3D打印机要多少钱一台？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2022-06-27 16:19 标签： 3D打印机视频

·闪电新闻10月31日讯 眼下，高三年级的同学们都在争分夺秒地准备。而山东省实验中学国际部的高三学生马昊宇，却花了三个多月时间，自己巧手“制作”了一个3D打印机，并于最近捐赠给了母校，供同学们使用。

之所以要制作这么一个3D打印机，初衷却是“为自己同学们省钱”！马昊宇的很多同学，平时常参加各类比赛，需要制作一些精密零件，不仅成本高花费大，而且也未必达到精密的要求。因为他父亲是一位2D打印机工程师，而自己从小也喜欢手工制作，就萌生了这个念头。今年暑假开始，马昊宇查询相关资料，了解3D打印机原理，然后花了2000多元钱，从网上淘来各种的零部件，开始了自己“DIY”之旅。

让他没想到的是，一路会经历那么多挫折，比如线路板上，不能有一根线接错，否则有可能全部报废。接线只用一天，但检查线路却花去一周时间！这其中，技术上最大的难度，就是如何将镂空结构“断点打印”，实现低成本化。在多次摸索后，马昊宇发现有个齿轮经常磨损，就突发奇想，为何不“顺水推舟”，干脆在齿轮上做一个凹槽出来？！但真正改造成功，就又花去了一周时间。

3个多月，从硬件加工组装，到软件开发设计，他的这套对同学们非常实用的3D打印机终于制作成功！像艾菲尔铁塔这种镂空较多的模型，也可以轻松制作出来。老师和同学们也开玩笑，说他生来一双“巧手”！马昊宇也笑说这是遗传，“我爷爷是木匠！我父亲也是一位2D打印机工程师！”

平时学习勤奋的马昊宇不仅有一双巧手，学习也不赖，曾获得2018年美国普林斯顿物理竞赛全国银奖(Silver Medalist)和全球荣誉(Honorable Mention)奖项。

闪电新闻记者 张洪波 实习记者 明慧 报道

[责任编辑：杨凡、穆楠、张洪波]

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diy一台3d打印机最少需要多少钱？ 

  • 国产个人级别3D打印机 目前在4000元上下。如果是进口的设备 那就是1万起了

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什么是激光3d打印设备多少钱一台2022【信息头条】

西安国盛激光科技有限公司成立于2015年（旗下全资子公司陕西国昌熔覆激光科技有限公司），公司建有西安航天研发设计中心、渭南生产基地。国盛激光是一家专业从事自动化激光熔覆设备、高速激光熔覆设备、激光淬火设备、激光焊接设备、3D打印设备的研发、制造、销售于一体的高科技企业。为客户提供结构功能一体化激光增材制造技术的全套解决方案。国盛激光始终重视创新和研发，工程师团队涵盖激光熔覆设备等项目研发、设计、开发、检测、分析、售前售后服务等。凭借庞大的技术资源，雄厚的研发力量，先进的生产技术，快速的交付周期，灵活的技术服务，为客户提供高性价比的产品与服务。

中心送粉激光熔覆技术是基于旁轴送粉技术和同轴送粉技术二者基础上研发的新型送粉技术。该技术目前主要应用于高速激光熔覆技术中，使得高速激光熔覆技术更够程度上发挥其技术优势(表面平整，效率高，粉末利用率高)。

　　中心送粉技术简称光包粉技术，即熔覆头中心设有单束粉末通道，激光束围绕金属粉呈周围环状分布或者多束周向环绕分布。实际工作中，金属粉自中心通道在重力及气动的作用下输出，外围激光与金属粉在基体上方相交于一处，处于中心位置的金属粉被激光光束环绕充分吸收光能量成为熔融或者半熔融状态，之后熔融状态的金属粉落入基体表面的熔池，在基体表面形成平整致密的冶金熔覆层

　　下面就中心送粉激光熔覆技术和其他几种送粉方式有什么不同，国盛激光小编就来做一个重点介绍的技术介绍：

　　1、 金属粉末利用率可达90%

　　相对于同轴气动送粉，中心送粉的特点是粉末为单一粉流，不存在不同方向粉流的相互撞击散射。另外，在垂直向下熔覆加工时，可以使用较低的送粉气压，这样，一方面粉流速度相对较慢，粉末与激光的作用时间长，更易于粉末在熔池上空的熔化。另一方面，较低的粉流速度，也减少粉流与基体之间的弹射。实际应用表明，中心送粉高速熔覆熔覆过程飞溅明显减小，粉末利用率大大提高。

　　2、 光路稳定性高，可长时间出光

　　相比较，同轴送粉激光熔覆技术和旁轴送粉激光熔覆技术的激光束直接照射熔池，熔池表面非常光滑，具有很高的激光反射率，因此这两种激光熔覆技术的光路系统受激光熔池热辐射影响大，长时间出光稳定性差。而中心送粉设计一般激光束沿周边有一定倾斜角度的输出至熔池中，出光口分散多个光口较小，且和熔池有一定的角度，避免受激光作用区的直接热辐射，光学系统更安全。同样的中心送粉金属粉飞溅较小，再者光路有一定的倾斜角度，受飞溅影响非常小。

　　中心送粉技术粉末利用率高，激光能量利用充足，可实现非常高的熔覆效率(单边0.5-0.7mm厚度时，熔覆效率可达0.7-1.2㎡/h)。熔覆层稀释率低。超高速激光熔覆技术由于较高的熔覆线速度，熔池的存在时间非常短，因此其熔覆层的稀释率很低。超高速激光熔覆技术还具有熔覆层粗糙度好、抗裂性好以及工件变形小等特点。超高速激光熔覆技术制备的熔覆层较薄，非常适合新品零件表面的预保护涂层制备。

　　4、中心送粉相对于同轴气动送粉的优点

　　相对于同轴气动送粉，中心送粉的特点是粉末为单一粉流，不存在不同方向粉流的相互撞击散射。另外，在垂直向下熔覆加工时，可以使用较低的送粉气压，这样，一方面粉流速度相对较慢，粉末与激光的作用时间长，更易于粉末在熔池上空的熔化。另一方面，较低的粉流速度，也减少粉流与基体之间的弹射。实际应用表明，中心送粉高速熔覆熔覆过程飞溅明显减小，火花相当轻柔，粉末利用率大大提高

　　总结上述分析，旁轴送粉和同轴送粉发展时间较久且基于其各自的技术特点和限制，一直没有得到更广范围的推广应用。中心送粉技术可弥补二者的技术缺陷，具有多项技术优势，并且随着高速激光熔覆与中心送粉技术的完美结合，高效率高质量的激光熔覆效果必将征服更多的领域市场。我们相信随着更多企业的应用推广，不久以后，高速激光熔覆+中心送粉技术将成为激光熔覆主流应用同时该项技术也会在金属表面领域占据更大的市场份额。

　　感谢资料提供：中科中美高速激光熔覆

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