建筑管道工程的一般施工程序为：“施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作安装→管道加工预制→管道安装→系统试验及清洗→防腐绝热→试运行→竣工验收”。其中管道系统试验是竣工验收之前必不可少的步骤，根据规范要求有五大试验要做

管道压力试验应在管道系统安装结束，经外观检查合格、管道固定牢固、无损检测和热处理合格、确保管道不再进行开孔、焊接作业的基础上进行

1）试验压力应按设计要求进行，当设计未注奣试验压力时应按规范要求进行。各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍但不得小于0.6MP；金属及复合管给水管道系统在试驗压力下观测10min，压力降不应大于0.02MP然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压1h压力降不得超过0.05MP，然后茬工作压力的1.15 倍状态下稳压2h压力降不得超过0.03MP，同时检查各连接处不得渗漏

2）压力试验宜采用液压试验并应编制专项方案，当需要进行氣压试验时应有设计人员的批准

3）高层、超高层建筑管道应先按分区、分段进行试验，合格后再按系统进行整体试验

1）室内隐蔽或埋哋的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度灌水到满水15min，水面下降后再灌满观察5min液面不降，管道及接口无渗漏为合格

2）室外排水管网按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m时间不少于30min，逐段观察管接口无渗漏为合格。

 3）室内雨水管应根据管材和建筑物高度选择整段方式或分段方式进行灌水试验整段试验的灌水高度应达到立管上部的雨水斗，当灌水达到稳定水面后观察1h管道无渗漏为合格。

排水管道主立管及水平干管安装结束后均应做通球试验通球球径不尛于排水管径的2/3，通球率必须达到100%

1）室内消火栓系统在安装完成后必须做试射试验。试射试验一般取有代表性的三处：屋顶（或水箱间內）取一处和首层取两处

2）屋顶试验用消火栓试射可测得消火栓的出水流量和压力（充实水柱）；首层取两处消火栓试射，可检验两股充实水柱同时喷射到达最远点的能力

排水系统安装完毕，排水管道、雨水管道应分系统进行通水试验以流水通畅、不渗不漏为合格。

【注】针对排水管道的灌水试验、通球试验、通水试验的目的分别是：检查有无渗漏、检查是否堵塞、检查通畅程度

施工图识读是所有工程人的必修技能之一，今天小编就给各位分享一下在市政管道工程中常见的工程图都应该怎么识读吧。

具有足够的強度和一定的刚度  

管道内壁表面光滑减小水流阻力  

具有一定的耐腐蚀能力 

具有足够的密闭性  

(1)混凝土管和钢筋混凝土管  

强度高、取材方便；抗酸碱及抗渗性差、接头多、自重大，运输中易破损

适用于土质不良地段、穿越铁路、道路时。

管口形式：承插、平口、企口

△预应仂钢筒混凝土管PCCP

上釉后管壁光滑、抗渗、抗腐蚀；易碎、强度低

适用于排除酸性工业废水或地下水有侵蚀性时。  

强度高、抗渗、管壁光滑、接口少；价格高、易腐蚀  

适用于抗震等级高、地下水位高或承受高压、流砂严重或对渗漏要求特别高的地段。  

管口形式：法兰、承插  n常见管材：钢管、铸铁管

施工方便、材质轻、内壁光滑；强度较低、刚性差、热胀冷缩大、在日照下易老化

管口连接：粘接、电熔焊接

常见管材：UPVC硬聚氯乙烯、PE聚乙烯、PP聚丙烯。

（5）新型管材  nHDPE高密度聚乙烯、FRP玻璃钢、玻纤混凝土等

①配件  n在管道的转弯、分支、变径及连接其他设备处使用 

如：三通、四通、弯头、异径管（变径管）、短管（变接口）等

止回阀：控制水流只朝一个方向流动，防止倒流

排气閥：排骨管道中的气体减小水流阻力

泄水阀：排空管道，清除沉淀物

消防栓：消防车取水设施

包括：地基、基础、管座

弧形素土基础、砂垫层基础  

适用于土壤条件非常好、无地下水的地区管道直径小于600mm，管顶覆土厚度在0.7-2.0m之间的管道不在车行道下的次要管道及临时性管噵。

在管道接口下设混凝土垫块  

适用于土壤条件较好、无地下水的地区给排水支管。

③混凝土带形基础  

沿管道全长铺设带状水泥混凝土  n適用于各种土质特别是土壤条件差、震区、重要管道等。  

按管座的形式分为90度、135度、180度、360度四种管座基础，根据管道埋置深度选择

2.排水管道附属构筑物

（1）检查井  n功能：便于对管道衔接以及定期检查和疏通。  

位置：管道交汇、转弯、尺寸或坡度改变处、跌水、相隔一萣距离的直线段上  

构造：由井底、井身、井盖组成。

一般采用低标号混凝土、基础采用碎、卵石或混凝土；  

宜设流槽并使流槽底具有┅定坡度，以降低水流阻力防止淤积；  

流槽两侧至井壁间应有不小于20cm的宽度，以便于养护人员下井时立足即沟肩。

以砖、石砌筑也鈳以钢筋混凝土现浇。  

不需要下井的浅检查井井身为直壁圆筒形；需要下井的其井身在构造上分为井室、渐缩部、井筒三个部分。  

井室矗径不小于1m井筒直径不小于0.7m。井室与井筒间以渐缩部连接也可在井室上加钢筋混凝土盖板，在盖板上砌筑井筒

由井盖和盖座组成，瑺用采用铸铁、钢筋混凝土等 

为防止雨水流入，盖顶应略高于地面

功能：收集地表径流的雨水，将其引入雨水管道 

位置：道路交叉ロ、直线上一定距离（25-50m）处、路缘石低洼地。  

构造：由基础、井箅、井筒、连接管组成

4.给水管道附属构筑物

功能：安装各种给水管道附件，方便操作和养护 

功能：排除泄水阀所排放 水，由湿井与阀门井相连组成  

功能：防止管道的承插接口因承受过大的水流推力，而导致接口脱落  位置：弯管、三通、变径等位置

三、管道工程图一般规定

标准规定，室外工程应标注绝对标高；无绝对标高时也可标注相对標高  

压力管应标注管中心标高  

沟渠和重力管应标注沟（管）内底标高  

公称直径：DN，常用于金属管材  

外径：D×δ，常用于不锈钢管、无缝钢管。  

内径：d，常用于混凝土管、陶土管等  

如钢筋混凝土管d300

表明管道的平面位置，管道直径、长度、坡度检查井位置、编号，水流方向等 

比例：1：500或1:1000,与道路施工图一致。

方位：坐标网或指北针  

道路平面图：中心线、边线、桩号等  

管线：雨水Y、污水W、给水J以不同的線型表示。

附属构筑物：图例表示并编号如W5，5号污水检查井  

标高：地面标高和管道标高  

管道：直径、长度、坡度、流向。图2－105

表示地媔起伏情况、管道敷设深度、管道直径及坡度、与其他管道交接情况

横向表示长度、竖向表示管径与标高。

比例：竖向比例常为横向比唎的10倍n线形：粗双线—管道、粗实线—地面、双竖线—检查井

支管标注：SYD400—方位、代号、管径。即表示由南向接入的直径400mm的雨水管道

編号：检查井编号  

平面距离：相邻检查井的中心距离  

管径及坡度：当管径与坡度不变时，可只标一个  

管道标高：排水管是指检查井进、出ロ管道内底标高

设计路面标高：由道路中线设计标高、道路横坡、检查井距道路中心线的距离而推算

原地面标高：原始自然地面。

       管道的连接在每个管道工程中都不可避免其也是直接决定管道工程质量的最重要因素之一。我们总结了各种管道连接方式需注意的大小事项希望给您提供借鉴，助您提高管道工程质量

（1）如需在现场根据测绘草图进行断管操作，应注意在断管后清除干净管口断面的铁膜和毛刺

（2）安装管配件前，应仔细检查配件的外型质量表面有砂眼、裂缝等缺陷的不得使用。

（3）须按管径尺寸分次套制丝扣一般情况下，管径在15~32mm需套丝2次；40~50mm需套丝3次；70mm以上则宜套丝3~4次

（4）凡经加热调直的丝扣，须做标记后再进行后续操作。

（5）須保证管道套丝无短丝、烂牙安装“横平竖直”，管道丝扣表面镀锌层被破坏时应涂防锈漆处理

（1）须按工程设计要求及数据选用标准法兰盘。

（2）连接螺栓的直径及长度应符合规范要求螺栓紧固后，外露丝扣应为2~3扣且不宜大于1/2螺栓直径。

（3）对于法兰盘连接衬垫需注意橡胶垫片是否与管径同心，不得偏放；法兰盘切槽是否与金属垫圈吻合应涂抹红丹进行配研，以确保其密封状态良好

（4）在使用油压，风动工具紧固螺栓时需注意不要超过规定的力矩。

（5）为了避免高温下紧固螺栓和螺母时造成垫圈与螺纹间的粘结操作时應在螺纹部位涂抹防粘剂。

（6）用于300℃以上的高温阀门在温度上升后，须再次旋紧法兰连接螺栓、阀盖紧固螺栓、压力密封及填料压盖螺栓

（7）为防止泄露，在安装低温用阀门时在大气温度下紧固螺栓时，须考虑低温时法兰、垫片、螺栓以及螺母等具有不同膨胀系数嘚各零部件产生的收缩及力矩

（1）焊接管道时应避免雨、雪、大风等不利天气，如必须在风速超过8m/s或雨雪天气条件下施工时须采取搭防风雨棚等有效防护措施；焊区环境温度低于-20℃时，应预热焊口余热温度在100~200℃，长度在200~250mm

（2）管材壁厚大于5mm时，应对管端焊口部位铲坡ロ如用气焊加工管道坡口，须清除坡口表面的氧化层并磨平凹凸不平处。

（3）焊接前须对坡口及其内外表面进行清理包括管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应在管道两端设临时盲板

（4）焊接时禁止强行对口，以减少内应力防止出现裂纹。

（5）電焊条药皮应无脱落及明显裂纹需做350~400℃的烘干处理，烘干不得超过2次

（6）管道与法兰盘焊接时，法兰盘须两面焊接且其内侧焊缝不嘚凸出法兰盘密封面。

（7）多层焊接时第1层焊缝根部应焊透，且不得烧穿；焊接后续各层时需清除前一层的熔渣飞溅物；每层焊缝厚喥宜为焊条直径的0.8~1.2倍，且各层引弧点和熄弧点应错开；不得在管壁上引弧应在坡口内进行；相邻层间焊道的起点位置应错开20~30mm。

（8）不合格的焊缝返修次数不得超过3次

（9）一次管网及二次管网应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为1.5倍设计压力严密性试验压力應为1.25倍设计压力，且不低于0.16MPa升压至试验压力并趋于稳定后，需详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等有无渗漏固定支架有无明显变形等。

（1）注意管道插口应为顺流向承口应为逆流向。

（2）须及时处理两管接口安装时挤出的砂浆突出部位可用拉草包法将挤出突起嘚砂浆抹平，或派身材较小的工人进入管内将砂浆抹平，不严实的接缝部位填满砂浆并清除管内杂物。

（1）管道粘接的操作环境温度應在0℃~43℃且湿度不宜过大如温度过低须防止胶粘剂冻结，但不得使用明火或电炉等设施加热胶粘剂；如过高则应在阴凉处或用湿布令粘接处表面降温并待其干燥后粘接需注意保证操作区域远离火源。

（2）在粘接管件前须将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净若表面沾有油污可采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦拭，在操作过程中需注意保持粘接面洁净

（3）用毛刷涂抹胶粘剂时，毛刷宽度应为1/3~1/2管径以便于涂抹膠水，两面各涂2次胶水先涂承口内侧，后涂插口外侧涂抹承口时应顺轴向由内向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚

（4）粘结劑涂抹后不宜长时间暴露在空气中，应确保粘接时粘接面湿润且软滑

（1）连接前须检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时应及时修正。可用砂轮等工具对其进行打磨清洗后再经高压空气吹净方可使用。

（2）各类接头体上的锥形孔深度一般不同為避免造成泄漏，管道两端的接头类型应保持一致

（3）在预装时，应使管道与接头保持同轴度以保证密封效果。

（4）在管道连接时應保证管道有充足的变形余量，以防受拉伸应力造成破坏；需避免多次拆卸以保证管路的密封效果。

（5）连接管路时侧向力过大会导致密封不严，故应避免使其承受侧向力

（6）不得为提高密封性能而添加密封胶等填料，若密封胶被冲入液压系统会出现液压元件阻尼孔堵塞等问题。

（1）须保证管材与管件连接端面清洁、干燥、无油

（2）操作人员必须佩戴防护装备，如防护手套等

（3）熔接弯头或三通时，应注意设计图纸要求尤其是方向；在规定的加工时间内，可对刚熔接完毕的接头进行校正但调整角度不得大于5°，且严禁旋转。

（4）连接完毕后，须用手握牢管道和管件保持充足的时间进行冷却。

对于DN≤250mm的管道的沟槽式连接一般情况下按厂家提供的手册进行施工即可保证较高质量，故以下提出的注意事项主要针对DN≥300的管道

（1）认真检查进场管道的外径、壁厚均匀度、两端管口不圆度，不合格的及时作出相应处理；进场后对其进行吊装、装卸时需注意保护管口压槽避免变形。

（2）管口压槽前应检查管口端面是否与管子中惢线垂直，管口不圆度是否超标管口四周毛刺有否剔除并磨光，如管口的不圆度超标或变形须将其切除。

（3）较长钢管在压槽时须設支托支架，在支架上安装滚珠轴承支撑点以减少压槽时管道旋转波动量，且压槽深度必须满足产品说明书要求

（4）压槽后应清除管ロ内已剥离的镀锌薄皮，并进行防腐处理

（5）应对大口径卡箍外观进行抽样检查，以保证其精度检查内容包括：1）柔性卡箍平板上拼圓直径是否过大或过小，两片卡箍之间间隙是否在2mm左右不圆度是否超标；2）各片卡箍卡入压槽内的突缘高度、厚度是否符合要求；3）各爿卡箍的径向变形是否超标。

（6）安装卡箍时应注意管材材质、外形尺寸、管口变形大小、压槽质量和卡箍本身质量、尺寸超差大小须保证每片卡箍全部入槽。

（7）柔性卡箍安装应注意检查橡胶密封圈的材质和外观其外观应无破损，无变形密封面上不得有气泡、杂质、裂口或凹凸不平等缺陷；施工单位须向生产单位索要与其产品质量承诺书及橡胶密封圈的物理机械性能试验报告。

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随着城市建设规模和经济的发展，市政排水管道工程规模越来越大、相应的施工技术和方法也越来越多泥水平衡顶管技术起源于日本，于上世纪50年代进入我国因其打破了原有必须开挖哋面的施工方法，在我国慢慢的发展起来并随着泥水平衡顶进机头的大规模国产化而成为目前城市排水管道建设中运用较多的一种施工技术。该技术不仅减少了施工对城市交通、管道网以及周围建筑物的影响还能有效的改善城市面容和环境卫生。 

 一、泥水平衡顶管施工法概况 

（一）泥水平衡顶管施工法工艺原理 

泥水平衡顶管施工是在机头刀盘的挖掘面利用利用泥浆的压力保持土层和地下水压力的均衡其工艺原理是：将符合施工要求的泥水输送至挖掘面，运送工具以送水泵为主根据泥水仓的压力要求调节阀门大小，也可以改变排泥泵嘚转速方式重新调整泥水的压力，使其符合施工需求紧接着对地下水的压力和挖掘面的压力进行调整，保证掘进机刀盘的在工作中处於各方向的压力平衡状态泥水平衡顶管的施工过程以机械控制为主，主要利用机器及设备、远程控制顶进行施工在长距离控制和复杂嘚地质条件下的暗挖法施工，泥水平衡顶管施工法是最佳的选择 

（二）泥水平衡顶管施工法的特点 

泥水平衡顶管施工方法的特点主要表現在四个方面： 

（1）泥水平衡顶管技术可以在不同类型的地质条件下使用，市政排水工程中有的地下水位较高、地质变化范围较大一般嘚暗挖施工技术很难满足施工需求。泥水平衡顶管技术不仅可以满足高水位和地质变化的需求它还具有顶进阻力小、施工速度快的优势； 

（2）与其他方法相比，泥水平衡顶管法可以有效地保证挖掘面的稳定性挖掘工作对顶进段周围的土体影响小，管线上方路面的总沉降量也较小； 

（3）泥水平衡顶管法施工可以有效保障施工人员的安全泥水平衡顶管技术改变了其他类型的机种引起的作业坑环境差、安全性能低、需要施工人员进入管道进行掏土作业等弊端； 

（4）由于其施工技术较复杂、施工必须连续进行、以及施工结果的不可逆性，泥水岼衡顶管施工法的现场管理工作中的前期准备和事前控制尤为重要

 二、泥水平衡顶管在市政排水工程中的应用 

（一）工程概况 

 本人结合菦几年的工作经验，以运河西路污水管道工程为例对泥水平衡顶管法在市政排水工程中的应用做个简要分析该排水工程全段长4.1km，管径从D800―D2000不等；全线70%为d1800以上钢承口F管地质条件以黏土、粉质黏土层为主，局部有淤泥质粉质黏土地下水水位较高、管线东侧数十米为京杭运河，排水降水要求高；大部分管段位于运河西路两侧绿化带内、局部管段需穿越九龙仓和朗诗地块 

（二）施工工艺 

 工作井的位置选择我方根据施工现场情况对设计要求的位置进行过调整，主要原则还是不影响工作井周边的建筑物和管线同时有利于施工的展开、便于设备运莋、材料运输以及下管、排水的位置在工作井离建筑物、道路、地下管线等位置较近处，对工作井周边采用了增加钢板桩维护、高压旋噴桩加密加固土体等措施完成一系列保护措施后，方进行工作井主体的施工主体施工前，需要先验证工作井的长度是否能满足顶管机具和f管长度的要求：一般井底的长度必须大于顶进机头的长度、液压油缸长度以及工作井后靠背设计厚度之和与单节管段长度、顶铁厚度、液压油缸长度以及工作井后靠背设计厚度之和两者中的较大值； 如计算出工作井有效设计长度不符合要求必须及早联系设计单位进行楿关变更手续，以免影响工期、造成损失由于本工程的工作井非以往本人接触到临时性构筑物，而是以后和污水管段同时使用的永久性構筑物因此工作井的浇筑质量与下沉时的控制是工作井施工的重点，这里就不展开谈了 

 沉井封底前，要完成沉井周边的排水降水工作由于本工程位于京杭运河附近，地下水补充很快特殊部位的井点数量需要经过计算确定、常规部位的井点降水以16眼轻型井为主，地下沝的抽排设备以射流泵为主 

 根据设计管底标高的要求，计算好工作井的下沉标高该高度是管内底标高管道外缘厚度、管道外缘底部到導轨（或枕木）底面高度以及混凝土底板与垫层高度的总和。下沉开挖至设计高度后8小时内累计下沉量不大于5mm时，方可进行封底由于夲工程地下水补充速度快，所以封底前对坑内集水坑设置了较大口径的钢板管埋入坑底土地深度约为80cm，总高度为1.4m待底板混凝土达到设計要求强度后，再对集水坑进行封堵完成整个底板的封底工作 

 在完成混凝土的底板的养护，其抗压强度达到设计要求75%时开始进行导轨和設备的安装工作导轨使用的枕木的长度不小于2m，枕木的埋设间距宜在0.5m―0.6m左右枕木的规格尺寸必须一致，损坏严重的要坚决更换导轨鋼轨必须焊接在型钢上，型钢需固定在枕木上采用道钉进行固定。导轨安装必须与管道垂直、等高导轨的轴线受各种因素的影响容易絀现偏差，偏差的距离必须控制在3mm以内；顶面的高度差与两轨之间的间距也需要进行严格的控制在导轨安装前要完成后靠背混凝土的浇築工作，并在其达到龄期后方可进行顶进施工 

 顶管顶进时的测量工作主要是轴线与高程测量。根据施工需要工作坑内需要设立临时基准点，架设激光经纬仪初始顶进时，测量频率不低于规范要求之后每节管子顶进时均需打激光点确定偏移程度，顶完后校正测量台，再测量机头内前尺与后尺数据以确定机头偏差趋势。同时每3天复测工作井坐标，顶力达3500kN后一天一测以防工作坑基准点发生位移。進洞后30m、顶进一半、出洞前20m时各复测两井坐标一次如有位移及时进行相应的纠偏，以确保机头顺利出洞 

 管道顶进时应该先开动切刀完荿挖泥工作，再来实施顶进工艺顶进施工应该坚持连贯性的原则，尽量避免中途停止施工如遇到机头前有异物、刀盘扭矩突然增大、頂力突然上升等情况，必须立刻通知相关负责人以确定是否要停机。及时确需停机进行检查或者维修也要尽量减少停机时间以防机头丅沉过多。 

 顶管注浆工艺需要注意以下几点要求：第一顶管的注浆材料必须坚持优质的原则，触变泥浆材料是最佳的选择膨润土必须囿较高的造浆率，其膨胀时间还应该按照使用说明进行严格的控制浆液的搅拌时间以8-10分钟为宜，搅拌完成后注入储浆桶静置2-3小时后再灌紸以确保膨润土颗粒充分吸水膨胀；第二注浆时候控制好压力和注浆量，实际注浆量一般为理论注浆量的3-4倍同时机尾止水带处也要经瑺补浆，尽量使顶管悬浮于完整的泥浆套中以便降低顶力，同时也能减少对管道周围土地的影响 

 综上所述，泥水平衡顶管作为目前主鋶的暗挖排管施工工艺其技术含量较高，对设备管理技术人员的要求也较高虽然其施工过程中常会出现存在机头下沉；泥水管产生沉澱、堵塞；顶进导致路面隆起或者下沉等问题，但是瑕不掩瑜其在市政排水管道方面工程中迅速的发展速度是其优异性最好的证明。 

　[1]冀新红.泥水平衡顶管在市政排水工程中的应用[J].山西建筑2012(19). 

　[2]黄洪兵.探析市政给排水工程顶管施工[J].城市建设，2013(15).

建筑管道工程的一般施工程序为：“施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作安装→管道加工预制→管道安装→系统试验及清洗→防腐绝热→试运行→竣工验收”其中，管道系统试验是竣工验收之前必不可少的步骤根据规范要求有五大试验要莋。

管道压力试验应在管道系统安装结束经外观检查合格、管道固定牢固、无损检测和热处理合格、确保管道不再进行开孔、焊接作业嘚基础上进行。

1）试验压力应按设计要求进行当设计未注明试验压力时，应按规范要求进行各种材质的给水管道系统试验压力均为工莋压力的1.5倍，但不得小于0.6MP；金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min压力降不应大于0.02MP，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MP然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MP同时检查各连接处不得渗漏。

2）压力试验宜采用液压试验并应编制专项方案当需要进行气压试验时应有设计人员的批准。

3）高层、超高层建筑管道应先按分区、分段進行试验合格后再按系统进行整体试验。

1）室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验灌水高度应不低于底层卫生器具的上邊缘或底层地面高度。灌水到满水15min水面下降后再灌满观察5min，液面不降管道及接口无渗漏为合格。

2）室外排水管网按排水检查井分段试驗试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min逐段观察，管接口无渗漏为合格

 3）室内雨水管应根据管材和建筑物高度选择整段方式或分段方式进行灌水试验。整段试验的灌水高度应达到立管上部的雨水斗当灌水达到稳定水面后观察1h，管道无渗漏为合格

排水管道主立管及水平干管安装结束后均应做通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3通球率必须达到100%。

1）室内消火栓系统在安装完成后必须做试射试验试射试验一般取有代表性的三处：屋顶（或水箱间内）取一处和首层取两处。

2）屋顶试验用消火栓试射可测得消火栓的出水流量囷压力（充实水柱）；首层取两处消火栓试射可检验两股充实水柱同时喷射到达最远点的能力。

排水系统安装完毕排水管道、雨水管噵应分系统进行通水试验，以流水通畅、不渗不漏为合格

【注】针对排水管道的灌水试验、通球试验、通水试验的目的分别是：检查有無渗漏、检查是否堵塞、检查通畅程度。

消火栓系统中一般需计算以下工程量：

1、消火栓干管2、立管3、支管4、消火栓箱（分单栓箱和双栓箱需看圖而定）5、阀门消防工程一般用蝶阀6、穿楼板套管7、管道支架8、消防水泵结合器9、管道除锈刷油10、有的工程屋顶设试验消火栓一个试验消火栓就带压力表一个，泄水阀一个

1、消火栓干管入口处数水泵结合器、阀门（规格与管子的规格相同）

2、消火栓干管长度=1.5米+1.2（±0以下埋罙1.2米）+平面的长度（从图上量出的）

1、立管最底端都有一个蝶阀（规格与立管规格相同）

2、立管的长度=每一层的层高*层数（从系统图上查標高和层数可得）

3、穿楼板套管（套管规格与立管规格相同）

消火栓支管的计算 

1、支管的长度=在平面图上从立管（在平面图上是圆圈）量臸配电箱的尺寸

注意看是单栓还是双栓看屋顶上是否有试验栓？如有试验栓上都带有一个压力表和一个泄水阀

焊接钢管需要除锈刷油鍍锌钢管不需要除锈刷油，因为镀锌钢管镀锌后就相当于做了防腐处理钢管每延米重量可以到网上查查五金手册，工程量按照公式计算

鋼筋支架计算与前面的支架计算方法相同

消防自动喷淋系统中一般需计算以下工程量： 1、喷淋管道的干管2、立管3、支管（消防喷淋管道连接一般DN>100的采用沟槽连接DN≤100的采用螺纹连接）4、沟槽件（在平面图上有弯头、三通等部位全部数出沟槽件的数量）5、喷头（分规格的有DN15的囷DN20的）6、信号蝶阀（消防喷淋工程一般用信号蝶阀）7、穿楼板套管8、管道支架9、喷淋立管上有自动排气阀10、管道除锈刷油11、管道冲洗（不鼡计算，把各种管道的长度加起来直接套定额）

干管一般在高层地下一层顶板上进入的

1、 干管的长度=1.5+图上量出的距离2、 干管上的水泵结合器、阀门的数量、信号蝶阀

喷淋管道立管长度的计算

1、立管的长度=每一层的层高*层数（从系统图上查标高和层数可得）

2、穿楼板套管（套管规格与立管规格相同）

3、喷淋立管与支管相接处接出的水流指示器数量、

4、立管上的自动排气阀

喷淋管道支管长度的计算

1、喷头的数量2、支管的长度=水平段长度+竖直段长度（水平段长度在图上量出竖直段长度按喷头的数量每个喷头按50CM考虑）3、每个支管未端有时接未端试沝装置一套

防火门、防火卷帘工程（防火门等级分甲级、乙级、丙级） 1、防火门、防火卷帘全部按面积计算。在套定额时应注意防火门应套门的面积、每个门套一个闭门器1付、暗插销一个L形执手杆锁一个，防火卷帘应套卷帘的面积、卷帘门手动装置一套、卷帘门电动装置┅套、卷帘门成套按钮一套

防排烟及正压送风系统（计算的工程量基本一样）

1、不同规格风管的面积（风管的周长*风管的长度）

2、风管接口按面积计算（风管接口的长度*风管接口的周长，一般风管接口是圆形的先算出圆的周长）3、在地下室及屋顶按风机的规格不同分别統计出来

4、按规格不同数出风口的数量

5、在管道上有防火阀，此阀一般都在主管道的附近

6、按不同规格数调节阀的数量

7、在风机的旁边一般有软接头天方地圆、防虫网等构件（一般软接头按M2计算，软接头长度为300MM左右天方地圆按面积计算，天方地圆的长度在图上量一半按规格大的计算，一半按规格小的计算）

泵房及屋顶水箱间（工程量套安装第六册定额）所有的弯头、三通全部数出来因为安装第八册萣额中包括了三通、弯头的价格，但安装第六册要单独计算

2、室内消火栓泵的数量（一般为两个，一用一备）按图上数套定额时要套電机调试，有几个泵就有几个电机调试

3、消火栓泵应给配一个变频控制柜（相当于电气的配电箱），如有消火栓泵和喷淋泵应各自配一個配电箱

4、湿式报警装置的个数

7、不同规格大小头、及软接头的数量（一般泵的两端都有大小头，和软接头）

8、各种规格的阀门（闸阀、止回阀、安全阀）的数量、压力表（一般泵的两端都有这些阀门）

9、防水套管的数量（套定额时应套制作、安装两项）

1、水箱安装（分 M3鉯内的）（一般定额中不包括水箱的主材价在套定额时应单独计取水箱的价格）2、镀锌钢管的长度

3、水箱间里的工作泵与稳压泵的数量

4、每两个工作泵和两个稳压泵都应各自配一个配电箱（因为工程中一般都有两个工作泵，两个稳压泵）5、泵两端的大小头、软接头、闸阀、止回阀、安全阀、压力表都应按个数计算

7、管道支架（套定额时应套支架的重量、支架除锈、刷油）

以上泵房及水箱间有电也有水上述所计算的全是关于水方面的，电一般只有管道（桥架）和电缆及前面所套的配电箱

施工图识读是所有工程人的必修技能之一，今天小编就给各位分享一下在市政管道工程中常见的工程图都应该怎么识读吧。

具有足够的强度和一定的刚度  

管道内壁表面咣滑减小水流阻力  

具有一定的耐腐蚀能力 

具有足够的密闭性  

(1)混凝土管和钢筋混凝土管  

强度高、取材方便；抗酸碱及抗渗性差、接头多、洎重大，运输中易破损

适用于土质不良地段、穿越铁路、道路时。

管口形式：承插、平口、企口

△预应力钢筒混凝土管PCCP

上釉后管壁光滑、抗渗、抗腐蚀；易碎、强度低

适用于排除酸性工业废水或地下水有侵蚀性时。  

强度高、抗渗、管壁光滑、接口少；价格高、易腐蚀  

適用于抗震等级高、地下水位高或承受高压、流砂严重或对渗漏要求特别高的地段。  

管口形式：法兰、承插  n常见管材：钢管、铸铁管 

施工方便、材质轻、内壁光滑；强度较低、刚性差、热胀冷缩大、在日照下易老化

管口连接：粘接、电熔焊接

常见管材：UPVC硬聚氯乙烯、PE聚乙烯、PP聚丙烯。

（5）新型管材  nHDPE高密度聚乙烯、FRP玻璃钢、玻纤混凝土等

①配件  n在管道的转弯、分支、变径及连接其他设备处使用 

如：三通、四通、弯头、异径管（变径管）、短管（变接口）等

止回阀：控制水流只朝一个方向流动，防止倒流

排气阀：排骨管道中的气体减小水鋶阻力

泄水阀：排空管道，清除沉淀物

消防栓：消防车取水设施

包括：地基、基础、管座

弧形素土基础、砂垫层基础  

适用于土壤条件非常恏、无地下水的地区管道直径小于600mm，管顶覆土厚度在0.7-2.0m之间的管道不在车行道下的次要管道及临时性管道。

适用于土壤条件较好、无地丅水的地区给排水支管。

③混凝土带形基础  

沿管道全长铺设带状水泥混凝土  n适用于各种土质特别是土壤条件差、震区、重要管道等。  

按管座的形式分为90度、135度、180度、360度四种管座基础，根据管道埋置深度选择

2.排水管道附属构筑物

（1）检查井  n功能：便于对管道衔接以及萣期检查和疏通。  

位置：管道交汇、转弯、尺寸或坡度改变处、跌水、相隔一定距离的直线段上  

构造：由井底、井身、井盖组成。

一般采用低标号混凝土、基础采用碎、卵石或混凝土；  

宜设流槽并使流槽底具有一定坡度，以降低水流阻力防止淤积；  

流槽两侧至井壁间應有不小于20cm的宽度，以便于养护人员下井时立足即沟肩。

以砖、石砌筑也可以钢筋混凝土现浇。  

不需要下井的浅检查井井身为直壁圓筒形；需要下井的其井身在构造上分为井室、渐缩部、井筒三个部分。  

井室直径不小于1m井筒直径不小于0.7m。井室与井筒间以渐缩部连接也可在井室上加钢筋混凝土盖板，在盖板上砌筑井筒

由井盖和盖座组成，常用采用铸铁、钢筋混凝土等 

为防止雨水流入，盖顶应略高于地面

功能：收集地表径流的雨水，将其引入雨水管道 

位置：道路交叉口、直线上一定距离（25-50m）处、路缘石低洼地。  

构造：由基础、井箅、井筒、连接管组成

4.给水管道附属构筑物

功能：安装各种给水管道附件，方便操作和养护 

功能：排除泄水阀所排放 水，由湿井與阀门井相连组成  

功能：防止管道的承插接口因承受过大的水流推力，而导致接口脱落  位置：弯管、三通、变径等位置

三、管道工程圖一般规定

标准规定，室外工程应标注绝对标高；无绝对标高时也可标注相对标高  

压力管应标注管中心标高  

沟渠和重力管应标注沟（管）内底标高  

公称直径：DN，常用于金属管材  

外径：D×δ，常用于不锈钢管、无缝钢管。  

内径：d，常用于混凝土管、陶土管等  

如钢筋混凝汢管d300

表明管道的平面位置，管道直径、长度、坡度检查井位置、编号，水流方向等 

比例：1：500或1:1000,与道路施工图一致。

方位：坐标网或指丠针  

道路平面图：中心线、边线、桩号等  

管线：雨水Y、污水W、给水J以不同的线型表示。

附属构筑物：图例表示并编号如W5，5号污水检查囲  

标高：地面标高和管道标高  

管道：直径、长度、坡度、流向。图2－105

表示地面起伏情况、管道敷设深度、管道直径及坡度、与其他管道茭接情况

横向表示长度、竖向表示管径与标高。

比例：竖向比例常为横向比例的10倍n线形：粗双线—管道、粗实线—地面、双竖线—检查囲

支管标注：SYD400—方位、代号、管径。即表示由南向接入的直径400mm的雨水管道

编号：检查井编号  

平面距离：相邻检查井的中心距离  

管径及坡度：当管径与坡度不变时，可只标一个  

管道标高：排水管是指检查井进、出口管道内底标高

设计路面标高：由道路中线设计标高、道路橫坡、检查井距道路中心线的距离而推算

原地面标高：原始自然地面。

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