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通润驱动做永磁变频螺杆压缩机先行者
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　　公司简介
　　苏州通润驱动设备股份有限公司，是国内电梯曳引机行业龙头企业，全球最大的曳引机制造商，国家标准《电梯曳引机》的负责起草单位，入选“中国机械500大”。公司主营业务是设计、制造、销售电梯曳引机、电梯部件产品及其它驱动产品和高效永磁电机、螺杆空气压缩机主机，进行电梯部件集成组装。
　　拥有机械加工、产品装配、铸造三个基地，达到年产电梯曳引机10万台、螺杆压缩机主机年1万台、电梯部件4500台套、高品质铸件4万吨的生产能力，进行电梯部件打包、机械精加工业务。截止2012年底，销售收入超过11亿元。
　　公司现有员工550多人，各类专业技术人员170多人，大专学历以上人员占比53%，专职研发人员占比超过16%，平均年龄31岁，是一支年轻化、知识化的团队，一个学习型、成长型的团队。
　　自2005年以来产销量保持行业首位，国内市场占有率超过16%，全球市场占有率超过10%。拥有自主知识产权60多项，其中发明专利7项，专利产品达到100%。螺杆压缩机主机带高效永磁电机，填补国内空白，适用22kW～160kW，节能高效。
　　呋喃造型线、德产静压造型线生产HT350、HT300、QT700-2、QT600-3、QT500-7、QT400-18L以及各种性能的高牌号高品质灰铸件和球墨精铸件，为主产品提供高品质的基础配套件。精加工产品主要有高精度转子、蜗杆，最高做到12头，加工能力达到国际先进水平，为多家跨国公司提供核心件产品。
　　拥有现代化的工业厂房、工艺流程、物流系统，世界一流的研发、检测设备，德产H35数控蜗杆磨床、数控外圆磨床、利勃海尔滚齿机、卧式加工中心、数控转子加工机床10多台、德产P65克林贝克检测中心、齿轮测量机、美产三坐标控制仪多台，日产、国产先进装备一批，ERP信息化管理支持系统等。拥有省级工程中心、省级工程技术中心、省级技术中心、省级研究生工作站各一个。公司已取得ISO、ISO、OSH体系认证。
　　本期企业精英访谈邀请对象：
　　苏州通润驱动设备股份有限公司 张鹤董事长
　　《压缩机》：通润驱动在压缩机行业算是新秀，但它在自己原来的领域已经成长了几十年。借此机会，请张董谈谈通润这些年的发展历程，让更多的人更详细的了解一下通润驱动。
　　张鹤：通润驱动的前身是常熟市电梯曳引机厂有限公司，1985年真正进入电梯行业，1989年由其母公司常熟市千斤顶厂成立电梯曳引机厂，2007年整体转制并更名为苏州通润驱动设备股份有限公司。在这差不多三十几年的时间里，我们在电机行业里取得了长足的发展。产品(电梯曳引机)从有齿轮到无齿轮，整个市场的占有量达到全球第一。今年全世界的电梯需求量估计在75万台，我们要突破10万台，从这一点上看，我们在全球市场的占有率在10%以上。中国的需求量在20万台多一点，按照总量来算，我们能占到50%。
　　最近几年是通润的一个成长关键点，抓的是技术管理、系统管理、品质管理、信息化管理，所有管理的提升是为了把内功练好，现在属于正能量释放。国内市场和国外市场年年大振，海外市场有北美、南美、澳洲、亚洲，这几大板块整体上有一个相当好的表现，近几年平均有30%的增长，成长来自于我们产品的信誉和品牌，对我们通润驱动产品的认同感。
　　《压缩机》：当初是出于什么样的初衷，通润驱动毅然进入压缩机行业?
　　张鹤：通润驱动在本世纪初成功开发永磁同步无齿轮曳引机，在电梯行业兴起了一场革命性的技术，经过十多年的努力，永磁技术的曳引机占有率在电梯市场达到60%以上，其节能、环保、免维护的优势，已得到市场应用领域的验证。
　　在多年的发展中，技术的积累、设备提升的积累，让我们对机械结构的认识有了一个比较好的基础，公司高精度的设备也可以为其它行业服务。在服务其它行业的时候我们掌握了螺杆技术。永磁同步技术与机械结构的优化组合，能够节能，用在压缩机上，能使压缩机节能效率提高35%以上。
　　由此，我们把目光投向应用场合更广泛、耗用能源更大的压缩机领域。目前全球除美国、日本各有一家压缩机巨头在自己产品中少量应用永磁电机技术外，生产制造与应用都处在空白状态。
　　我们进入压缩机行业之前，做了初步的调研，我们看到的希望就在节能效果上，永磁技术应用到螺杆压缩机上有巨大的节能潜力。看到这一点，我们就看到通润驱动掌握的技术有希望，产品也有希望。所以，从战略上，我们下决心要进入压缩机行业。
　　从宏观上看，紧跟国家政府提倡的产业发展方向、节能减排，我们在该产业内推广永磁技术有着积极意义，也有发展前途;从企业的角度看，以自己已有的领先技术，在高起点填补某领域的技术与制造空白，取得成功的可能性大，也是企业转型升级的一种形式，通过拓宽市场、调优产品结构，有利于公司打开发展的空间。
　　《压缩机》：实际目前压缩机行业已有不少品牌和生产厂家，当时通润驱动进入压缩机行业，自身具备的优势有哪些呢?
　　张鹤：实际上，我们经过多年的积累以后，技术上在创新和延伸，能把我们手上有优势的资源延伸到其它行业，在延伸的过程中发挥了我们的特长。在这个发挥过程中，我们不是拷贝某一项技术，而是把我们多年的积累创新、组合，实现螺杆压缩机产品的超越。产品的超越包含两个方面：一体化和节能。在我们之前，中国压缩机市场上没有永磁变频一体化的产品。在永磁变频机头出来以前，市场上也有一些企业和品牌在做变频的概念，但大多是在通用机上加一个变频器，真正电机与压缩机同轴永磁变频的，通润驱动还是第一家。
　　我们本来不知道自己正在做的转子加工和永磁变频技术在螺杆压缩机上有这么大的优势，后来和西安交大进行产学研合作，把西安交大的压缩机科研团队和通润驱动的技术团队相结合，实现产学研同步，才真正发现了我们的永磁变频技术在压缩机行业的巨大优势。
　　有一个案例可以分享：浙江一家企业，原有的五台压缩机每天耗电5103度，改用我公司配套的螺杆压缩机主机后，每天用电3114度，每天节约1989度，全年节省电费66.4万元，半年多就收回了改造成本。
　　我们自身具备的优势总结起来，包括：30年电梯曳引机专业制造商，所积累的技术、制造经验优势和培育的通润驱动市场信誉与认同;13年高效永磁电机技术积累，7年多冷冻螺杆缩机加工技术积累;支撑企业发展的团队、文化、创新能力、产品品牌、社会供应链资源、先进的信息化管理体系等。
　　《压缩机》：从日成功开发到现在，通润驱动在产品研发上已经取得了哪些成果?接下来的产品研发计划是什么?
　　张鹤：2011年，公司主推的PM系列永磁一体式产品，填补国内空白。但当时只有4个规格，现在是全系列，从机头到组合机头。目前我们的一个重点工作是把产品的品种系列化，规格齐全一点，可为市场提供更多的适用产品。今年开发的新产品有AM系列2个规格，PM系列5个规格。
　　实际上，现在市场不仅有对空气双螺杆机头的需求，还有对膨胀机、工艺机的需求。我们的膨胀机样机项目已经在做能源合同管理(特殊能源管理)，帮助大型电厂、钢厂、炼油厂、印染等行业实现能量的回收利用，创造经济效益。这方面我们还是在和西安交大进行产学研究合作。中国由于以前的粗放式发展，能效水平与国际先进水平差距很大，所以现在我们在产品节能、效率方面下大工夫。
　　整体上，我们的产品开发己有初步计划和方向。产品总的方向是：追求节能、环保，使产品效率提高、节电、降噪等。开发领域包括离心式压缩机、螺杆压缩机、螺杆膨胀机以及螺杆冷冻机。
　　螺杆压缩机目标是满足1级能效
　　1、PM系列永磁空压主机：公司将进一步细分永磁一体式螺杆应用领域，全面提升产品性能，全面满足客户的不同需求。
　　2、TRL系列通用主机：调整产品结构，实现满足固定式和移动式空压机系统配置需求。
　　3、进一步积累技术优势，研发两级压缩螺杆空压主机。
　　4、开发专用低压螺杆空压主机、中压螺杆式主机等非通用性工艺机。
　　《压缩机》：中国压缩机主机市场新格局正在初步建立当中，与此同时，与压缩机中高低端市场对应的一二三线品牌也在塑造当中，通润对自己的产品和市场是如何定位的?是否有“多档次”的计划?对此将有怎样的市场策略?
　　张鹤：通润驱动的产品定位是中高端技术，以永磁电机为第一个推出的节能方案，争取为压缩机行业节能减排提供解决方案。但会更加注重产品的技术含量和实现的社会价值。这里有一个社会价值认同转变的理念，不是价格越低越好，而是技术含量越高、节能水平越高越有价值。
　　对此，一是瞄准国际先进水平的领域，研发几款能够进入国际市场的高端产品，为中国压缩机进入国际市场提供高端配套，增强民族企业的海外竞争力或直接向海外市场销售，在国际压缩机领域谋得一席之地。二是瞄准国内市场中市场占有率或者说是应用使用普遍的领域开发适销对路的产品，以带动整个社会节能减排成效。同时向价值更高的个性化、差异性领域逐步提升拓展。
　　《压缩机》：通润在压缩机行业做机头，给大家的口碑和印象，是一个比较谨慎和严谨的企业，这是不是和前期的产量有一定的关系?
　　张鹤：这个要看市场的需求与我们自身的能力，不论我们做什么，我们都会把对市场负责、对顾客负责放在首位，而不是简单的获取近期的经济利益，只有社会利益的最大化才能支撑我们企业走得更远，有更好的发展。通过两年多的市场推广，公司的产品已经在国内中高端市场得到认可，并已经成功开发欧美市场和韩国市场高端客户。但我想我们第一步还是要把基础打好。相比百年压缩机老企，我们才刚刚入行，还在起步阶段，所以首先要把压缩机各方面的技术搞通搞精。团队对压缩机产品的认识提升了，我们第二步再考虑压缩机的市场份额问题。任何事情都应该在条件成熟后才能水到渠成，走上一个新的台阶。
　　公司目前拥有5台德国磨床线，满负荷产能近4万台。如市场需求扩大，也已准备做好外部资源的培育，力争满足市场需求。
　　《压缩机》：通润驱动已经拥有了压缩机的核心部件——机头，是否会有通过组装OEM配件或自主生产，形成整机品牌和生产线的可能?
　　张鹤：在发展的定位上，我们只做机头，不会发展到整机。做专业化就一定要把它做专，这样才会有一个创新。从合作的角度，只有我们做专了，我们才能做强，才能做大。所以，在压缩机行业，我们会做好我们的配角，把我们的能力和技术充分发挥出来，让压缩机行业享受到我们通润驱动技术在市场上的服务。
　　现在我们的第一要务是以品质为中心，只有把品质提升了以后，才能让市场更好地认识我们通润驱动的产品。国家连续几年推进质量年，就是要提升全社会的产品质量意识，提高质量水平就是提高设计、制造、服务水平，维护消费者的权益。做企业就是做产品，我们把产品质量做好，就是要负社会责任。把社会责任做到位，产品质量过硬，国家也就有希望了。
　　《压缩机》：从上马螺杆机主机项目到目前，通润驱动在压缩机发展方面遇到的主要问题是什么?
　　张鹤：我们现在遇到的主要问题是压缩机行业存在产能过剩。高新技术有优势，但是在供大于求的市场环境下，接受新的产品和新的技术，需要依靠市场倒逼转型升级。可能近期我们的产品还不会很快地挤入膨胀的市场，但是相信在不是很远的时间内，落后产能会被自然淘汰，我们的机会很大，但是需要一定的时间。一方面需要我们努力，另一方面也需要市场逐步成熟，特别是应用领城对高新技术的接受，同时政府政策的引导和鼓励也是非常重要的。
　　《压缩机》：基于目前的压缩机行业形势，您对未来一到三年时间，压缩机市场的预测如何?压缩机行业的竞争将会是哪方面的竞争?技术、人才、管理、渠道、服务、品牌或其它?
　　张鹤：未来压缩机行业对节能减排的重视会成为行业竞争的主题，谁在技术上领先，谁就能最先抢占竞争优势和机会。我预测市场的总量扩张为下降，而技术提升将成为整个行业下一轮发展的主要动力，通润驱动将在这个发展机遇中做好技术与制造两方面的准备。
　　竞争的要素视公司不同的特点而定，笼统地说上述竞争要素都很关键，但最终是一个企业体制的竞争，有什么样的体制，就会有什么样的团队，就会决定一个企业人才、技术、管理、渠道、服务、品牌在公司机制中的形成，形成自己独有的市场竞争力。
　　《压缩机》：感谢张董的精心答复。目前，在严峻的能源局势下，中国乃至世界都处于能效敏感期，对高效、节能产品的追求，已不仅仅停留在喊口号上。只有把真正的永磁变频节能技术应用到生产实践中，我们才能说自己占据了能效领先优势，而通润驱动就给了压缩机行业一个很好的案例。期待通润驱动在压缩机行业有更多精彩表现，最后祝愿通润驱动生意兴隆!
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鲍斯股份：国内螺杆主机及螺杆压缩机领先者
来源：申万宏源&&&
作者：佚名&&&
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　　[摘要]
　　投资要点：
　　公司是国内领先的螺杆主机供应商及螺杆压缩机制造商。公司以自主掌握的螺杆核心技术为依托，螺杆工艺机的产业化应用为重点，以煤层气、石油伴生气、天然气、沼气、以及工业尾气等特殊气体的抽采、输送和液化为主攻方向，实行产品、市场、技术三位一体、独具特色的战略定位。公司是国内少数掌握螺杆主机核心技术的领先企业，以低成本、高性价比的螺杆主机抢占市场，并大力发展螺杆工艺机及可燃气回收成套设备业务，进入可燃气体能源回收领域，开拓更大的市场空间。公司在战略定位、技术研发、产品性价比、客户资源与品牌方面具备明显的竞争优势，拥有与螺杆压缩机相关的23项技术专利。
　　市场对于螺杆压缩机的需求稳步提高。螺杆压缩机具有能耗低和高可靠性等特点。在当下“低碳节能”的全球趋势下，相对于传统的活塞压缩机，螺杆压缩机具有显著的优势。
　　我国正在运行的容积式空气压缩机中，只有约25%是螺杆压缩机，相对于世界平均水平，还有很大的提升空间。预计在国家环保政策及相关产业政策的推动下，螺杆压缩机的市场需求将得到进一步提升。同时，随着国内企业技术水平的提高，国产螺杆主机将凭借高性价比逐渐替代外国产品。预计到2015年，国内螺杆空压机的市场容量将超过160亿元，国内螺杆主机的市场容量将超过50亿元。“十二五“末期，螺杆工艺机的销量将超过2000台。
　　募集资金项目扩大公司生产能力，改善产品结构，提高公司研发水平，增强综合竞争力。
　　面对快速提高的市场需求，与国内外同行业先进企业相比，公司资金实力相对薄弱，企业规模相对较小。募集资金达产后，公司将进一步扩大产能，提高研发水平，及时满足市场需求，提升行业影响力。其中，螺杆压缩机主机建设项目和螺杆压缩机整机产业化项目达产后将带来合计3.528亿元的年销售收入和9,490.51万元的年均税前利润。
　　风险揭示。公司主要风险来自于螺杆主机市场竞争风险、螺杆工艺机市场开发风险、经营业绩波动风险和存货规模较大风险等。
　　我们预计公司15、16、17年完全摊薄EPS为0.54元、0.61元和0.73元(以增发新股2,112万新股后总股本8,448股计算)。基于谨慎原则，给予15年20-25倍PE估值，合理价格为10.80-13.50元。
责任编辑：cnfol001
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中国螺杆空气压缩机市场现状与品牌格局
　　一、中国螺杆空气压缩机整体市场现状
中国的空气压缩机市场主要由活塞式、螺杆式、离心式、滑片式等空气压缩机组成，其中活塞式占比最大，其次是螺杆式、离心式、滑片式、涡旋式等等。
由于全球能源紧张，导致能源、原材料等价格持续上涨，再加上本土劳动力成本的上升，使得制造企业运营成本上升，利润空间萎缩，会导致市场对压缩机的需求缩减。
但任何事物都存在两面性，为了减弱利润下降幅度，制造企业未来会加速提高生产自动化水平，降低人力投入和延长设备使用寿命。在这种趋势下，慧聪邓白氏研究认为，具有自动化程度高、节能环保和性价比高等优势的无油螺杆空气压缩机在未来会得到愈来愈广泛的应用。本文将就无油螺杆空气压缩机最近几年的市场发展状况及未来趋势进行简单评述。
螺杆空气压缩机根据润滑方式的不同，可分为油润滑、无油水润滑、无油干式螺杆空气压缩机三类。
慧聪邓白氏研究调研得出，2008年中国螺杆空气压缩机市场需求量约7万台，市场规模约90亿元，其中油润滑螺杆空压机占有绝大多数的市场份额，水润滑螺杆空压机目前尚未形成市场规模，占比非常小，而干螺杆空气压缩机的市场份额虽然较小，但从最近几年的发展情况来看，增长速度远远高于螺杆空压机平均增长水平.
　　二、干螺杆空气压缩机品牌格局
　　目前在中国约有150家生产企业生产螺杆式空气压缩机，但主要的市场由外资和台资企业占据，慧聪邓白氏研究认为，其中最主要的品牌包括复盛（台湾）、IR（美国）、AC（瑞典）、寿力（美国），本土品牌主要有：上压、锡压、富达、南压、江压、沈气、宁波欣达等。而其中生产干螺杆空气压缩机的企业主要有AC、IR、神钢、锡压等数家。
　　慧聪邓白氏研究调研得出，2008年干螺杆空气压缩机市场规模接近10亿元，主要由AC和IR两个品牌所占据，而且IR、AC两个品牌进入中国市场多年，在干螺杆空气压缩机行业占垄断地位，因此慧聪邓白氏研究认为，近年来干螺杆空压机品牌布局比较稳定，目前也未发现有其他品牌试图大规模进入国内市场，慧聪邓白氏研究预计未来几年内，该产品品牌格局变化不大。
　三、无油干螺杆空气压缩机未来市场预测
纺织、钢铁、石油化学、汽车、造船5大行业是小型干式螺杆空气压缩机的主要应用行业，这5个行业的需求量可占小型干式螺杆空气压缩机总体需求量的70%。 　　作为受全球危机影响最大的几个行业，以上5大行业随着金融危机的影响不断恶化，慧聪邓白氏研究预计年小型干螺杆空气压缩机的需求量会与2008年持平，随着金融危机的逐渐减退，市场需求会出现复苏，预计在2010年后每年的需求将以平均15%的增长率逐年递增。
　　作为受全球危机影响最大的几个行业，以上5大行业随着金融危机的影响不断恶化，慧聪邓白氏研究预计年小型干螺杆空气压缩机的需求量会与2008年持平，随着金融危机的逐渐减退，市场需求会出现复苏，预计在2010年后每年的需求将以平均15%的增长率逐年递增。
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山东省人民政府近日下发《关于贯彻国发〔2013〕41号文件化解过剩产能的实施意见》，力争通过5年努力，达到产能利用基本合理、产能结构明显优化、质量效益明显改善、能效水平显著提高的目标。各级政府及
长纤维增强热塑性塑料(LFRT)正在被用于高机械性能的注塑成型应用。虽然LFRT技术能够提供良好的强度、刚度和冲击性能，但这种材料的加工方法对于确定最后部件能达到怎样的性能起着重要的作用。为了成功地成型LFRT，对它
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