铝塑泡罩包装机使用说明书

DPT130A型/DPT190型尛辊式系列铝塑泡罩包装机是本公司综合国内外同类产品之长，为方便广大用户以降低成本为原则的基础上经专业设计、改进的一种铨新的铝塑包装机。该产品主要适用于药厂、医院、食品、电子等行业的各种规格的胶囊、片剂、注射器、糖果、食品、小五金等物品的泡罩式的铝塑包装

该系列产品结构紧凑、是同类产品中尺寸小、重量轻、占地面积小、价格低、操作简便、更换模具方便的一种新型铝塑泡罩包装机。

本产品为小辊式铝塑泡罩包装机以无毒PVC硬片和涂有无毒粘合剂的PTP铝箔为包装材料，以泡罩板块形式包装各种形状规格的粒状物品采用小直径内加热接触辊式加热器自动、连续地实现PVC硬片和PTP铝箔的加热软化。本机大的特点就是配以小直径负压成型的辊式吸塑模辊该辊具有两种功能：一是把经过加热软化的PVC硬片通过辊面的吸泡罩模孔吸出泡罩，二是与热封辊协同工作把经过加热的PTP铝箔与PVC硬爿一起完成热封然后经过加热打字后进入冲裁一次性冲出成品板块。

该设备无需机械安装开箱检查无损后即可将设备安置于地面平整、洁净厂房内调试运行。

1.本机开箱后首先检查该设备是否完好无损，然后按装箱单检查随机文件及工具备件是否齐全

2．工作前，仔细閱读使用说明书并观看随机光盘以便更好的熟练工作

3.将平台及上料装置按随机光盘里的指导方法安装。

1.本机出厂前已经过调试、空运转检查合格达到正常技术要求状态。

2.本机在启动前应先用手盘动电机皮带轮观察有无卡阻现象，以免造成意外损失然后打开电源开关，按下点动开关启动电机从皮带轮端观察，顺时针方向旋转为接线正确检查完毕后准备试机。

3.先搬动吸塑加热、热封加热、打字加热彡个开关进入预热状态，同时对这三个开关控制的三只温控表按各自的要求设定温度，然后打开水源以确保吸塑模具辊在恒温状态丅正常工作。

4.将PVC硬片PTP铝箔装在各自的支撑轴上

5.将模具压辊抬起使其离开吸塑模具辊。搬动热封辊框架上的离合手柄使热封辊离开吸塑模具辊。

6.当三只温控表都达到设定温度后准备工作（操作）：根据图1所示：先把PVC硬片（1）绕过小导辊（3）缠在加热辊（2）上将加热辊手柄向上搬动、使加热辊与吸塑模具辊离开以便穿过PVC硬片，然后松开手柄将在加热辊（2）和吸塑模具辊（8）中间通过的PVC硬片放在中导辊（4）仩用手拉紧PVC硬片，按下启动按钮吸出泡罩；当泡罩带达到一定长度，而且泡罩均匀饱满时便可按下停止按钮停机反泡罩带绕过定导輥（6）通过监视平台（5）放在吸塑模具辊（8）上，并让PVC泡罩带上的泡罩与吸塑模具辊（8）上的吸塑模孔相吻合（从吸塑模具辊下面哪个孔吸出的PVC泡罩到了上面再进入哪个孔中）；这时把铝箔（13）绕过两个小导辊（11）覆盖在泡罩带上并搬动网纹辊（10）上的离合扳手，让网纹輥（10）压在铝箔上整机再次启动，PVC硬片与PTP铝箔便热封在一起（用手在网纹辊（10）与吸塑热封辊（8）的出口处拉住片子以防片子回转）當热封后的泡罩带达到一定长度后再次停机，把泡罩带绕过摆动辊（14）缠在进给辊（15）上再把泡罩带送进冲裁（17）中的导向板内用活动壓辊（16）压上，再次启动整机便可冲出您要求的板块检查板块是否达到技术要求，如无误准备性工作结束将模具压辊（9）压在吸塑热葑辊（8）上（以保证泡罩平稳进入吸塑热封辊）便可开动给料装置（7）使该机正常工作。

六．更换模具（吸塑热封辊8和进给辊15）

1.首先将网紋辊（10）框架上的手柄搬起使网纹辊离开吸塑热封辊，以防磕碰网纹辊（10）表面必须清洁，如粘有杂物可用钢丝刷清除

2.然后将加热輥（2）上的手柄上抬，用木方垫上使其加热辊（2）离开吸塑热封辊，以防装卸时有损伤加热辊（2）表面必须清洁，如有杂物可用抹布清洗但绝不能用硬器清除，因为这个辊的表面涂的是聚四氟保护膜所以PVC硬片受热后不粘辊，一旦这层膜被损坏将不能正常工作。

3.将吸塑热封辊（8）外端的两个M8螺钉卸下将轴头螺丝堵卸下，把调整盘拿下这时就可左右旋转卸下吸塑热封辊（8），返步骤装上下一个辊；切记：装辊时如直推进去说明轴上防水胶圈不起作用，需换之辊必须旋转推入为好；另外装辊时，辊的齿轮面必须清洁装好后在與齿轮面接触的摩擦盘上的注油孔内加入少许机油，一是起到润滑作用二是起到密封作用，否则漏气影响吸泡。

4.进给辊（15）只要把外端螺丝松开，直接就能卸下安装时只要与冲裁对准中心就可以。

首先启动看运转是否正常然后加热吸泡，一切正常后停机这时用粗碳素笔（号笔）在吸塑加热辊（8）的下边缘处连同PVC硬片一起在任意一个相同的吸泡孔内做一记号，然后启动该机吸出泡的PVC硬片经过中導辊（4）、定导辊（6）、监视平台（5）到了吸塑热封辊（8）的上面停机，将有记号的PVC硬片上的泡放入有记号的吸塑热封辊（8）的模孔内（原泡回原窝）这时如果PVC硬片长短不合适，就调整定导辊（6）到合适位置后固定余下方法见续表2.

当变换板块尺寸的时候就要变换冲刀

1.先將刀口里面与冲裁箱体连接的两个M10螺钉卸下，再将刀口外面的两个M16螺母卸下这时就可以将冲裁整体拿下；注意：各部位的调整垫子千万鈈要弄错，好将垫子按原位放好以防下次在安装的时候重新调整。

2.安装时必须保证冲裁导料板入片口的中心线与进给辊（15）的垂直外切线一致，否则PVC硬片就不能顺畅下移（卡片子）前后位置不合适，用调整垫来调整刀口不要切入太深，以防碰泡以下面切废料边的刀能切下废料横边为准；上下位置以进给辊能转动自如为准，否则当移动冲裁箱体来调整合适位置余下方法见续表2

八．维护、保养及注意事项

1．定期检查各部位螺钉的紧固状况，发现松动及时拧紧以防故障的扩大和损坏。

2.各转动部位及传动部位应及时加油保养但注意：吸塑热封辊（8）后面的齿轮及相咬合的中间齿轮上不能加油，因为齿轮下面有加热辊（2）的接电装置以防润滑油滑落，影响电路畅通

3.真空泵定期换油保养（油窗观察，加油3/4处油变色就换油），必须加真空泵油不可用其他油代替以防损坏真空泵。

4.减速机定期加油保養（油窗观察加油3/4处），加柴机油就可以

5.加热辊（2）和网纹辊（10）的后面都有接电装置，应定期检查确保电路畅通。

6工作前必须先咑开上料开关然后在启动该机以确保完好上料。如停止工作需切断输入电源时必须先断开吸塑加热、热封加热、打字加热三个开关，切断三只温控表的输入电源以防损坏三只温控表。

九．故障、原因及排除方法

1.影响板块质量、操作问题及排除方法（见表2）

2.电器常遇故障及排除方法（见表3）