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& 混凝土外加剂检测试题
混凝土外加剂检测试题
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17:59 商品混凝土外加剂考试题商品混凝土外加剂考试题 一、名词解释:1、缓凝高效减水剂：兼有缓凝和大幅度&
商品混凝土外加剂考试题
一、名词解释:
1、缓凝高效减水剂：
兼有缓凝和大幅度减少拌和水用量的外加剂。
2、无氯盐防冻剂：
氯离子含量&0.1％的防冻剂称为无氯盐防冻剂。
3、商品混凝土膨胀剂：
与、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使商品混凝土产生膨胀的外加剂。
4、基准水泥：
符合GB8076规定，专门用于检验商品混凝土外加剂性能的水泥。
5、基准商品混凝土：
按照标准试验条件规定配制的不掺外加剂的商品混凝土。
6、受检商品混凝土：
按照标准试验条件规定配制的掺外加剂的商品混凝土。
7、砂浆、商品混凝土防水剂：
能降低砂浆、商品混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。
8、防冻剂：
能使商品混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。
9、减水率：
坍落度基本相同时基准商品混凝土和掺外加剂商品混凝土单位用水量之差与基准商品混凝土单位用水量之比。
10、收缩率比：
龄期28d掺外加剂商品混凝土与基准商品混凝土干缩率的比值。
11、抗压强度比：
抗压强度比以受检商品混凝土与基准商品混凝土同龄期抗压强度之比表示。
12、室内允许差：
同一分析试验室同一分析人员（或两个分析人员），采用标准方法分析同一试样时，两次分析结果的允许偏差。
13、室间允许差：
两个试验室采用标准同一方法对同一试样各自进行分析时，所得分析结果的平均值之差的允许值。
14、坍落度增加值：
水灰比相同时受检商品混凝土与基准商品混凝土坍落度的差值。
15、受检负温商品混凝土：
按照标准规定的试验条件配置掺防冻剂并按规定条件养护的商品混凝土。
二、填空：
1、商品混凝土外加剂检验用砂应采用符合GB/T 14684 要求的细度模数为
2、商品混凝土外加剂检验用石子应采用符合GB/T 14685 粒径为5mm～20mm，采用 &
配，其中5mm～10mm占40%，10mm～20mm占
如有争议，以卵石试验结果为准。
3、商品混凝土防冻剂按其成分可分为
、氯盐阻锈类
、无氯盐类
4、测定收缩率比，应拌和三批商品混凝土，每批商品混凝土拌合物取一个试样，以三个试样收缩率的算术平均值
5、测定商品混凝土防冻剂收缩率，受检负温商品混凝土，在规定温度下养护7d
，拆模后先标养3d
，从标养室取出后移入恒温恒湿室内3h～4h
测定初始长度，再经28d后测量其长度。
6、防水剂检验商品混凝土配合比用水量商品混凝土坍落度可以选择(80土10)mm
7、防冻剂基准商品混凝土试件和受检商品混凝土试件商品混凝土坍落度均为80&10mm
8、掺膨胀剂的商品混凝土以水泥和膨胀剂为胶凝材料的商品混凝土配合比设计，设基准配合比中水泥用量为mCO，膨胀剂取代水泥率为K，则膨胀剂用量为mE=mCO&K
，水泥用量
9、商品混凝土防水剂渗透高度比试验的商品混凝土一律采用坍落度为(180+10)mm的配合比。
10、测定商品混凝土膨胀剂限制膨胀率主要设备为测量仪、纵向限制器。
11、检验商品混凝土泵送剂用砂为符合GB/T14684中
，细度模数为
12、基准水泥是统一检验商品混凝土外加剂性能的材料，应为强度等级
大于（含）42.5级
的硅酸盐水泥。
13、测定商品混凝土外加剂含气量时应先进行商品混凝土
含气量测定。
14、外加剂均质性试验依据的检验标准是
15、商品混凝土防水剂渗透高度比试验参照GBJ 82规定的抗渗透性能试验方法，但初始压力为
16、 流动性、大流动性商品混凝土配合比的用水量以坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增加
，用水量增加
计算未掺外加剂时商品混凝土的用水量。
17、钢筋锈蚀试验根据
极化电位-时间曲线
判断砂浆中的水泥、外加剂等对钢筋锈蚀的影响。
18、检验泵送剂基准商品混凝土配合比按
进行设计。
19、检验引气减水剂和引气剂时，基准商品混凝土配合比砂率为
36%-40%，受检商品混凝土砂率应比基准商品混凝土低
20、采用碎石时泵送剂检验商品混凝土配合比水泥用量为(390&5)kg／m3。
用贯入阻力仪测定商品混凝土外加剂凝结时间时，贯入阻力值达
时对应的时间为初凝时间，贯入阻力值达
时对应的时间为终凝时间。
三、单项选择：
1、测定商品混凝土防冻剂收缩率，基准商品混凝土试件应在
（B）(从搅拌商品混凝土加水时算起)从标养室取出移入恒温恒湿室内3h～4h测定初始长度，再经28d后测量其长度。
2、检验泵送剂的商品混凝土配合比设计，受检商品混凝土与基准商品混凝土的水泥、砂、石
A、用量相同。
B、比例不变。
C、用量不相同。
3、泵送剂检验时各种商品混凝土材料及试验环境温度均应保持在（C）。
A、（23&3）
B、（20&2）
C、（20&3）
4、商品混凝土泵送剂坍落度保留值30min（C）为合格品。
5、防冻剂检验用商品混凝土试件养护（A）后(从成型加水时间算起)脱模，放置在(20&3)℃环境温
度下解冻。
6、商品混凝土泵送剂检验脱模后商品混凝土试件应在（B）℃，相对湿度大于90%的条件下养护至规定龄期。
A、（23&3）
B、（20&2）
C、（20&3）
7、检验泵送剂商品混凝土配合比砂率为（C）。
A、38％-42%
B、36%-40%
8、商品混凝土防水剂渗透高度比试验的商品混凝土一律采用坍落度为（C）的配合比。
A、(80&10)mm
B、(100&10)mm
C、(180&10)mm
9、匀质性试验每项测定的试验次数规定为（A）。
10、泵送剂检验商品混凝土配合比用水量应使基准商品混凝土坍落度为(B)，受检商品混凝土坍落度为（A）。
A、（210&10）mm
B、(100&10)mm
C、(180&10)mm
11、商品混凝土收缩率试验恒温恒湿室应使室温保持在（B）℃，相对湿度保持在（60&5）% 。
A、（23&3）
B、（20&2）
C、（20&3）
12、采用卵石时泵送剂检验商品混凝土配合比水泥用量为（A）。
A、(380&5)kg／m3
B、(390&5)kg／m3
C、(330&5)kg／m3
13、商品混凝土膨胀剂细度仲裁检验用（C）。
A、比表面积和0.08mm筛筛余
B、0.08mm筛筛余和1.25mm筛筛余
C、比表面积和
1.25mm筛筛余
14、基准水泥有效储存期为（A）。
15、泵送剂应分批检验，每一批号取样量不小于（A）水泥所需用的外加剂。
16、测定商品混凝土膨胀剂限制膨胀率应在试体脱模后（B）内测量初始长度。
17、相对耐久性指标是以掺外加剂商品混凝土冻融循环（B）后的动弹性模量降至80%或60%以上评定外加剂质量。
18、早强减水剂、早强剂抗压强度比检验，基准商品混凝土与受检商品混凝土应拌和三批，每批商品混凝土应制作（ B）试件。
19、商品混凝土膨胀剂限制膨胀率检测测量完水中养护7d试体长度后，放入恒温恒湿（箱）室养护21d。测量长度变化，即为（C）的限制膨胀率。
B、空气中28d
C、空气中21d
20、固体泵送剂细度要求0.315mm筛筛余应小于（B）。
21、商品混凝土膨胀剂限制膨胀率检验试体应在恒温恒湿室养护。恒温恒湿室温度为（B）℃，湿度为（60&5）％。
A、（23&3）
B、（20&2）
C、（20&3）
22、商品混凝土膨胀剂强度检验材料配合比中水与胶凝材料的质量比为（A）
23、含气量测定仪压力表的量程为（B），精度为0.01MPa。
A、0-0.35MPa
B、0-0.25MPa
C、0-0.30MPa
24、检验砂浆防水剂材料配合比水泥与标准砂的质量比为（A）。
25、商品混凝土防水剂性能指标初凝凝结时间差应不小于（C）。
四、判断：
1、外加剂减水率、泌水率、抗压强度比等性能指标测定结果以三批试验的平均值表示。若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15%时，则把最大值与最小值一并舍去,取中间值作为该批试验的结果。
2、 匀质性试验标准所列允许差为相对偏差。
3、商品混凝土防水剂凝结时间差用贯入阻力仪进行检验。（&）
4、恒电位仪是钢筋锈蚀试验主要仪器设备。
5、泵送剂适用于大体积商品混凝土、高层建筑和超高层建筑。
6、检验商品混凝土膨胀剂性能所用试验材料为水泥、标准砂、水和石子。 （&）
7、匀质性试验用两次试验平均值表示测定结果。 （&）
8、液体泵送剂密度：应在生产厂控制值的&0.02g/cm3之内。 （&）
9、减水剂凝结时间差采用贯入阻力仪测定，仪器精度为5N。
10、商品混凝土膨胀剂在符合标准的包装、运输、贮存的条件下贮存期为3个月。
11、火山灰质硅酸盐水泥不宜用于泵送商品混凝土施工。（&）
12、外加剂含气量检验主要设备混合式含气量测定仪。（&）
13、防水剂检验商品混凝土配合比当采用(180&10)mm坍落度的商品混凝土时，砂率
为38％～42％。
14、匀质性试验用水除特殊注明外为蒸馏水或同等纯度的水。 （&）
15、商品混凝土工程用泵送剂可由减水剂、缓凝剂、引气剂复合而成。（&）
16、引气剂及引气减水剂适用于蒸养商品混凝土及预应力商品混凝土。 （&）
17、检验商品混凝土减水剂、引气剂、泵送剂的试验环境温度及商品混凝土拌和物的搅方法相同。（&）
18、商品混凝土防水剂钢筋锈蚀作用用硬化砂浆法检验。（&）
19、商品混凝土收缩率试验所用仪器设备为商品混凝土收缩仪。 （&）
20、相对耐久性指标是引气剂、引气减水剂需要检测的性能指标。 （&）
21、氧化钙类膨胀剂不得用于海水或有侵蚀性水的商品混凝土工程。 （&）
22、商品混凝土膨胀剂以抗压强度比表示其抗压性能。 （&）
23、商品混凝土防水剂应测定透水压力比，砂浆防水剂应测定渗透高度比。（&）
24、匀质性试验用试剂除特别注明外均为分析纯化学试剂。
25、炎热环境条件下商品混凝土宜使用早强剂、早强减水剂。（&）
五、简答：
1、简述测定商品混凝土外加剂常压泌水率试验步骤。
答：先用湿布润湿容积为5L的带盖筒（内径为 185mm ，高200mm），将商品混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20s，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约20mm。自抹面开始计算时间，在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至连续三次无泌水为止。每次吸水前5min ，应将筒底一侧垫高约20mm，使筒倾斜，以便于吸水。吸水后，将筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞的量筒，最后计算出总的泌水量，准确至1g，并 计算泌水率。
2、简述坍落度增加值试验方法。
答：坍落度按照GB/T 50080进行试验，但在试验受检商品混凝土坍落度时，分两层装入坍落度筒内，每层插捣15次。结果以三次试验的平均值表示，精确至1mm。坍落度增加值以水灰比相
同时受检混凝上与基准商品混凝土坍落度之差表示，精确至1mm。
3、简述商品混凝土泵送剂主要性能指标。
答：坍落度增加值、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、坍落度保留值、抗压强度比、收缩率比、对钢筋的锈蚀作用。
4、简述商品混凝土泵送剂检验时拌和物搅拌方法。
答：采用60L自落式商品混凝土拌合机，全部材料及外加剂一次投入，拌合量应不少于15L，不大于45L，搅拌3min，出料后在铁板上用人工翻拌2～3次再行试验。
5、简述坍落度保留值测定试验步骤。
答：出盘的商品混凝土拌合物按GB/T 50080进行坍落度试验后得坍落度值Ho；立即将全部物料装入铁桶或塑料桶内，用盖子或塑料布密封。存放30min后将桶内物料倒在拌料板上，用铁锨翻拌两次，进行坍落度试验得出30min坍落度保留值H30；再将全部物料装入桶内，密封再存放30min，用上法再测定一次，得出60min坍落度保留值H60。坍落度按照GB/T 50080进行试验。结果以三次试验的平均值表示，精确至5mm。
6、钢筋锈蚀试验两种试快速检验方法是什么？
答：钢筋锈蚀试验采用钢筋在新拌或硬化砂浆中阳极极化电位曲线来表示，简称为新拌砂浆法和硬化砂浆法 。
7、商品混凝土膨胀剂检验的主要物理性能指标有哪些？
答：细度、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。
8、简述商品混凝土膨胀剂检验抗压强度与抗折强度所需材料用量（按照12%掺量,以三条试体计）。 答：水泥396g；膨胀剂54g；标准砂1350g；拌和水225g。
9、简述商品混凝土泵送剂压力泌水率测定试验步骤。
答：将商品混凝土拌合物装入试料筒内，用捣棒由外围向中心均匀插捣25次，将仪器按规定安装完毕。尽快给商品混凝土加压至3.0Mpa，立即打开泌水管阀门，同时开始计时，并保持恒压，泌出的水接入量筒内。加压10s后读取泌水量V10，加压140s后读取泌水量V140。计算压力泌水率。
10、简要叙述钢筋锈蚀试验（硬化砂浆法）主要试验步骤。
答：1）、制备钢筋；2）、成型砂浆电极；3）、砂浆电极的养护及处理；4）、测试；
5）、绘制阳极极化电位－时间曲线；6）、根据电位-时间曲线判断砂浆中的水泥、外加剂等对钢筋锈蚀的影响。
六、论述计算：
1、如何用贯入阻力仪测定凝结时间？
答：将商品混凝土拌合物用5mm振动筛筛出砂浆，拌匀后装入上口内径为160mm，下口内径为150mm，净高150mm的刚性不渗水的金属圆筒，试样表面应低于筒口约10mm，用振动台振实（约3s～5s），置于（20&3）℃的环境中，容器加盖。一般基准商品混凝土在成型后3h~4h，掺具有早强作用的外加剂在成型后约1h～2h，掺具有缓凝作用的外加剂在成型后约4h～6h开始测定，以后每0.5h或1h测定一次，但在临近初、终凝时，可以缩短测定间隔时间。每次测点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的2倍，但至少不小于15mm，试针与容器边缘之距离不小于25mm。测定初凝时间用截面积为100mm2的试针，测定终凝时间用20mm2的试针。计算贯入阻力 ，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯入阻力值达3.5MPa时对应的时间作为初凝时间及贯入阻力值达28MPa时对应的时间作为终凝时间。
2、掺某外加剂的商品混凝土28天的抗压强度三批测值分别为36.7MPa、30.5MPa、
36.1MPa,基准商品混凝土28天的抗压强度三批测值分别为31.4 MPa、30.8 MPa 、30.3 MPa。试计算该外加剂28天抗压强度比。
答：受检商品混凝土St28取中间值，St28=36.1MPa 基准商品混凝土Sc28=30.8 MPa
28天抗压强度比R28= St28 /Sc28&100=117%
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外加剂规范包括很多的方面，首先就是外加剂的选择和使用，其次就是普通减水剂和高效减水剂的品种和施工时的注意事项，第三个方面就是引起集合引气减水剂的品种和施工的介绍，第四个就是缓凝剂、缓凝减水剂的种类和使用的介绍，第五个介绍的是早强剂和早强减水剂的品种和使用介绍，第六个是对防冻剂的介绍，除了这些，还有一些其他的外加剂，都是使用混凝土时必须用到的材料，今天我们就来重点介绍前几个方面。在选择混凝土外加剂的品种时，应该根据一些工程中的具体设计和施工中的具体要求来进行选择。当然选择的时候有一些必须注意的事项，首先，外加剂一定不能是有毒的，否则就会人体的健康产生一定的危害，在使用混凝土的时候，必须要加入必要的，水泥的选用要符合一定的要求，一般选用的就是以下几种：硅酸泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。使用混凝土外加剂的时候，免不了会用到不同类型的，所以有时候需要把它们混合在一起，但是混合的时候需要考虑几种试剂的相容性，并且要考虑到几种试剂混合之后会不会对整个混凝土的性能造成一定的影响，当然这些结果的确定都是建立在一些使用前的实验基础上的。混凝土外加剂的使用剂量不能过多，也不能过少，需要与胶凝材料的量相对应。掺入外加剂的时候，需要参考一下生产单位在产品包装上所推荐的使用剂量，并且要仔细的阅读使用时的注意事项，外加剂使用的必要条件等等。如果外加剂中含有一些特殊的化学元素，如氯离子、硫酸根子的话，就需要根据一些规定来合理的添加，不能随意进行使用。有些混凝土外加剂是粉状的，这种外加剂的保存是一个很重要的问题，如果保存不善的话，很有可能会使外加剂受潮，以至于结块，难以进行使用，造成材料的浪费，所以外加剂的保存也是一个需要格外注意的问题，如果外加剂是液体的话，就需要把它放置在干燥阴凉的地方，因为如果收到日晒、进水等一些外部条件的影响的话，它的性能很有可能会受到一定的影响。
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各种混凝土外加剂的作用是什么？&&&&时间：
混凝土外加剂按其主要功能分为四类： 　　
2.1 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。 　　
2.2 调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。 　　
2.3 改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。 　　
2.4 改善混凝土其它性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。
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