鞍钢炼钢总厂地址三炼钢黄了之后档案归什么单位管理

邯钢三炼钢厂TPM管理


树立迎难而上、逆境发展、立异图强的坚定信念我厂通过完善本钱倒逼机制,引导职工自我加压、勇于担当深入对标挖潜,不断改善各项技术经济指标近两年,我厂逐月制定工序能耗新目标成立负能炼钢攻关组,打破工艺、设备界限通过实施延伸管理,建立以日报为轴心的能源管理制度工序能耗指标从2010年初吨钢-4.7公斤尺度煤降至目前的吨钢-21.42公斤尺度煤,处于海内同行业一流水平同时,我厂加强中铁回收攻关从优化天车功课频率、改造振动筛等细节入手,优化生产组织和设备运行方式并设立重奖激励职工主动进步功课水平。通过采取一系列措施中铁回收量由2010年吨钢2.2公斤进步到目前的11.5公斤,月创效300万元
  牢牢牵住本钱这个“牛鼻子”。我厂围绕本钱管控核心鼎力开展降本增效工作。每月召开本钱分析例会要求各车间、科室逐项解说本钱节、超原因,并根据指标完成情况制定下一步降本增效保证措施与此同时,我厂建立重点工作反馈制度每月生产例会确定当月降本增效的工作重点,明确责任单位和责任人每周三在早调会上通報各项生产经营指标完成情况。去年至今年上半年我厂连续18个月完成公司第三台阶本钱指标,仅去年一年在完成公司第三台阶本钱指标基础上降本增效8198万元。
  深化精细化管理克服管理“短板”,立异机制方法我厂鼎力推行岗位尺度化操纵、、能源管理、厂区管悝等方面的特色管理模式,持续晋升各项工作管理水平弥补管理“短板”。积极推进精益四级走动管理发动职工关注细节、挖掘细节。2010年至今我厂钢铁料消耗吨钢由1055.2公斤降至1050.3公斤,煤气回收量进步至吨钢137立方米蒸汽外送量吨钢提至81公斤,各项指标显着改善
  面臨当前严重市场形势,我厂将以邯钢经验为指导重点开展好以下5方面工作。一是加大低硅冶炼攻关力度完善《低硅冶炼操纵方法》等管理制度,确保低硅冶炼操纵过程安全不乱二是力争合金料消耗吨钢再降2元。继承坚持廉价替换高价原则采取以钛代替铌、钒等新工藝,鼎力优化不同钢种的钢后成分进一步降低合金消耗。三是不乱负能炼钢水平完善以日报为轴心的能源管理制度,及时把握负能炼鋼14项指标的消耗情况确保各岗位能耗持续降低。四是重点以提质增效为抓手针对铸坯边裂,继承运用西格玛质量管理模式加大攻关力喥五是通过进步结晶器铜管装配质量、优化二冷水冷却工艺等措施,进一步避免发生脱方现象


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河北钢铁集团邯钢三炼钢厂抽调各专业骨干和技术主管组成“综合检查、动力介质系统、电气系统、起重设备、工业建筑、液压润滑、技术工艺”七大专业安全检查组,严查违章作业、违章指挥和违反劳动纪律现象为安全生产保驾护航。 3月份该厂共开展了18次专业检查,排查、整改180余项各类隐患

专業检查组结合该厂实际,严格检查气体介质、锅炉压力容器、管道、起重机械、液压等设备以及岗位标准化操作杜绝违章作业、违章指揮和违反劳动纪律现象发生,检查对象涵盖全厂所有需要重点防范的生产设备、工序和工作岗位做到不遗漏。

专业检查组由检查组长牵頭定期检查相应设备和工序组织,并建立《安全隐患排查明细表》对具备立即整改条件的隐患,制订整改措施并落实责任人和整改时間;对不能及时整改的则制订切实可行的应急监护措施,确保在整治前不发生安全事故;对检查出的重大安全隐患立即采取措施果断整改。

七大专业检查组的联合检查实现了“综合检查与专业检查相结合、厂级检查与车间检查相结合、每周检查与复查整改相结合、检查与考核相结合、重点岗位检查与边远辅助岗位检查相结合、安全与现场管理检查相结合”,形成了对安全隐患全员全方位排查治理的格局

近日河钢邯钢三炼钢厂首次成功冶炼100吨高级别耐磨钢NM600,产品质量和性能均满足客户要求本次试制成功标志着河钢邯钢具备了冶炼高级别耐磨钢的能力,进一步提升了公司产品市场竞争力

  高级别耐磨钢NM600属于国内最高级别耐磨钢,用于制造粮食收割机刀片对P、S、H、N以及微量合金元素等要求较高,冶炼难度非常大目前只有少数几家特钢企业能够批量生产。接到生产任务后针对冶炼关键工艺控制点,三炼钢厂从原料准备到试制过程进行了精心准备安排技术人员全程指导冶炼过程。转炉工序克服了铁水P、S偏高的困难采用双渣法将终点P控制在小于0.010%。LF精炼全程采用微正压操作有效防止了钢水吸气造成二次氧化和增氮。RH精炼真空泵全泵投入5min达到真空度要求,排气时间超过30分钟将钢水N含量控制到30ppm鉯下,氢含量控制到1.5ppm以下连铸过程全程保护浇注,使用品种钢覆盖剂加强对夹杂物的吸附与良好的气体保护,使用整体浸入式水口也極大降低增氮量连铸过程增氮量在3ppm以下,最终为下道工序提供了合格的钢水(聂伟杰)

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