不想转、转不动、难转成?新旧动能转换要突破瓶颈
新华社广州7月25日新媒体专电（记者叶前）7月25日《经济参考报》刊发题为《新旧动能转换　企业有“难言之隐”》的报道。文章称，新旧动能转化可谓一体两面，一面是加快培育新动能，一面是让旧动能焕发新生机。记者走访多地制造业企业了解到，部分实体企业新旧动能转换存在着不想转、转不动、转不成的困难和瓶颈。其中，创新投入的强度与行业利润不成比例掣肘新旧动能转换；房地产绑架了太多的金融资源，导致金融活水难以进入实体经济，不少有向新动能转换潜力的企业陷入转不动的尴尬。此外，一些企业虽已在转型的路上或开始涉足新业态，但新业态短时间未出效益，转而难成。
↑赵乃育 绘
不想转：投入产出不成比例
新旧动能转换的一个掣肘在于，创新投入的强度与行业利润不成比例。机器人被誉为“制造业皇冠上的明珠”，一般都会认为这是一个高利润高回报的行业。可事实却是，高附加值设备主要被国外品牌垄断，国内机器人企业每年销售收入10%－15%的研发投入换来的利润不过5%左右。
广州数控设备有限公司董事长何敏佳说，各地都有针对机器人企业的扶持和补贴政策，导致近两年低端、低价恶性竞争，国产机器人变成了一个“微利行业”。持续多年的高投入来缩小与国际巨头的差距，是不得不补的功课。
钢铁煤炭等急需去产能的行业也有不想转的情况。中国钢铁工业协会分析认为，我国民营钢铁企业的产能占比过半，在行业周期性触底回升态势下，民营企业经营灵活性显现，他们有利可赚，就失去了转型的动力。
知识产权保护不力也导致部分企业不想转。东莞鑫聚光电科技有限公司董事长蔡文珍告诉记者，该企业耗资上千万元研发的光扩发板技术，遭到前员工和另一家企业的侵犯，给企业造成损失超过3000万元，可侵权官司很难取证，三年多过去侵权者仍未得到制止和制裁。我国“抄袭”侵权行为仍较为突出，而对侵权的处罚太轻，有的甚至不够支付律师费。“如果创新成果被人轻易剽窃又得不到足够的补偿，谁还有动力去转型？”到去年底，我国已是世界上第二大专利申请国，专利保护的问题越来越迫切。
转不动：金融输血不足
多家制造业企业负责人在谈及融资问题时几乎都把“矛头”指向了同一个行业——房地产。
2006年创立的思为客公司从模具起家，由于坚持小而稳的发展思路，前些年企业现金流充裕并不需要贷款。近年来，企业开始转向注塑机相关的机械手及自动化解决方案，“这才发现要投钱的地方多了”，公司董事长吴沐台说，无论是研发投入，还是购置先进的生产装备，都是过去不敢想的投入，除非自己不想发展、不去转型。可问题就出在这，小企业本来资产就不多，可供抵押少，搞新业态、新产品，风险更大，银行更加不敢贷款了，不像地产企业有块地在手里，各家银行恨不能抢着上门送贷款，我们往往是跑了N家，也贷不回一块钱。
在研发生产轻度商用机器人的映博科技公司创始人覃争鸣看来，实际上，实体经济新技术、新业态转型投入的风险也不是高到银行根本碰不得，主要是房地产贷款太容易获得，“就那么多贷款指标，给了房地产企业，制造业想拿就难多了”。现在除非是超级大企业，银行才敢给授信，可是他们不缺钱，缺钱的又拿不到钱。
来自央行的数据显示，去年底，全国106万亿元的贷款余额中，房地产贷款余额26.9万亿元，占比超过25%，也就是说房地产占用了全部资金量的四分之一。而在去年的新增贷款中，这一比例更高，约45%来自房地产，一些商业银行甚至70%－80%的增量与房地产相关。中国社科院民营经济研究中心主任刘迎秋认为，房地产绑架了太多的金融资源，导致金融活水难以进入实体经济，不少有向新动能转换潜力的企业陷入转不动的尴尬。
难转成：新业态尚在培育期
一些企业虽已在转型的路上或开始涉足新业态，但新业态短时间未出效益，转而难成。成立已32年的嘉利国际有限公司主要从事电子消费品加工贸易。2008年金融危机后，企业开始布局休闲度假产业。公司总经理助理严鹰说，尽管转型新产业已近10年，但目前新产业更像是“公益”和“情怀”，比如公司打造的游乐园，多采用了工业管道、机床等“另类”设备、旨在留住“工业记忆”。企业的主要经营收入和利润仍依赖于代工和少量房地产开发等传统业务部门。
与“老师傅难进新行业”相比，更令人担心的是，许多说起来“如日中天”的新技术、新业态并没有形成与之匹配的经济能量。腾讯研究院高级研究员张孝荣说，无论是互联网相关的商业模式、创新企业，还是以新技术为卖点的初创公司，经过两三年的发展后，业内发现有些企业陷入“三无一有”怪圈：无产品、无客户、无营收，也就是说只讲一个美妙的科技故事圈钱。
一些迅速扩张的互联网新业态被批评是“利润还不如一家包子铺”。新创企业星战TV创始人朱峰说，不管是新的科技公司，还是一些炒过的老概念，最终都会回归到商业本质，讲故事烧钱换流量换不来商业本质后，就是泡沫破裂的一刻。“现在有的新业态让人摸不准，关键是还没有看到特别成功的新商业案例，传统企业就更加踌躇不前了，转不成的话还不如不转。”
受访企业反映，目前各地都在大力推动新旧动能转化，对新动能扶持尤甚，出现了“企业走在政府之后”的情况。新旧转型最终要回归商业本质，产业政策最终也要回归最基础的环境塑造，在助力旧动能不断焕发生机的同时，培育新动能逐渐挑起大梁。（完）
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责任编辑：AP070
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液压技术的新突破
22:10| 发布者: | 查看: 27615| 评论:
|原作者: 杨世祥、杨 涛
简介：摘要：简要介绍了液压技术的基本组成，我国液压的发展历程和现状；中国液压落后世界，已经制约了中国的发展。介绍了我国研发数字液压的历程，数字液压的工作原理以及在各个领域进行了试用和取得的进展，最后展望了数 ...
@液压技术的新突破——数字液压杨世祥 杨涛(北京亿美博科技有限公司，北京100054，电话)摘要：简要介绍了液压技术的基本组成，我国液压的发展历程和现状;中国液压落后世界，已经制约了中国的发展。介绍了我国研发数字液压的历程，数字液压的工作原理以及在各个领域进行了试用和取得的进展，最后展望了数字液压的应用前景和未来。关键词：液压、自动化、数字液压、计算机、数字信号、脉冲信号。一. 液压——制造业的基础器件液压是利用液体不可压缩的特性，利用巴斯卡定律和能量守恒的原理建立起来的一门科学。因为高压液体携带了巨大的能量，所以在工业中获得十分广泛的应用。液压件是制造业的核心部件，它具有重量轻、输出力量大、使用方便、运行平稳、便于控制等众多优点，广泛应用于冶金、机械、石油、航空、航天、航海、军事等各个领域，已经形成了极为庞大的液压产业。液压元件的规格和种类繁多，产品有成百上千种。1. 液压的基础元件为液压泵。它是将电动机、发动机的能量转换为液压能，分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。2.
液压的执行元件为液压缸和液压马达。液压缸完成直线运动，分为柱塞缸、活塞缸、单作用缸、多级缸等。液压马达完成旋转运动，分为齿轮马达、叶片马达、柱塞马达等。3.液压的功能元件是各种液压阀。它主要是控制油流的方向和大小，用来控制油缸或油马达的方向、速度和位置，分为方向阀、压力阀、单向阀、节流阀、调速阀、比例阀、伺服阀、插装阀等。液压技术已经有近200年的历史，它是随着社会和技术的进步逐渐发展和完善起来的，尤其是高端军事领域和高端装备制造以及各种自动化设备的需要，促进了高端伺服液压的快速发展。二. 我国液压工业的现状液压技术是国家的基础技术，广泛应用于国民经济的各个领域，直接影响到装备制造业的强弱，是衡量一个国家工业化水平的重要标志之一。世界上所有制造强国都是液压强国，如美国、德国、日本、法国等。我国的液压产业现状却不容乐观。上世纪60年代初，我国开始引进液压技术，首先引进日本系列的液压产品，在山西榆次建立了第一个液压产业基地，随着液压在中国获得应用的领域不断扩展，大量的民营企业开始仿制国外的低端产品，目前已形成1000多家液压件厂的庞大产业，大量生产低端液压元件。改革开放后，我国80年代引进了德国系列的产品，建立了北京华德液压，但产品还是属于中低端技术水平。德国液压产品随着德国成套设备大规模引进，开始占领中国的主要市场，这就是目前德国“博士—力士乐”系列。在德国大规模占领中国市场后，美国技术逐渐进入中国市场，这就是美国的”依顿—威格士”系列。后期还有意大利的“阿托斯系列”等进入中国市场。目前，中国的高端液压市场都是国外产品占据主导地位，比如冶金、军事、石油、电力、海洋、重型机械等领域，尤其是工程机械领域，中国20吨以上挖掘机所用的液压件基本控制在日本川崎和德国力士乐手中。中国工程机械受制于国外液压企业，近5000亿元产值的大部分利润被外企拿走，成了中国的“锁喉之痛”。其原因在于，我国的制造业发展战略长期以来重主机、轻配件，对液压产业的重视程度不足，缺乏基础研发投入。加上高端液压产品研发投入巨大(几千万到数亿元)，涉及的领域又多(机、电、液、传感技术、控制技术、加工技术、热处理技术、表面处理技术、基础材料、基础工艺等)，致使许多企业没有勇气和能力去研发高端液压产品。随着国民经济各领域都获得了巨大发展。中国已成为世界制造大国，但液压技术落后世界(据行业协会估计落后10-15年)，已经严重制约了中国制造业的发展，更制约了中国从制造大国向制造强国的转变。在行业协会和许多有识之士的积极推动下，国家已经将液压产业纳入“十二五”发展规划，明确提出发展目标，制定了多项攻关计划，并第一次将“数字液压”也列入其中。从2009年起，全国各地，如辽宁阜新、山西榆次、四川泸州、山东常林、江苏常州等地，以及徐工、三一等企业，争相投入数十亿到上百亿元资金发展液压产业，总投入超过300亿元。与此同时，各大主机厂也掀起了并购世界液压公司的高潮，如三一重工收购德国大象、普茨迈斯特;山东潍柴收购德国林德;徐州重工收购德国FT(Fluitronics)公司、荷兰AMCA公司等，资金总数也超过百亿，目的都是希望快速缩短液压产业与国外的差距。2012年，行业协会集中全国的液压专家，编制了国家液压传动与控制20年发展路线图，希望按照跟踪、仿制、创新、超越四步走的路线，到2030年达到世界先进水平。2013年1月，工信部牵头，三个行业协会联手，42个主机厂和液压企业、全国的资深专家等参与，在天津工程机械研究院成立了工程机械的攻关平台，希望用3-5年的时间，以举国之力攻克制约工程机械发展的高端液压技术难题，扭转高端液压元件长期依赖进口的局面。据报道，中国目前液压行业的总产值还不如德国力士乐公司一家在全球的液压件销售额，液气密行业协会对中国液压等机械基础件行业现状的说法是“我们还没有掌握核心技术，我们还受控于人”。三. 数字液压— 一种新的液压21世纪是计算机技术、数字技术、信息技术的时代，液压技术必然要与计算机技术相结合，这是发展方向。数十年来，德国、日本、法国、美国等对数字液压都进行了研究，但一直没有突破性进展。其原因在于，国外走了一条元件数字化的道路。元件数字化不能充分发挥数字技术的优越性，其控制思想和控制方法没有任何改变，只是将液压传动链条中的一个环节进行了数字化，这种数字化液压元件融入传统的模拟液压链条中，不能充分发挥数字技术的优越性，无法与传统技术的比例阀和伺服阀竞争。我们数字液压走的是一条全程数字化道路，30年前研制成功了第一代数字缸，并完成了理论研究，建立了数学模型(1)，第一代数字缸是机械位移传感器与数字伺服阀构成直接速度和位移反馈，并于1990年用于航天部的装弹机构上。一直生产使用至今。第一代数字缸的工作原理和信号流如下图：第一代数字缸精度非常高，定位精度可以达到微米级，但它也有一个缺点，就是行程做不长，速度太慢，不适宜广泛的工业应用。为了克服这个缺点，于1990年推出了外反馈的第二代数字缸，克服了速度慢，行程短的不足，2000年用于海军六自由度训练平台模拟试验台。但第二代数字缸外反馈结构复杂，可靠性差，不适宜大批生产。又于2003年发明了第三代数字缸，即双内反馈数字缸，将反馈机构装进缸内。这一代数字缸综合了前两代数字缸的优点，克服了缺点，可以将高速度、长行程、可靠性统一起来。第三代数字缸已用于某军事装备上。至此，前后共花费了近20年的时间，才完成了数字液压缸的工业性应用准备。此后，我们对第三代数字缸不断进行改进和完善，终于获得用户的认可，将其用于冶金、机械、石油、海洋、军事等诸多领域中，均取得成功。第三代数字液压缸是将伺服阀、机械位置传感器与油缸做成一个整体，油缸在移动过程中，机械位置传感器与数字伺服阀构成自动闭环控制，计算机或控制器发出的脉冲信号与油缸的速度和位置构成一一对应的关系，脉冲的频率就是油缸的速度，脉冲的总数就是油缸的行程，精确对应。从而将传统液压复杂的、通过电传感器而实现的闭环控制变成了简单的开环控制。第三代数字缸的成功应用，支撑了数字技术的深入研究和发展。但中国还有大量已在使用的各种传统液压驱动的主机，能否不做大的改动，就将这些落后的液压主机变成先进的数字液压主机?这一想法使我们确立了新的研究方向，在“数字液压”全程数字化方向的指引下，又进而研制成功分散的数字液压系统，发明了油缸内置数字传感器、数字伺服阀、数字专用的数字控制器等等。利用这一套数字液压系统，原有的液压主机无需任何改动就能变成先进的数字液压主机。这种数字液压系统由普通液压缸+数字传感器+数字伺服阀+数字控制器等构成。它的控制原理与控制一体化数字缸一样，仍然采用开环控制，没有任何复杂的参数调节。如此一来，就进一步扩大了数字液压的应用领域。
目前我们已经开发出了多种精度、多种行程、多种规格的整体式数字液压缸，也相继发明了油缸内置数字传感器、双驱动数字伺服阀、单驱动数字伺服阀、大流量插装数字伺服阀、数字油马达、数字摆动马达、数字变量泵、数字敏感伺服阀、数字敏感伺服缸、数字振动缸、数字超高频振动缸、数字超长行程多级缸等10多种核心液压元件，基本覆盖了传统液压的所有领域。由于这些元件加工简单、制造容易、性能优良、使用可靠、维护方便、价格便宜、通用性强等众多优势，获得用户的认可。以下是已经发明成功的部分数字液压系列元件：
数字液压的应用实例一项发明是否先进，必须经过市场的严格检验。实践是检验真理的唯一标准，数字液压也必须经受应用实践的严格考核，才能证明它的先进性和适用性。以下是一个典型的应用实例：(1)水电领域的筒形阀在水电领域的水轮机发电装置中，有一个关断水流的设备叫筒形阀。这是一个8-10米直径的圆筒，重达数十吨。圆筒中间是水轮机，外端是强大的水流，筒形阀升降要求响应速度快，受控性好，是用来开关水流，实现水轮发电机起、停的关键设备。筒形阀靠6只液压缸高精度上下同步升降，升降高度一般是1米到2.6米，每缸之间的同步升降误差要求很高。如果升降不同步，筒形阀就会卡在缝隙内造成故障。筒形阀有很多优点，但解决多油缸高精度同步是一大难题。水电行业长期不能解决，只好引进国外机械同步专利，但效果不好，只好成套购买国外液压产品，但由于价钱昂贵、系统复杂、调试麻烦，更主要的是效果也不好。用户只好寻找新的出路，与我们合作开展了数字液压在水轮机上的应用。2009年7月在30万千瓦机组上一次投运成功，所有指标均处于先进水平，且设备重量轻、调试时间短，价格便宜，精度高，控制简单，无故障运行2年多后，2011年被鉴定为“全球首创”。目前已推广应用了17套，为用户节省了约5000万元的费用。除上面的典型应用实例外，还用于航天系统的导弹发射装置中的多自由度装弹机构、海军六自由度运动平台、石油深井测量、海底地质测量、冶金高炉控制、连铸液压振动、芜湖铸管设备等等数十个项目均取得成功，解决了用户的难题，得到用户好评。尤其值得一提的是日媒体报道：“国产数控减摇鳍助力中国钓鱼岛亮剑”，
作为维权主力船之一的“中国海警2337”号首次用上了国产新型数控减摇鳍。该技术实际就是5年前我们提供给有关大学的机械反馈数字伺服阀的应用实例。目前，有关方面又引进了我们的一体化数字缸正拟用到舰船舵机的控制中，说明数字液压技术已经引起了包括海军等多方面的重视。四. 数字液压的意义液压是工业自动化的基础，是制造强国的必需。近20年来，世界传统液压技术没有突破性的进步，其发展几乎走到了尽头。传统液压有个天生的缺陷，即不能与计算机技术、数字技术和信息技术很好地结合，尤其是伺服元件结构过于复杂，牵连领域太多，制造材料要求苛刻，制造难度太大，调试使用维护麻烦，售价之高让用户难以接受，大规模推广困难。而数字液压与计算机技术、数字技术和信息技术组网特别方便，又没有特别需要高强度铸件的要求，它结构简单，用料一般，制造容易，抗污染能力强，成本低廉，调试方便，操控智能化，故障率低，维护容易，寿命较长，控制精度、响应速度及节能降耗等性能良好。突破了传统高端液压元件的设计障碍、材料障碍、工艺障碍、制造障碍。现有的数字液压元件包括缸、泵、阀、油马达、传感器、控制器，几乎覆盖了传统液压的所有应用领域，不但浓缩了液压产业，而且扩展了液压的应用领域。数字液压技术若能得到全面推广，中国的高端重型装备、高端工程机械、高端重型主机、高端军事装备、各种高端自动化作业线将可全面升级，意义重大，影响深远。参考文章：(1) 新型电液步进液压缸的试验研究 中国金属学会 液压与气动学组年会论文
杨世祥 1982年9月
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当前话题一年不到300万小企业要发展壮大，如何突破瓶颈？
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我是刚刚走马上任到一家 中性笔厂家 负责市场。公司上半年和去年的的业绩持平。
公司 目前的问题
&1. 产品款式比较少，&产品外观不突出。&
2.& 定价相对高，虽是不知名的 产品& 但价位跟大品牌 相差无几&&
3.& 产品质量非常好，绝对是最顶级的质量&
4.& 团队业务员总共5人，时间最长了干了4年，最短的也有半年，已经处在老油条状态。其中两人已经一、提出辞职，原因是 觉得公司做不大，没有前景。
5. 浙江省相对做得好些，每个月也就12万左右的业绩。其它省份都不多 总共合计也就10几万一个月。
急切 请教我该如何& 才能提升业绩 走出瓶颈？？？
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用户评论：
发布时间： 14:04:32&15楼
回复主题：[原创]一年不到300万小企业要发展壮大，如何突破瓶颈？
对于一般的中性笔、圆珠笔买的人会去看牌子吗？我觉得很少，除非钢笔、签字笔。
那么只要在保证一定质量的同时，应该更多的去解决怎么样能更吸引消费者，如何让经销商、文具店愿意卖你的产品的问题。
发布时间： 16:52:27&14楼
回复主题：[原创]一年不到300万小企业要发展壮大，如何突破瓶颈？
按照麦剑道的瓶颈管理法则进行瓶颈管理：第一步找出瓶颈；第二步挖尽瓶颈；第三步迁就瓶颈；第四步打破瓶颈。
e枫桥夜泊 编辑于
发布时间： 13:57:34&13楼
回复主题：[原创]一年不到300万小企业要发展壮大，如何突破瓶颈？
第一步：市场调研，主力调研浙江省。分析目前整个市场的行情，自己公司的产品的优劣势，通过数据化，表格化，找出问题所在。产品定价，目标客户，开发市场的人。
第二步：通过第一步的盘算，做出相应的规划（制定目标），人员规划，产品规划，业绩规划，客户规划。跟你的上级或者是老板沟通 取得他们的支持。
第三步：执行，有问题及时沟通解决。
发布时间： 17:48:21&12楼
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民营企业的发展和生存，已成为社会焦点，牵动着私营企业主的心。怎么发展，怎么生存已成为种心病。正确的发展模式是，先把现企业做精、做强，然后按计划扩张、修正、完善，再做精、做强。要步步为营，不能迅速盲目扩张，那样会形成泡沫，导致企业破产。从包装（比本身和宣传上）和促销方式上想办法。
发布时间： 11:05:50&11楼
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你市场还不大，相当于还是产品推广阶段，你可以搞一些活动，比如像一些企业或者学校合作，既然你们质量是一流的，你可以先送一些给他们试用，并安排人员及时跟踪反馈，征求他们意见，总之让他们看到你想他们合作的决心．以点破面，在一个学校做成功了，也许会造成连锁反应，带来很多的客户．
发布时间： 22:25:27&10楼
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现在行业很重要，有的行业注定做不大，
发布时间： 08:26:27&9楼
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明确企业3-5年发展规划和战略目标，在此基础上进行团队重新整合，对人员、薪资、营销方法等进行整改，拿拳头产品继续拓展市场，结合市场需求逐步扩大新产品的品类开发，可以有较好的发展业绩。
发布时间： 14:48:56&8楼
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要么换产品，要么做广告
还要制定合理有激励的奖惩体系和薪酬体系
发布时间： 12:53:19&7楼
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个人观点仅供参考： 1、人员精简，300万的年业务量2~3个业务员即可，划分重点负责区域，收入与业绩直接挂钩； 2、集中精力在浙江的某几个重点城市进行突破，在获得大的突破后，再进行全面的扩大，形成以点到面的扩展态势； 3、产品研发上进行适当的投入，尤其是产品的品相上要做足文章，以期获得更多的市场认可； 4、注册自己的品牌，依靠自身质量一流的优势向客户和潜在客户进行推广；目前，贵公司处于初期的创业阶段，能人效应是非常必要的，在销售人员的选择上，要以能创造高额销售为第一选择，其他的可暂时忽略。
sanford chane 编辑于
发布时间： 13:53:10&6楼
回复主题：[原创]一年不到300万小企业要发展壮大，如何突破瓶颈？
看了前面几个朋友的支招，感觉很有意思。
其实做大还是做强，应该是你们首先要考虑的问题。
老板把质量做的非常的过硬，说明他想做强，并且有这种心结；
所以在做大还是做强上还要考虑下公司自身当前的实力，其实中性笔的市场空间现在是不小，但是同时它也已经发展到了一个相对稳定的局面，如果不能好好的考量，很快就会进入一个整体滑坡的局势中；只是其坚挺的时间长短的区别而已。
所以这时候，在公司现阶段下，公司要发展就要改变以往的思路，要想办法做强，而后再想办法做大；而做强的前提就是要找准自己的市场所在，你在文章中提到质量绝对过硬，质量过硬这个词出现在中性笔这个产品上也是需要区分的，至少应该分为笔芯和外壳两块，如果你们公司两块都有的话，并且做的质量都很好的话，只能说你老板的质量情结很重，做强的理念很强。这样就很适合做品牌，定位高端，和水笔来抢占一定的市场，但是你们又和水笔有天然的差别，所以你们能抢占的只能是那些附雅的市场。
当然这只是一种情况，也许并不适合你所在的公司，其实具体的方式和方法，不是你简单的几个条件就可以说清楚的；而一个公司的发展所需要的信息基础也必须是全面而客观的。
发布时间： 11:52:03&5楼
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现在笔的竞争大，既然你们质量非常顶尖，那叫要在外观上有所创新。做到消费者从笔的外观就能看出档次很高，让消费者感觉物超所值，
发布时间： 05:38:35&4楼
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重点放在一个点上，在销售制度上做一些调整（人员、薪资、营销方法），生产部进行新产品的投入与质量关。价位上可做些调整，公司 资源分配方面定要调配好。听取一线的反馈很重要
对新产品打市场。
发布时间： 09:48:51&3楼
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深入前线,听取用户的声音.
发布时间： 09:20:21&2楼
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小公司还做好几个省，没必要贪多求大，养活好几个孩子都养不大，就集中资源做一个省甚至几个市，做成根据地，然后复制，再做下一个
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共享单车被毁究竟是公民素质低还是管理不到位呢，您怎么看？
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