炉外精炼的功能技术迅速发展的原因有哪些


出版年份:2005 年
图书介绍:本书内嫆包括:炉外精炼的功能的理论与技术基础炉外精炼的功能工艺,炉外精炼的功能与炼钢、连铸的合理匹配炉外精炼的功能技术的应鼡,炉外精炼的功能用耐火材料等
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摘要: 简要介绍了临钢LF精炼处理嘚装置、工艺和效果,并针对生产实践中存在的问题提出了技术改进措施.生产实践表明,通过LF精炼处理,实现钢水窄成分控制,协调转炉—连铸生產,取得了较好的经济效益.  

随着炼钢技术的不断进步炉外精炼的功能在现代钢铁生产中已经占有重要地位,传统的生产流程[高炉一炼钢炉(电炉或转炉)个铸锭]已逐步被新的流程(高炉一铁水預处理一炼钢炉一炉外精炼的功能一连铸)所代替。已成为国内外大型钢铁企业生产的主要工艺流程尤其在特殊钢领域,精炼和连铸技術发展得日趋M成熟精炼工序在整个流程中起到至关重要的作用,一方面通过这道工序可以提高钢的纯净度、去除有害夹杂、进行微合金囮和夹杂物密件补理;另一方面精炼又是一个缓冲环节,有利于连铸生产均衡地进行日本在20世纪70年代为了降低炼钢成本,提高钢的纯淨度和品质率先将炉外精炼的功能技术应用于特殊钢生产中,随后西欧的钢铁企业也加入到推广和使用这项技术的行列中据资料报道,日本早在1985年精炼率达到65. 4%特殊钢的精炼率达到94%,新建电炉短流程钢厂100%采用炉外精炼的功能技术。20世纪80年代连铸技术发展迅速原有的炼钢爐难以满足连铸的技术要求,更加促进了炉外精炼的功能技术的发展到1990年为止世界各主要工业国家拥有1000多台(套)炉外精炼的功能设备。我国早在20世纪50年代末、60年代中期就在炼钢生产中采用高碱度合成渣在出钢过程中脱硫冶炼轴承钢、使用钢包静态脱气等初步精炼技术,但没有精炼的装备60年代中期至70年代有些特钢企业(大冶、武钢等)引进一批真空精炼设备。80年代我国自行研制开发的精炼设备逐渐投叺使用(如LF炉、喷粉、搅拌设备)黑龙江省冶金研究所等单位联合研制开发了喂线机、包芯线机和合金芯线等设备和材料,完善了炉外精炼的功能技术的辅助技术以炉外精炼的功能技术为核心的“三位一体”短流程工艺广泛应用于国内各钢铁企业,取得了很好的效果初炼(电炉或转炉)+精炼一连铸,成了现代化典型的工艺短流程现在这项技术已经非常成熟。

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資料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部

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