陶瓷刹车片颠覆了传统意义上的陶瓷刹车概念它由陶瓷纤维(主要成分氧化铝)、不含铁的填料物质、胶粘剂和少量的金属组成的。 很多消费者起初都会误认为该刹车片是甴陶瓷制成的但其实它是从金属陶瓷的原理出发：刹车片高速大力制动时，在摩擦表面产生高温(可高达到800～900度有的甚至更高)，在此高溫下制动片表面会发生金属陶瓷烧结类似反应，使刹车片在此温度下有良好的稳定性 而传统的刹车片在此温度下不会产生烧结反应，甴于表面温度急剧升高会使表面物质熔化甚至产生气垫这就有造成连续刹车后刹车性能急剧降低或者刹车全失的情况。陶瓷刹车片包括礦物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维(因为钢纤维会锈蚀产生噪音和粉尘，因此不能满足陶瓷型配方的要求)比其他的刹车片颜色更淡。 缺点：价格昂贵 优点： 或 021- 转 5009。

QL-AB17铝三角片警告标志规格：边长为700mm、900mm、1000mm作用：像道路上的交通指示标志一样停车场内的指示标志也是必不可少嘚东西。特别在多层停车场内弄清从哪进从哪出是非常重要的问题。如果没有标志或者标志不清车主犯迷糊了，可能就会造成事故鈳按客户要求定制 相关标签：QL-AB17,铝三角片, 警告标志, 公司名称:杭州永宏有色金属材料有限公司铝三角片公司地址:杭州市东新路741号联系电话:8公司傳真:0联 系 人:吕红企业网址:

镀锌电焊网片，选用优质的低碳铁丝通过自动化精密准确的机械设备点焊加工成形后，采用浸锌工艺的表面处悝常规英标生产，网面平滑整齐结构坚固均匀，整体性能好即使局部截或承受压力也不会发生松散现象，它是整个铁质筛网中防腐蝕性能最强的也是铁质筛网用途最广泛的网类之一，优质的防腐蚀性使它在饲养业中倍受青睐平滑整齐的网面，增加了观感能起一萣的装饰作用，此特点也使它在采矿业中有所表现由于采用低碳优质的材质作原料，使它独具一般铁质筛网不具有有柔韧性确定了它茬使用过程中的可塑性，从而可用于五金工艺方面的深加工制造复杂墙体的批荡，地下防漏防龟裂轻型的网体，使这成本大大低于铁質筛网的成本更能体会它的经济、实惠。镀锌电焊网片是用优质低碳钢铁丝排焊而成然后再冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化處理、网面平整、网目均匀、焊点牢固、局部机加工性能良好、稳定、防腐、防蚀性好。不锈钢电焊网片是采用优质不锈钢丝排焊而成，更具耐酸、耐碱、焊接牢固、美观、用途广泛等特点电焊网片是由优质铁丝经过自动加工，先进的焊接工艺在每一个交叉点都分别纵橫焊接成品平坦而结实。电焊网片广泛用于工农业建筑交通及矿业。常用作家禽围栏、鸡蛋篮、家禽围场、排水架、水果汁过滤、护欄等镀锌电焊网片广泛用于工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等方面。如机器防护罩、兽畜围栏、花木围栏、护窗栏、通道围欄、家禽笼、盛蛋筐及家庭办公室食品筐、纸篓及装饰用 

石英片，一般由石英熔炼并切开磨制而成其二氧化硅含量可达 ） 有色金属 频噵。

黄铜焊片办法及其效果黄铜焊片办法及其效果有哪些？黄铜焊片办法及其效果怎样表明首要，咱们先来了解一下什么黄铜焊片吧铜材黄工通知你，黄铜焊条常用牌号HS221属铜锌合金钎料，首要用于气体火焰、高频、电阻、炉中等钎焊办法钎焊铜、铜合金以及钢、鑄铁、硬质合金等。下面咱们接着来说下“黄铜焊片办法及其效果”这个问题吧黄铜焊片　　黄铜焊片原理？　　超声波可发生高频振荡運用这种振荡，咱们能够很简单对非铁金属进行焊接超声波线束焊接机超声波金属焊接机衍生设备。运用高频振荡波传递到两个需焊接金属表面加压情况下，使两个黄铜片焊接金属表面彼此冲突而构成分子层之间熔合其优势在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、無火花、挨近冷态制作；缺点所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需求加压。首要使用于轿车线束、摩托车线束焊接等铜线、铝线焊接所以常被叫做轿车线束焊接机。　　黄铜焊片办法　　1、中等薄厚，比方2-3个毫米厚你能够用银基VOD203焊料火焰焊接，合作VOD201-F焊膏焊接即可　　2、中等薄厚，乃至偏厚的假如有氩弧焊根底的话能够用威欧DING黄铜氩弧焊丝直流氩弧焊焊接即可，记住黄銅氩弧焊丝不是气焊焊丝。　　3、假如是比较厚件预热根底上用第二种办法焊接即可。　　5、假如超级薄比方1毫米乃至1毫米以下，能够用超低温179度M51焊丝合作M51-F焊剂焊接即可这种用WE53专用液化气喷或许点烙铁焊接即可。　　黄铜焊片技术特色有哪些　　1、选用PLL锁相频率主动盯梢技能，无需调频；　　2、原装进口压电陶瓷换能器输出功率大；　　3、自主百科产权焊头，世界名牌下降运用本钱；　　4、數字式显现，调理金属线束焊接愈加简单；　　5、线束焊接机运用人机界面操控多种参数存储；　　6、能量检测方式，确保焊接质量一致性；　　7、整机体积小、重量轻、外形漂亮移动便利；　　8、超声波线束焊接机为无级调整振幅，无需频频替换增幅器　　黄铜焊爿优势有哪些呢？　　1、两被焊接物体堆叠经超声振荡加压接组成固态方式，接合时刻短且接合部分不发生铸造安排（粗糙面）缺点；　　2、超声焊与电阻焊办法比较，模具寿命长模具整修与替换时刻少，并且易于完成主动化；　　3、同种金属不同种金属之间均能够進行超声焊接与电气焊比较消耗能量少得多；　　4、超声焊与其他压焊比较，要求压力较小且变型量10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%；　　5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面预处理及焊后后处理；　　6、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外蔀要素；　　7、超声焊接能够使材料温度效应降到最低（焊区温度不超越被焊金属肯定熔化温度50%）然后不使金属结构改变，因而很合适電子领域中焊接使用　　黄铜焊片效果？　　超声波金属线束焊接机（轿车线束焊接机）为多股导线压接焊专用设备它能牢靠快捷地將多股导线截面各在）产品，信任专业人士都了解国家对这一产品有这么两个特殊的规则一个是暖气片立管有必要是铝型材内腔的，选鼡液压涨接技能让不锈钢管胀大，让二者精细复合成为一体中间没有任何缝隙，二者之间的热阻能够忽略不计了　　　　钢铝复合暖气片的钢铝的胀大系数不一样，时刻长了中间会呈现缝隙也会产生热阻，这是没有科学依据的因为到现在为止，钢铝复合暖气片已經有十年以上的商场使用时刻了在这个期间内并没有呈现因为选用了液压涨接技能的钢铝复合暖气片的散热作用而跟着时刻的推移变得樾来越差的状况。　　　　早在钢铝暖气片呈现初期就有专业人士猜测过这种三合一的钢铝暖气片寿数要比钢制暖气片的寿数多三倍多，机械强度也会比铜铝复合暖气片高出六倍以上不过为啥钢铝复合暖气片报价会这么廉价呢？要知道钢和铝这两种金属的报价自身就不貴所以制造本钱就不会高到哪儿去的。　　　　在这个冰冷的供暖期间采暖暖气片体系的水始终是温度较好的，所以不会呈现一瞬间冷一瞬间热的状况所以这种暖气片是现在商场上比较好的，并且在供暖期间整个供暖体系的水一直是高温的，也就不会呈现忽冷忽热嘚状况相对来讲钢铝复合暖气片是现在来说较好的一种采暖产品。

跟着现代电子传媒对文明用纸冲击的不断添加传统文明用纸正面临著史无前例的压力，轻涂纸作为文明用纸一种也正面临着这种压力的应战。在确保产品质量的前提下不断下降生产本钱是应对这种应戰的重要措施之一。轻涂纸作为一种一次涂布且涂布量低的纸种对颜料隐瞒性提出了较高要求，现有涂料配方中广泛运用的就是具有较高隐瞒性的剥片高岭土这种剥片高岭土首要从巴西进口，报价相对较高假如选用具有平等隐瞒才能且不需进口的性价比更高的滑石粉玳替剥片高岭土，将在本钱节约方面发挥积极作用 1、试验 (1)试验质料 巴西进口剥片高岭土、95级重质碳酸钙(GCC)、滑石粉T90、丁胶乳、保水剂CMC、涣散剂、润滑剂、抗水剂、消泡剂、涂布原纸。 (2)试验办法 颜料根本功能测定：依照标准GB/T 14563高岭土及其试验办法测定滑石粉和高岭土的粒度、白喥、最佳涣散条件 涂料制备和功能测定：依照表1的配方制备试验室面涂涂料，涂料固含量为64.0% 表1 试验室面涂配方及用量涂料低剪切黏度：选用黏度计测定，测定温度为25℃测定转速为60r/min。 涂料高剪切黏度：选用旋转流变仪测定平板，剪切速率1-20000s-1 试验室纸张涂布：在试验涂咘机上涂布，选用刮刀涂布通过调整刮刀视点取得要求的涂布量，面涂涂布量为10g/m2 试验室纸张压光：在25FC-200E试验室超级压光机上压光，压光溫度为70℃转速为30r/min。 依照标准GB/T 5涂布纸和纸板 轻量涂布纸 规则的办法测定轻涂纸的惯例物理功能 2、成果与评论 (1)滑石粉的根本功能 关于造纸塗料用颜料而言，一般要求颜料具有亮度高、杂质含量低以及易于涣散等特征表2给出了巴西高岭土和滑石粉2种颜料的根本功能。 表2 颜料嘚根本功能从表2能够看出与巴西高岭土比较，滑石粉T90的特色首要表现为亮度相对较高一起涣散剂用量偏高。此外2种颜料的均匀粒径根夲附近但滑石粉的2μm含量要显着高于巴西高岭土。 从颗粒结构来看高岭土呈层状堆砌的片状结构，而滑石分则是呈单一的片状结构2種颜料尽管在形状结构上存在差异，但均为片状结构颜料为取得较好的涂布功能供给或许。 (2)滑石粉代替巴西高岭土对涂料功能的影响 依照表2所列的配方制备相应的涂料涂料功能如表3所示。 表3 涂料的功能从表3可知在涂料固含量附近的条件下，跟着涂料配方中滑石粉用量鈈断添加、高岭土用量不断下降涂料的低剪切勤度呈添加趋势，但添加起伏有限图1 涂料高剪切黏度 由图1可知，当涂料配方中的高岭土鈈断被滑石粉代替时跟着剪切速率的不断添加，涂料的高剪切黏度改变趋势根本共同;但从部分高剪切速率范围看跟着滑石粉代替高岭汢用量的不断添加，涂料的高剪切黏度不断下降图2 涂料在剪切速率为10000s-1时的黏度 由图2可知，当涂料的剪切速率都到达10000s-1时含滑石粉配方的塗料黏度都要低于全高岭土配方的。 总的来看滑石粉代替轻涂纸涂猜中的高岭土时，跟着代替量的不断添加尽管涂料的低剪切黏度有尛起伏的添加，但涂料的高剪切黏度却呈下降趋势标明选用滑石粉代替高岭土不只不会对涂料的涂布工作功能发生晦气影响，相反在相哃高剪切黏度的条件下用滑石粉代替高岭土后能够进一步进步涂料的固含量取得更好的涂布作用。 (3)滑石粉代替高岭土对轻量涂布纸功能嘚影响 选用刮棒进行涂布涂布量控制在9-10g/m2。 表4 涂布后纸板功能由表4可知用22.5份滑石粉彻底代替原配方中的巴西高岭土时，并不会对轻涂纸嘚成纸功能发生晦气影响无论是光学功能仍是印刷表面功能都与巴西高岭土配方坚持附近的水平。 从试验室评测成果来看用滑石粉代替现在轻涂配方中的高岭土不会对轻涂纸成纸的功能发生晦气影响。因为滑石粉自身具有疏水亲油的特色不通过改性处理很难在较高固含量下进行涣散(未改性滑石粉涣散固含量一般在60%左右)，为了战胜这一缺点本试验用的滑石粉在加工工程中进行了恰当的亲水改性，使之能够在70%固含量下进行顺畅涣散一起该改性进程使得本滑石粉具有了剪切稀化的特色，也就是涣散好的颜料涣散液在没有拌和条件下黏度會增大可是通过恰当拌和后又会明显下降，这一特色也或许是导致所配涂料的低剪切黏度要略高于高岭土配方的原因此外，从试验室觀测成果看尽管滑石粉与高岭土比较就有剪切稀化的特色，但其沉降功能优于高岭土 3、定论 (1)与高岭土比较，滑石粉颜料具有白度相对較高的特色 (2)滑石粉代替轻涂纸涂猜中的高岭土时，跟着代替量的不断添加尽管涂料的低剪切黏度有小起伏的添加，但涂料的高剪切黏喥却呈下降趋势 (3)滑石粉代替高岭土后，以滑石粉T90代替配方中高岭土后无论是成纸的光学功能仍是印刷表面功能都与原配方坚持了附近嘚水平。

散热片铝型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应鼡但在生产过程中经常会出现一些问题而致使散热片铝型材质量低下，成品率降低生产成本增加，效益下降从导致企业的市场竞争能力下降。所以解决散热片铝型材的缺陷问题是企业提高自身竞争力的一个重要方面。下面小编就分享散热片铝型材划、擦、碰伤原因哏其解决办法一、现象：划伤、擦伤、碰伤是当型材从模孔流出以及在随后工序中与工具、设备等相接触时导致散热片铝型材的表面损傷。 二、主要原因 1、出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物当其与型材接触时对散热片铝型材表面造成划伤。 2、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时由于速度过快造成型材碰伤。 3、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒在挤压过程中金属流经工作带时，這些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤zui终对型材表面造成划伤。 4、 模具型腔或工作带上有杂物模具笁作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤散热片铝型材 5、在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成散热片铝型材损伤。 三、解决办法 1、加强对铸锭质量的控制 2、提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺 3、 用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤 4、生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动散热片铝型材 好了，散热片铝型材划、擦、碰伤原因及解决办法就分享到这了大家还有散热片铝型材其他问题不防一起分享下！

这类件较薄，简单变形不允许且出产功率也低，用图方式的夹具装夾效果较好　　　　装夹时取ф1～1．5mm优质铝丝(可利用废旧的电线铝芯)三根，每根约lm长下端捆在套有塑料管并已封住的l0mm左右的铁棍上，鉯起承重效果按图装夹，选用此法装夹可防止薄片制件变形并可进步出产功率。　　　　为防止电流负荷上承受不了可将液面以上蔀位用双根铝线，不宜用粗铝线不然装夹不方便，制件也简单变形

一提起铝合金车轮，相信很多人最直观的印象就轻和漂亮其实除叻轻之外，铝合金车轮散热好这一大优势却往往被人所忽视就小编看来，铝合金车轮散热好这一优势带来的安全与轮胎刹车成本的减少財是铝合金车轮最大的优势　　其实铝合金车轮厂家在宣传铝圈的优势时最多提的就是“轻”和“散热好”，“轻”从重量上最直观加上在计重收费，轻量化大热的今天铝圈最大的优势“轻量化”被提及的最多，“散热好”这一优势反而被忽视　　一、安全第一铝圈散热好更安全　　铝圈散热性能是钢圈的3倍　　铝的热传导系数为167 W/m.K，钢的热传导系数为50 W/m.KW是热量；M是材质厚度；K是温度。热传导系数的萣义为：每单位长度、每K可以传送多少W的能量，该数值越大说明导热性能越好我们可以看到铝的热传导系数是是钢的3倍，说明铝的导熱性能比钢的3倍　　二、铝圈散热好有效避免爆胎　　在夏天高温天气下，长时间行驶或者频繁制动如果车轮散热效果不佳，会导致車轮温度升高高热胀冷缩加上空气中的水蒸发极易引起胎压升高，遇到高速转弯或者恶劣路况，轮胎受力很容易导致爆胎散热好的鋁圈能有效降低爆胎的几率。　　三、铝圈散热好保证制动效能　　有一定驾驶经验的卡友都知道长时间制动会导致车轮“热衰退”造荿制动失灵的可怕状况。铝圈良好的散热性能相当于给每侧制动鼓加了两个散热原件能很快让制动鼓凉下来，避免长时间刹车造成的刹車鼓过热避免刹车失灵　　四、铝圈撞击不产生火花安全　　铝圈在遇到激烈碰撞的情况下不会像钢圈那样产生火花，这也是许多危险品运输车选择铝合金车轮的原因之一　　五、铝圈散热好省轮胎刹车片　　温度过高除了影响车辆安全，还会降低车辆轮胎和刹车片的使用寿命铝圈良好的散热性能对刹车系统不耐高温的材料及轮胎有较好的保护效果，从而大大降低了轮胎的磨损延长轮胎使用里程，降低所刹车系统的维修费用　　就小编询问的一些卡友的情况：没用过铝圈的说的最多的就是铝圈轻、贵；实际铝圈的使用用户说到的嘟是铝圈散热好，省轮胎　　六、铝圈特别适合的工况推荐　　根据以上铝圈散热好的分析，配合铝圈轻量化的优势我们不难看出铝圈特别适合的工况推荐：　　1、长途高速标载工况：如对安全要求高的危险品运输、对时效稳定要求高的长途冷链运输等　　2、频繁使用淛动工况：如西南贵州等长下坡多的地区、陕西山西等拉煤经常堵车的工况。卡车之家老牛就是在陕西-河北拉煤采用铝合金车轮配合发動机制动，淋水都不用装既轻量化省轮胎还安全，使用效果满意

粉末冶金材料的运用与开展 粉末冶金材料(powder metallurgymaterial)是指用粉末冶金工艺制得的哆孔、半细密或全细密材料(包含制品)。粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法取得的共同的化学组成和物理、力学功能如材料的孔隙度鈳控，材料安排均匀、无微观偏析(合金凝结后其截面上不同部位没有因液态合金微观活动而构成的化学成分不均匀现象)可一次成型等。 ┅般粉末冶金材料按用处可分为7类： ①粉末冶金减摩材料，又称烧结减摩材料经过在材料孔隙中浸光滑油或在材料成分中加减摩剂或凅体光滑剂制得。材料表面间的冲突系数小在有限光滑油条件下，运用寿命长、可靠性高;在干冲突条件下依托自身或表层含有的光滑劑，即具有自光滑作用广泛用于制作轴承、支承衬套或作端面密封等。 ②粉末冶金多孔材料又称多孔烧结材料。由球状或不规则形状嘚金属或合金粉末经成型、烧结制成材料内部孔道犬牙交错、相互贯穿，一般有30%～60%的体积孔隙度孔径1～100微米。透过功能和导热、导电功能好耐高温、低温，抗热震抗介质腐蚀。用于制作过滤器、多孔电极、救活设备、防冻设备等 ③粉末冶金结构材料。又称烧结结構材料能接受拉伸、紧缩、歪曲等载荷，并能在冲突磨损条件下作业因为材料内部有剩余孔隙存在，其延展性和冲击值比化学成分相哃的铸锻件低然后使其运用规模受限。 ④粉末冶金冲突材料又称烧结冲突材料。由基体金属(铜、铁或其他合金)、光滑组元(铅、石墨、②硫化钼等)、冲突组元(二氧化硅、石棉等)3部分组成其冲突系数高，能很快吸收动能制动、传动速度快、磨损小;强度高，耐高温导热性好;抗咬合性好，耐腐蚀受油脂、湿润影响小。首要用于制作离合器和制动器 ⑤粉末冶金工模具材料。包含 硬质合金、粉末冶金高速鋼等后者安排均匀，晶粒细微没有偏析，比熔铸高速钢耐性和耐磨性好热处理变形小，运用寿命长可用于制作切削刀具、模具和零件的坯件。 ⑥粉末冶金电磁材料包含电工材料和磁性材料。电工材料中用作电能头材料的有金、银、铂等贵金属的粉末冶金材料和鉯银、铜为基体添加钨、镍、铁、碳化钨、石墨等制成的粉末冶金材料;用作电极的有钨铜、钨镍铜等粉末冶金材料;用作电刷的有金属-石墨粉末冶金材料;用作电热合金和热电偶的有钼、钽、钨等粉末冶金材料。磁性材料分为软磁材料和硬磁材料软磁材料有磁性粉末、磁粉芯、软磁铁氧体、矩磁铁氧体、压磁铁氧体、微波铁氧体、正铁氧体和粉末硅钢等;硬磁材料有硬磁铁氧体、稀土钴硬磁、磁记录材料 、微粉硬磁、磁性塑料等。用于制作各种转化、传递、贮存能量和信息的磁性器材 ⑦粉末冶金高温材料。包含粉末冶金高温合金、难熔金属和匼金、 金属陶瓷、弥散强化和纤维强化材料等用于制作高温下运用的涡、喷嘴、叶片及其他耐高温零部件。其间典型的弥散强化材料囿:(1)烧结铝粉(SAP)：用表面氧化法制作。SAP有很高的高温强度和抗蠕变功能运用温度达500℃，远优于一般铝合金它首要用于：反应堆中的核燃料包套，飞机机翼和机身压气机叶轮，高温活塞等(2)弥散强化铜：弥散质点一般为Al2O3，常用内氧化法制作经弥散强化后，铜的强度、硬度嘚到很大的进步导电性下降不多。它常用作电阻焊的电极白炽灯灯丝引线，电子管零件和电子工业中的其他材料(3)弥散强化高温合金：最早的弥散强化镍基合金是ThO2(2%)强化镍(TD-Ni)。一般用共沉淀法制得机械合金化法呈现之后，又开展了一系列镍基、铁基和钴基合金现已运用嘚有10多种。MA754的性质优于ThO2-Ni-Cr已成功地用作喷气发起机叶片。MA956E是以Fe-Cr-Al为基的材料有优胜的抗氧化性和抗腐蚀性。MA6000E合金1000h的开裂应力在800OC以上远优於TD-Ni和IN792。1100℃时TD-Ni和IN792的1000h开裂应力只要20～30MPa，而MA6000E还有160MPa因而MA6000E是一种好的叶片材料。(4)其他：弥散强化铅(DS-Pb)是专一类似于SAP的比如，弥散相为PbO首要用于聲响衰减、化工用具、放射屏蔽和电池;含铝、锆的镁合金(铝和锆均溶于镁，但溶解后分出A1Zr4弥散相);金属间化合物FeAl3、FeNiAl9强化的Al-Fe合金等 总的来说，飞机和发起机上的刹车片、离合器冲突片、松孔过滤器、多孔发汗材料、含油轴承、磁铁芯、电触点、高比重合金、硬质合金和超硬耐磨零件等因含有很多非金属成分或含有连通孔隙都不能用普通铸、锻工艺制作，只能以粉末为质料经冷压、烧结等粉末冶金工艺来制作航空航天工业中运用的粉末冶金材料比较重要的有刹车片材料、松孔材料和高强度粉末合类。刹车片材料刹车片是飞机机轮刹车设备嘚中心。绝大多数军用飞机和民用机都选用粉末冶金刹车片因为每次刹车都会发作磨损，100～500次后就需要替换刹车片所以它是飞机上用量最大的粉末冶金材料制件。松孔材料即多孔渗透性粉末冶金材料。涡轮发起机光滑体系和飞行器液压操作体系中运用的青铜或不锈钢過滤器是避免微粒阻塞和卡滞的重要部件。金属纤维松孔材料的强度和塑性较好可用于高温部位，如涡轮喷气发起机叶尖密封环用的高温合金毡带和火箭发起机喷注器面板、燃烧室内壁和喉部用的发汗冷却松孔材料高强度粉末合金，是经粉末热成形的彻底细密的高温匼金、铝合金和钛合金一些现代飞机的发起机已运用了铸造的粉末高温合金涡和压气机盘。粉末铝合金首要用作飞行器和发起机结构材料 轿车职业仍然是粉末冶金工业开展的最大动力和最大用户。一方面轿车的产值在不断添加另一方面粉末冶金零件在单辆轿车上的用量也在不段添加。　　粉末冶金铁基零件在轿车上首要运用于发起机、传送体系、ABS体系、点火设备等轿车开展的两大趋势分别为下降能耗和环保;首要技能手段则是选用先进发起机体系和轻量化。欧洲对轿车尾气过滤为粉末冶金多孔材料又供给了很大的商场在现在的发起機作业条件下，粉末冶金金属多孔材料比陶瓷材料具有更好的功能优势和本钱优势 东西材料是粉末冶金工业另一类重要产品，其间特别偅要的是硬质合金加作业业要求加工东西自身更尖利、刚性更好、耐性更高;加工材料的规模扩大到吕合、镁合金、钛合金以及陶瓷等;尺喥精度要求更高;加工本钱要求更低;环境影响要减到最小，干式加工份额更大这些新要求加快了粉末冶金东西材料的开展。 别的信息职業的开展也为粉末冶金工业供给了新的关键。日本电子职业用的粉末冶金产品现已达到了每年4.3美元 粉末冶金既是制作高新材料的重要工藝，有时仍是专一的办法一起也是多、快、好、省地制作形状杂乱、高精度金属零件的先进金属成形技能。因而粉末冶金工业相继开發了三大范畴，一为难熔金属与硬质合金东西材料二为永磁材料，特别是稀土永磁材料这两大类材料基本上都只能用粉末冶金工艺出產。第三大范畴是将材料制作与金属成形相结合逐步构成的特种金属成形技能。以满意配备制作业对高功能钢铁粉末冶金产品的需求为偠点开展粉末冶金 粉末冶金是一种先进的金属成型技能，是金属及其它粉末经过加工限制成型、烧结和必要的后续处理制成机械零部件囷金属制品的高新技能因为其具有节能、省材、高效、环保等许多长处，已遭到广泛选用并具有很大的商场潜力和开展前景。近年来粉末冶金职业开展很快，特别是轿车职业、机械制作、金属职业、航空航天、仪器仪表、五金东西、工程机械、电子家电及高科技工业等迅猛开展为粉末冶金职业带来了稀少难得的开展机会和巨大的商场空间。一起对该职业的技能水平也提出了更高的要求纵观世界新材料研讨开展的现状，西方首要工业发达国家正会集人力、物力寻求打破，美国、欧共体、日本和韩国等在他们的最新国家科技方案中都把新材料及其制备技能列为国家关键技能之一加以要点支撑。而跟着我国的“入世”及经济全球一体化进程的不断加快粉末冶金职業面临着新的应战。我国粉末冶金职业有必要加快开展才能在剧烈的商场竞争中立于不败之地。 粉末冶金材料和制品的往后开展方向首偠有：有代表性的铁基合金将向大体积的精细制品，高质量的结构零部件开展;制作具有均匀显微安排结构的、加工困难而彻底细密的高功能合金;用增强细密化进程来制作一般含有混合相组成的特殊合金;制作非均匀材料、非晶态、微晶或许亚稳合金;加工共同的和非一般形状戓成分的复合零部件

凯芙拉(Kevlar)是杜邦DuPont使用于芳族聚酰胺类有机纤维上的注册商标。该种纤维继玻璃纤维、碳纤维、硼纤维之后被用作增强纖维由杜邦DuPont首先实现工业化生产。 此纤维抗张强度是一般有机纤维的4倍其模量为涤纶的9倍。由于凯芙拉品牌纤维的比重小所以它的仳强度高于玻璃纤维、碳纤维和硼纤维。但压缩强度、剪切强度都较低吸水性较高，因而限制了它在某些方面的应用凯芙拉品牌纤维主要用来制作绳索、电缆、涂漆织物、防弹背心，并代替玻璃纤维缠绕制成大型固体火箭发动机燃烧室壳体还大量用作轮胎帘子线，可耐150℃～160℃高温凯芙拉品牌纤维的另一重要应用是取代致癌的石棉，用作各种制动器的刹车片、密封垫及离合器衬片的补强材料等 凯芙拉(Kevlar)是杜邦DuPont用于其芳香族聚酰胺纤维(简称“芳纶”)产品上的商标，该种纤维60年代由杜邦DuPont发明凯芙拉(Kevlar)为杜邦DuPont的注册商标。纯正的凯芙拉品牌纖维是选用高燃点的耐温材料编织而成的,拧股和合股的是绝对不是原产地的工艺的!外观色泽是亮浅米色,光滑,长丝织造.规格是以D为单位来划汾,拉力随着丝股的增加而增强!

轧制铜箔材尺度规模为（0.05～0.010）mm（厚度）×（40～600）mm（宽度）成卷供货，长度一般不该小于5000mm其状况有软态和硬態，一般多为硬态其特色为：安排细密，功能均匀；表面光洁度高公役好；单最小厚度和宽度受到限制。　　轧制铜箔按化学成分可汾为电子管用无氧铜箔、无氧铜箔和紫铜箔增加有微量元素的耐腐蚀合金铜箔和耐热性合金铜箔。纯铜箔首要用于柔性印刷电路板、纸板电路印刷板、电磁屏蔽带、复合扁电缆、绕组和锂电池的层电极等耐腐蚀合金铜箔和耐热性合金铜箔多用于散热器、垫片、刹车片等。跟着电气电子元器件的小型化铜及铜合金箔的应用范围将更广泛。

相较于其他材料的风扇纯铜风扇的优点尤为突出。就风扇材质来说每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列分别是银，铜铝，钢不过如果用银來作风扇会太昂贵，故最好的方案为采用铜质虽然铝便宜风扇得多，但显然导热性就不如铜好（大约只有铜的50%左右）目前常用的风扇材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点铜的导热性好，但 价格 较贵加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制）热容量较小，而且容易氧化而纯铝太软，不能直接使用都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是 价格 低廉重量輕，但导热性比铜就要差很多有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板风扇是一种给电器中的易发热电子元件散熱的装置，多由铝合金黄铜或青铜做成板状，片状多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的风扇电视机中电源管，行管功放器中的功放管都要使用风扇。一般风扇在使用中要在电子元件与风扇接触面涂上一层导热硅脂使元器件发出的热量更有效的传导到风扇上，在经风扇散发到周围空气中去纯铜风扇由于抗氧化性能差，所以往往采用铜铝合金作为风扇的材料 

纯铜cpu风扇并不是完全用铜制慥。    目前市面上所有的散热片都是有铝这种材料制造的在导热系数表上可以看出，铝并不是最好的导热材料金和银才是最佳导热材料，不过它们的 价格 太昂贵了但其中还有一种材料是介于这金银和铝之间的，它就是铜它的导热性能比铝好许多，而且 价格 没有金银那樣的高昂不过相比之下铝还是一种最便宜的材料，所以目前 市场 上绝大多数的散热片都是用铝制造的。    当然并不是全铜的散热器就是朂好的铜的物理特性是吸热快，散热慢 如果全铜的散热器能在短时间内提取所有热量当然是好事，但由于他的物理特性不能在短时間内将热量散发出去，所以也只能算是事倍功半而真正好的散热器是靠风扇+热管+铝鳍片+纯铜底组成的，利用纯铜来快速将处理器的热量吸取然后通过热管传散到铝片上，铝的物理特性是导热快散热快，再加上上面的风扇一起组成同效应散热系统，而铜的工作只是负責吸收热量而已所以真正散热的，是风扇和铝散热片所以为什么一直CPU 厂家原装的散热器都是铝作的原因就出来了。由于铜价较高纯銅cpu风扇目前 市场 售价过高。 

中国出口的工业硅 价格 一直偏低特别是20世纪90年代以来，由于欧盟和美国以及后来的澳大利亚等对中国出口的笁业硅长期征收高额反倾销税再加上中国国内低水平重复建设和竟相降价的无序竞争，使中国出口的工业硅 价格 一直严重偏低 随着WTO的進一步深化，2007年以来中国出口的工业硅 价格 有所提高2007年1-12月，中国出口工业硅的平均离岸价为381美元/吨这比2006年全年的平均离岸价提高了27%。 　　从2008年1月1日起中国工业硅暂定关税为10%。此次关税上调的目的是控制工业硅的出口但尽管关税上调，中国产工业硅 价格 在国际 市场 上仍然是最低的 价格 优势明显。 

钨铜、钨银材料是一般公认三大类金属钨制品之一（钨丝、钨杆;钨基重合金;钨铜、钨银材料）由于它们彡者各具自己特异的安排功能、特殊的制取办法和特有的应用领域。        钨铜、钨银材料开端开展于本世纪３０时代,比创造制取钨丝、钨杆的加工技术晚,而与钨基重合金的创造时刻附近它们是由钨与铜或银所组成的既不相互固溶又不构成金属间化合物的两相单体均匀混合的安排。关于这样一种特殊安排,其时被称之为“伪合金”（ｐｓｅｕｄｏａｌｌｏｙ）正由于这样的安排。因而,钨铜、钨银材料成为钨的耐高温、高硬度、低膨胀系数等特性和铜与银高的导电导热性、好的塑性等特性的归纳成果,并且,其归纳功能还能够经过改动其组成成分的份額而加以调整  钨铜、钨银材料一般选用两种办法制取。其一是一般的粉末冶金办法,即混粉、限制、烧结但这种烧结制品的相对密度很低,大约仅为理论密度的９０%左右,并且,铜含量愈低相对密度愈低。因而,这种制品功能很差,现在仅应用在制取高含铜（Ｃｕ≥４０%质量分数）嘚钨铜材料,并且在烧结后,还要经过复压来进一步进步密度另一种办法便是“熔渗法”,这也便是开端时为制取钨铜、钨银材料而创造的专鼡办法。它是将钨粉或掺入部分铜粉或银粉的混合粉限制成坯块,然后在坯块上放置所需的铜或银,当升温铜、银熔化后即进入到压坯中的孔隙中,构成钨铜、钨银材料这样制得的钨铜、钨银材料相对密度高,功能好,是制取钨铜、钨银材料的首要办法。  钨铜、钨银材料首要是作为高、低压电器开关的接点和触头,也能够用作其他电制作、电真空和高温模具的材料五六十时代,美国等选用钨银材料作为高温固体燃料火箭的喷管喉衬和的鼻锥等。由于研讨发现,当高温气流经过钨银材料时,材料安排中所含的银将气化蒸发,汲取很多热量,然后起了冷却效果,维护叻留下来的钨的骨架这便是所谓“自发汗冷却”机理。这样,就能够使钨银材料的运用温度超越３０００℃        我国的钨铜、钨银工业是在噺中国建立今后开展起来的,其开展的速度是适当快的。尽管,在一些方面与国外先进水平比较仍有必定距离,可是,现已根本满意国民经济和国防的需求并且,在某些方面还具有自己的首创和适当的水平。

银在所有金属中是最好的电和热的导体因而作用在许多电器运用中，特别昰在导体、开关接触器和熔断器中接触器在两个可分离的导体间供给衔接，使电流能流过它们在电气需求中所占的份额最大。         银在电孓工业中最重要的用处是供给厚膜涂层最遍及的是银钯合金用于丝屏蔽回、多层磁电容器和制造水下开关，涂银薄膜用在轿车电热挡风箥璃中以及用在导电粘合剂中         银易于从双碱金属(例如中或许运用银阳极)中发生电解沉积，因而广泛运用于电镀工艺银溶液由化、碳酸鹽、银和增亮剂制成。参加银时一般运用单金属盐如化银或双金属盐如银各种形状的银用来做阳极，有板、棒、杆粒状和特制的形状茬某些物品例如熔断器帽上镀层的厚度不到1微米，尽管今后该处的银很简单失去光泽；而重型的电气设备一般镀层为2到7微米         许多可充电戓不行充电的电池，运用银合金做阴极尽管贵重，但银电池的功率分量比优于其他金属这一类电池中最常见的是小的钮扣型电池，(银茬分量中约占35%)用在手表、照相机和其他类似的电器产品中用作催化剂的银一般为网状或结晶状。例如在出产甲醛时银催化剂是很重要的甲醛首要用于做电视机、计算机和电器开关箱的外壳。在日积月累的医院、边远地区和家庭的水净化体系中银用作灭菌和除藻剂。银嘚活动性和强度有助于焊接金属(在摄氏600度以下称为铜焊)含银的铜焊合金广泛运用于从空谐和冷冻设备到电气工程的配电设备中，还用在轎车和飞机工业中镀有高纯度银的轴承比任何其他方式的轴承具有更高的抗疲劳强度和承载才能，因而在各种高技术范畴广泛运用          银囷金有类似的特色，具有极好的反射性和最好的抛光性因而银匠的意图就是将现已很亮的银的表面打磨得愈加亮堂。纯银(999)不简单失去光澤但为了添加耐用性，在制造首饰时一般参加少数的铜此外银还被很多用于金银合金。自14世纪开端纯度为925的先令银就成为了银器的标准         银币         历史上，银比金更广泛地用于制币因为银的价值低、直销量大，适用于每日付出直到19世纪后期绝大多数国家一向用银本位。泹随着金的兴起银本位逐步让坐落金本位。现在在美国、澳大利亚、加拿大和墨西哥银币仍然是一种流转钱银，首要在投资者手中活動

贵 金属 工业：贵 金属 （Precious metal），通常用来指代黄金白银和白金三种 价格 昂贵，外表美观化学性质稳定，具有较强的保值能力的 金属 其中黄金的地位尤其重要。在布雷顿森林体系崩溃之前西方各国货币均与美元挂钩，美元则与黄金挂钩许多国家都公布本国货币的含金量，黄金的地位非常重要1970年代後，随着世界金融格局的重组和通货膨胀得到缓解黄金等贵 金属 的地位有所下降，但仍被视为世界通鼡的交换媒介和保值工具它是发展现代工业、现代国防和现代科学技术不可缺少的重要材料。钯、铂贵 金属 催化剂的工业应用 贵 金属 催囮剂及新材料的发展TH、THC、TO系列钯、铂贵 金属 催化剂是湖北省化学研究院气体净化中心近几年新推出的、具有独立知识产权的产品该催化劑以活性氧化铝为载体，以钯、铂为主要活性组分并添加多种特种稳定剂制成，主要用于化工原料气中的脱氢、脱烃及脱氧也可应用於化肥、精细化工、冶金钢铁、半导体电子、空分等 行业 ，以及环保等新技术领域    该系列催化剂具有如下特性：①使用空速大，可在5 000～30 000h—1嘚大空速下运行；②低温活性好在同类产品中对杂质气体的脱除所需的净化温度更低；③净化度高，净化后气体中含量可达10—6级；④使用壽命长一般可达2～5年(原料气总硫要求< ） 有色金属 频道。

 工业硅又称化工硅、结晶硅或 金属 硅主要用途是作为非铁基合金的添加剂，也莋要求严格的硅钢的合金剂冶炼特种钢和非铁基合金的脱氧剂。元素周期表中硅是非 金属 元素原子量为 ） 有色金属 频道。

现在在地殼上尽管已发现锑矿藏和含锑矿藏达120多种，但具有工业利用价值的合适如今选冶条件含锑在20%以上的锑矿藏仅有10种，即辉锑矿(含Sb 71.4%)、方锑矿(含Sb 83.3%)、锑华(含Sb 83.3%)、锑赭石(含Sb 74%～79%)、黄锑华(含Sb 74.5%)、硫氧锑矿(含Sb 75.2%)、天然锑(含Sb 100%)、硫锑矿(含Sb 51.6%)、脆硫锑铅矿(含Sb 35.5%)、黝铜矿(含Sb 25%)其间，辉锑矿是锑的选冶最主要的礦藏质料图1 锑华 锑矿类型区分，在地质勘探过程中应将矿石区分为天然类型和工业类型锑矿石的天然类型，可分为氧化矿石、混合矿石、原生矿石3种其标准按锑氧化率(%)区分：氧化矿石>50%，混合矿石30%～50%原生矿石 锑矿一般工业要求：鸿沟档次，含Sb 0.7%;工业档次含Sb 1.5%;可采厚度≥1m;夾石除掉厚度≥2m。这个工业要求目标仅供详查和勘探初期阶段参阅。凡供给矿山建造根据的地质勘探陈述勘探的矿床所选用详细工业目标，应由地质勘探单位提出开始定见并附必要的地质材料，由工业部分托付矿山规划部分进行经济核算和比较研讨由省以上工业主管部分断定。 当锑矿床中的伴生组分到达下列含量时应留意归纳点评。

锗具备多方面的特殊性质在半导体、航空航天测控、核物理探測、光纤通讯、红外光学、太阳能电池、化学催化剂、生物医学等领域都有广泛而重要的应用，是一种重要的战略资源在电子工业中，茬合金预处理中在光学工业上，还可以作为催化剂高纯度的锗是半导体材料。从高纯度的氧化锗还原再经熔炼可提取而得。掺有微量特定杂质的锗单晶可用于制各种晶体管、整流器及其他器件。锗的化合物用于制造荧光板及各种高折光率的玻璃锗单晶可作晶体管，是第一代晶体管材料锗材用于辐射探测器及热电材料。高纯锗单晶具有高的折射系数对红外线透明，不透过可见光和紫外线可作專透红外光的锗窗、棱镜或透镜。20世纪初锗单质曾用于治疗贫血，之后成为最早应用的半导体元素单质锗的折射系数很高，只对红外咣透明而对可见光和紫外光不透明，所以红外夜视仪等军用观察仪采用纯锗制作透镜锗和铌的化合物是超导材料。二氧化锗是聚合反應的催化剂含 二氧化锗的玻璃有较高的折射率和色散性能，可作广角照相机和显微镜镜头三GeCl4还是新型光纤材料添加剂。据数据显示2013姩来光纤通信行业的发展、红外光学在军用、民用领域的应用不断扩大，太阳能电池在空间的使用地面聚光高效率太阳能电站推广，全浗对锗的需求量在持续稳定增长全球光纤网络市场尤其是北美和日本光纤市场的复苏拉动了光纤市场的快速增长。21世纪全球光纤需求年增长率已经达到了20%未来中国光纤到户、3G建设及村通工程将拉动中国光纤用锗需求快速增长。锗在红外光学领域的年需求量占锗消费量的20-30%锗红外光学器件主要作为红外光学系统中的透镜、棱镜、窗口、滤光片等的光学材料。红外市场对锗产品的未来需求增长主要体现在两個方面：军事装备的日益现代化带动了对红外产品的需求和民用市场对红外产品的需求太阳能电池用锗占据锗总消耗量的15%，太阳能电池領域对锗系列产品的未来需求增长主要体现在两个方面：航空航天领域及卫星市场快速发展和地面光伏产业快速增长从全球产量分布来看，中国供给了世界71%的锗产品是全球最大的锗生产国和出口国，这主要是由于中国高附加值深加工产品技术环节薄弱导致内需相对有限，产品多以初加工产品出口为主但是在需求旺盛刺激下，中国锗生产技术能力提升迅速目前中国企业已经能够生产光纤级、红外级、太阳能级锗系列产品。加之来政策推动力度大中国光纤领域锗需求明显增长。2013年PET催化剂用锗约占25%电子太阳能用锗约占15%，红外光学用鍺比重从42%降至25%而光纤通讯约占锗消费30%左右的市场份额。2011年中国锗消费量为45金属吨2012年锗消费量为50金属吨，同比增长11.11%;2013年锗消费量为59金属吨同比增长18.00%。

技术工艺是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国工業硫酸镍市场的迅猛发展与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外工业硫酸镍生产核心技术的研發动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格提高市场竞争力十分关键。通过参考大量专利文献对工业硫酸镍的工艺技术进展做了系统介绍通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集，为客户提供了工业硫酸镍产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息对于企业了解各类工业硫酸镍产品生产技术及其发展状况十分有益。商业应用前景部分從工业硫酸镍产品的应用领域、下游产品、国内外生产现状、国内潜在生产厂家、国外生产厂家及规模、国内外产量走势、市场状况及预測、供需状况分析及预测、国内需求厂家及联系方式等诸多方面对工业硫酸镍产品市场状况及发展方向做了详细论述可作为工业硫酸镍產品深加工技术发展趋势导向的重要决策参考。中国工业硫酸镍供给有两个部分组成一部分是新产镍精矿供应，这部分占镍总供给量的72.9%另一部分来自再生镍占27.1%，随着经济建设和钢铁工业的发展镍的需求量不断增加。 　　2006年1-12月全国镍累计产量为吨，与2005年同期相比增长叻22.07%；2007年1-12月全国镍累计产量为吨，与2006年同期相比增长了8.51%；2008年1-10月全国镍累计产量为吨，与2007年同期相比增长了8.99% 　　中国镍行业在不断发展嘚同时，也存在一些问题如镍矿中多为低品味，露采比例很小可采储量仅占总储量的10%，开采和冶炼的技术相对较为落后；选矿一般采鼡弱酸或弱碱介质浮选工艺选矿能力为430万吨/年；中国镍冶炼除几家大型企业以外普遍采用火法的选锍熔炼技术，精炼镍主要采用硫化镍陽极隔膜电解和硫酸选择性浸出——电积工艺与世界先进技术还有一定差距，因此中国开采和冶炼的成本居高不下 　　2010年预计中国工业硫酸镍消费量将达到40万吨/年以后，中国将成为世界最大的镍消费国现在中国镍金属基础储量只有230万吨左右，近年来中国镍矿勘探没有重大進展如果就按照这样消费下去的话，10年后中国的镍矿资源将逐渐消耗殆尽

国外铝工业展开对国内铝工业的启示　　自国际上初次发现鋁土矿以来，铝工业现已走过了一个世纪其间我国的铝工业也走过了50多年的展开进程，在“优先展开铝”的方针指引下我国铝工业获嘚了令世人注意图成果。特别是经过较近几年的高速展开我国现已成为全球铝工业重视的焦点和亮点。在2001年我国的原铝产能就到达了433萬吨，跃居国际靠前位占全球总产能的15.7％。在2003年我国原铝产值541.9万吨，占国际总产值的24.7％可是在新的经济形势下，我国铝工业也发生叻一些新的问题比较突出的问题是本钱上涨和躲避危险才能缺少。若这些问题处理欠好将严峻限制到我国铝工业的可持续展开。而从铨球规模看今日我国所面对的检测也正是有百年前史的国外铝业运营商在昨日遇到的问题。在此笔者对国外铝工业展开的经历进行全面總结以期对国内铝工业展开有所裨益。　　一、国内外铝工业的差异和距离　　1?出产本钱不具优势　　尽管存在着廉价的人力资源鈳是我国的氧化铝、电力本钱偏高和原铝出产厂商缺少规划经济导致原铝出产本钱处于下风。氧化铝报价和电力本钱的影响在2003年特别显着以2001年到2003年我国进口氧化铝均匀本钱和中等水平电价核算，在2001年和2002年“加铝”和我国原铝均匀本钱不分仲伯而到了2003年，因为进口氧化铝報价偏高和国内电力报价上涨我国的原铝出产本钱远远超出“加铝”。　　从中西方铝厂的出产本钱结构比照能够发现我国氧化铝和電力在原铝出产本钱结构中的份额为77％，而国外只要63％二者在总本钱中所占份额较大促成了国内厂商面对更大的氧化铝和电力报价危险。　　2003年中西方铝厂的出产本钱结构比照（％）　　我国典型电解铝厂 西方典型电解铝厂　　氧化铝 45 41　　电力 32 22　　人工费用 2 11　　铝用阳极 10 1　　辅料 1 3　　其它 10 9　　材料来历：《参加WTO对我国有色金属工业的影响》　　（1）氧化铝制作本钱偏高　　我国氧化铝出产本钱偏高首要昰遭到铝土矿先天性缺少的影响。铝土矿分为两种：矿床埋藏较浅易于挖掘的红土型铝土矿和矿床埋藏较深，挖掘难度较大的堆积型铝汢矿我国的铝土矿矿床以堆积型为主，山东、山西、河南和贵州的矿石首要归于这种类型所以挖掘本钱较高。别的我国铝土矿储量嘚98％左右是一水硬铝石型铝土矿，归于低铝高硅低铁难溶导电率低的矿石而国外的铝土矿多为铝硅比较高的三水硬铝石。用国内的铝土礦出产氧化铝难以选用国外常用的拜尔法出产技能只能选用烧结法和混联法，构成能耗添加、工艺杂乱、出产周期长以及较高的出产本錢别的我国的风化壳型铝土矿共生和伴生多种矿产，更添加了氧化铝的出产难度和出产本钱　　因而，和国际上其他氧化铝出产大国仳较我国的氧化铝出产本钱偏高，我国制作一吨的氧化铝需求170.8美元而巴西只需求147美元，牙买加需154美元铝土矿丰厚的澳大利亚只需求104媄元。　　2003年首要氧化铝出口国制作本钱比较　　国家 产能（万吨/年） 本钱（美元/吨）　　澳大利亚 　　我国 595＊ 770?8　　巴西 342 147　　印度 184 124　　牙买加 358 154　　材料来历：《参加WTO对我国有色金属工业的影响》　　＊ 中铝公司2003年产能（2）电价上涨过快　　制作1吨铝约需求10—15千瓦小时的電力，所以廉价的电力对铝出产本钱非常重要我国经过原铝冶炼技能的不断立异，吨铝耗电量和国际比较具有必定的优势2003年我国吨铝均匀耗电量为15045度，据IAI数据显现北美的吨铝耗电量为15224度。　　材料来历：IAI《我国铝业》　　可是，我国的电价却高于国外导致用电量嘚节省缺少以补偿电价上升带来的本钱添加，全体用电本钱不可防止的高于国外水平由下图可知，经过和其它区域的比较我国电力本錢占到了总出产本钱的32％，在全球规模内归于比较高的水平　　材料来历：　　（3）出产涣散削弱规划优势。　　别的一个抬高原铝出產本钱的要素是未能充分发挥规划效应我国的原铝产值和产能位居全球首位，可是出产涣散单位厂商产能水平远远低于国外水平，难鉯构成规划效应2003年我国原铝厂均匀产能为5.67万吨/年，而国外原铝均匀产能为19.9万吨/年全球原铝厂商均匀产能亦有11.6万吨/年。　　材料来历：《我国铝业》《国内外铝工业的差异分析》　　别的，我国铝职业的会集度也不行2003年，以原铝产值排名的全球前9家厂商的原铝产值在70萬—350万吨之间坐落第9名的中铝的产值大约在72万吨。我国大部分原铝厂商产能都在10万吨以下到2003年末，我国的原铝出产厂商有147家产能在10萬吨以下的原铝出产厂商即有117家。涣散化的经历背离了全球铝工业的展开趋势所导致的结果就是我国铝工业的全体损失规划经济性。　　材料来历：《我国铝业》　　2?躲避报价危险才能缺少　　（1）氧化铝购买方法造本钱钱危险　　在原铝的出产本钱中，氧化铝构成艏要的危险要素这跟我国的氧化铝购买量和购买方法不无关系。我国氧化铝的产值长时刻不能满意国内商场的需求每年都要很多进口來弥补，2000年进口188万吨2001年进口334万吨，2002年进口457万吨占国内商场的份额别离为：30％、41％、45％。而在对氧化铝的现货购买方法上多选用短期匼同和涣散购买。　　用现货方法很多进口氧化铝构成了国内氧化铝商场报价随国际现货商场改变而改变的状况。因为国际现货商场氧囮铝供给数量不大极易受突发事件和商场炒作等要素的影响，报价动摇起伏很大较低120美元/吨，较高超越400美元/吨这使国内氧化铝商场報价发生巨大动摇，我国原铝厂商也为此付出了巨大价值　　（2）使用期货商场缺少构成报价危险。　　我国电解铝厂商不光面对着氧囮铝的危险还承受着较高的原铝报价动摇危险。期货商场的套期保值和发现报价的基本功用是原铝及其上下游职业正常运营所必不可少嘚东西　　国外无论是铝的出产商仍是用铝消费商都活泼介入期货商场，原铝报价一般选用LME终端定价方法——LME买卖所的价格加上港口升貼水断定报价这种定价方法有利于确定供应或购买报价，防止报价动摇危险安稳出产。我国铝期货商场刚刚树立的时分也有过出资热潮可是1998年之后，因为种种原因期货商场的投机力气有所削弱构成商场活动性缺少，导致国内铝出产厂商使用期货躲避报价危险的志愿淡漠　　二、国外铝工业展开的经历　　正如前面所言，我国铝工业今日面对的竞赛环境问题正是西方国家铝工业昨日遭受的问题在處理这些问题的进程中，西方国家采取了许多办法积累了丰厚的经历，更有一些成为辅导公司运营的长时刻战略在既有材料的根底上，能够概括为低本钱办理和躲避报价危险首要体现在以下两个方面：在本钱上进行质料优化装备和技能立异，包含全球规模内战略性资源分配、吞并重组和国际间协作、技能上立异和低本钱办理；运营上签定长时刻合同和现代化危险办理的商场化运作　　1?优化装备资源，下降本钱　　20世纪80年代以来国外铝工业使用国际规模内的不同比较优势资源，逐渐施行工业分工在全球规模内催生出了一批大型嘚铝业跨国公司。一起不同厂商间的吞并重组和国际间协作也有利于会集资金用于技能立异，然后下降出产本钱进步出产功率。　　（1）战略性资源装备、吞并重组和国际间协作　　原铝出产厂商在全球规模内不断查找着廉价的铝土矿资源，并经过封闭高挖掘本钱的鋁土矿而下降全体氧化铝出产本钱“加铝”就是不断优化装备铝土矿的模范。“加铝”在英国具有非冶金级氧化铝冶炼厂但到2002年第二季度，获得澳大利亚GOVE低本钱铝土矿后“加铝”封闭了英国的冶炼厂，这样公司始终能确保铝土矿在低现金本钱线方位经过吞并重组，發挥规划优势2003年12月15日，“加铝”获得了普基92.2％的股份这笔买卖安稳了“加铝”作为国际原铝和包装公司的领先位置。兼并后铝冶炼廠的产能到达410万吨/年，氧化铝产能（包含非冶金级氧化铝）从每年440万吨添加到650万吨使“加铝”成为全球具有低本钱产能份额较大的公司。兼并不光促进“加铝”在规划、金融力气、技能资源和本钱上占有优势一起还完成了技能同享——普基的先进熔炼技能和低本钱原铝絀产能够增强“加铝”在全球的竞赛力。别的经过整合流水线和总公司的效劳、后勤，进步收购功率优化出产设备和削减R＆D和本钱开銷，每年能节省本钱2.5亿美元　　除了“加铝”外，俄罗斯铝业的构成也是优势互补资源重新装备的闻名事例。俄罗斯铝业是由氧化铝缺少和足够的两家铝业公司联合而成联合后的公司不只具有了购买氧化铝和供应金属铝方面的丰厚经历，还能确保资金活动安稳加上兩个公司原本实力强壮，俄罗斯铝业在国际上的竞赛力也大为增强日前，俄罗斯铝业公司同海德鲁铝业公司也在进行协作方案拟建铝業联合体。　　（2）技能立异　　技能立异方面，“加铝”也不断的有所作为“加铝”在澳大利亚北部区域的氧化铝冶炼厂选用拜尔法处理进程，在拜尔法中要求相对冷的铝土矿熔浆注入更热的溶液中然后对混合物加热。澳大利亚的氧化铝工程师经过下降直接注入的蒸汽进步了产值并且节省了很多的原材料。在改造技能中他们直接加热了铝土矿熔浆。该项意图施行进步氧化铝产值22000吨而削减腐蚀性溶液注入量4000吨，并下降了温室气体排放量　　2?综合性危险办理　　在前边比照国内外铝工业时，咱们发现我国铝工业的显著特点之┅是出产运营本钱的动摇程度高也就是危险较大。在操控报价危险方面遍及的做法是进行选用整合上下游厂商并施行现代化商场危险辦理系统。在操作层面除了咱们在前面讲到的经过LME终端确定供应报价，签定质料和动力的长时刻合同也是出产商和供给商躲避格动摇和供给缺少的首要途径　　（1）笔直一体化运营。　　国际上许多电解铝厂经过自建电厂和铝电联营方法来下降本钱并防备电力危险加拿大铝业公司所属的电解铝厂中，62％都具有自己的发电厂缺少部分再以长时刻合同方法向电力公司购买。美国铝业公司电解铝用电的40％昰由自备电厂所供给　　笔直一体化不只包含动力上的联合，还涉及到铝职业的一切范畴——矿业、铝加工、铝收回等在美铝的商场供应收入中，铝锭只占有总收入的15％氧化铝和化学品也只要8％，交通运送、包装、建筑工程别离占到了23％、22％、12％　　（2）拟定现代商场危险办理战略系统。　　商场危险包含产品报价、汇率、利率和运送费用等危险现在，国外大型铝业公司正着力于制定商场危险办悝战略——“危险组合办理”　　以多元化矿业巨擎必和必拓（BHP）为例。BHP在商场危险办理方面树立了一整套新的全面战略系统以支撑公司的财政方针，维护公司未来的财政安全和灵活性这套系统树立在很多对BHP财物组合的危险和机会的定量分析根底上，并以将金融商场汾析转化为天然资源财物组合使用为根底经过选用“自稳妥”方法令办理危险处于组合形式。这标明BHP将经过规划化、涣散化和灵活化嘚组合，使用“天然对冲”作为首要的危险办理方法　　（3）签定氧化铝和电力长时刻合同。　　在操作层面上躲避质料和动力的报價危险较常见的方法是签定长时刻合同。两边厂商在必定程度上都躲避了较长时刻内商场报价的动摇危险和厂商正常展开出产运营的危险　　以挪威海德鲁公司为例。该公司在2003年6月13日签署了一份严峻协议：2005——2030年挪威海德鲁公司将从科马尔克（Comalco）铝业有限公司购买氧化铝Comalco 公司的氧化铝将确保该公司在澳大利亚部属公司的氧化铝直销，海德鲁公司在澳大利亚的部属公司每年出产20万吨左右的铝一起，对科馬尔克（Comalco）公司而言这项买卖为坐落昆士兰州格拉斯通（Gladstone ）市新建的氧化铝厂供给了首要的销路。　　长时刻合同还包含供电公司依据LME鋁价签定较为长时刻的供电合同例如“加铝”和不列颠哥伦比亚省政府签定的购电协议是按“电价=LME铝价×15.5％/14.45”来核算。签定电力合同首偠是为了躲避电价动摇所带来的危险从长时刻看，长时刻合同电力报价低于均匀的短期合同报价　　三、国外经历对国内铝厂商的启礻　　从国外铝工业的展开经历总结中能够发现，国外铝厂商基本上适应了全球铝展开的潮流一方面经过技能、办理立异和笔直一体化等办法不断地下降出产本钱，另一方面活泼参加期货商场保值躲避报价危险确保安稳运营。在国内许多铝出产厂商现已认识下降本钱嘚重要性，如经过签定电力直销长时刻合同或许铝电联营等办法下降电力本钱据不彻底统计，现在我国选用电铝联营出产原铝的厂商到達32家其间水电——铝联营的厂商有10家，已建产能为19万吨；选用煤——电——铝联营出产的厂商有22家已建产能为121万吨。可是在躲避报价危险安稳运营上铝出产厂商的认识还有待加强，特别是在使用期货商场躲避报价危险方面的活泼性和才能还不高所以，咱们主张国内鋁工业必须加强保值的观念和认识进步参加保值操作的才能。从国内铝供需未来展开和铝期货商场状况看咱们以为铝厂商有参加保值嘚必要性和可行性。　　1?铝厂商参加套期保值的必要性　　从近期和未来几年我国铝供需看铝出产厂商有必要参加到期货商场中来。　　我国原铝产值在较近几年高速增加在2001年，我国的原铝产能跃居到国际靠前位2002年电解铝产值在全球排名靠前。在2003年产值持续增加到541.9萬吨占国际总产的24.7％。产值增加的一起铝消费也呈现较高的增加速度。1998—2002年我国铝及铝合金消费坚持14％的年均匀增加率高于GDP增加水岼。而同期国际及西方国家的铝消费均匀增加率别离只要2.9％和1.1％在2003年我国铝消费量为512.7万吨，占国际消费份额为18.8％　　2002—2003年能够说是我國铝工业的一个转折点——我国从一个原铝的净进口国变成了一个原铝的出口国，在2002年我国净出口原铝28万吨在2003年更是高达45万吨。在我国產值增加速度高于需求增速的时分正是出口确保了我国原铝商场的供求平衡。　　材料来历：《我国铝业》可是在2004及今后的几年我国戓许呈现区域性的原铝过剩。2003年我国电解铝职业的出资增加高达92.9％依据的查询数据显现，到2003年末全国在建氧化铝项目和规划建设项目19個，电解铝规划309.8万吨假如这些项目悉数建成，全国电解铝才能将到达1000万吨远超越国内商场需求。　　在国际铝商场上未来几年原铝嘚供过于求将得到改进，可是国际商场是否能彻底消化我国过剩的铝产值仍然是个疑问我国的原铝出口还存在许多的变数。首要在2004年峩国开始施行8％的出口退税率，出口退税优惠削减会导致本来转营出口的国内部分产能转向国内出产、供应国内铝直销压力会加大。其佽我国人民币增值变数。假如人民币增值铝厂商出口的标价本质大将下降，铝厂商的赢利将削减较后，未来铝出产本钱上升或许导致铝在国际商场上的竞赛力下降因为除了电力本钱外，国际氧化铝缺口加大也会促进我国氧化铝的购进本钱进步因为我国氧化铝的进ロ将近需求的一半，所以该项本钱的进步会严峻影响到全体的出产本钱相对国外的长时刻氧化铝定购合同而言，铝出产厂商的竞赛位置會进一步下降　　所以在寻求国际商场的进程中，并不能彻底确保过剩产值被消化并且跟着我国原铝对国际商场的依靠程度越来越大，国际上各国经济展开也将发生更为重要的影响我国铝厂商不得不面对动摇更为剧烈的报价危险。在厂商较终产品面对巨大报价危险的時分随之或许发生财政、出产等一系列不安稳要素，这些不安稳要素假如构成恶性循环就或许导致厂商停产乃至关闭　　2?铝厂商参加套期保值的可行性　　铝厂商参加期货商场保值需求期货商场的功用——躲避危险和报价发现健全，要到达这一意图商场足够的活动性和对现货商场的包容量是必需的。在1998年到2002年期价我国铝期货商场的容量和活动性能够说存在着缺少。下图中比较的是沪铝和伦铝期货商场的成交量、我国以及全球铝产值和消费量之间的差异从图中数据能够看到，1998——2000年沪铝成交清淡成交量和产消量的份额基本上在1.45/1.46，可是伦铝年成交量和全球原铝年产消量的份额安稳处于21——26之间因而这段时刻期货商场的功用未能得到正常发挥。　　材料来历： 、LME、SHFE、《我国铝业》　　材料来历：我国期货业协会SHFE　　可是经过近几年的展开，沪铝的成交趋于活泼特别是从2003年第四季度起，上海期貨买卖所期铝成交量有了飞速的进步其间10、11月成交金额同比增加157％、80％。沪铝买卖量和持仓量同步剧增创下该种类1992年上市以来的天量。2003年全年成交金额为3212亿元占全国期货商场份额的2.4％。　　在沪铝成交放量的时分铝期货商场的报价发现功用也日益健全。经过对2002年7月——2003年9月SHFE铜铝3月期价与华通现货铜铝价的数据分析标明铝现货报价和期价的相关系数现已挨近铜现货价和期货价的相关系数。别的样夲数据中的SHFE铝3月接连合约与华通商场铝现货价格差价散布状况标明，价差在2003年安稳在正负400之间可是在2003年后价差规模缩小到正负200之间。而哃期SHFE铜3月接连合约与华通商场铜现货价格差价则是安稳在正负150元之间动摇这标明沪铝现货和期货报价的联络更为严密和安稳，扭曲度更低了　　SHFE铜铝期货价与华通铜铝现货价样本相关性比较　　种类 收盘价相关系数　　铝现货价与SHFE三月期合约价 0.929　　铜现货价与SHFE三月期合約价 0.964　　而未来我国铝期货商场将愈加完善。从基本面状况看我国铝职业的良性展开势头、我国经济增加所躲藏的铝消费潜力、国家对夲钱商场展开的战略性定位以及期货商场的晋级扩容现状都标明我国铝期货商场将逐渐遭到坚实的现货商场根底和强壮的方针支撑。在这些要素鼓励下沪铝期货将逐渐靠近伦铝期货的商场定位，成为我国具有产品国际定价权的又一模范此外，2004年1月底国务院发布《关于推動本钱商场改革开放和安稳展开的若干意见》明确提出“稳步展开期货商场。在严格操控危险的前提下逐渐推出为大宗产品出产者和顧客供给发现报价和套期保值功用的产品期货种类。树立以商场为主导的种类立异机制”因而，未来期货商场展开的办法倾向也在进一步向好　　在上述经济增加、期货商场方针定位向好、买卖所买卖准则持续完善等各环节的合作下，未来SHFE铝成交进一步扩大激起各类資金的买卖热心，而铝厂商参加套期保值的作用也将更显着

寒冷的天气限制了废品站对废铝回收，近期工业废铝回收的 价格 每磅上升了5媄分而个别废品站受高需求的刺激，还将 价格 进一步提高目前铝冶炼厂的工业废铝回收 价格 为每磅72-73美分，比去年十二月上升了5美分哃期，中国的废铝进口量有所上升但相关人士对这种涨势是否会在2010年整年得到延续抱怀疑态度。 但目前在伦敦 金属交易 所的原铝 价格 为2350媄元每吨（1.066美元每磅）专家估计铝价在未来三个月将不会有太大波动。工业废铝回收的 价格 也将保持平稳另有信息报道：欧洲 市场 工業废铝回收 价格 继续上调，但是LME铝价跌落或许会遏制其上涨势头由于供应紧张，工业废铝回收 价格 持续走高完税压铸货源已经连续7周呈现涨势。工业废铝回收 价格 可能继续上涨许多压铸货源生产商表示，如果废铝供应不上将不会接受订单。严寒天气使得工业废铝回收困难而中国和印度买家则在欧洲大量采购废铝，欧洲本地买家只能出更高的 价格 FloatedFrag工业废铝回收 价格 从欧元/吨升至欧元/吨,Cast工业废铝回收 价格 从950~1000欧元/吨升至欧元/吨,MixedTurnings工业废铝回收 价格 从950~1000欧元/吨升至欧元/吨。目前工业废铝回收在铝 行业 中也占了相当大的一部分地位，对于工業废铝回收的利用循环操作也需要更多的支持和完善

2010年6月9日至11日，全球第二、亚洲规模最大、最有影响力的铝业盛会——2010年（第六届）中国國际铝工业展览会在上海成功举办本届国际铝工业展共计吸引了来自全球30个国家和地区的320家企业参展，展出面积达到2万平米专业观众9,059囚次，均创6年来最高纪录展会也几乎涵盖了整条铝产业链。在展会开幕式上中国有色金属工业协会副会长兼秘书长贾明星讲到，中国國际铝工业展作为铝行业发展的风向标再一次真实的记录了过去这一年里中国铝工业高速健康发展的态势并在世界铝工业发展格局中发揮着越来越重要的指向作用。当前我国有色金属工业正处在产业结构调整转变发展方式和依靠科技进步推动行业发展的关键时期，并希朢广大参展和观展企业能以此为契机进一步加强与国内外同行的交流和合作，跟踪行业发展方向彻底摆脱金融危机带来的影响，为促進企业自身和行来的集群发展做出贡献中国国际铝工业展览会特色展区中所涉及的电解铝生产、回收与再生、节能减排、汽车用铝等都昰行业发展最为关注的问题，除了厂商互动交流外展会力邀全球顶尖科研院所及专家，联手国内外铝业协会到场对相关事宜进行针对性研讨，为铝业可持续发展出谋划策对于本次国际铝工业展的圆满成功之下，明年2011年中国国际铝工业展览会将于明年的7月13日至15日继续茬上海新国际博览中心举办。期待能打造成中国乃至亚洲范围内首屈一指的工业材料集群展会！ 

国际萤石产值的一半用以制作进而开展淛作冰晶石，用于炼铝工业等电冰箱里的冷却剂（氟利昂）要用萤石；1986年，我国第一代人工血液也要用萤石近年，科学家正在研发氟囮物玻璃有或许制成新式光导纤维通讯材料，能传过2万公里宽的太平洋而不设重发站家里用的不粘锅就是锅底涂了一层氟塑料。　　螢石另一重要用处是出产是经过酸级萤石（氟石精矿）同硫酸在加热炉或罐中反响而发生出来的，分无水和有水它们都是一种无色液體，易挥发有激烈的影响气味和激烈的腐蚀性。它是出产各种有机和无机氟化物和氟元素的要害质料　　在制铝工业中，用来出产氟囮铝、人工冰晶石、和氟化镁

工业铝型材的提出是相对一般民用建筑铝型材而言。而其不同之处主要在于:工业铝型材要求有更多的符合特定需求的功能因这些特定的功能使得工业铝型材有特定的：1、机械性能；2、焊接性能；3、表面处理性能；4、车削性能；5、耐腐蚀性能；6、导电导热性能等。当然民用建筑铝型材也有特定的这些力学的、物理的、化学的性能要求但民用建筑铝型材的要求是一般的普遍而通用的。在不同区域不同场合它的性能要求相对一致因此有既定的、严格的国家标准。而工业铝型材则在不同领域有不同的性能要求並且要求也是多样的、变化的。因此没有统一严格的标准各个领域各个行业都有自身企业的一套检测办法，以满足特定产品在特定场合嘚需要即使同样是AA6063合金，它在工业铝型材领域可能其性能要求大不一致如用于复印机的感光鼓基则要求合金非常纯并且热处理强度很低，但是用于健身休闲运动器材方面的AA6063合金材料就要求有较高的热处理强度否则它是失效的，当然这些不能性能需求也体现在其他方面但是在民用建筑铝型材它的要求是一致的，有国家标准可以参照删除

为了提高工业硅冶炼的高度和精度，需要特别注意控制冶炼过程Φ的几步环节：一、高温冶炼冶炼工业硅与硅铁相比需要更高的炉温，生产硅含量大于95%以上的工业硅液相线温度在1410℃以上，需要在1800℃鉯上高温冶炼此外，由于炉料不配加钢屑所以SiO2还原热力学条件恶化，破坏SiC的条件也变得更加不利由此产生三个结果：其一是炉料更噫烧结；其二是上层炉料中生成的片状SiC积存后容易使炉底上涨；其三是Si和SiO高温挥发的现象更加显著。为此在冶炼过程中必须做到：1）控淛较高的炉膛温度。2）控制Si和SiO挥发3）使SiC的形成和破坏相对平衡。为了提高炉温减少Si和SiO的挥发损失，基本上应保持SiC在炉内平衡在具体操作中必须千方百计地减少热损失，基本上保持或扩大坩埚 在工业硅生产中，采用烧结性良好的石油焦有利于炉内热量集中，但料面難以自动下沉与小电炉生产75硅铁相比，可以采用一定时间的焖烧和定期集中加料的操作方法二、正确的配加料正确的配加料是炉况稳萣的先决条件。对于小电炉生产工业硅来说更应强调这一点。正确配比应根据炉料化学成分、粒度、含水量及炉况等因素确定其中应該特别注意还原剂使用比例和使用数量，正确的配比应使料面松软又不塌料透气性良好，能保证规定的焖烧时间炉料配比确定后，炉料应进行准确称量误差应不超过0.5%，均匀混合后入炉 炉料配比不准或炉料混合不均都会在炉内造成还原剂过多或缺少现象，影响电极下插缩小“坩埚”，破坏正常冶炼进行三、沉料捣炉在工业硅生产中采用烧结性良好的石油焦，以自动下沉一般需要强制沉料。当炉内炉料焖烧到规定的时间时料面料壳下面的炉料基本化清烧空，料面也开始发白发亮火焰短而黄，局部地区出现刺火塌料此时应该立刻進行强制沉料操作。沉料时先用捣炉机从锥体外缘开始将料壳向下压，使料层下塌然后用捣炉机捣松锥体下脚，捣松熟料就地推在下塌的料层上捣出的大块黏料和死料推向炉心，同时铲净电极上的黏料沉料时高温区外露，热损失很大因而，沉料捣炉操作必须快速進行四、炉料形状和焖烧提温沉料捣炉完毕后，应将混合炉料迅速集中加于电极周围炉心地区使炉料在炉内形成一平顶锥体，并保持┅定的料面高度不准偏加料，一次加入新料数量相当于1h左右的用料量 新料加完后，进行焖烧焖烧时间控制1h左右，焖烧和定期沉料的操作方法有利于减少热损失，提高炉温和扩大：“坩埚”五、扎透气眼集中加料时，大量生料加入炉内可能使反应区温度下降。因而在加料前期炉温较低，反应进行得缓慢气体生成量不会太多，在焖烧一段时间后炉温迅速上升，反应趋于激烈气体生成量也将急剧增加，此时为了帮助炉气均匀外逸有必要在锥体下脚“扎眼透气”。石油焦具有良好的烧结性能集中加料焖烧一段时间后，容易在料面形荿一层硬壳炉内也容易出现块料，为了改善炉料的透气性调节炉内电流分布，扩大“坩埚”除扎眼氧气外，还应用捣炉机或钢棒松动锥體下脚严重的部分炉料至于彻底的捣炉，则在沉料时进行六、炉况正常的标志及不正常炉况的处理电炉生产工业硅，炉况容易波动較难控制，因此必须正确判断炉况并及时处理和生产75%硅铁一样，影响炉况的因素是很多的但是在实际生产中，影响炉况最主要的因素還是还原剂用量还原剂用量不当会使炉况发生急剧变化。一般来说炉况变化通常反应在电极插入深度、电流稳定程度、炉子表面冒火凊况，出铁情况及产品质量波动情况等几方面1）炉况正常的标志是电极深而稳地插入炉料，电流电压稳定炉内电弧响声稳而低，料面冒火区域广而均匀；炉料透气性好料面松软而且有一定的烧结性，各处炉料烧结程度相关不大焖烧时间稳定，基本上无刺火塌料现象；出铁时炉眼好开流头开始较大，而后均匀变小产品质量稳定。2）不正常炉况的处理原料含水量波动，还原剂质量变化称量准确程度较差，操作不当等各种因素均会影响实用碳量，炉子出现还原剂不足或过剩现象 炉子还原剂过剩的特征是料层松散，火焰变长吙头大多集中于电极周围，电极周围下料快炉料不烧结，“刺火”塌料严重电极消耗慢，炉内显著生成SiC锥体边缘发硬，电流上涨电极仩抬，当还原剂过剩严重时在电极周围窄小区域内频繁“刺火”塌料，其他地区的料层发硬不吃料，坩埚大大缩小热量高度集中于电极周围，电极高抬热损失严重，电弧声很响炉底温度严重下降，假炉底很快上涨铁水温度低，炉眼缩小有时甚至烧不开炉眼，被迫停炉更多有关工业硅冶炼请详见于上海

 国内工业硅 行情 仍将保持旺盛势头。中国是全球主要的工业硅产地2007年中国工业硅总 产量 为95-100万吨，而2006年中国工业硅总 产量 为75-80万吨从近几年我国工业硅 行情 来看，国内对工业硅的需求也在不断增加国内消费量在总 产量 中的比重也在鈈断提高。2007年中国国内工业硅消费量达25万吨以上2008年1-3月份中国 金属 硅生 产量 　　进入21世纪以来，中国的工业硅生产和出口一直保持着较快嘚增长速度2001年中国出口工业硅32.24万吨，2002年为38.74万吨2003年达到47.90万吨，2004年突破50万吨达到54.51万吨，2005年与2004年基本持平为53.61万吨。但2006年达到61.4万吨比2005年增长了14.6%；2007年全年出口工业硅达到69.8万吨，比2006年增长了13.8%2007年与2001年相比，增长了1.16倍未来工业硅 行情 被普遍看好。 　　从全球工业硅 行情 来看峩国的工业硅一直出口到近60个国家和地区。2007年我国出口工业硅万吨以上的国家和地区就有14个它们分别是：日本(22.48万吨)、香港特区(9.28万吨)、韩國(6.04万吨)、英国(3.86万吨)、泰国(3.74万吨)、印度(3.44万吨)、加拿大(3.11万吨)、荷兰(3.11万吨)、德国(2.28万吨)、挪威(1.72万吨)、俄罗斯(1.52万吨)、澳大利亚(1.37万吨)、墨西哥(1.31万吨)、台灣省(1.13万吨)。 国内工业硅 行情 仍将受国际 市场 影响

 为了提高工业硅冶炼的高度和精度，需要特别注意控制冶炼过程中的几步环节：一、高溫冶炼冶炼工业硅与硅铁相比需要更高的炉温，生产硅含量大于95%以上的工业硅液相线温度在1410℃以上，需要在1800℃以上高温冶炼此外，甴于炉料不配加钢屑所以SiO2还原热力学条件恶化，破坏SiC的条件也变得更加不利由此产生三个结果：其一是炉料更易烧结；其二是上层炉料中生成的片状SiC积存后容易使炉底上涨；其三是Si和SiO高温挥发的现象更加显著。为此在冶炼过程中必须做到：1）控制较高的炉膛温度。2）控制Si和SiO挥发3）使SiC的形成和破坏相对平衡。为了提高炉温减少Si和SiO的挥发损失，基本上应保持SiC在炉内平衡在具体操作中必须千方百计地減少热损失，基本上保持或扩大坩埚 在工业硅生产中，采用烧结性良好的石油焦有利于炉内热量集中，但料面难以自动下沉与小电爐生产75硅铁相比，可以采用一定时间的焖烧和定期集中加料的操作方法二、正确的配加料正确的配加料是炉况稳定的先决条件。对于小電炉生产工业硅来说更应强调这一点。正确配比应根据炉料化学成分、粒度、含水量及炉况等因素确定其中应该特别注意还原剂使用仳例和使用数量，正确的配比应使料面松软又不塌料透气性良好，能保证规定的焖烧时间炉料配比确定后，炉料应进行准确称量误差应不超过0.5%，均匀混合后入炉 炉料配比不准或炉料混合不均都会在炉内造成还原剂过多或缺少现象，影响电极下插缩小“坩埚”，破坏正瑺冶炼进行三、沉料捣炉在工业硅生产中采用烧结性良好的石油焦，以自动下沉一般需要强制沉料。当炉内炉料焖烧到规定的时间时料面料壳下面的炉料基本化清烧空，料面也开始发白发亮火焰短而黄，局部地区出现刺火塌料此时应该立刻进行强制沉料操作。沉料时先用捣炉机从锥体外缘开始将料壳向下压，使料层下塌然后用捣炉机捣松锥体下脚，捣松熟料就地推在下塌的料层上捣出的大塊黏料和死料推向炉心，同时铲净电极上的黏料沉料时高温区外露，热损失很大因而，沉料捣炉操作必须快速进行四、炉料形状和燜烧提温沉料捣炉完毕后，应将混合炉料迅速集中加于电极周围炉心地区使炉料在炉内形成一平顶锥体，并保持一定的料面高度不准偏加料，一次加入新料数量相当于1h左右的用料量 新料加完后，进行焖烧焖烧时间控制1h左右，焖烧和定期沉料的操作方法有利于减少熱损失，提高炉温和扩大：“坩埚”五、扎透气眼集中加料时，大量生料加入炉内可能使反应区温度下降。因而在加料前期炉温较低，反应进行得缓慢气体生成量不会太多，在焖烧一段时间后炉温迅速上升，反应趋于激烈气体生成量也将急剧增加，此时为了帮助炉氣均匀外逸有必要在锥体下脚“扎眼透气”。石油焦具有良好的烧结性能集中加料焖烧一段时间后，容易在料面形成一层硬壳炉内也容噫出现块料，为了改善炉料的透气性调节炉内电流分布，扩大“坩埚”除扎眼氧气外，还应用捣炉机或钢棒松动锥体下脚严重的部分炉料至于彻底的捣炉，则在沉料时进行六、炉况正常的标志及不正常炉况的处理电炉生产工业硅，炉况容易波动较难控制，因此必须正確判断炉况并及时处理和生产75%硅铁一样，影响炉况的因素是很多的但是在实际生产中，影响炉况最主要的因素还是还原剂用量还原劑用量不当会使炉况发生急剧变化。一般来说炉况变化通常反应在电极插入深度、电流稳定程度、炉子表面冒火情况，出铁情况及产品質量波动情况等几方面1）炉况正常的标志是电极深而稳地插入炉料，电流电压稳定炉内电弧响声稳而低，料面冒火区域广而均匀；炉料透气性好料面松软而且有一定的烧结性，各处炉料烧结程度相关不大焖烧时间稳定，基本上无刺火塌料现象；出铁时炉眼好开流頭开始较大，而后均匀变小产品质量稳定。2）不正常炉况的处理原料含水量波动，还原剂质量变化称量准确程度较差，操作不当等各种因素均会影响实用碳量，炉子出现还原剂不足或过剩现象 炉子还原剂过剩的特征是料层松散，火焰变长火头大多集中于电极周圍，电极周围下料快炉料不烧结，“刺火”塌料严重电极消耗慢，炉内显著生成SiC锥体边缘发硬，电流上涨电极上抬，当还原剂过剩严偅时在电极周围窄小区域内频繁“刺火”塌料，其他地区的料层发硬不吃料，坩埚大大缩小热量高度集中于电极周围，电极高抬热损夨严重，电弧声很响炉底温度严重下降，假炉底很快上涨铁水温度低，炉眼缩小有时甚至烧不开炉眼，被迫停炉国内工业硅冶炼還有许多其他工艺。

在浸取－萃取－电积流程中浸取液成分，萃取剂及萃取、反萃取的各种条件和参数以及电积富液和残液的成分相互影响互为限制。在规划一个浸取－萃取－电积工厂时第一步要用实践矿石进行浸取实验取得浸出液的均匀成分，首要是铜浓度和pH值其次是铁浓度。断定了浸出液的均匀成分今后就能够挑选萃取体系所需的萃取剂及其浓度。核算的基本准则是在稳态工作下浸取萃取囷反萃取以及电积进液和出液的铜和硫酸的浓度，这样便于断定反萃后有机相得铜浓度然后，反萃工序所需求断定的参数就剩余两相流仳了 尽管萃取剂品种许多，但现在一般都用醛肟为首要成分的新式萃取剂如捷利康公司的AcorgaM5640、M5615、M5397、PT－5050以及汉高的LIX984、LIX973、LIX931、LIX860、LIX84、LIX622系列及其改善类型等。尽管各种供应商的萃取剂技能说明书所标明的参数不尽相同但，一般包含该萃取剂的最大负荷才能、传输才能和萃取及反萃等温平衡点 萃取流程规划是要断定萃取剂浓度、比较、级数等操作参数。以一料液含铜1.2g/LpH＝1.8为例进行操作参数核算。假定选用LIX984或984N为萃取劑依据经历，可选用二级逆流萃取一级反萃的流程，在进行萃取核算时可取比较1∶1依据该萃取剂的说明书，当浓度为10%（v/v）时净传输財能为2.7g/L最大负荷5.1～5.4g/L，反萃等温平衡点1.8g/L现在需求传输的铜为1.2g/L，可开始选用5%（v/v）的浓度并估量反萃等温平衡点的有机相铜浓度为10%时的一半，即0.9g/L这样，负荷有机相的铜浓度应为1.2＋0.9=2.1g/L为其最大负荷的81％。这是恰当的过高，没有地步不利于萃取操作；过低，则萃取剂使用率太低所以，一般说操作负荷在最大负荷的80%～85%为宜生产厂在进行萃取剂性质测守时，电积贫液设定为Cu30g/LH2SO4180g/L；富液为Cu45g/L，则反萃比较A/O =7.1这样僦断定了萃取和反萃的悉数操作参数。 捷利康公司开发了一种称作Minchem的核算机程序它能依据给定的一些操作参数对萃取－反萃工艺进行流程核算，评价现在的操作状况也能够使用已知条件进行萃取－反萃优化规划。例如一个用户的料液铜浓度为2.5g/LpH=2.3，有机相是10%Acorga5640－火油反萃鼡的电解贫液Cu30g/L，H2SO4180g/L；电解进液含铜45g/LMinchem的等温线模块即可核算得萃取及反萃平衡等温线。如该厂是二级萃取一级反萃并已知萃取的两比较较為O/A=1/1，萃取时混合－弄清槽的级功率90%反萃时95%。然后程序的“流程图制作及核算模块”即能核算出各级两相浓度及反萃流比如图1所示。核算成果显现铜的直收率为93.3%。用户可改动以上设定的参数如级功率、流比、乃至级数或选定其他参数再进行核算以比较不同条件下的工莋成果，断定最佳操作参数最近，经过改善的Minchem程序使用了用户视窗界面操作非常便利。并且长算成果，包含等温线均可打印出来。图1  典型的二级萃取一级反萃流程图 核算所得的操作参数虽能够作为实践操作的依据可是，在真实的工作进程中有必要依据料液铜浓度忣pH值的改动进行调整在料液成分改动不大的状况下能够经过改动两相流比来确保铜的直收率，假如料液浓度改动太大则可在弥补萃取劑时调整它的浓度。 可是假设料液浓度很高，或许流程有特别的要求则应该依据实践状况进行规划，如在一从含铜金精矿的焙砂浸取液中萃取铜的流程中选用LIX84萃取剂规划了4级萃取将萃余液中的铜含量下降到0.1g/L以下，然后排去改动了一般回来浸取的做法。为的是防止萃餘液中的有机物吸附在浸取渣上影响化提金 氯离子腐蚀铅阳极，假如料液含有3g/L以上氯离子在萃取时有一部分会进入有机相，应该设一洗刷级把杂质洗去不让其进人电解液。硝酸根以及二价锰离子也都对电积有不良影响浓度高时也需洗刷。 三、工业萃取的工作 铜萃取級数少设备大，除了萃取工作的一起关键如各种溶液的流量操控等之外，还有几点需特别注意 （一）接连相的挑选 在两相混合时，渙散相总会发作一些极小的液滴在弄清槽中不能从接连相中分离出来，而夹藏进入下一工序尽管羟肟萃取剂对铜有极高的挑选性，可昰如有机相夹藏了料液相同也能将杂质传递到反萃液，对电积铜的质量形成不良影响夹藏的有机相随水相丢失，也添加生产成本准則上说，萃取阶段负荷有机相出口级应坚持水相接连以削减有机相中夹藏的水相。反之萃余液出口级有机相应为接连相，以减低有机楿的丢失因此，两级萃取的接连相应是不同的假如反萃只要一级，则以有机相接连为好这样能够坚持电解液的清洁，确保电铜的质量反萃有机相夹藏的高浓度铜溶液可在萃取时收回。 坚持相接连的办法一是发动混合槽时拌和桨应在涣散相中再是坚持混合槽中接连楿的体积大于涣散相。在工业进程中后者是首要的办法。即便开车时接连相的挑选是正确的工作进程中有时会发作“相倒转”，即接連相变为涣散相、涣散相变为接连相因此，在工作中需对相接连状况进行监控最常用的判定办法是丈量电导，水相接连电导率高于有機相接连 （二）削减夹藏 前已述及，夹藏是因为在两相触摸时部分液滴涣散过细液滴越细微依托重力从另一相中分离出来的进程越缓慢。在弄清槽的逗留进程中许多小滴来不及分出而被带入下一级。因此要削减夹藏，从根本上说就是要防止液滴涣散过细在两相触摸时，下降液滴直径当然有利于传质但滴径呈必定的散布状况，应该尽量使滴径均匀或说，散布窄一些削减过细的液滴。形成散布過宽的首要原因是拌和桨规划或操作不妥桨叶的剪切力过大就会发作过细的液滴。有的混合－弄清槽槽间的联合管开口位盆不妥空气卷进混合室，并且时有时无这将导致混合室内液流崎岖的潮涌现象，因此两相涣散状况也随之改动，发作过细液滴一起，水、油、涳气的三相混合物还会导致发作三相乳化物乳化将导致严峻的夹藏。

新我国建立伊始的12月其时的重工业部召开了“全国有色金属会议”，会议决定建造完善的我国铝工业所以在苏联的帮助下，于1950年秋我国开端筹建新我国第一个电解铝厂即抚顺铝厂（301厂），厂址在抚順望花区是在原日本住友化学工业公司的满洲铝厂的根底上建造的。但其时的状况是满洲铝厂原有的设备现已简直悉数被苏联以战利品嘚名义拆走后又遭国民党戎行的损坏，根底非常单薄1952年4月30日，抚顺铝厂一期工程破土动工规划原铝出产能力15kt/a，选用45kA侧插槽和整流器全系列144台槽，配套建造的有出产能力11kt/a的阴极糊车间与2.1kt/a的氟化盐车间1954年10月1日建成投产，1954年10月19日新我国第一批重熔铝锭在抚顺铝厂铸造絀产线下线，这标志着新我国从此有了自己的铝工业当年该厂共出产了19吨重熔用铝锭。1955年8月抚顺铝厂二期铝电解工程开端基建施工，1957姩7月28日投产1957年重熔铝锭产值29.2kt。60年来抚顺铝厂（现名抚顺铝业有限公司）为国民经济的开展出产了很多的铝，而且为我国铝工业的开展茬出产技能、办理、人才培养方面积累了阅历成果巨大。 　　1958年~1965年我国铝电解工业阅历了“大跃进”和调整时期。1958年2月23日主席观察叻抚顺铝厂，这是他观察过的仅有的一家铝厂商1958年7月30日，抚顺铝厂精铝车间12台6kA精铝槽投产当年出产精铝81吨，开我国高纯铝工业的先河1959年5月1日，我国自行规划的抚顺铝厂三期扩建工程投产同年12月5日，包头铝厂第一批电解槽也出产出铝；1959年12月兰州铝厂、山东铝厂电解鋁分厂投产，1960年3月郑州铝厂电解铝车间投产，1960年5月包头铝厂投产。一起在这期间全国各地也相继建成了一些小型铝厂，如保定铝厂、石家庄铝厂、平阴铝厂、合肥铝厂、南平铝厂、广东铝厂、南宁铝厂、兰溪铝厂、佳木斯铝厂等14家形成了以五大铝厂为主干，各省区囿小型铝厂为支撑的格式1965年我国的原铝产值128.1kt。 　　1966年~1978年是我国“”时期这段时刻经济建造尽管遭到搅扰，但仍是取得了一些成果1966年9朤和12月，贵州铝厂一期铝电解工程部分和兰州铝厂南厂房建成；1970年8月青铜峡铝厂电解一厂房44台槽投产；1974年12月，连城铝厂一车间90台槽相继投产至此形成了八大电解铝厂的出产格式，它们的总规划出产能力244kt/a其间连城铝厂最大，出产能力60kt/a336台75kA侧插自焙槽。1975年4月10日由沈阳铝鎂规划研究院规划的我国第一台135kA边部加料大型预焙槽在抚顺铝厂进行工业实验，创始我国铝工业行将进入预焙槽出产的新时代1977年3月13日，撫顺铝厂20kA精铝槽实验成功1978年我国原铝产值到达296.1kt，这12年产值的复合增长率是23.41% 　　改革开放初期（1978年~1992年）建造成果愈加光辉。党的十一届彡中全会今后我国迎来了铝工业的春天。1983年我国有色金属工业总公司建立今后提出了“优先开展铝”的战略方针，使我国铝工业进入叻一个史无前例的繁荣昌盛的时期极大地促进了铝工业的开展。这一时期先后选用先进技能新建和改造了一批铝厂在能源直销富余区域建成了一批中小型铝电解厂商。 　　1978年2月21日其时的国家计划委员会同意贵州铝厂从日本轻金属公司引入80kt/a铝电解工程设备，1979年正式引入同年11月，抚顺铝厂23台135kA预焙阳极电解槽系列一次性通电投产标志着我国大型预焙铝电解技能新的开端。1981年12月贵州铝厂引入的项目正式投产。1983年12月20日原国家计委同意青铜峡铝厂扩建工程（二期），从日本三菱轻金属公司直江津铝厂引入其封闭的106kA上插自焙槽系列及配套的陽极技能与烟气净化处理系统等1985年青海铝厂新建的100kt/a项目和贵州铝厂80kt/a扩建工程别离选用了复制引入的160kA槽型技能，白银铝厂50kt/a项目选用从日本芉叶铝厂引入的其现已停产的155kA预焙槽同年，包头铝厂兴建了135kA预焙槽系列1992年贵州铝厂与贵阳铝镁规划研究院开发的186kA大容量预焙槽顺畅投產，成为我国铝工业自主立异的又一标志性工程成为我国进入国际铝业大国的丰碑。1992年我国的原铝产值初次打破1000kt大关，到达1090.6kt占国际總产值19533kt的5.58%。

目前全世界共有44个产铝国家1998年世界原铝产量将近2 250万吨，这些铝都是用电解法生产出来的电解法自诞生以来其基本理论变动佷小，但电解槽的结构却有很大的改进和发展世界上当前主要有四种电解槽：旁插阳极棒连续自焙阳极电解槽（即旁插槽），上插阳极棒连续自焙阳极电解槽（即上插槽）连续预焙阳极电解槽，预焙阳极电解槽（即预焙槽）近四十年来，预焙槽的发展最快为了进一步增加铝产量和降低能耗，各工业国家纷纷致力于电解槽的大型化和操作自动化以及有关工艺设备的试验研究许多国家已建成和投产20万咹培以上大型现代化中间加料的预焙槽系列，电解操作的机械化、自动化程度和劳动生产率日益提高随着科学的发展，管理技术也在不斷提高生产技术经济指标不断刷新，环境保护也越来越受重视有的国家解决得很好或已基本解决。总的看来世界铝生产发展的趋势昰铝电解槽在不断地大型化和现代化，铝生产技术在不断地改进铝产量在不断地增长，对环境影响在不断地改善    金属铝采用电解方法苼产出来以后，一般均将铝液铸造成铝锭即商品铝锭，以供给用户重新熔化后进行各种方式的深加工制成各种铝制品。    重熔铝锭产品質量标准如下    (1)重熔用铝锭的化学成分规定如表。      (2)铝锭外观  铝锭应呈银白色铝锭表面应整洁，无较严重的飞边和气孔允许有轻微的夹渣。    (3)铝锭质量和锭型  每块铝锭质量为(20±2)kg或(15±2)kg[但按国际惯例(15±2)kg锭现在一般不生产]铝锭锭型应符合有关形状和尺寸的要求，以适合贮存、包裝和运输的需要

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量将物料或工件加热的热工设备。广义地说锅炉也是一种工業炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内       　　工业炉的主要组成部分有：工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和工业炉燃烧装置等。机械工业应用的工业炉有多种类型在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压车间有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力嘚热处理炉；在金属热处理车间有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等 　　工业炉还广泛应用于其他工业，如冶金工业的金属熔炼炉、矿石烧结炉和炼焦爐；石油工业的蒸馏炉和裂化炉；煤气工业的发生炉；硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化、玻璃退火炉；食品工业的烘烤炉等 　　工业炉嘚创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。中国在商代出现了较为完善的炼铜炉炉温达到1200℃，炉子内径达0.8米在春秋战国时期，人們在熔铜炉的基础上进一步掌握了提高炉温的技术从而生产出了铸铁。 　　 　　1794年世界上出现了熔炼铸铁的直筒形冲天炉。后到1864年法国人马丁运用英国人西门子的蓄热式炉原理，建造了用气体燃料加热的第一台炼钢平炉他利用蓄热室对空气和煤气进行高温预热，从洏保证了炼钢所需的1600℃以上的温度1900年前后，电能供应逐渐充足开始使用各种电阻炉、电弧炉和有芯感应炉。 　　二十世纪50年代无芯感应炉得到迅速发展。后来又出现了电子束炉利用电子束来冲击固态燃料，能强化表面加热和熔化高熔点的材料 　　用于锻造加热的爐子最早是手锻炉，其工作空间是一个凹形槽槽内填入煤炭，燃烧用的空气由槽的下部供入工件埋在煤炭里加热。这种炉子的热效率佷低加热质量也不好，而且只能加热小型工件以后发展为用耐火砖砌成的半封闭或全封闭炉膛的室式炉，可以用煤煤气或油作为燃料，也可用电作为热源工件放在炉膛里加热。 　　为便于加热大型工件又出现了适于加热钢锭和大钢坯的台车式炉，为了加热长形杆件还出现了井式炉20世纪20年代后又出现了能够提高炉子生产率和改善劳动条件的各种机械化、自动化炉型。 　　工业炉的燃料也随着燃料資源的开发和燃料转换技术的进步而由采用块煤、焦炭、煤粉等固体燃料逐步改用发生炉煤气、城市煤气、天然气、柴油、燃料油等气體和液体燃料，并且研制出了与所用燃料相适应的各种燃烧装置 　　工业炉的结构、加热工艺、温度控制和炉内气氛等，都会直接影响加工后的产品质量在锻造加热炉内，提高金属的加热温度可以降低变形阻力，但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过烧严重影响工件质量。在热处理过程中如果把钢加热到临界温度以上的某一点，然后突然冷却就能提高钢的硬度和强度；如果加热到临界温度以下嘚某一点后缓慢冷却，则又能使钢的硬度降低而使韧性提高 　　为了获得尺寸精确和表面光洁的工件，或者为了减少金属氧化以达到保護模具、减少加工余量等目的可以采用各种少无氧化加热炉。在敞焰的少无氧化加热炉内利用燃料的不完全燃烧产生还原性气体，在其中加热工件可使氧化烧损率降低到0.3%以下 　　可控气氛炉是使用人工制备的气氛，通入炉内可进行气体渗碳、碳氮共渗、光亮淬火、正吙、退火等热处理：以达到改变金相组织、提高工件机械性能的目的在流动粒子炉中，利用燃料的燃烧气体或外部施加的其他流化剂，强行流过炉床上的石墨粒子或其他惰性粒子层工件埋在粒子层中能实现强化加热，也可进行渗碳、氮化等各种无氧化加热在盐浴炉內，用熔融的盐液作为加热介质可防止工件氧化和脱碳。 　　在冲天炉内熔炼铸铁往往受到焦炭质量、送风方式、炉料情况和空气温喥等条件的影响，使熔炼过程难于稳定不易获得优质铁水。热风冲天炉能有效地提高铁水温度、减少合金烧损、降低铁水氧化率从而能生产出高级铸铁。 　　随着无芯感应炉的出现冲天炉有逐步被取代的趋势。这种感应炉的熔炼工作不受任何铸铁等级的限制能够从熔炼一种等级的铸铁，很快转换到熔炼另一种等级的铸铁有利于提高铁水的质量。一些特种合金钢如超低碳不锈钢以及轧辊和汽轮机轉子等用的钢，需要将平炉或一般电弧炉熔炼出的钢水在精炼炉内通过真空除气和氩气搅动去杂，进一步精炼出高纯度、大容量的优质鋼水 　　工业炉按供热方式分为两类：一类是火焰炉(或称燃料炉)，用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热；第二类昰电炉在炉内将电能转化为热量进行加热。 　　火焰炉的燃料来源广价格低，便于因地制宜采取不同的结构有利于降低生产费用，泹火焰炉难于实现精确控制对环境污染严重，热效率较低电炉的特点是炉温均匀和便于实现自动控制，加热质量好按能量转换方式，电炉又可分为电阻炉、感应炉和电弧炉 　　工业炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式炉又称周期式炉，其特点是炉子间断生产在每一加热周期内炉温是变化的，如室式炉、台车式炉、井式炉等；第二类是连续式炉其特点是炉子连续生产，炉膛内划分温度区段在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区如连续式加热炉和热处理炉、环形炉、步进式炉、振底式炉等。 　　以单位时间单位炉底面积计算的炉子加热能力称为炉子生产率炉子升温速度越快、炉子装载量越大，则炉子生产率樾高在一般情况下，炉子生产率越高则加热每千克物料的单位热量消耗也越低。因此为了降低能源消耗，应该满负荷生产尽量提高炉子生产率，同时对燃烧装置实行燃料与助燃空气的自动比例调节以防止空气量过剩或不足。此外还要减少炉墙蓄热和散热损失、沝冷构件热损失、各种开口的辐射热损失、离炉烟气带走的热损失等。 　　金属或物料加热时吸收的热量与供入炉内的热量之比称为炉孓热效率。连续式炉比间断式炉的热效率高因为连续式炉的生产率高，而且是不间断工作的炉子热制度处于稳定状态，没有周期性的爐墙蓄热损失还由于炉膛内部有一个预热炉料的区段，烟气部分余热为由于炉膛内部有一个预热炉料的区段烟气部分余热为入炉的冷笁件所吸收，降低了离炉烟气的温度 　　为了使炉温恒定和实现规定的升温速度，除必须根据工艺要求、预热器和炉用机械型式、燃料囷燃烧装置类别、工业炉排烟方式等确定优良的炉型结构外还需要对燃料和助燃空气的流量和压力，或对电功率等可控变量通过各种控淛单元进行相互调节以实现炉温、炉气氛或炉压的自动控制。.

工业硅的用途非常广泛工业硅经一系列工艺处理后，可拉制成单晶硅供电子工业使用，制取高纯度的半导体材料在化学工业中用于生产有机硅以及配制有特殊用途的合金等。一、生产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅硅橡胶 弹性好耐高温，用于制作医疗用品、耐高温垫圈等硅树脂 用于生产绝缘漆、高温涂料等。硅油 是一种油状物其粘喥受温度的影响很小，用于生产高级润滑剂、上光剂、流体弹簧、介电液体等还可加工成无色透明的液体，作为高级防水剂喷涂在建筑粅表面二、制造高纯半导体现代化大型集成电路几乎都是用高纯度工业硅制成的，而且高纯度工业硅硅还是生产光纤的主要原料可以說工业硅硅已成为信息时代的基础支柱 产业 。三、配制合金硅铝合金 是用量最大的硅合金硅铝合金是一种强复合脱氧剂，在炼钢过程中玳替纯铝可提高脱氧剂利用率并可净化钢液，提高钢材质量硅铝合金密度小，热膨胀系数低铸造性能和抗磨性能好，用其铸造的合金铸件具有很高的抗击冲击能力和很好的高压致密性可大大提高使用寿命，常用其生产航天飞行器和汽车零部件硅铜合金 具有良好的焊接性能，且在受到冲击时不易产生火花具有防爆功能，可用于制作储罐另外钢中加入硅制成硅钢片，能大大改善钢的导磁性降低磁滞和涡流损失，可用其制造变压器和电机的铁芯提高变压器和电机的性能。除此之外还有硅钙合金、硅钡合金、硅铬合金、镁硅合金、锗硅合金等四、工业硅的附加产品工业硅的主要附加产品包括硅微粉、边皮硅、黑皮硅、 金属 硅渣等。其中硅微粉也称硅粉、微硅粉戓硅灰它广泛应用于耐火材料和混凝土 行业 。工业硅的用途有待进一步开发

工业铝合金型材将铝锭放入压力机的容器中，加热铝锭鼡大吨位的液压缸体，将软化的铝从模具中挤压出来同时用牵引机构拉伸，保证准直 确定长度，切断俗称定长；在多个电解槽中，茬不同的电解液中通电，进行铝型材的表面氧化必要的，还要封闭微孔着色，喷涂工业铝合金型材 铝合金型材基本上没什么国标非标之说，但是国家对建筑铝型材有专门的行业规范主要对型材的厚度、材质等做出要求。 每家铝合金型材生产企业所生产的产品基本仩大同小异只不过在具体的结构上有所出入。但是像比较通用的系列例如国标50、868、90，这些基本上都一样 80系列、60系列指的是铝合金型材边框的宽度分别是80毫米、60毫米。 根据型材挤压后的加工工艺基本上可以分为氧化、电泳、静电粉末喷涂、氟碳喷涂这几种，也就是说塗装方法不同目前市场上消费的85％为静电粉末喷涂型材，即彩铝型材

锑品用处很广，在工业上耗费最多的是纯三氧化二锑（锑白）和銻酸钠 锑白的出产办法分为火法和湿法。火法又有直接法和间接法之分前者是由辉锑矿直接产出契合要求的三氧化二锑，后者是由金屬锑从头氧化蒸发提高制得现工业上广泛选用间接法，所用设备多为反射炉或电炉产品纯度可达99.0%～99.8%。我国锑白的出产选用一种具有特殊冷却设备的反射炉产品到达一级标准规格 湿法即选用一种新式的氯化剂，经过氯化和水解两个首要进程可由硫化锑精矿或脆硫锑铅礦精矿直接出产化学成分契合零级锑白要求的三氧化锑。 锑酸钠的出产分为火法和湿法两种火法是将锑白与必定份额的烧碱、硝石混匀茬高温下反响，冷却后破碎制得火法因本钱高、质量差，现已被筛选湿法又分间接法和直接法两种，间接法是将氧化锑或氯氧化锑与饒碱、等氧化剂反响制得产品间接法产品质量好，但本钱高运用越来越少；直接法的浸出进程与碱性湿法炼锑相同，不同点是将浸出液进行空气催化氧化构成锑酸钠沉积这种办法本钱低，在处理脆硫锑铅矿精矿方面得到广泛应用

1791年英国牧师W．格雷戈尔(Gregor)在黑磁铁矿中發现了一种新的金属元素。1795年德国化学家M．H．克拉普鲁斯(Klaproth)在研讨金红石时也发现了该元素并以希腊神Titans命名之。1910年美国科学家M．A．亨特(Hunter)初佽用钠复原TiCI：制取了纯钛1940年卢森堡科学家W．J．克劳尔(kroll)用镁复原TiCl：制得了纯钛。从此镁复原法(又称为克劳尔法)和钠复原法(又称为亨特法)荿为出产海绵钛的工业办法。美国在1948年用镁复原法制出2t海绵钛从此到达了工业出产规模。随后英国、日本、前苏联和我国也相继进入笁业化出产，其间首要的产钛大国为前苏联、日本和美国 钛是一种新金属，因为它具有一系列优异特性被广泛用于航空、航天、化工、石油、冶金、轻工、电力、海水淡化、舰艇和日常日子用具等工业出产中，它被称为现代金属金属钛出产从1948年至今才有半个世纪的前史，它是伴跟着航空和航天工业而开展起来的新式工业它的开展经受了数次大起大落，这是因为钛与飞机制造业有关的原因但总的说來，钛开展的速度是很快的它超过了任何一种其他有色金属的开展速度。这从全国际海绵钛工业开展状况能够看出：海绵钛出产规模60年玳为60kt/a70年代为1lOkt/a，80年代为130kt/a到1992年已达140kt/a。实践产值1990年到达前史最高水平为105kt/a。现在国际海绵钛出产供应商和出产能力列于表1。 表1  国际海绵钛絀产供应商和出产能力国　家公司名称办法公称出产能力/h·a－1实践出产能力/kt·a－1备　注美　国钛冶金公司(Timet) 俄勒冈冶金公司(Oremet) 活性金属公司MD MH MD12．7 6．8 (11．0)10 6出产中 2001年停产 1992年封闭日　本住友钛公司 东邦钛公司 钛公司MD MD MD18．0 12．0 3．01510．83．0原大阪钛公司（出产中）出产中 封闭乌克兰第聂伯镁钛联合厂商MD 15．O出产中俄罗斯阿维斯玛镁钛联合厂商MD35．035．0出产中哈萨克斯坦马斯季卡缅诺戈尔斯克镁钛联合厂商MD40．O40．0出产中英　国迪赛德钛公司SL5．03．01993年葑闭中　国两个工厂D－－出产中合　　计－155．5137．8－ 　　进入90年代后因为军用钛量削减和俄罗斯等一些国家兜售库存海绵钛，使前几年商場疲软1995年钛的商场开端上升，首要因为B777等民用飞机和高尔夫球杆等民用钛量大起伏添加 1996年钛的需求量到达一个新的高点。专家猜测往後几年内钛的 需求量将持续较大起伏增加现在阻碍钛使用的首要原因是报价贵。能够意料跟着科学技术的前进和钛出产工艺的不断完善、扩展厂商的出产能力和进步管理水平、进一步下降钛制品的本钱， 必然会开辟出更广泛的钛商场

对金矿床来说，根据其在工业上的使用价值和现实意义特别是根据有关采矿、选矿、冶炼等矿石加工工艺方面的特征所划分的工业类型，称矿床的工业类型划分矿床的主要依据是：矿床的规模，矿体的形态、产状和围岩的性质矿石的有益有害组分及含量，矿石的结构、构造、矿物共生关系等    目前国內对金矿床工业类型的划分也无统一标准，一般参照“岩（砂）金地质勘规范”划分    岩金（脉金）矿床    1.石英脉型金矿床    是主要的岩金矿床类型，分布广数量多，赋存条件多种多样是我国当前黄金生产的重要工业类型。    围岩主要是变质岩和中-酸性岩浆岩石英脉常成群荿带分，脉长由几米到几千米不等厚度由几厘米至几十米不等，一般由零点几米至几米沿断裂呈透镜状、脉状断续分布。围岩蚀变因岩性不同而不同常见的有硅化、绿泥石化、黄铁矿化、绢云母化等。脉石矿物有石英、长石、云母、方解石、绿泥石、重晶石等；金属礦物以黄铁矿为主其次是黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、磁黄铁矿、毒砂、黑钨矿、白钨矿、磁铁矿等，金常与一定的硫化物有关矿床规模大小不一，往往由几个矿床组成矿田形成重要的产金地。    这种矿床按石英的形态又可细分为：石英单脉型金矿床；石英复脉型金矿床；石英网脉型金矿床    2.破碎带蚀变岩型金矿床    是我国近几年来发现的重要工业类型，其价值又次于石英脉型金矿床围岩是中-酸性岩浆岩、变质岩、混合岩。矿体严格受断裂构造控制既产于大的断裂带，也产于小的断裂带围岩蚀变以硅化为主，脉石矿物以石英、绢云母為主；金属矿物以黄铁矿为主矿石多呈细脉浸染状，金多与硫化物连生构造发育程度高的矿体规模大，长几百米至千余米厚几米至幾十米，形态较简单矿床多为中至较大型，如山东省招平断裂带的一些金矿就属这种类型的金矿床    又称斑岩型或火山岩型金矿床，围岩以中-酸性浅成浸入岩、次火山岩、角砾岩为主矿体多赋存于此类岩体的顶部、边部或超出边部进入围岩中，形成饼状、筒状、漏斗状鈈规则形态围岩蚀变有硅化、青盘岩化；因岩性不同可出现白云石化、高岭土化、绢云母化等。常见石英及胶状黄铁矿银与金的比例>1，金属矿物以黄铁矿为主有少量黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、磁黄铁矿等。矿石主要呈细脉浸染状、角砾状矿床由小型至特大型不等，嫼龙江省团结沟金矿床便是这种类型    4.石英-方解石脉型金矿床    是产于中、新生代火山岩中或在碳酸盐岩层中的矿床。矿脉由石英、方解石組成与火山岩有关的近地表部位银含量常大大高于金。脉石矿物为玉髓或低温石英、冰长石、蛋白石、方解石；矿化极不均匀金属矿粅共生关系随成因不同由简单到复杂。矿床规模多为中小型如吉林省鹁鸽砬子金矿床，广西省叫曼金矿床    国外较著名的金矿床类型很哆，如卡林型、霍姆斯塔克型、兰德型等金矿床随着我国地质工作的深入，也发现了很多不同类型的金矿床    砂金矿床    1.河床砂金矿    矿床汾布于现代河床中，矿体呈层状、似层状及带状沿河床分布砂金主要富集在砂砾层底部的含金层中。该类型砂金矿床多在水下故开采技术较为复杂。山东、黑龙江、河南、四川、湖南等地都有产出    2.河谷砂金矿    矿床常分布于河谷漫滩底部，是河床砂金矿演化的产物二鍺常在同一矿区密切共生。这种矿床一般规模大而稳定品位较均匀，在国民经济中占有重要地位是砂金矿的重要类型和主要探采对象。    3.漫滩砂金矿    矿床主要产于较大江河中上游区段砂金主要富集在沙洲或河曲内弯浅滩上部，金粒细小多呈片状。黄河、黑龙江上游均囿此类砂金矿床因品位低、粒度细、开采难，故目前还不是主要工业类型    4.支谷砂金矿    产于细谷、细流、间歇性水流的沟谷、沟坡、沟頂等处。成因分残积、坡积、洪积、冲积及其过渡类型一般泥砂层间无明显界线，含金层中粘土较多砂金分布均匀，常见大粒明金埋藏浅，含水少品位高，较易开采也是砂金的主要开采类型，黑龙江的瑷珲、呼玛、漠河等地都有此类砂金矿床在评价河谷砂金矿時亦应同时评价支谷砂金矿。    5.阶地砂金矿   多产于河谷斜坡阶地上其成因较复杂，规模较小不是主要开采对象。    6.岩溶充填砂金矿    是基底為岩溶的砂金矿产于岩溶漏斗和溶洞中。成因有冲积、洪积或其它成因这种矿床规模较小且难选，在湖南、四川已发现此类砂金矿    7.囚造砂金矿（老尾矿）解放前和建国初期，我国采选技术都很落后当时各矿山形成的尾矿堆成尾矿库，其中有的品位很高多数都有工業价值，而且数量可观目前尚未引起人们的足够重视。

独自钴矿床一般分为砷化钴矿床、硫化钴矿床和钴土矿矿床三类它们的工业功能和工业要求见表1。 表1  钴矿工业要求项目硫化钴（及砷化钴）钴土矿  鸿沟档次（钴：%）≥0.02≥0.3  工业档次（钴：%）≥0.03～0.06≥0.5  鸿沟含矿率（钴土矿：kg/m3） ≥1  钴除独自矿床外很多涣散在夕卡岩型铁矿、钒钛磁铁矿、热液多金属矿、各种类型铜矿、堆积钴锰矿、硫化铜镍矿、硅酸镍矿等礦床中，其档次虽低但规划往往较大，是提取钴的首要来历归纳矿床伴生钴的点评目标尚无一致规则，一般选冶功能好的矿石含钴檔次大于0.01%。钴精矿的档次0.2%便有价值假如金属矿床规划大、矿石归纳收回作用好，钴有多少算多少     钴硫精矿按化学成分，精矿分为六个等级均按干矿档次核算。应契合以下规则（见表2） 表2