造出人性化和智能化的测试仪器，同时，当我们走出国门，进行品牌的推广时，便于提高海外市场的认知程度，避免因为品牌直译而产生的歧义。莫帝斯燃烧技术（中国）有限公司自成立以来，在国内拥有众多知名用户，如公安部四川消防研究所、公安部天津消防研究所、公安部上海消防研究所、公安部沈阳消防研究所、中国标准化研究院、中国铁道科学研究院、中国船级社远东防火检测中心、中国科学院力学研究所、中国科技大学、北京理工大学、浙江理工大学、北京化工大学、浙江工业大学、中原工学院、中国南车、德国TUV南德意志集团、瑞士SGS通标标准技术服务有限公司等，莫帝斯致力于提供优质的燃烧测试仪器，为中国的阻燃材料以及燃烧测试研究提供最为有力的科研及检测武器。.cn

• 燃烧过程复杂恶劣，对瞬态环境的实时诊断技术要求极其苛刻。燃烧流场的光学诊断技术主要是以激光技术、光谱技术、光电探测技术、数据图像处理技术等为基础的一种综合性测试诊断技术，可以实现燃烧场温度、组分及浓度、火焰构造和流速等参量信息的高时空分辨精确测量，而且测量对燃烧过程无扰动。这些参数的测量对于研究燃烧场的瞬态化学反应动力学过程，如固体推进剂燃烧动力学、超声速燃烧动力学、汽车和飞机发动机燃烧效率和污染控制、以及保障电站锅炉安全和经济运行等具有重要意义。　　为了促进我国本领域技术的完善与发展，学会定于2016年11月16-18日在西安召开“第三届燃烧流场的光学诊断技术学术研讨会”。会议组委会将邀请国内外该领域的知名专家和学者到会共同交流，深入探讨燃烧流场的光学诊断技术领域所取得的最新研究成果。诚挚欢迎国内外相关领域研究院所的科研人员以及高等院校的教师、研究生等踊跃参加。　　主办单位：中国工程院信息与电子工程学部，国家自然科学基金委员会，中国光学工程学会　　承办单位：中国光学工程学会，中国宇航学会光电专委会　　联办单位：空军工程大学 等离子体动力学国家重点实验室，激光与物质相互作用国家重点实验室　　大会主席：乐嘉陵 院士(中国空气动力研究与发展中心)，李应红 院士(空军工程大学)　　刘晶儒 研究员(西北核技术研究所)　　征文范围，全文截稿时间(第三轮)：2016年10月30 日　　投稿须知：会议邀请作者将原创的论文投往本会议，文章长度为4-8页，中英文兼收，所有文章必须严格符合会议征稿主题，投稿论文必须是从未在任何会议、期刊及杂志上出版。投稿请登录在线投稿系统

• 读由于各类入窑固废组成性状差异大，EDX分析的方法也不尽相同，其中，一般固废，污泥、污染土壤、矿渣、尾矿、建筑垃圾等是最常见，数量最多的类别；其的组成与普通水泥生产原料接近，有害成分较少，适合通过水泥协同窑进行无害化和资源化处理，他们作为水油含量不高的“干”固废，是最有利于水泥窑协同处置的固废类别。岛津分析中心使用能量色散型X射线荧光光谱（EDX）建立了以污泥、污染土壤为例的这类固废中重金属及其他无机元素的分析方法。水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段。它将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点，在生产水泥熟料的同时，实现对固体废物的无害化处置。水泥窑协同处置工艺作为“资源化、无害化”处置固废的典范，得到越来越多的应用，其中污水处理厂产生的污泥，工业化产生的污染土壤，尤其适合以该方式进行处理。在经过水泥窑协同处置后，固废中的有机污染物转化为无机化合物，重金属等无机污染物则被固化到水泥熟料中。水泥窑协同处置需要对入窑固废中重金属及其它影响水泥性能的元素进行控制。部分固废的组成特性甚至需要适当的前处理后才能入窑，因此对水泥企业而言，还需要全面了解所处置固废的组成。常用的等离子体发射光谱法(ICP)虽然精确度高，但固废样品前处理繁琐。相比之下，能量色散X射线荧光光谱法(EDX)独具快速、无损、且能给出整体元素成分结果的特点，是快速获知固废中重金属和各种其它无机元素含量的最佳检测方式。岛津使用能量色散型X射线荧光光谱（EDX）建立了污泥和污染土壤中重金属以及其他无机元素的分析方法。分析仪器样品前处理干基粉末样品经压片机制成片状后分析，未处理的含水或糊状原样装至带有迈拉膜的样杯中直接进行分析。图四：压片样品和样杯中直接分析的样品结果与讨论校准曲线使用GSS、GSR、GSD等系列标样以及配制样在EDX-7000上建立了各元素的校准曲线，涵盖绝大多数入窑限制元素和主量元素，元素校准曲线示意如图1。并使用该方法对各种样品进行验证。首先验证了经过干燥和研磨处理的各类水泥原料、生熟料、土壤和污泥样品中主要无机元素的分析。以压片进行测试，将EDX测试值与标准值或化学测试值比对，准确度如表1 。测试中，对样品可能含有的烧失部分，以软件自动平衡进行处理。这些验证样品包含标样和试样，样品以及化学分析值均由天津水泥工业设计研究院有限公司提供。图五 各元素校准曲线表1中样品基本涵盖了水泥原料的各个种类，以及入窑土壤、污泥等固废，对主要无机

• 3月26日，林德中国研发中心燃烧技术实验室在苏州正式启动。该实验室是林德位于上海的中国研发中心的有机延伸，同时也是我国第一家工业气体公司所有的燃烧技术实验室。　　林德集团东亚区总裁方世文介绍，实验室将专门致力于包括富氧燃烧、纯氧燃烧在内的气体应用技术研究和硬件设备开发，为中国市场开发各种成熟可靠、经济高效的燃烧与热处理应用技术解决方案和纯氧燃烧装置。以纯氧燃烧技术为例，使用氧气替代空气作为氧化剂可在燃烧时减少70%烟气总量，减少尾气排放。与空气相比，将氧气应用于工业燃烧过程，可以节约30%60%燃料，在获得更高产量的同时，还能极大地降低二氧化碳和氮氧化合物的排放。　　苏州高新区党工委委员、高新区管委会副主任张文彪表示，林德集团长期从事关于高效节能、绿色减排的燃烧技术的研究，这对于促进苏州工业企业绿色环保生产，实现可持续发展具有重要的现实意义和实用价值。

• 2011年12月27日，由中国环境科学学会主办的“2011年重金属污染防治技术及风险评价研讨会”在北京中苑宾馆隆重召开，来自全国各自重金属污染研究相关领域的专家、学者约120人参加了此次研讨会。研讨会现场中国环境科学学会秘书长任官平先生　　中国环境科学学会秘书长任官平先生代表主办方致辞，其在致辞中说到，“随着经济的发展，金属及重金属的大量使用，使得重金属污染日益严重。此外，重金属污染来源除了传统工业污染外，日益突出的城市污染及重大污染事件也成为重金属污染的重要来源。我国重金属污染事件高发态势得到了国家的极大重视，在刚刚结束的第七次全国环保大会上，李克强副总理的讲话及环保部周生贤部长的报告大篇幅提及重金属污染防治工作，并且今年国务院正式批复了《重金属污染防治‘十二五’规划》，目标是在2015年建立比较晚上的重金属污染防治体系、事故应急体系和环境风险评估体系，基本遏制重金属污染突发事件和高发态势。此次研讨会即为大家搭建一个重金属污染防治技术及风险评价的交流平台。”环境保护部环境规划院副院长吴舜泽先生　　此次研讨会的报告涉及重金属污染防治政策、重金属污染修复、防治技术等。环境保护部环境规划院副院长吴舜泽先生介绍了重金属防治要求和政策制度，据介绍，“十二五”重金属污染防治主要防控元素是铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、铬(Cr)、砷(As)，其他防控重要元素包括镍、铜、锌、银、钒、锰、钴、铊、锑等，而防控的重点行业是重有色金属矿采选业、重有色金属冶炼业、铅蓄电池制造业、皮革及其制品业、化学原料及化学制品制造业、电镀，重点区域包括内蒙古等14个省及重金属污染物排放相对集中的138个区域，实现重金属排放量比2007年减少15%。国家还将在重金属污染综合防治和政策制度方面大力改善与加强。　　此外，中南大学物理与电子学院邓宏贵教授、北京大学生命科学院茹炳根教授、中南大学叶恒朋博士、中国农业科学院农产品加工研究所魏益民教授、中国钢研科技集团有限公司郭培民等分别做了“土壤重金属污染的综合评价模型”、“对重金属有高耐受性的转金属硫蛋白基因植物”、“三氯化铁处理高浓度含砷废水的研究”、“超标血铅从何而来”、“回转窑处理含锌铅高炉灰新技术和工业实践”的报告。　　研讨会上，重金属监测和检测仪器供应商赛默飞世尔科技公司及深圳朗石生物仪器有限公司分别展示了相关仪器设备。赛默飞世尔科技公司展台深圳朗石生物仪器有限公司展台

• 天津市同生化工厂40万吨铬渣无害化处理工程气体分析仪设备采购项目采购信息公告 2011年01月24日 来源：中国政府采购网 受采购人的委托，天津国际招标有限公司将以竞争性谈判方式，对天津市同生化工厂40万吨铬渣无害化处理工程气体分析仪设备采购项目采购实施政府采购。现欢迎合格的供应商参加谈判。一、项目名称：天津市同生化工厂40万吨铬渣无害化处理工程气体分析仪设备采购项目（项目编号：90072）二、项目概况与采购范围：1、项目概况：天津市同生化工厂40万吨铬渣无害化处置工程，采用回转窑干法解毒工艺技术路线，本项目建设在原同生化工厂院内，拟建设两条∮联系电话：022-传真电话：022-天津国际招标有限公司2011年1月21日

• 核心提示：7日晚成都市就65公交车燃烧事故举行第五次新闻发布会。发布会称车厢内多处残留物检测出汽油成分，不排除过失或故意引发燃烧。因此，目前可以判定有人携带易燃物品上车，但要确定是谁携带，还需要时间。 7日晚11点成都市就65公交车燃烧事故举行第五次新闻发布会，参加会议的有四川省安监局副局长苏国超、成都市交委主任胡庆汉、成都市公安局副局长何建生、成都市卫生局副局长 沈传勇、成都市民政局副局长陈翔军。 市交委主任胡庆汉代表成都公交系统向死难者及受伤人员表示歉意和哀悼，并表示将改善公交出行拥挤情况，增加公交系统安全系数。而此次燃烧事故车辆是否超载将由调查组认定。65公交车燃烧事故调查组技术组副组长、成都市公安局副局长何建生通报情况，经调查车上乘客反映车内有汽油味，车辆未发现爆炸痕迹。车辆中后部燃烧较严重。经DNA比对目前已确认20名遇难者身份，其中女性13人，男性7人。在车厢内多处残留物检测出汽油成分，不排除过失或故意引发燃烧。何建生表示，目前可以判定有人携带易燃物品上车，但要确定是谁携带，还需要时间。公交车车门在中部偏后。目前有证据证明，在起火以后驾驶员曾用手操作开门开关。省安监局副局长苏国超表示，对全省公交车辆进行技术改造的工作正在酝酿。成都市民政局副局长陈翔军表示，目前关于死者和伤者的赔付方案目前还没有确定。

• 事隔15年，水泥窑用耐火材料标准编制工作再度启动。近日，《水泥回转窑用耐火材料使用规程》编制组成立暨第一次工作会议在通达耐火技术股份有限公司召开，标志着国内最系统、最全面、最新水平的水泥耐材标准编制工作正式启动。　　本次标准编制，由中国建材联合会推动，相关标准部门及耐材和水泥企业联合参与，上一次标准编制是在1995年。十五年间，中国水泥工业蓬勃发展，变化翻天覆地，水泥企业规模化、国际化，水泥窑大型化、高热负荷、高运转成为主流。与此同时，为水泥窑配套服务的耐火材料行业也快速发展，但是在标准建设发展上相对滞后。新标准的启动编制，将有利于通过新标准的引领，推进耐材产业技术创新和服务创新，更好服务水泥工业转变发展方式，为水泥企业节能减排、低碳发展、增产增效发挥更大作用。　　“新标准的编制，是行业标准化工作的一件大事，也是一件喜事，对水泥窑用耐材应用的标准化、规范化、国际化具有里程碑意义，将有力推动和促进耐火材料行业技术进步和产业升级”，通达耐火董事长冯运生对标准的制定寄予厚望。他表示，通达耐火既是原标准的参编者，也是新标准的推动者，通达耐火将把多年在设计、技术、产品、施工、服务等方面的创新实践，贡献和服务于标准的编制，与参编各单位共同努力，实现用高质量的新标准服务于水泥行业高水平的新发展。

• 导 读固废是固体废弃...

• “一个相比于鲁霾的沉重，冀霾的激烈，沪霾的湿热和粤霾的阴冷，我更喜欢京霾的醇厚，它是如此的真实，又是如此的具体。黄土的甜腥与秸秆焚烧的碳香充分混合，再加上尾气的催化和低气压的衬托，最后再经热源袅袅硫烟的勾兑，使得京霾口感干冽适口，吸入后挂肺持久绵长，让品味者肺腑欲焚，欲罢不能。”这是网友在雾霾来袭的日子里写下的段子，曾一次次刷爆“朋友圈”。其实，调侃段子的背后，透露出的则是对雾霾天气的万般无奈。亚洲开发银行和清华大学在发布的《中国国家环境分析》报告提出，尽管政府部门一直在积极治理大气污染，但世界上污染最严重的10个城市中，中国仍占了7个，在中国500个大型城市中，只有不到1%达到世界卫生组织空气质量标准。在前不久的2016中国环保上市公司峰会上，环保部环境规划院副院长兼总工程师王金南指出，目前我国几乎所有与大气污染物有关的指标的排放，在全世界都是第一，整个大气环境所面临的压力前所未有。　　空气污染真的要了人的命，工业锅炉烟气排放难辞其咎　　雾霾是身体健康的“隐形杀手”，甚至比2013年那场突如其来的“非典”还可怕。这并非耸人听闻。　　“研究结果显示，中国2013年大气PM2.5所致共91.6万例过早死亡。其中燃煤导致的空气污染而过早死亡的达到36.6万例。如果采取行动控制空气污染，2030年之前大气污染水平将大幅度下降，这将避免27.5万例过早死亡。”2016年8月18日，清华大学和美国健康影响研究所联合发布的《中国燃煤和其他主要空气污染源造成的疾病负担》报告指出。“91.6万例过早死亡”，这个冰冷的数据表明人类寿命因空气污染已付出了高昂的代价。　　《报告》称，燃煤产生的颗粒物是大气PM2.5的最重要来源因素，2013年对PM2.5年均浓度的贡献率达到40%。而在特定省市(重庆、贵州、四川)，其贡献率甚至高达近50%。燃煤已是中国疾病负担的重要贡献因素之一，2013年，燃煤产生的大气污染导致死亡率已明显高于高胆固醇甚至吸毒。　　据《报告》的首席科学家、清华大学大气污染与控制研究所所长王书肖介绍，这是第一次在国家和省级层面对中国燃煤和其他颗粒物空气污染的主要来源引起的当前和未来的疾病负担进行的综合评估。评估结果显示，2013年中国的PM2.5人口加权平均浓度为54微克/立方米，估计99.6%的人口生活在超出世界卫生组织空气质量指南标准(10微克/立方米)的地区，工业燃煤排放导致15.5万例死亡，工业过程排放导致9.5万例死亡。“到2030年，燃煤对PM2.5年均浓度的贡献率将上升到44%—49%之间。即便按照最严格的能源消耗和污染控制理念，煤炭仍将是大气PM2.5和疾病负担的最大单一来源。”　　中国疾病预防控制中心在《大气污染与公众健康》报告中也指出：燃煤导致的大气污染已成为影响中国公众健康的最主要危险因素之一。专家估计，如果在燃烧技术和煤的转换上没有大的突破，我国的大气污染可能还会加重。“和燃煤电厂排放相比，工业和民用燃煤还存在很大减排潜力，减少工业和民用燃煤污染排放应成为未来大气污染治理的优先管理策略。”中国工程院院士、清华大学环境学院教授郝吉明曾为此呼吁。　　“要环保必禁煤”?煤炭是我国目前仍不可替代的主要能源　　为减少燃煤对大气造成的污染，我国在重点城市及人口稠密的中心城区设立了“禁烟区”，这使得一些人错误地认为“要环保必禁煤”，甚至一些中小城市脱离缺乏天然气、电等清洁能源的实际，不顾燃油的二硫化碳污染更严重和光化学烟雾污染的危害，也依葫芦画瓢地展开了“环保禁煤”。但实际上，小型燃煤锅炉仍源源不断地大批出厂，用户出于经济利益的考虑，和环保部门玩起了“双行头”：检查时就开启烧油、燃气锅炉，人一走依旧是燃煤锅炉当家。　　临汾市曲沃县立恒钢铁公司转炉车间冒红烟;唐山市滦县兴隆钢铁有限公司3号高炉无组织排放严重;石家庄市晋州塑胶制品厂燃煤小锅炉正在运行;天津市北辰区河北工业大学供热站两台燃煤锅炉烟气无法达标排放……2月19日至20日，2017年第一季度空气质量专项督查的18个督查组， 对京津冀及周边地区18个城市大气污染工作进行现场督导检查，发现包括上述问题137个。由此看来，如全面实施禁煤还难以符合当下中国的国情。　　众所周知，我国的化石能源特点是“富煤少油缺气”，煤炭在我国一次性能源结构中处于绝对位置，50年代的比例曾高达90%。数据显示，2010年，煤炭在我国一次能源消费结构中占68%，到2015年才降到64%。当前，中国煤炭年消耗量仍约占世界煤炭消费量的一半，达40亿吨。　　在《中国可持续能源发展战略》研究报告中，20多位中科院和工程院院士一致认为，即使到2050年，我国煤炭所占能源比例仍然不会低于50%。可以预见，能源资源条件决定了我国以煤炭为主的能源消费结构在短期内难以转变，未来几十年内，在清洁能源不具备经济性的情况下，煤炭仍是我国不可替代的最主要能源。　　中国迫切需要适合国情的治理大气污染的实用技术，燃煤工业锅炉将成为大气污染治理的主战场　　其实，找出污染源头并不难。据不完全统计，我国在用工业锅炉约有47万余台，其中燃煤锅炉占到80%，每年所消耗标准煤约4亿吨。以达到大气污染物排放限额标准Ⅰ时段为例，每公斤标煤实际烟气量按13.46Nm3/kg计算，每年向大气排放烟气达53.84亿Nm3、烟尘16.152万吨、二氧化硫538.4万吨、氮氧化物1346万吨。数据显示，工业锅炉(65吨/小时以下)中烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染的排放比普通煤电厂还高出2—4倍。　　为此，中国环发国际合作委员会在提交的一份建议中指出：煤炭将长期作为中国的主要能源，应推广清洁高效的洁净煤技术， 鼓励研究、开发适应中国国情的技术装备，加速自身的研究开发与自主创新。　　2014年11月6日，国家能源局、国家发改委、环保部等七部委联合发布《燃煤锅炉节能环保综合提升工程实施方案》：到2018年，推广高效锅炉50万吨，完成节能改造40万吨，提高燃煤工业锅炉运营效率6个百分点，计划节约4000万吨标准煤。　　这是继火电行业大幅提高排放标准后，国家部委首次针对其他燃煤工业锅炉的环保提标改造措施。业内人士表示，在环保压力倒逼下，燃煤工业锅炉行业迎来了以燃煤清洁化、替代化为主要技术路线的节能减排革命，将催生数千亿元的改造、运营市场。到2018年，燃煤工业锅炉改造市场将高达4500亿元。　　据了解，在火电与其他燃煤工业锅炉行业之间一直存在大气污染物排放双重标准，燃煤工业锅炉标准低，与火电超临界、超超临界机组相比，技术水平和环保措施落后至少十年。我国工业锅炉平均热效率仅为60%，较国外低20%—25%。工业窑炉超过16万座，年耗煤量3亿吨，供热窑炉平均热效率仅为40%，较国外低10%—30%。技术装备落后、环保设施不到位是导致燃烧效率低、污染物排放浓度高的直接原因。　　消除工业污染，中国要走自己的治霾道路　　我国自2013年起已出台一系列治霾政策与法规，环保治理虽初见成效，但仍任重道远。专家表示，我国工业化进程比发达国家晚，雾霾成因更为复杂，治霾要充分考虑自身国情。作为发展中国家，在现阶段资金不足，缺乏先进的、适用的新技术是我国在发展能源工业中消除污染、保护环境很难逾越的障碍。　　对污染防治技术，中国政府报告明确指出：我国环境科技研究的任务，应该是发展适合我国国情的实用技术，努力协调经济发展和环境保护之间的关系，控制环境污染的发展。根据我国的能源结构、资源条件和经济能力，以燃煤为主的基本格局将成为我国大气污染控制的出发点和立足点。今后的研究方向是采用综合的、低投资、低运行费、高效益、适合国情的技术。　　“煤炭本身不是污染，可以通过技术进步实现洁净利用，我国要实现以节能减排治理雾霾天气，必须靠科技手段解决。”烟台华盛燃烧设备工程有限公司董事长姜政华在接受科技日报记者采访时一语中的。他认为，当前社会普遍对治霾的难度认识还不够充分，同时经济效益至上和监管力量薄弱也降低了雾霾治理的效果。我国的一些环保技术如电厂超低排放等已达到甚至超过了国际先进水平，大部分电厂也安装了在线实时监测系统，但仍然有许多工厂偷排，其实都是经济在作祟。更重要的是，关于雾霾治理的技术路线还缺乏创新。无论是英国、美国还是日本，都经历过从制定标准到标准执行、从技术开发到技术应用的过程。我国应该从科学研究出发，针对现实问题，多方参与治理，才能重现“蓝天”。　　大气污染催生新技术，“控制锅炉烟气排放总量”在我国首次提出　　面对我国严峻的空气污染治理形势，企业家们看在眼里，急在心里。日前，姜政华就在国内率先提出了“控制锅炉烟气排放总量，减少

• 中海油能源发展股份有限公司惠州石化分公司在大亚湾再建40万吨/年煅后焦工程，10月17日该工程进行竣工环境保护验收。广东省环保厅环境监察局表示，中海油的该项目存在噪声、二氧化硫超标情况，其中二氧化硫超标幅度达到一倍之多。　　中海石油基地集团有限公司40万吨/年煅后焦工程位于惠州市大亚湾石化工业区。工程需要排放大量废气。中海油惠州公司称，项目产生的废气处理后，由80米高烟囱外排。厂界噪声主要来自厂内产噪声设备如机泵、输送皮带、回转窑风机等，因该项目位于石化工业区，南面临海，其余三面均为工业用地，不会产生扰民影响。　　但广东省环保厅环境监察局表示，中海油惠州这个项目的污染物总量排放存在二氧化硫超标情况。根据验收监测结果核算，以年生产330天、24小时/天计算，中海油惠州40万吨/年煅后焦工程实际排放的污染物排放总量分别为：二氧化硫232.6吨/年，化学需氧量0.016吨/年。其中，水污染指标的化学需氧量符合环评批复总量控制要求(化学需氧量0.768t/a)，但二氧化硫排放量严重超标，超过此前环保厅对于项目环评批复要求一倍之多(环保厅准许该项目排放的二氧化硫是113吨/年)。而噪音方面略有超标。　　广东省环保厅对惠州大亚湾石化区当地公众进行的调查显示，10%的当地居民对石化区感到不满意，主要是对整个石化区的环境问题不满。

• 广研检测“重视技术，提升技术”的号角已经吹响，下半年以来多次组织员工进行技术课题培训，9月11日上午，李秋秋工程师对“广研检测”相关岗位员工进行了“水泥行业设备知识”技术培训。 　　为让检测人员、客服人员，市场人员对水泥行业典型设备结构及工作原理有个基本的概念和了解，本次培训讲到了水泥生产工艺重要设备：三磨一窑，即生料磨、煤磨、水泥磨和回转窑。磨机按结构分为立磨和球磨。而立磨可以用作生料磨和煤磨。着重讲到立磨的结构和工作原理及主要润滑部件，分别是：滑动轴承、齿轮、滚动轴承、推力轴承、磨辊轴承、活塞、缸套。主要用到的润滑剂有：汽轮机油、齿轮油、液压油、润滑脂等。 　　广研检测除了对内实行技术培训，每年也会对外针对不同的行业开展相应的润滑管理培训班，今年11月份，广研检测将开展为期3天的“水泥企业润滑管理与实用技术培训班”，从2012年开始，广研检测每年都会在开展水泥企业润滑管理与实用技术培训，旨在增强水泥行业运维润滑管理水平。 广研检测(微信公众号：gti1959)，是国内最早的第三方油品检测机构，设备润滑状态专业监测机构，世界500强国机集团下属研究所。中国“油品检测和设备润滑管理集成服务”领先者

• 9月6日，成都市产品质量监督检验院电线电缆燃烧特性国家级实验室技改升级后正式投运。据悉，该实验室当前的技术水平和综合能力为国内领先，多项检验能力均为西南地区独家具备。　　电线电缆产业是我国仅次于汽车产业的第二大产业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。但从产业发展水平来看，还存在行业集中度低、技术力量分散、产品科技含量不高等问题。为适应电线电缆产业发展，占领产业高端，成都市产品质量监督检验院建立了国家电线电缆燃烧实验室，填补了西部地区无阻燃、抑烟以及无卤性能电线电缆检测的空白。 　　成都国家燃烧实验室总面积660m2，总资产300多万元，拥有电缆耐火特性(冲击带喷淋)试验装置、成束电缆燃烧试验装置等20余台(套)专用设备，能够进行电缆燃烧烟密度测量、卤酸气体释出测定、单根绝缘电缆燃烧、水平燃烧等13项试验，形成了阻燃、耐火、低烟无卤电线电缆产品的全项检测能力，同时预留了低压成套设备母线槽产品水平燃烧、变压器产品燃烧和矿用电缆燃烧的发展空间。目前，国内只有北京、上海、江苏、广东拥有具备电线电缆多种项目检测能力的同类燃烧实验室。成都建立的国家燃烧实验室设备自动化操作程度高，实验过程和实时再现监控能力强，技术水平、综合能力达到了西部第一、国内领先水平。　　电线电缆燃烧特性检验对于普通人来说可能并不熟悉，但这项性能的系列指标其实关系到千家万户的安全。成都质检院电器检测中心工程师李健告诉记者，电线电缆的燃烧特性除了包括了高温条件下是否能正常工作等，还包括了在燃烧状态时产生的烟浓度等，“现在的高层建筑越来越多，这些指标不但关系控制安全隐患，在发生火灾之类的灾难时也能减低损失。”　　据介绍，随着中国经济的快速发展，各行各业特别是高层建筑、地铁工程、易燃易爆场所建设对高性能的阻燃、耐火、低烟无卤电线电缆产品需求量急剧增加，加之各级政府对重大工程的质量安全以及老百姓对居住环境消防安全的高度重视，相应的阻燃、耐火、低烟无卤电线电缆产品也成为市场推广的必然趋势。　　“我们正是综合分析了原有实验室能力和对现有标准的满足程度，实施了此次重大技改升级工程。”实验室相关负责人告诉记者，目前的实验室新增了母线垂直燃烧试验装置、冲击带喷淋试验装置等，多项检验能力均为西南地区独家具备，“成都地铁所用本地企业生产的电线电缆就是送我这里检验。”　　据悉，成都市产品质量监督检验院电线电缆燃烧特性实验室是目前西南唯一的一家国家级实验室。此次技改升级投运后，预计每年可为西南地区相关企业节约研发测试、长途包装运输、特性试验等各项费用数千万元。

水泥窑协同处置是将满足或经过预处理后满足入窑要求的废弃物投入水泥窑中，在进行熟料煅烧过程中同时实现对废弃物无害化处置的过程。

本文将金隅北水模式水泥窑协同处置废弃物成熟的预处理进行概述，以期为其他水泥窑协同处置企业提供参考。

金隅北水1995年5月开始尝试探索利用水泥窑协同处置危险废物技术，利用水泥回转窑试烧废油墨渣、树脂渣、油漆渣、有机废液。同年研发了国内第一条处置工业废弃物环保示范线，成功将废弃物处置技术与水泥熟料煅烧技术结合。

1998年，金隅北水进一步开展水泥回转窑处置工业废弃物技术和工艺的探索和实践。1998年金隅北水利用1条2000t/d水泥熟料窑进行废弃物处置，主要针对北京的石油、化工等单位生产的30多类危险废物。2005年金隅北水首次实现了水泥窑大规模协同处置固体废弃物，专门兴建1条3200t/d水泥熟料生产线，建成国内首套自主研发、具有自主知识产权的依托水泥窑协同处置危险废物(10万t)的环保示范线，并于10月全线投产。金隅北水被国家发改委评为第一批国家循环经济试点单位，同时被英国《国际水泥评论》杂志誉为“生态友好型企业”。金隅北水环保示范线处置对象及设计消纳能力如表1

金隅北水于2008年11月开工，2009年10月建成设计处置量500t/d(含水80%~85%)污泥热干化预处理线。干化污泥在3200t/d水泥熟料生产线焚烧处置，2010年6月完成调试，污泥处置量为500t/d。

随着金隅北水环保产业的不断发展和废弃物处置经验的不断积累，针对多源复杂废弃物理化特性及窑热工要求，在保证废弃物处置安全性、处置量提升及窑工艺稳定性前提下，在6套原有自主研发的工业废弃物预处理系统基础上，金隅北水不断自主研发废弃物预处理系统，目前拥有成熟的废弃物预处理系统14类共计21套(截止至2019年2月)，能处置《国家危险废物名录》46类中的28类危险废物，如：工业污泥、漆渣、化学试剂、乳化液、有机溶剂、工业废弃物等，具有年处置10万t危险废物、10万t污染土及1 万t生活污泥的能力。金隅北水现有废弃物预处理系统名称、配置套数、处置能力、预处理后废弃物主要入窑点见表2 所示。与2005年环保示范线设计处置系统相比，除飞灰处理系统外(在金隅琉水建有专门飞灰处置线)，其他处置系统均有明显优化升级。

金隅北水模式水泥窑协同处置废弃物预处理系统是基于废弃物物理化学特性而进行的针对性设计，各预处理系统除能预处理特定种类的废弃物之外，对其他废弃物也有较强的适应性，各预处理系统之间具有互补性。

污泥泵处置系统专门为工业污泥的处置而研发设计。工业污泥进厂后首先在污泥料仓中缓存，加入部分不可燃废液进行搅拌操作，调配出适宜输送的污泥。污泥料仓内的污泥，在重力和液压滑架的共同作用下连续不断地进入预压螺旋；污泥进入预压螺旋以后，在螺旋叶片的推动下被挤入浓料泵的料斗内；由于进入浓料泵料斗的污泥设定的量比泵送量大，在料缸吸料时会产生一定的预压力，从而能保证浓料泵的吸入饱满度。被泵入管道内的污泥具有较高的压力，它将沿着输送管道移动，到达污泥喷枪喷入分解炉进行焚烧处置。污泥泵处置系统工艺框图见图1。污泥泵处置系统工艺流程示意见图2。

该系统还可根据不同废弃物的相容性特点，将不同性状废弃物按照一定比例调配至一定热值、含水率及黏稠度的物料，在储池内由叶轮搅拌均匀，采用双缸柱塞泵通过高压管道将物料连续不断地送入分解炉焚烧。

该系统投入运行后可有效弥补浆渣处置系统处置能力不足所带来的局限性，可减轻浆渣处置系统的运行负荷，降低废弃物处置综合成本。

浆渣(SMP，Shredding-Mixing-Pumping)处置系统能够适应多种废弃物，如废包装物、工业污泥、工业垃圾、废漆渣、废液、过期药品等多种废弃物。进厂的工业废弃物经过检测后，先运送至预处理中心进行分拣，将铁器、石块、混凝土块等硬物挑出，分拣后的废弃物以浆渣池已有废弃物的种类、类型、数量等参数作为判定依据选择转运至合适的浆渣池。可将部分不可燃废液也投入到浆渣池中，利于废弃物搅拌混配均匀。利用抓斗将混合均匀的废弃物送至破碎机进行破碎。二级破碎后的废弃物进入混合器内搅拌成浆渣状物料后通过柱塞泵输送至分解炉进行焚烧处置。浆渣(SMP)处置系统工艺流程框图见图3。浆渣(SMP)处置系统工艺流程示意见图4。

浆渣(SMP)处置系统是金隅北水的主要处置系统，也是目前水泥窑协同处置的主要系统之一，最大处置能力为5t/h。

废液处置系统又分为可燃液处置系统和不可燃液处置系统。废液处置系统可将显影液、有机溶剂、乳化液、矿物油等可燃液体预处理后，输送至分解炉作为替代燃料使用；也可将废酸液、废碱液在预处理中心中和后，与收集来的有机溶剂、废矿物油、乳化液调配成稳定均匀的混合废液(可以是可燃液体，也可以是不可燃液体)输送至分解炉进行处置。废液处置系统工艺流程示意见图5。

2.4　化学试剂处置系统

化学试剂处置系统主要针对化学试剂，其次针对的是体积较小的垃圾和杂物。化学试剂处置系统的处置原则是应保证进入该系统的物质尽可能保持均匀性和稳定性，避免短时间内投入大量热值较高的物质或富含氯、硫、碱等元素的废弃物。

作业人员将化学试剂放入输送装置内，由输送装置将试剂输送至焚烧转盘处，输送装置与焚烧转盘接触部位设计一个微小的自然落差，试剂自然进入焚烧转盘。作业人员在输送装置的作业地点位置要远离焚烧转盘，即远离入窑点。

输送装置与焚烧转盘的运转通过精准的自动化程序连锁控制，输送装置与焚烧转盘的隔板相对应，保证输送的准确。重新精加工焚烧转盘，在上盖板加两个防爆阀，并减小隔板与上、下盖板的间隙，提高锁风效果。化学试剂处置系统示意见图6。

2.5　热脱附污染土系统

热脱附与水泥窑结合是指基于水泥窑的热脱附技术，热脱附污染土系统是金隅北水最为成熟的废弃物预处理系统之一，并已开展水泥窑协同处置污染土壤示范研究。在水泥窑系统外挂热脱附设备，将水泥窑部分窑头热风引入热脱附系统中将污染土中的污染物质脱附出来，热脱附产生的废气导入篦冷机高温段焚烧净化，热脱附系统预处理后的污染土可作为水泥原料使用，从生料端进入窑系统。图7为金隅北水热脱附污染土系统工艺示意图。金隅北水热脱附系统对无机污染土、有机污染土及有机无机复合污染土均适用，受污染土性质影响小，是一种典型的异位修复技术。

2.6　回转式固废焚烧炉

回转式固废焚烧炉是金隅北水近年新研发的预处理系统，以三次风为热源，适用于可燃固体废弃物。

单独或者混合打包的可燃固体废弃物依次通过喂料系统和三道锁风喂料阀进入回转式焚烧炉后，经高温三次风助燃后开始燃烧。回转式固废焚烧炉内产生的燃烧气体全部进入分解炉内，产生的较粗粒残渣由回转式固废焚烧炉热盘炉上的刮板卸入上升烟道后直接进入分解炉。回转式固废焚烧炉系统运行期间无冷空气注入，无须热砂或热油循环，无废气和残渣外排，热损失少，无二次污染。可燃废弃物燃烧所产生热量进入预热系统。回转式固废焚烧炉、三次风管和分解炉组合成一个紧密的有机整体，组成在线式废弃物处置系统。回转式固废焚烧炉工艺流程示意见图8。

通过调节入炉三次风闸板开度和喂入回转式固废焚烧炉热盘炉中的C4 预热器热生料的量来控制回转式固废焚烧炉内的温度并保持在一定的温度范围，最大程度上削减可燃固废热值不稳定对水泥窑系统产生的负面影响。在工艺线非正常停车时，冷生料仓输送冷生料入焚烧炉内，降温灭火。

2.7　树脂粉类废弃物处置系统

树脂粉是汽车刹车片生产过程中产生的黑色粉末，极易燃爆。基于树脂粉类废弃物的溶解特性，利用相似相溶原理，用废液溶解树脂粉，将搅拌后形成的稳定浆液注入污泥泵随之入窑或单独泵送至分解炉进行处置。树脂粉系统可彻底解决树脂粉易扬尘、自燃、燃爆、处理效率低等问题。

2.8　颗粒状废弃物处置系统

通过缓冲仓、皮带秤等技术手段合理控制颗粒状固体废弃物的入窑量，并在入窑前加装打散机对其进行充分打散以保证废弃物在窑内充分燃烧。系统入窑端加装分料装置，中控操作员可根据窑况合理调节入窑点，颗粒状废弃物既可在预燃炉内进行处置，又可在分解炉内处置。颗粒状废弃物处置系统工艺流程见图9。

将废碱液与废酸液按一定比例加入酸碱中和罐后充分混合搅拌实现酸碱中和，中和后产生的废液和残渣可根据窑况选择通过污泥泵进入分解炉或从窑头入窑，酸碱中和过程产生的废气通过风机送入分解炉进行焚烧处理。酸碱中和系统可有效解决废酸或废碱单独入窑焚烧影响窑系统稳定性的问题，处置过程中无废气、废液、废渣排出，可实现废酸碱的最终无害化处置，不产生二次污染。酸碱中和系统工艺示意图(入窑点：窑头)见图10。

2.10　废机油处置系统

将废机油打入装有防静电设施和泄压装置的废油储罐中，经过调配、过滤等预处理后的废机油进行泵送系统输送，废机油经自主研发的喷枪打散后喷入至水泥窑内进行焚烧处置。废机油入窑位置根据其热值而定，主要入窑点为窑头。

2.11　有机溶剂处置系统

进厂后经过检测分类的有机溶剂，直接用车运送至窑尾。有机溶剂盛放于专用的吨箱内，吨箱底部有废液出口，可以与输送泵直接相连。有机溶剂通过聚四氟乙烯内衬钢管泵送至窑头，经过多通道燃烧器喷入窑内进行焚烧处置。

2.12　废酸处置系统

废酸处置系统主要针对黏度小的废酸，如醋酸、盐酸、硫酸等。到厂后经过检测的废酸直接用倒运车运送至窑尾。废酸存放于专用废酸包装箱内，该包装箱底部有废酸出口，可以与废酸泵直接相连。废酸通过聚四氟乙烯内衬钢管泵送至窑头，经过多通道燃烧器喷入窑内进行焚烧处置。废酸处置系统工艺流程框图见图11。

2.13　污泥干燥塔系统

污泥干燥塔系统主要针对含水率83%左右的生活污泥进行设计，对其他水处理过程中产生的污泥也具有很强的适应性。污泥干燥塔系统是利用低温余热(150~300℃)将生活污泥从含水率83%左右烘干至10%以下，干化污泥进入到分解炉内参与煅烧，烘干过程产生的挥发性有机物和水分进入到分解炉中进行二次焚烧，实现了污泥的最终处置，避免了二次污染的产生。图12 为污泥干燥塔系统示意。

生活污泥从干燥塔顶部进入干燥塔后与热风进行充分逆流换热。污泥流向：将生活污泥加入至储仓中进行存储，储仓中的污泥输送至螺旋输送机，再通过螺旋输送机将污泥从干燥塔顶端加入，污泥与热风进行充分的逆流换热后可将生活污泥的含水率从83%左右干燥至10%以下，干化后的污泥进入到分解炉中进行处置，热交换后的热风(含烘干过程中产生的挥发性有机物和水分)经管道进入到分解炉内进行处置。

金隅北水水泥窑协同处置废弃物预处理系统目前有成熟系统14类21套，相互协调配合，可根据废弃物物理化学特性选择不同的预处理系统，废弃物与预处理系统为多对多关系，每类预处理系统可预处理多种废弃物，每种废弃物可选择多类预处理系统。预处理系统可根据废弃物种类、物理化学特性、处理量需求、窑况等不同情况针对性处置特定或不特定的废弃物，相互配合间歇或联合使用。

金隅北水模式水泥窑协同处置废弃物预处理系统摆脱了可适应废弃物种类少、废弃物处置量提升困难、窑工况不稳定等不利局面，可适应废弃物种类繁多、来源复杂、成分波动大、物理化学成分差异大等多种现实情况，能实现废弃物处置与窑况稳定相协调匹配。经预处理后的废弃物入窑位置明确，废弃物最终实现无害化与资源化处置。

金隅北水水泥窑协同处置废弃物经验有明显的借鉴意义，有助于推动水泥窑协同处置废弃物行业的进步。