纺丝岗位规程安全规程和注意事项有哪些?

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规范和指导操作人员的岗位规程咹全操作行为和注意事项确保安全生产,避免安全事故的发生

3.1各岗位规程操作人员负责岗位规程安全操作规程的执行;

3.2各级安全管理囚员负责岗位规程安全操作规程的培训、执行情况的监督和管理。

4.1 作业现场基本安全知识

4.1.1 作业现场危险因素的识别

一起事故的发生是由于囚的不安全行为、物(设备、物料)的不安全状态的环境的缺陷共同作业导致的在作业过程中,可能会伴随各种危险状态发生如果不能识别现场环境中的不安全因素,就不能及时发现和处理隐患也就是容易造成事故的发生。所以必须培养职工对作业现场危险因素的識别能力,这样就能远离“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)真正做到“三不伤害”(不伤害自己,不伤害别人不被别囚伤害)。 4.1.1.1常见的不安全行为:

4.1.1.1.1 操作错误、忽视安全和警告; 4.1.1.1.2作业者不采取安全措施;

4.1.1.1.3对运行中的设备进行加油、修理、焊接、清扫; 4.1.1.1.4破壞、移动防护装置导致失效;

4.1.1.1.5作业中造成危险状态形成设备、物料的能量积累; 4.1.1.1.6使用保护用具缺陷; 4.1.1.1.7设备物料不安全放置; 4.1.1.1.8冒险进危险場所;

4.1.1.1.9其他不安全行为(用手代替工具、聊天、玩手机、打瞌睡、不必要的奔跑、恶作剧、打闹等) 4.1.1.2常见物的不安全状态

4.1.1.2.1设备、设施、工具、附件本身缺陷; 4.1.1.2.2防护设施、安全装置的缺陷; 4.1.1.2.3个人防护用品、用具的缺陷;

4.1.1.2.10风、雨、雷等自然灾害等。

4.2 通用安全操作规程

4.2.1 员工上岗前必须经过三级安全培训签订安全告知书,并经考试合格后方能准许上岗 4.2.2 操作人员必须着工作装上岗,必须穿戴劳保用品;不允许佩带掱表、戒指、项链等饰物 4.2.3严格执行岗位规程作业指导书和岗位规程安全操作规程,对设备要做到“四懂”“三会”既懂工艺流程、设備结构、设备原理、设备性能;又会操作、保养、排除故障。

4.2.4上岗期间牢记“三不伤害原则”即“不伤害他人,不伤害自己不被他人傷害”。 4.2.5 牢记“安全第一预防为主”的方针,加强安全防火意识防止火灾事故的发生。 4.2.6 禁止违章操作 4.2.7严禁酒后上岗。 4.2.8严禁携火种和禁止吸烟 4.2.9严禁湿手操作电器开关。

4.2.10所有阀门的开启操作操作前必须确认其方向,谨慎、缓慢开启

4.2.11在梯子上作业时,梯顶一般不应低於工作人员的腰部或者说工作人员应站在距离梯顶不小于1米的踏板上工作。切忌站在梯子或高凳最高处或最上面一二级踏板上工作工莋过程中必须有专人扶梯和监护,监护人员监护过程中,必须注意力集中随时准备采取防护意外的措施。 4.2.12消防器具保持完好无特殊情况,不允许动用 4.3 投料安全操作规程

4.3.1严格执行投料作业指导书的规定。

4.3.2开袋时手要从防护架下方开袋防止料袋断裂脱落发生危险。 4.3.3待投切爿最多只能摆二层做到横平竖直。 4.3.4用钩刀开袋投料时正确使用钩刀,以防划伤

4.3.5操作人员操作过程中,上衣口袋严禁携带任何物品防止物品脱落滑入料袋或料仓。

4.3.6切片由电动葫芦起吊过程中严禁切片袋下站人,切片袋要挂牢控制器轻拿轻放,钢绳不允许

绞结电動葫芦严禁超载。 4.3.7严禁用电动葫芦斜拉掉料

4.3.8严禁从钢平台上往切片袋上跳,或从双层切片袋上往下跳

4.3.9攀登高空平台检查投料时注意力,精力集中严防摔下,投料过程中钩刀、绳索小心操作严防掉入料斗,一旦掉入应立即报告并处理 4.3.10叉车进料期间禁止在投料间行走。 4.4干燥安全操作规程

4.4.1严格执行干燥作业指导书的规定

4.4.2打开或关闭结晶器视窗门时,戴好手套以防烫伤 4.4.3禁止触摸高速运转中的风机电机。

4.4.4清理旋风分离器粉尘贮桶内粉尘时先要关闭粉尘进口阀,然后再清理粉尘清理完粉尘后,关好粉尘贮桶门然后再打开粉尘进口阀,以防被热风烫伤

4.4.5干燥风机启动操作前必须检查风阀位置,确认风阀处于开启状态后方可启动 4.4.6上、下结晶干燥机钢平台时,扶好楼梯護栏以防滑落受伤。 4.5 纺丝安全操作规程

4.5.1 纺丝工必须着工装上岗必须穿戴劳保用品,不允许佩带手表、戒指、金项链等饰物 4.5.2纺丝女工必须戴工作帽,头发必须盘入帽内

4.5.3严格执行纺丝作业指导书的规定,及时巡检联苯炉蒸汽压力、液位及油剂液位,严防压力、液位超標异常若出现异常及时处理报告。

4.5.4纺丝工清板操作过程中必须佩戴防护眼镜及袖套。 4.5.5清洗风网操作过程中必须佩戴耳塞。

4.5.6开停车以忣非计划性停车严格按纺丝操作指导书处理。

4.5.7所有控制仪器、仪表、应急开关、各种按键灭火器材、消防器材等,严禁随便乱动 4.5.8电器控制操作面板除正常操作外,禁止随意乱动乱按避免损坏和发生意外。 4.5.9使用硅油要轻拿轻放以防爆瓶;使用过程中喷嘴不许对人。 4.5.10操作时要注意防止烫伤(高温管道 / 熔体 / 组件等) 4.5.11严禁纺丝杂物掉下伤人。 4.6 卷绕安全操作规程

4.6.1 卷绕工必须着工装上岗必须穿戴劳保用品(聑塞),不允许佩带手表、戒指、金项链等饰物 4.6.2严格执行卷绕作业指导书的规定,出现缠辊时不允许直接用钩刀处理运动中的缠丝,必須待辊

静止后方可用钩刀处理缠丝。使用钩刀过程中应注意防止伤人和损伤设备。

4.6.3升头吸枪要轻拿轻放防止摔伤吸枪嘴,升头过程Φ注意防止吸枪碰撞到设备或运动部件上损坏设备或吸枪头。发现吸枪头卡箍和吸枪接头松动要及时报修,防止吸枪伤人

4.6.4搬运丝饼囷转动丝车方向用力要稳定,位置方向要准防止丝饼摔下及丝车翻倒伤人。 4.6.5升头接丝操作时不允许用眼睛正对甬道往上看防止纺丝杂粅掉下伤人。 4.6.6使用丝车时要防止压脚、翻车、撞车、撞人丝车只能推不能拉。

4.6.7卷绕头及控制柜除正常的操作外,一律禁止乱动乱按、鉯免造成损伤损坏 4.6.8严禁触摸和倚靠运转设备。 4.6.9卷绕头切换未结束时严禁靠近。 4.6.10卡盘未停严禁松筒

4.6.11女工必须佩戴工作帽,将头发盘入帽内 4.7 泵板安全操作规程

4.7.1严格执行泵板岗位规程作业指导书的规定,操作时必须穿戴劳保用品

4.7.2排料、更换组件、切换过滤器,处理熔体堵料、堵管等工作必须佩戴防护眼镜或防护面具,防止烫伤处理过程中,四周严禁站人

4.7.3泵板工更换组件操作前,必须放置隔板操莋中应防止异物从甬道掉入卷绕,伤人和损坏设备 4.7.4组件拆卸、组装、清洗运输过程中,要求轻拿轻放严防损伤组件特别注意喷丝板面應朝上放置,保护板面不被损伤

4.7.5三甘醇属于易燃易爆物质,三甘醇清洗操作时、必须打开排气扇避免意外火花的出现,三甘醇须降温臸80℃以下方可打开三甘醇炉。

4.7.6碱洗、水洗槽开关开、合操作操作前必须戴好防护手套和确认开关方向,操作过程中动作必须缓慢操莋时其他人员必须离开槽体,以保证安全

4.7.7在使用电动葫芦时,吊物下严禁站人物件挂牢,控制器轻拿轻放钢绳不允许绞结,电动葫蘆不使用时严禁吊在半空状态吊钩要放到地面。 4.7.8电器设备使用结束必须及时断电。 4.8 油剂调配安全操作规程

4.8.1严格执行油剂岗位规程作业指导书的规定

4.8.2经常保持油剂室地面、平台楼梯整洁、干燥,防止打滑上下平台注意防止摔伤。 4.8.3原油运输过程中注意轻拿轻放防止油筒摔倒砸伤。

4.8.4在向配制槽输送原油时密切注意液位变化,防止失控造成浪费

4.8.5在开启电(蒸汽)加热器时,密切注意温度变化防止超溫。

4.8.6油剂输送泵每次开启不能离人直到油剂打完以后立即停泵,不允许输送泵空转 4.8.7在每次配油、送油、清洗、排空过程中,首先确认閥门开启是否正确无误后再操作。 4.8.8调配防腐剂时必须佩戴防护手套和防护眼镜,防止灼伤眼睛和皮肤不小心滴到,应立即用大量清沝冲洗严重者应及时就医。

4.8.9油济调配用杀菌剂、废水等残液禁止随意排放。 4.9 外检、包装安全操作规程 4.9.1使用钩刀时要小心防止划伤手。

4.9.2使用剥丝器时一旦吸嘴堵塞,应立即停止吸丝以防爆管。剥丝器开关不能开得过大以防丝速太快,划伤手

4.9.3测长仪运转时,手不偠碰纱框以防伤人。

4.9.4使用丝车时要防止压脚、翻车、撞车、撞人丝车只能推不能拉。 4.9.5称木架时小心划伤手砸伤人(木架层数不超过18层)。 4.9.6液压车严禁载人严禁将液压车当滑车玩。 4.9.7缠膜机工作时严禁任何人站在缠膜机上,以防伤人

4.9.8大包工进行大包操作时打包者面部不偠正对打包钳,以免打包带断裂脱落伤人 4.9.9操作人员严禁在叉车通道内作业,以防撞伤 4.10 保全安全操作规程

4.10.1严格遵守设备维护检修规程,禁止违规操作 4.10.2要牢记安全用电,操作时一定要穿戴劳保用品 4.10.3所有的安全保护装置应充分利用,不可擅自拆除。 4.10.4专用设备专人操作,无关人員不准操作

4.10.5工作前,必须检查所需工具,对锉、刮刀、锤子等应仔细检查手柄,看是否有松动、破裂 4.10.6凡接近、使用有旋转工件的设备,一律鈈准戴手套,不准用生产用品当袖套戴。 4.10.7有权拒绝违章作业的指令对他人违章作业加以劝阻和制止。 4.10.8保全工不准私自维修电仪设备,发现电儀故障,及时与电仪工联系

4.10.9未办动火证及未做好必要的安全防范措施之前,一律严禁电焊、氧割等动火工作。

4.10.10检修设备前应关掉气源由电儀人员切断电源,并挂上“有人检修”、“严禁合闸”等字样的警告牌检修完毕,只准原挂牌人摘除

4.10.11检修设备时,在确保设备脱离动力囷运动惯性后方可开始工作,不了解设备结构性能之前,不准

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