如果钢丝可以顺利穿过的话,用钢丝带线是可以操作的。
如果钢丝不能顺利穿过,很可能在直角弯头处的管子存在褶皱挤瘪了,建议将弯头处拆开检查一下。
弯头,管道安装中常用的一种连接用管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路做一定角度转弯。弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。
1,弯头在安装时,严禁超位移极限安装,安装螺栓要对称,逐步加压扭紧,以防局部泄漏。
2,垂直安装时接头管道两端应有垂向受力支承,可采取防拉脱装置,以防止工作受压拉脱。
3,弯头安装部位应远离热源,臭氧区域,严禁强辐射光线暴晒和使用不符合本产品要求的介质。
4,弯头在运输装卸时严禁锐利器具划破表面,密封面。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
这个太难了,给你个方法也只是试试看:用细的钢丝绳,就是升降晾衣杆上那么粗的,端头打个弯,用胶布缠好头,试试能不能穿过去,穿的时候旋转钢丝绳可能性大些,如果能穿过去的话就成功一半了,关键是带着电线通过比较难,只能用软线,硬线百分百的过不去。 本回答被网友采纳
一边用穿线器穿,另一边用钢丝搅动再拉,应该可以穿过去的,我这不知谁预埋的两个九十度多花点也可以穿过去,就是废时间。
在进行电路暗埋布管线时,两点之间的管线不能超过2个直角弯(管线长度15米内),超出2个直角弯或者管线长度大于15米,需要增加过线盒。
从的描述来看,应该你是电路布线没有按照规范操作,一段管线之间不止出现了2个直角弯头,直角弯头多了,肯定会导致导线无法穿入,后续也不能实现更换,形成了“死线”。
就你目前的情况来看,我建议你重新进行管路的敷设线路进行重新优化,使管线敷设按照规范操作执行。
只有一个90度直角,我埋在天面现在穿不过去,有什么办法可以穿过去吗
直接钢丝是否可以穿入到另一端?
如果钢丝可以顺利穿过的话,用钢丝带线应该是可以操作的。
如果钢丝不能顺利穿过,很可能在直角弯头处的管子存在褶皱挤瘪了。建议将弯头处拆开检查一下。
使用1mm左右的钢丝,将头窝一个小圆圈(不可以太大,尽量保持表面光滑),用它先通进线管,然后带线即可。
我们平时接触最多的就是管件,但是对于管件的真正定义肯定不是所有人都知道的。所
谓管件,就是将管子联接成管路的零件。
根据联接方法可分为承插式管件、
管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头
、法兰、三通管、四通管
等。弯头用于管搂转弯的地方;法兰用于使管子与管子相互连接
的零件,连接于管端,三通管用于三根管子汇集的地方;四通管用于四根管子汇集的地方;
异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。
提起管件我们大家都不陌生,
在日常生活中经常能够接触到,
管件的用途范围非常大,
我国体现的差一些,在日本,无论是样品或资料介绍,管件种类很多,各式各样。如果要给
我认为凡是管材经过深加工生产的产品都应该属于管件的范畴。
那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品,
械零件的双重特性,是二者的结合。管子是管件所必须的原材料,但管件的加工方法很多,
只要是机械加工的方法,
管件为什么在国外发展如此迅速,
第一是可代替部分机加工产品,而且比机械加工件、铸件、
轻,节约材料;二是比机械加工产品节省工序、工时,降低工件成本。日本材料界的资料介
绍一种卡车用的连杆机械加工方法与管件法做过比较,
同样的产品重量用的材料重量就不同
,而用管件做这个零件则用
,节约了材料;机械加工的
所以管件法在价格上很有优势,
。从性能上讲,管件法要优于机械加工法。
管件种类很多,归纳有以下几种主要类型
.变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;
.变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;
.改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;
.弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等
.带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆
.带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管
.扩径管件,按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件;
管件的加工方法也有很多种。
很多还属于机械加工类的范畴,
滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属
锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,
使外径减少,常用型锻机有旋转式、
冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。