普通电焊焊薄方管技巧技术基本手法都有哪些?

求向下焊技术手法【焊工吧】_百度贴吧
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求向下焊技术手法
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焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法,因此焊缝的质量取决于焊工的操作技术,这就需要焊工掌握较高的操作技能。
焊条电弧焊的引弧方法有两种:一种是划擦法,这种方法容易掌握,但容易损坏焊件的表面;另一种是直击法,这种方法必须熟练地掌握好焊条离开焊件的速度和距离。
划擦法:先将焊条对准焊件,再将焊条像划火 柴似的在焊件表面轻微划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2~4mm,并使之稳定燃烧,如下图a所示。
直击法:将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制,所以是在生产中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握,需提高熟练程度,如图b所示。
引弧时需注意如下事项:
引弧处应无油污、水锈,以免产生气孔和夹渣。
为了便于引弧,焊条末端应裸露焊芯,若不露,可用锉刀轻挫,不能用力敲击,以防药皮脱落。
焊条在与焊件接触后提升速度要适当,太快难以引弧,太慢焊条和焊件粘在一起造成短路,时间长会造成焊机损坏,产生这种现象时可将焊条左右扭摆几下,即可使焊条脱离焊件,否则应立即将焊钳从焊条上取下,待焊条冷却后,再用手将焊条扳下。
运条是整个焊接过程中最重要的环节,它直接影响缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后,一般情况下焊条有三个基本运动:朝熔池方向逐渐送进;沿焊接方向逐渐移动;横向摆动。
焊条朝熔池方向逐渐送进,即是为了向熔池添加金属,也是为了在焊条熔化后继续保持一定的电弧长度,因此焊条送进的速度应与焊条熔化的速度相同。否则,会发生断弧或粘在焊件上。
焊条沿焊接方向移动,随着焊条的不断熔化,逐渐形成一条焊道。若焊条移动速度太慢,则焊道会过高、过宽、外形不整齐,焊接薄板时会发生烧穿现象;若焊条的移动速度太快,则焊条和件会熔化不均匀,焊道较窄,甚至发生未焊透现象。焊条移动应与前进方向成70°~80°的夹角,以使熔化金属和熔渣推向后方,否则熔渣流向电弧的前方,会造成夹渣等缺陷。
焊条的横向摆动,是为了对焊件输入足够的热量以便于排气、排渣等,并获得一定宽度的焊缝或焊道。焊条摆动的范围根据焊件的厚度、坡口形式、焊缝层次和焊条直径等来决定。
运条基本动作不能机械地分开,而应融合在一起。现介绍几种常用的运条方法及适用范围。
直线形运条法:采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动,如上图a所示。常用于I形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。
直线往复运条法:采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动,如图b所示。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
锯齿形运条法:采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻,如图c所示。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
月牙形运条法:采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动,如图d所示。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边做片刻的停留,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边。这种运条方法的优点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣也易于浮到焊缝表面上来,焊缝质量较高,但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
三角形运条法:采用这种运条方法焊接时,焊条末端做连续的三角形运动,并不断向前移动,按照摆动形式的不同,可分为斜三角形和正三角形两种,如图e、f所示。斜三角形运条法适用于焊接平、仰位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊,特点是能一次焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣等缺陷,有利于提高生产效率。这两种运条方法应根据焊缝的具体情况而定,不过立焊时在三角形折角处须稍做停留,斜三角形转角部分的运条速度要慢些。
圆圈形运条法:采用这种运条方法焊接时,焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移,如图g、h所示。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在间长,熔池金属温度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出,便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝,其优点是利于控制熔化金属不受力影响而产生下淌现象,有利于焊缝成形。
八字形运条法:采用这种运条方法焊接时,焊条末端连做八字形运动,并不断前移,如图i所示。这种运条方法的点是能保证焊缝边缘得到充分加热,熔化均勻,保证焊透,它适用于厚板有坡口的对接焊缝,如焊两个厚度不同的焊件时,焊条应在厚度大的一侧多停留一会,以保证加热均匀,并充分熔化,使焊缝成形良好。
运条方法应根据接头 形式、坡口形式、焊接位置、焊条直径和性能、焊接工艺要求及焊工的技术水平等来确定。
焊道的连接手法
焊条电弧焊时,由于受焊条长度限制不能用一根焊条完成一条焊缝,因而出现了焊道连接问题。焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷,因此为了保证焊道连接质量,使焊道连接均匀,避免产生过高、脱节、宽窄不一等缺陷,要求焊工在焊道连接时选用恰当的方式,并熟练掌握。焊道连接有四种方式,如下图所示。
第一种连接方式是使用最多的一种,连接的方法是在先焊焊道前面10mm处引弧,弧长比正常的弧长略长,然后将电弧移到原弧坑的2/3处,填满弧坑后即向前进人正常焊接,如下图所示。这种连接方法必须注意电弧后移量,若电弧后移太多,则可能造成接头过高,若电弧后移太少则造成接头脱节、弧坑未填满,此种连接方法在接头 时更换焊条愈快愈好,因为在熔池尚未冷却时进行连接,不仅能保证质量,而且可使焊缝外表成形更好
第二种连接方法要求先焊焊道的起头处要略低些,连接时在先焊焊道的起头稍前处引弧,并稍微拉长电弧,将电弧引向先焊焊道的起头,并覆盖其端头处,等起头处焊道焊平后再向先焊焊道相反方向移动,如下图所示。
第三种连接方式是后焊焊道从接头的另一端引弧,焊到前焊道的结尾处,焊接速度略慢些,以填满焊道的弧坑,然后以较快的焊接速度再略向前熄弧,如下图所示。
第四种连接方式是后焊焊道结尾与先焊焊道起头相连,再利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处,将焊道焊平后快速收尾。
焊道的收尾
焊道的收尾是指一条焊缝焊完后如何填满弧坑。焊接过程中由于电弧吹力作用,熔池呈凹坑状,并且低于已凝固的焊道,若收弧时立即拉断电弧,会产生一个低凹的弧坑,过深的弧坑甚至会产生裂纹。因此收弧时不仅要熄弧,而且须填满弧坑。常用的焊道收尾方式有三种:
划圈收尾法:焊条移至焊道的终点时,利用手腕的动作做圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧,如上图所示。该方法适用于厚板焊接,用于薄板焊接有烧穿危险。
反复断弧法:焊条移至焊道终点时,在弧坑处反复熄弧、引弧数次,直到填满弧坑为止,如下图所示。该方法适用于薄板及大电流焊接,但不适用于碱性焊条,否则会产生气孔。
回焊收尾法:焊条移至焊道收尾处即停止,并且适当改变焊条角度,如下图所示,即焊条由位置1转到位置2,等填满弧坑后再转移位置3后缓慢拉断电弧,该方法适用于碱性焊条的焊接收尾。
各种焊接位置的操作要点
各种焊接位置的操作有些共同的特点,但由于熔滴、熔池等在不同位置受重力的影响不同,在操作手法上也有所不同。
平焊的操作要点
焊接时熔滴金属主要靠自重自然过渡,操作技术比较容易掌握,允许用较大直径的焊条和较大的焊接电流。
熔渣和液态金属容易混在一起,当溶渣超前时会产生夹渣。
焊接单面焊双面成形的打底层时,容易产生焊瘤、未焊透或背面成形不良。
平焊焊接时为获得优质焊缝,必须熟练掌握焊条角度和运条技术,将熔池控制为始终如一的形状与大小,一般熔池形状为半圆形或椭圆形,且表面下凹,焊条移动速度不宜过慢。
立焊的操作要点
液态金属和熔揸因自重下坠,故易分离。但熔池温度过高,液态金属易下流形成焊瘤。
易掌握焊透情况,但表面易咬边,不易焊得平整,焊缝成形差。
根据立焊的特点,焊接时焊条角度应向下倾斜60°~80°,电弧指向熔池中心,焊接电流应较小,以控制熔池温度。
横焊的操作要点
液态金属因自重易下坠,会造成未熔合和夹渣,宜采用较小直径的焊条,短弧焊接。
液态金属与熔渣易分离。
采用多层多道焊能比较容易防止液态金属下坠。
根据横焊的特点,在焊接时由于上坡口温度高于下坡口,所以在上坡口处不做稳弧动作,而是迅速带至下坡口根部做轻微的拉稳弧动作。若坡口间隙小时,增大焊条倾角,反之则减小焊条倾角。
仰焊的操作要点
液态金属因自重下坠滴落,不易控制熔池形状和大小,会造成未焊透和凹陷,宜采用较小直径的焊条和小焊接电流并采用最短的电弧焊接。
清渣困难,易产生层间夹渣。
运条困难,焊缝外观不易平整。
根据仰焊特点,应严格控制焊接电弧的弧长,使坡口两侧根都能很好熔合,并且焊波厚度不应太厚,以防止液态金属过多而下坠。坡口角度比平焊略大,焊接坡口第一层的焊条与坡口两侧90°,与焊接方向成70°~80°,用最短的电弧做前后推拉的动作, 熔池温度过高时可以使温度降低。焊接其余各层时焊条横摆并在两侧做稳弧动作。电焊技术基本手法图
电焊技术基本手法图
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增值电信业务经营许可证B2-想学好电焊技术,这些基本手法你是要知道的想学好电焊技术,这些基本手法你是要知道的方浦泽百家号手弧焊是用手工操作的焊接方法,因此焊缝的质量在很大程度上决定于焊工的操作技术。手弧焊时焊条要做三个方向的运动:朝熔池方向逐渐送进;沿焊接方向逐渐移动:必要时作有规则的横向摆动。1.焊条朝熔池方向逐渐送进,这是为了以维持所要求的电弧长度。因此,焊条的送进速度应等于焊条的熔化速度,如果送进速度比熔化速度慢,则电弧被逐渐拉长,严重时形成断弧现象;反之,如果焊条送进速度太快,则弧长迅速缩短,最后导致焊条弓弩手焊件接触短路,电弧熄灭。2.焊条沿焊接方向的移动速度,即手弧焊的焊接速度。太快时,电弧来不及熔化中够的焊条和母材,造成焊缝断面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢时,熔化金属堆积过多,加大了焊缝断面,并且使焊件加热温度过高,薄件则容易形成末焊透等缺陷;太慢时,熔化金属堆积过多,加大了焊缝断面,并且使焊件加热温度过高,薄件则容易烧穿。3.焊条作横向摆动是为了获得一定宽度的焊缝,特别是当焊件开坡口时,由于焊口较宽,常采用摆动焊条使两侧金属能够焊透。直线形运条法 焊接时焊条不作横向摆动,沿焊接方向作直线运动,常用于开I形坡口的对接平焊、多层焊的第一层焊道或多层多道焊。直线往复运条法 焊接时焊条末端沿焊缝的纵向作来凹直线形摆动,特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快,适一薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊道 。锯齿形运条法 焊接时焊条未端作锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻,摆动焊条是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,特点是操作容易掌握,各种焊接位置基本上均可采用。月牙形运条法 焊接时焊条末端沿着焊接方向作朋牙形的左、右摆动,特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣易上浮,焊缝质量较高。三角形运法 焊接时焊条末端分别作连续的斜三角或正三角形运动,并向前移动。斜三角形运条法适于焊接平、仰位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,特点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属、焊缝成形良好。正三角形运条法只适于开坡口的对接接头和T 形接头焊缝的立焊,特点是一次就能焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣,生产率较高。 圆圈形运条法 焊接时焊条末端作圆圈形运动,并不断地前移。特点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,气体和熔渣容易上浮,适用于焊接较厚焊件的平焊缝。喜欢焊接的师傅们,可以在下面点下关注,在评论填写自己的见解感悟。本文源自网络,有任何问题,请联系作者。本文由百家号作者上传并发布,百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点,不代表百度立场。未经作者许可,不得转载。方浦泽百家号最近更新:简介:学而不思则罔,思而不学则殆作者最新文章相关文章电焊技术视频-电焊工气焊工培训技能视频教学|告诉你怎样轻松学焊接
通常的电焊技术学习方法通常不外乎几种:
?第一种,通过升学考试考入高职高专院校焊接专业,系统的学习焊接专业知识,通过实习,然后掌握基本的焊接操作技能,毕业后进入工作单位,根据工作的需要,由工作单位继续培养。逐渐成为合格焊工、高级焊工、焊接技师、高级焊接技师等。
?第二种,通过社会上的一些培训学校学习焊接技能,现在几乎每个地市都有很多培训电焊工等专业的培训学校,公路旁边的墙体广告很多都是职校招生的广告,很多人也通过这种方法掌握焊接这门技能。
?第三种,还有一种情况就是自己的亲戚、朋友有从事焊接的,认他做师傅,从而学会焊接技能。
不过上面3点都有一定的局限性和不足
?第一种,这种方式是学焊接技能最好的方式,现在很多国企的焊工基本都是这种方式学焊接。但是对于大部分人来说没有机会通过这种方式学习焊接技能。
?第二种,这种方式只要有钱,交了学费都可以去参加培训,但是这笔学费应该说数额不小,并且各个培训学校良莠不齐,花了钱能不能学到真本事不好说。如果想通过这种方式学习的话,建议大家交费之前多了解。
?第三种,这种方式要根据自己师傅的水平,跟了一个水平高的师傅自然会学的好些,前提是师傅愿意教你的话,如果跟了一个水平不怎么样的师傅,可能只能学点皮毛。
通常学习焊接技术的方法及遇到的困惑
&&老师讲解要领并焊样品―老师手扶学生手操作―学生按要领去操作―老师纠正学生的偏差一学生反复练习―老师不断纠正-达到老师要求;其中难度最大的就是老师讲解的要领学生也能理解,可是真正操作起来就是手不听指挥,很是令人苦恼,这是所有学生都会遇到的情况。
&&解决的唯一办法就是多练习、多观摩、多总结,熟能生巧,功到自然成,因为任何位置的焊接都需要掌握角度,速度、电弧长度、焊接参数(合适的电流、电压等)还要处理好焊缝高度,宽带、接头,还要避免夹渣、气孔、咬边等焊接缺陷。如果焊不好,一定要逐一排查下面这几个最重要因素,焊接电流、电压,焊条或焊枪角度,焊接电弧长度,熔池形状,前进速度,两边停留时问。如
此多的要求,往往令学生颐此失彼,着急上火。
&&上图是焊接学习历程图,学生都要经过这个过程。其中上图的“入门期”是指学生初接触焊接时的新鲜期,因为好奇和初生牛犊不怕虎,无所顾及,往往进步较快。但是经过一段时期后,随着自己认识的提高和老师要求的逐渐提高,开始进入上图的“仿徨期”这时尽管自己很努力,水平不但役增长,反而会下降。因为这时属于“一瓶不满,半瓶咣当”时期,自己会尝试模仿同学或者自我创新,一次次的失败会令人情绪低落到极点,但是这恰巧是“黎明前的黑晴”,过了这段曲折之后,你会“山重水复疑无路,柳暗花明又一村”从而进入上图的“平稳提高期”。经过自己的反复练习和巩固提高后,恭喜你就登上了成功的山顶。
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典型焊接结构――压力容器的生产过程:1.焊接件(容器)的生产流程.rar
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第1盘:概述
操作考核一* ----------(322M)
第2盘:操作考核二*
第3盘:操作考核三*
第4盘:操作考核四*
第5盘:操作考核五*
第6盘:操作考核六*
第7盘:操作考核七*
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操作考核九*
第9盘:操作考核十* 全溶透T型水平固定焊
2.手工电弧焊----------(64M)
1.氧乙炔焊概述
2.氧乙炔焊-氧乙炔焊设备及工具
3.氧乙炔焊-焊炬常见故障和修理
4.氧乙炔焊-气焊丝和气焊溶剂
5.氧乙炔焊-氧乙炔焰
1.氧乙炔焊的操作技能-基本操作方法
2.氧乙炔焊的操作技能-平敷焊
3.氧乙炔焊的操作技能-平对焊接
4.氧乙炔焊的操作技能-平角焊
5.氧乙炔焊的操作技能-可转动水平管焊接
6.氧乙炔焊的操作技能-复合作业
7.氧乙炔焊的质量控制-焊接缺陷及其防止措施
8.氧乙炔焊的质量控制-焊接质量检验
1.气割-气割的基本知识
2.气割-氧乙炔气割过程
3.气割-钢板的气割
4.气割-薄钢板气割
5.气割-厚钢板气割
6.气割-钢管的气割
7.气割的质量控制
1.其它焊接方法简介-自动埋弧焊
2.其它焊接方法简介-二氧化碳气体保护焊
3.其它焊接方法简介-钨极氩弧焊
4.其它焊接方法简介-电阻焊
5.其它焊接方法简介-火焰钎焊
合金结构钢的气焊
铸铁件的气焊
铝件的气焊
不锈钢的气焊
异种金属的焊接
操作考题一:小型薄壁容器的焊接
操作考题二:吊环的手工气割及开孔
操作考题三:钢管垂直固定焊接
操作考题四:多层钢板圆环的手工气割
操作考题五:钢管的水平固定焊接
操作考题六:紫钢管与低碳钢的不锈钢管的钎焊
操作考题七:圆柱体的手工气割
操作考题八:变速箱壳的焊接
操作考题九:硬质合金刀片的钎焊
操作考题十:高速钢麻花钻头的焊接
操作考题十一:导电铝排的焊接
这些内容是不是你需要的呢?哪位老师也不可能教你那么多,哪个培训学校也不会开设这么多内容的课程
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各种焊接方法的演示模型:
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?脉冲钨极氩弧焊(放TIG焊).swf
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?双丝焊演示.swf
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?推拉式送丝机构演示.swf
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焊接理论教材中的短路过渡、脉冲过渡、喷射过渡等,你是不是感觉很抽象,很难理解,现在我们还送你相关的视频,可形象、直观的学习。
短路过渡:
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