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呆滞库存成品的处理规定及流程
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企业成品库存管理分析
作者：杨莉
【摘 要】 本文针对KB公司库存的不合理现象，提出了改进措施。要提高需求预测的准确性；优化库存管理方法；稳定并提高市场占有率；杜绝呆滞品的发生；建立全体员工共同参与库存管理活动的制度。 　　【关键词】 公司；库存管理；库存成本；供应链管理 　　库存问题是每个生产企业和流通企业必须要面临的问题。习惯上，人们总认为物资存储的越多越好，因为越大的库存量对于企业而言，多数时候是一种保障，可以防止企业因缺货造成的各种损失。然而，现实中也的确有很多实例证明这个观点是片面的。比如，如果配送中心物品存量过多，而用户订单较少，此时则会造成物品积压，而且占用过多的流动资金，会使资金整体周转变缓，必将导致企业的库存持有成本过高，不但不利于企业稳定生产，同时会给企业增加更多诸如“机会成本”之类的负担。对于生产企业而言，无论是原材料库存还是成品库存都会面临这样一种尴尬。不难看出，库存问题对于任何企业而言都是普遍而突出的，因为在物流的若干功能中，库存功能发生的频率较高，是构成企业物流成本的关键指标，如若没有很好的规划和控制，将会对企业形成较大的成本压力。当然，以上我们所指出的只是库存问题在库存量的合理与否上对企业形成的威胁，然而即使库存量合理，而不合理的库存结构也同样会对企业造成较大的影响，会使企业出现“眉毛胡子一把抓”的不合理的管理理念。可见，库存问题是社会普遍关注的问题，也理应是企业在经营管理过程中必须面对和重视的问题。 　　我们所讨论的对象KB公司是陕西黄河工程机械集团全资子公司，创建于1958年，1966年起专业生产齿轮、花键轴及传动部件总成，1998年改组成立有限责任公司。目前是法士特汽车传动集团有限公司旗下具有法人资格的子公司，隶属于通用设备制造行业，专业生产齿轮、花键轴、以及传动部件总成。公司的主要产品有为柳工、郑工等工程机械企业ZL50C装载机变速箱，驱动桥配套的齿轮、花键轴及传动部件总成；有为法士特汽车传动集团公司重型汽车变速箱配套的齿轮、花键轴及杂件等。与陕汽集团配套重型汽车驱动桥锥齿轮副已小批量生产，市场反馈情况良好。近年来公司先后开发和生产了各种齿轮、花键轴散件及工程机械部件总成，生产并完成了合叉公司，宝叉公司TCM2.5t、3t、6t、叉车液力变速箱的配套，黄河厂ZL50C、ZL50D装载机变速箱及PY160B平地机变速箱的配套，还有合肥矿山机械厂A922挖掘机差速器及轮边减速器的配套等，并形成批量生产能力。 　　一、KB公司库存的不合理性 　　1、存货周转率低 　　KB公司连续6年来，库存周转率情况并不乐观，始终徘徊在2%上下，且甚至出现下降的走势。显然，库存周转率偏低是致使KB公司库存负担较重，压力较大的一个直接因素。与同类行业相比明显偏低，究其原因有多方面，该企业产品销售成本的持续增加，势必是导致周转率不高的一项原因。当然除此之外，类似于库存结构不合理，库存管理方法不够完善等许多因素有关。 　　2、库存结构不合理，呆滞品金额比例大 　　KB公司把库龄超过六个月的产品定义为呆滞品，与公司规模相比，库房的积压产品较多，公司的库存明显偏多，而且库存中有很大一部分产品已经没有市场，所以造成积压资金较为严重。 　　3、仓库面积利用不充分，成品之外的物品占据空间比例较大 　　在KB公司的成品库存结构中，核心产成品区只占到仓库面积的55%，其余面积均被工程配件（18%），包装物（11%），故障及待处理品（9%）及过道（7%）占用，尤其对于成品库中的过道这样的区域而言，在库区内的面积过大，未能充分发挥出仓库的利用率，这必然也是导致该企业库存成本较高，无法凸显性价比优势的原因。 　　二、KB公司库存管理问题的改进措施 　　依据对KB公司库存管理存在的问题分析，要改善其现状，需要从四个方面改进。第一，提高需求预测准确性，合理设置库存，进一步提升企业的库存周转率；第二，改进该公司的库存管理方法，有效的进行重点管理；第三，及时关注产品的市场占有率，从而稳定市场占有率，不至于销量下滑，带来库存积压；第四，培养全体员工共同参与质量管理的公司氛围。具体改进措施如下： 　　1、提高需求预测的准确性—利用VMI法进行销售预测 　　充分结合KB公司产品状况，通过利用VMI法进行合理库存优化。在不影响公司库存管理优化方法的基础上，采用VMI法来对公司产品的预测方法进行优化，即客户每周向公司提供采购需求计划最新信息，其中列明各品名未来四周及此后一个月以上的采购计划，并负有对未来两周需求的购买义务。KB公司对销售部门的职务要求除了在销售量的预测上应有相应的改善外，在产品结构、创新性的分析及预测上也应不断提升销售部门的市场敏感度。 　　2、优化库存管理方法—ABC重点管理法 　　KB公司在对库存
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[MBA论文]电子类企业呆滞物料管理优化研究
华中科技大学 硕士学位论文 电子类企业呆滞物料管理优化研究 姓名：张堃 申请学位级别：硕士 专业：工商管理 指导教师：马士华 2011 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 I 摘 要 随着科学技术的发展 ， 电子产品更新换代越来越频繁 ， 我国电子制造业的竞争也 越来越激烈 。 有人认为 ， 市场竞争已由企业与企业之间的竞争转变成供应链与供应链 之间的竞争 ， 而对于呆滞物料的管理和控制 ， 则是检验一个企业的供应链是否具有竞 争力最为直接的表现 。 如何有效预防并减少呆滞物料的产生已经是关系到电子制造企 业持续发展的关键问题 。 同时 ， 减少呆滞物料也是积极响应十二五规划所提出的绿色 经济、节能减排要求的具体行动。 本文通过多种渠道收集 、 整理和分析的基础上 ， 从产品设计变化 、 生产管理不当 和供应链运行不确定性三个方面分析了电子制造企业产生呆滞物料的几种可能原因。 站在供应链的视角 ， 从明确市场需求 、 了解相关政策 、 把握产品生命周期 、 树立整体 供应链理念 、 引入 理工具和采用 类法等方面 ， 提出 了减少呆滞物料的具 体步骤 。 并针对不同企业各自的情况和特点 ， 推荐相适应的供应链管理办法 。 全面介 绍了我国目前比较成熟的九种电子类呆滞物料处理办法 ， 并分析了各自的优缺点 ， 同 时简要介绍了三家我国大型电子产品制造企业的呆滞物料处理方式 ， 并归纳出四个要 点 ， 以便信息技术及经济实力各不相同的电子产品制造商能够根据自身特点和情况选 择不同的呆滞物料处理方式 ， 制定相关措施 。 最后 ， 结合 R 电子股份有限公司案例背 景 、 呆滞物料产生 、 管理及处理的实际情况 ， 从理论和实际两方面 ， 系统的为电子制 造企业的呆滞物料管理优化提供一定的借鉴和参考。 关键词： 供应链 电子制造企业 呆滞物料 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 of to of is a of to is to of On of is an to in on of is by &D, of In to in of or to in of At in 独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师 指 导下进行的研究工作及取得的研 究成果 。 尽我所知 ， 除文中已经标明引用的内容外 ， 本论文不包含任何其他个人或集 体已经发表或撰写过的研究成果 。 对本文的研究做出贡献的个人和集体 ， 均已在文中 以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 学位论文作者签名： 日期： 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使 用 学位论文的规定，即：学校有权保 留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版 ， 允许论文被查阅和借阅 。 本 人授权华中科技大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索， 可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 本论文属于 保密 □ ， 在 年解密后适用本授权书。不保密 □ 。 （请在以上方框内打 “√ ” ） 学位论文作者签名： 指导教师签名： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 1 1 绪 论 究背景和意义 今天的中国， 经超越日本，成为 “ 世界第二大经济实体 ” ，但是从本质上 来说 ， 中国仅仅是一 个 “ 生产大国 ” 而 非 “ 生产强国 ” 。 为我国的 出贡献的主 要是一些劳动密集型的加工贸易企业 ， 而这些加工型企业的利润来源仅仅是一点微薄 的加工费用 。 随着同行业竞争的加大 ， 沿海地区农民工劳动力成本的增加 ， 再加之全 球性金融危机的影响导致的外贸订单减少 ， 最终使得这些企业的生存和经营越来越困 难。如何降低各种成本成为了这些加工型企业生存和发展的关键。 在此背景下 ， 供应链及物流管理这门科学应运而生 ， 并于这几年获得较大的发展 和各大中小企业较大的关注 。 供应链及物流管理所研究的主要是 ： 围绕核心企业 ， 通 过对信息流 、 物流 、 资金流的控制 ， 从采购原材料开始 ， 制成中间产品以及最终产品， 最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商 、 制造商 、 分销商 、 零售商 、 直到 最终用户连成一个整体的功能网链结构 [1]。如果将信息流、物 流 、资金流以及采购原 材料作为整条供应链的前端 ， 将制成中间产品以及最终产品作为中端 ， 将由销售网络 把产品送到消费者手中作为后端 ， 从大的层面来看 ， 供应链的研究已经将从原材料采 购到中间产品生产以及成品最终销售环节全部包含进去 。 从理论上来说 ， 如果整条供 应链全部环节都能够数字化 、 信息化 ， 且完全可控 ， 也就是不考虑突发性变动 ， 例如 用户突然撤单 、 销售估计出现偏差等情况下 ， 按照供应链理论进行操作 ， 整条供应链 应该是成本最优化 ， 且完全没有浪费的存在 。 然而 ， 科学理论来源于现实 ， 是现实中 客观规律的一个提炼 ， 但无法概括现实本身 。 现实中有很多因素是客观规律提炼成理 论时所不能考虑的 ， 当遇到问题时再进行补充 、 进化 ， 最终使得理论能够越来越贴近 事实 ， 达到解决现实问题的目的 。 让我们换个角度来看 ， 供应链及物流管理所研究的 是 ： 物料采购 、 加工以及成品销售 ， 也就是原材料的进入 、 加工以及产品的推出 。 按 照理论 ， 销售多少产品就采购 多少原材料 ， 期间只要注意每一次采购的数 量 （采购 ） 、 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 2 如何存 放 （仓储 ） 以及如何配 送 （物流 ） 能够使得整条供应链最经济 、 成本最低 。 然 而 ， 事实往往不尽如人意 。 我们会发现 ， 由于企业内部和外部的种种原因 ， 导致采购 回来的物料一直得不到使用 ， 或者生产出来的产品无法全部销售出去 ， 最后就形成了 库存。 “ 库存 ” ， 译自英语里面 的 “ ， 它 表示用于将来目的的资源暂时处于闲 置状态 。 一般情况下 ， 人们设置库存的目的是防止短缺 。 但是 ， 它还具有保持生产过 程连续性 、 分摊订货费用 、 快速满足用户订货需求的作用 。 在企业生产中 ， 尽管库存 是出于种种经济考虑而存在 ， 但是库存却也是一种无奈的结果 。 丰田汽车公司创始人 丰田喜一郎说 ： “ 库存是万恶之首，维修、效率、质量、交期、大量资金占用或周转 时间延长 、 客户服务水平低下 、 大面积场地被占用 、 巨大的管理费用及长期存放产生 的损耗 ， 大量的呆滞物料最终成为废品回收站的购买对象 、 公司的资产严重缩水等众 多隐患均被巨大的库存全部掩盖 [2]。 ” 近年来 ， 随着我国改革开放的深入 ， 众多欧美以及台湾地区电子制造企业都将工 厂搬到我国进行生产以降低生产成本 ， 这一做法间接帮助了我国本土电子制造业技术 的快速发展 ， 降低了制造电子产品的门槛 ， 在沿海地区涌现出一大批原始设备制造商 （ 以下简称 。 这 些制造商中最知名的可能是那 些山寨手机制造商，运用台湾联发科技股份有限公司所设计出来的 扑，进行 板卡制造和调试 ， 以其低廉的价格 ， 满足国内外消费者低端需求 。 做的比较好的企业， 通过最初近似暴利的原始积累 ， 逐渐走向品牌战略 ， 慢慢成长为能够与国内外中高端 手机制造商抗衡的力量 ， 比较有代表性的有酷 派 （ 、 天 语 （ k 等 品牌。 随着企业数量和人力成本的增加 ， 电子制造业的竞争越来越激烈 。 电子类产品属于高 科技产品 ， 结构复杂 ， 品种繁多 ， 生命周期短 ， 更新换代频繁 ， 市场需求不确定 ， 电 子制造业的原材料成本占总成本比重较 高 （通常占制造成本的 80%， 而一般制造企业 大约占 50%） 等行业特点决定了企业面临缩短交货周期 、 提高质量 、 降低成本和改进 服务等压力 。 由于库存水平直接影响到企业资金流的有效利用和经济效益 ， 所以电子 制造企业的库存问题一直是影响企业利润的主要因素 ， 如何有效控制库存已经成为企 业持续发展的关键问题 [3]。 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 3 当已经形成库存 ， 再放置一段时间不使用 ， 这些库存就会形成呆滞物料 。 呆滞物 料是指一段时间 内 （如一年或一季度 ） 未使用或现存量超过一段时间的需求量的库存 [4]。呆滞物料必须是质量合格，性能未发生 改 变的库存，如果已经失效，则不能算是 呆滞物料。呆滞物料影响企业利润主要表现在以下几个方面： （ 1）占用资金。由于呆滞物料都是由资金购买，而资本是有时间价值和机会成 本的 ， 所以呆滞物料积压的越久 ， 积压的越多 ， 所占用的资本就越多 ， 这是呆滞物料 影响企业利润最明显的方面。 （ 2） 占用空间 。 呆滞物料需要仓库进行存放 ， 特别是 电子物料 ， 都有一定 的存储要求 ， 比如温度和湿度 。 如果是裸芯片 ， 则还需要专门的高浓度氮气存储条件， 以防止芯片表面被氧化 ， 这样对存储环境的要求就更高了 ， 资金投入需求也更大 。 呆 滞物料越多 ， 占用的仓储空间越大 ， 所需的资金也就越多 。 较为隐蔽的是 ， 仓储还需 要专门人员进行看管 ， 特别是一些保税区内的仓库 ， 管理非常严格 ， 对工作人员的要 求很高 ， 薪资的支付和福利也都是从企业利润中来的 。 除了人工成本以外 ， 更规范的 管理还需要更强大的计算机管理软件 ， 而更强大的软件则需要配置更高的硬件作为支 撑，这些都是需要企业投入资金进行建设的。 （ 3）由于电子类产品都是高科技产品，更新淘汰的速度很快，所以随着时间的 推移 ， 物料价值迅速下跌 ， 对企业资金造成损失 。 最著名的理论莫过于英特尔创始人 之一的戈登摩尔提出的摩尔定律：集成电路上可容纳的晶体管数量，约每隔 18 个月 便会增加一倍，性能也将提升一倍 [5]。这意味着在价格不变的情况下，每隔 18 个月， 集成电路的性能就能提升一倍。或者换句话说，每隔 18 个月，集成电路的价值也就 下降了一半。 （ 4）如果呆滞时间过长，市场上已经无人使用，只能进行报废处理，则完全成 为了损失，企业还要承担相应的处理费用，这也是对利润较为明显的影响。 由此可见 ， 呆滞物料对于企业的影响不小 ， 危害很大 ， 特别是电子制造业 ， 甚至 能够威胁到整个企业的生死存亡 。 所以 ， 对于该问题进行系统研究对于实际生产有着 重大的现实意义。 从宏观经济角度来看 ， 我国开始倡导绿色经济 ， 提出节能减排的口号 ， 特别是在 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 4 十二五规划中明确提出 ： “ 面对日趋强化的资源环境约束，必须增强危机意识，树立 绿色 、 低碳发展理念 ， 以节能减排为重点 ， 健全激励和约束机制 ， 加快构建资源节约、 环境友好的生产方式和消费模式 ， 增强可持续发展能力 ” 、 “ 大力发展循环经济 。 以提 高资源产出效率为目标 ， 加强规划指导 、 财税金融等政策支持 ， 完善法律法规 ， 实行 生产者责任延伸制度 ， 推进生产 、 流通 、 消费各环节循环经济发展 。 加快资源循环利 用产业发展 ， 加强矿产资源综合利用 ， 鼓励产业废物循环利用 ， 完善再生资源回收体 系和垃圾分类回收制度，推进资源再生利用产业化。开发应用源头减量、循环利用、 再制造、零排放和产业链接技术，推广 循 环经济典型模式 ” 等若干具体要求 [6]。呆滞 物料问题的系统研究 ， 如果能够早日运用于实际生产中 ， 将能够实现绿色 、 低碳的发 展理念 ， 构建资源节约 、 环境友好的生产方式 ， 增强可持续发展能力 ， 推进生产 、 流 通等环节循环经济发展 ， 加快资源循环利用产业发展 ， 开发循环利用 、 再制造 、 零排 放和产业链接技术，符合十二五规划要求，将为我国经济腾飞做出贡献。 究目的和方法 本文将以供应链管理理论为基础 ， 探讨电子类制造企业产生呆滞物料的原因 、 减 少途径和处理办法 ， 并结合 R 电子股份有限公 司 （以下简称 R 电子 ） 实际情况进行案 例分析 ， 从而为信息技术及经济实力不同的各个电子制造企业进行库存管理及呆滞物 料管理优化提供思路。本文期望达到如下目标： （ 1）通过查阅相关文献，对国内外相关的理论和资料进行分析和比较，找出电 子类制造企业呆滞物料产生的原因、减少的途径和处理办法； （ 2） 结合 R 电子呆滞物料产生的实际原因分析 、 呆滞物料减少措施及处理方式， 将理论与实际相结合 ， 进而将呆滞物料的管理优化推广到大多数电子类企业应用 ， 并 根据各个企业的实际情况提出相应的建议和解决方案。 本人将在导师的指导下 ， 系统收集和阅读相关文献资料 ， 把握较为流行的供应链 管理思想和方法 ； 对 R 电子呆滞物料管理案例进行实证分析 ， 结合电子类制造企业的 不同情况提出相应的建议和解决方法。 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 5 本文研究内容与结构框架 本篇论文主要研究内容如下： （ 1）从产品设计变化、生产管理不当和供应链运行不确定性三个方面分析电子 类制造企业呆滞物料产生的原因； （ 2）从产品设计变化、生产管理不当和供应链运行不确定性三个方面分析电子 类制造企业呆滞物料的减少途径； （ 3）介绍现在较为成熟的呆滞物料处理办法和我国大型电子产品制造企业呆滞 物料处理实际流程，并简要进行分析； （ 4）以 R 电子为例，介绍其呆滞物料实际产生原因、减少措施及处理方案。 前三个方面由表及里 ， 由提出问题到解决问题 ， 逐层推进 ， 环环相扣 ， 能够系统 的阐明呆滞物料的产生原因 、 预防方法及最终处理办法 。 然后对照 R 电子实际案例进 行分析 ， 使理论与实际相结合 ， 最终为电子类制造企业的呆滞物料优化管理提供借鉴 和参考。 本文的研究结构如图 1示： 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 6 绪论 分析电子类制造企业呆 滞物料产生原因 减少电子类制造企业呆 滞物料的途径 产品设计方面原因 生产管理方面原因 供应链运行不确定性方面原因 产品设计方面途径 生产管理方面途径 供应链运行不确定性方面途径 R 电 子 呆滞 物料实际产 生原因、减 少途径及处 理办法 处理电子类制造企业呆 滞物料的办法 九种呆滞物料处理方式 大型电子产品制造企业 呆滞物料处理办法及启示 结束语 图 1 文 研究结构图 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 7 2 呆滞物料产生的原因分析 品设计变化产生呆滞物料的原因分析 营产品变更 随着技术发展 ， 新的事物不断涌现 ， 消费者的观念和需求会发生改变 。 为了迎合 消费者的需求 ， 避免被市场所淘汰 ， 电子制造企业不得不进行主营产品变更 。 例如随 着手机设计和研发技术的发展 ， 购买价格和使用资费不断下降 ， 导致了曾在全国大受 欢迎的寻呼机迅速被手机所取代 ， 而原来以寻呼机为主营产品的制造商随着寻呼业务 的萎缩 ， 只能进行主营产品变更 ， 否则很难继续在市场上生存下去 。 再如以生产 家的步步高、新科等公司，随着 没落 、 版权收费、家庭影院 个人电脑（ 高清播放器的火热，而将主营 产品变更为手机 、 教育电子及 产品 。 主营产品发生变更后 ， 用于生产原来主营 产品的物料一般都会成为呆滞物料。 品升级换代 为了更好的吸引消费者的目光 ， 持续的从消费者手中赚取利润 ； 或者打击竞争对 手 ， 保持市场份额 ； 又或者被迫跟随竞争对手的脚步 ， 防止被市场所抛弃 ， 电子制造 企业通常会频繁的对自家产品进行升级换代 。 例如在电子游戏界 ， 索尼 、 微软 、 任天 堂之间的竞争如火如荼 ， 平均每隔半年至一年 ， 就会有新的游戏机面世 。 而在手机界， 产品升级换代更是习以为常 ， 诺基亚公司已经将手机命名方式从四位数字扩展到 N 系 列 、 E 系列等多个系列 ； 而在短短 4 年时间 ， 苹果公司的 列手机也已经从 2007 年的第一代成长到现在的第四代手机 ， 据传 ， 其第五代手机也将于今年面世 。 在 产品升级换代后，用于前一代的产品生产的某些专用物料往往会成为呆滞物料。 计变更 政策变化 、 客户需求变更而导致的设计变更 ， 应该是呆滞物料产生的重要原因之 一。因为政策变化，例如随着欧盟电子电气 设 备中限制使用某些有害物质指令 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 8 （ 下简称 颁布，产品中含有不符合 证的电子元器件必须全部予以替换 ； 或者客户需求发生改变 ， 例如我国信息 产业部为了配合拥有自主知识产权的无线局域网通信协议 全面使用 ， 要求所 有入网的国行手机不能使用支持 议的无线局域网功能芯片，而必须换成支持 议的芯片，这就导致了我国移动业务运营商定制的手机需要进行设计变更； 而这些被替换下来的电子元器件或者芯片就成为了呆滞物料。 技术革新 随着技术水平的提升 ， 以及消费者对于更新 、 更强大功能的追捧 ， 电子产品中某 些功能 隔 一段时 间 就需要 进 行升级 ， 导致一 些 被替代 的 模块或 芯 片最终 成 为呆滞物 料 。 例如随着技术的进步 ， 支持 式文件的手机铃声处理芯片迅速将曾经风靡一 时的和弦芯片彻底取代。再例如 1989 年，著名电脑制造商戴尔公司在市场情况较为 乐观的时候 ， 买进所有能买到的存储器 ， 大大超过了其实际需求量 ， 以此达到控制上 游资源的目的 。 然而 ， 存储器价格却因为技术革新而短期大幅度滑落 ， 并且容量也很 快从 256k 提升到 1些被取代的和弦芯片，以及使戴尔公司受到了沉重打击的 256k 存储器，就是因为技术革新而产生的呆滞物料。 生产管理不当产生呆滞物料的原因分析 请购不当 一般属于采购部门管理混乱所致。例如 S 电子股份有限公司（以下简称 S 电子） 所常用的二极管物料 2在 A 产品中物料代码为 ， 在 B 产品中物料 代码却为 3451询 统发现代码为
的物料即将缺料，于是 下订单采购。但是殊不知代码为 3451物料还有很多，最后成为呆滞物料。 另外 ， 对于大多数公司来说 ， 采购部门最大的任务不是降价 ， 而是保障生产运行 不会因为缺料而停止 。 在这种思想的指导下 ， 采购员会从自身利益出发 ， 本 着 “ 宁滥 勿缺 ” 的原则 ， 为了保证生产过程中不缺料 ， 往往都会在采购资金允许的情况下加大 采购量 ， 然后甩给仓储部门了事 ， 结果的确保证了生产需要 ， 却造成了大量呆滞物料 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 9 的产生。 小包装量 电子元器件制造商或者出于包装上的便捷 ， 或者出于成本最优化考虑 ， 也或者出 于生产设备的硬件限制 ， 在生产及销售电子元器件时都会设置最小包装量 ， 一般是以 盘或者管为单位 ， 每一盘或者每一管包含电子元器件的数量 ， 就是该种元器件的最小 包装量 。 就算是同一种型号的元器件 ， 各个公司的最小包装量也不尽相同 。 例如二极 管 1装 ） ， 技最小包装量为 5000 ， 而 技最小包 装量为 7500；而二极管 1装 ） ，两家的最小包装量都是 2500。如此一来，如果 1所需数量在 5000，则购买 技的 产品浪费较小，较为划算。 储管理混乱 下面三则小事例充分描述了因仓储管理混乱而产生呆滞物料的过程： （ 1）仓库中明明还有某种物料，仓管员却因为自己的疏忽而没有意识到，要求 采购部门火速进行采购 ， 最终还是由于来不及而导致生产线停工 。 多年后盘点呆滞物 料，却发现有好多该种物料已经成为呆滞物料。 （ 2）由于本批产品是内销，且客户没有特别要求，所以只需要领取非 料。而仓管员没有遵从先进先出原则，直接发了 料。不但造成了成本上升、 料缺少，还造成了非 料最后变成难处理的呆滞物料。 （ 3）由于信息不畅，生产线员工在领料时凭经验进行超领、多领，最后没有用 上。合格物料最后只能变成呆滞物料。 应链运行不确定性产生呆滞物料的原因分析 业外部客户导致的不确定性 呆滞物料产生的外部原因主要来自于客户 ， 包括客户取消订单或者退货等 。 由于 市场需求变化或者经济情况发生变化导致客户取消订单或者退货的情况非常普遍。 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 10 因为市场需求变化导致客户取消订单或者退 货 的情况发生在服饰制造业最为常 见 。 由于服饰产品的销售讲究流行 ， 而流行是以季为单位 ， 按照经验得到的数据 ， 一 个流行季大约 60 天左右。一旦错过当前的流行季，同一款服饰的销售情况可能会有 天壤之别 。 如果没有在规定的时间生产完毕并按时配送到各零售门店 ， 那么取消订单 或者退货将是客户最正确而且可能是唯一的选择 。 电子类产品也会受到市场需求变化 的影响，但是期限一般比服饰产品要长。 因为经济情况发生变化而导致客户取消订单 或 者退货的情况在金融危机时体现 较为深刻。 1997 年东南亚金融危机、 2007 年美国次贷危机，都对我国沿海的生产制 造业产生了较大的打击 。 我国的经济 、 金融体系虽然较之欧美国家还算封闭 ， 且兼有 国家进行宏观调控 ， 在金融危机中能够傲然挺立 ， 屹立不倒 ， 但是沿海的许多生产制 造企业 ， 特别是劳动密集型制造企业 ， 基本都是只靠给欧美公司进行代工赚取微薄利 润存活 。 一旦欧美国家发生金融危机 ， 客户往往会选择取消订单 。 此时这些劳动密集 型企业失去了海外订单 ， 只能选择关门停业 。 所以当金融危机到来的时候 ， 我国沿海 很多地区厂房都十室九空。 销售预测过高或错误 对市场需求进行预测时 ， 由于市场预测人员的风险偏好不同 ， 采用的预测方法不 同而会出现不同的结果 。 因为销售人员预测不准 ， 公司多订或者错定的一些物料则会 形成呆滞物料 ， 此类呆滞物料也称为计划剩余 [7]。 例如由于液晶电视市场在 2007 年的 时候一 片 火热， 而 液晶面 板 的生产 技 术仅集 中 在日本 和 台湾的 几 家大型 制 造企业手 中，产能严重不足，很多国内电视制造企业，包括长虹 、 佳等巨头都面临着 液晶面板缺料的危险。深圳市一位液晶面板代理商的销售人员凭经验预测 2008 年这 一情况应该会持续甚至更为严重 ， 所以就要求公司向制造商大规模增加订货量 。 然而 2007 年底 ， 经济危机开始出现 ， 国内外订单骤然减少 ， 导致液晶面板需求降低 ， 公司 不得不亏本处理掉多订回来的液晶面板 。 另外 ， 如果错误估计消费者的需求 ， 会导致 所生产的产品没有市场，最后不得不成为成品呆滞库存。 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 11 息孤岛和牛鞭效应 信息孤岛 ， 简要而言 ， 就是企业之间为了竞争而对物质和信息资源进行自我封闭， 人为设置信息和沟通障碍 ， 造成供应链上的信息堵塞 ， 最终导致供应链运行不确定性 增大。 牛鞭效应 （ ，又称需求变异放大 [8~9]。传统库存管理模式主要是 以单一企业为对象的库存管理 ， 是各结点企业独立管理库存 ， 从企业自身利益最大化 的角度通过确定订货点及订货量以寻求降低库存 、 减少缺货 、 降低需求不确定的风险。 这种模式使供应链上的各企业之间缺乏信息沟通 ， 企业间合作的程度很低 。 所以产生 了供应链上的一种需求变异逐级放大的效应 ， 通常称之为牛鞭效应 [10]， 其表现形式如 图 2示。 需求量 需求量 （ 1）客户 （ 2）零售商 需求量 需求量 （ 3）分销商 （ 4）制造商 图 2 鞭 效应示意图 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 12 有的学者将供应商送货质量问题也算在呆滞物料产生的原因中 ， 我认为其实并不 妥当 。 因为所有公司对供应商所供应的货物都会进行检测 ， 至少是抽查 。 如果质量有 问题 ， 当即就会要求退货 ， 而不存在成为库存并最终成为呆滞物料的可能 。 如果是免 检物料或者抽查并未查到 ， 则说明该公司的质量部门质检体系有漏洞 ， 不合格的物料 只有退回供应商或者报废两种选择，不存在成为呆滞物料需要处理的情况。 本章小结 本章讨论了电子类制造企业呆滞物料产生的原因 ， 从产品设计变化 、 生产管理不 当和供 应 链运行 不 确定性 三 个方面 进 行分类 研 究，结 合 一些实 际 生产中 所 发生的情 况 ， 简要介绍了由于主营产品变更 、 产品升级换代 、 设计变更 、 技术更新等四种因产 品设计变化 ， 请购不当 、 最小包装量 、 仓储管理混乱等三种因生产管理不当 ， 以及由 于企业外部客户 、 销售预测过高 、 信息孤岛和牛鞭效应等三种因供应链运作不确定性 而产生呆滞物料的情况 。 最后就一些学者将供应商送货质量问题算作呆滞物料产生的 原因发表了本人的一点不同看法。 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 13 3 减少呆滞物料的方法与途径 减少产品设计变化原因产生呆滞物料的途径 新产品引入 、 主营产品变更或者升级换代对于制造型企业来说是重中之重 ， 关系 到企业的生存大计 ， 对于呆滞物料的产生也有较大影响 ， 切不可草率 ， 一定要多方考 虑，特别是以下几个方面： （ 1）市场需求：千万不可以随意跟风，不做调查就进行新产品引入。企业生产 产品的目的是为了销售利润 ， 而不是放在企业里自顾自欣赏 ， 所以一定要明确市场需 求，不做没有需求的产品。否则一旦产品没有市场，人力、财力、物力都会被浪费， 还会造成大量呆滞物料的产生。 （ 2）目标市场政策：一定要事先了解产品目标市场的政策情况，以免出现因为 不符合目标市场的政策而被迫进行设计变更 。 不过政策从制定到发布需要很长一段时 间 ， 期间还有各种各样的口风和小道消息 ， 就算已经发布出来到开始实施之间也还有 一定的缓冲时间。就以 证为 例，欧盟于 2004 年就发布了相关的消息，直到 2006 年才开始执行 。 当欧盟正式执行时 ， 我国很多大型企业都已经做好了准备 。 虽然 政策不会突然变化 ， 但制造商也不可以掉以轻心 ， 如果等政策已经出台后再进行设计 更改，就会造成大量呆滞物料的产生，且难以处理。 （ 3）产品生命周期（ ：产品的市场寿命，和人的生命周 期一样 ， 产品在市场上要经历进入 、 成长 、 成熟 、 衰退四个阶段 ， 特点如图 3示。 这里特别要注意成熟期和衰退期。产品到成熟期后期时，销售量和销售额缓慢增加， 利润有所下降 ， 竞争对手很多 ， 市场逐渐趋于饱和 。 此时就应该开始为产品变更或升 级换代做准备 ， 慢慢减产 ， 同时减少物料采购 ， 直至完全停产 ， 这样还可以趁着衰退 期将剩余的成品消耗完毕 。 接下来就是衰退期 ， 此时销售量和销售额下降 ， 利润甚至 为负 ， 顾客和竞争者都会减少 。 如果到此时才开始准备产品变更或升级换代 ， 很可能 会遗留下一部分成品及物料没有消耗完毕 ， 最后形成呆滞物料 。 所以一旦发现产品已 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 14 利润 销售额 经处于成熟期后期 ， 就要当机立断 ， 这样才能避免呆滞物料的产生或者减少呆滞物料 的数量。 营业额 利润 0 进入期 成长期 成熟期 衰退期 时间 图 3 品 生命周期特点 针对明确的市场需求 ， 符合目标市场政策的要求 ， 这样设计出来的产品就能够拥 有完整的产品生命周期 ， 不会因为不被市场接受而被迫进行设计变更甚至主营产品变 更造成成品库存或者呆滞物料的产生 。 把握产品生命周期 ， 及时对即将进入衰退期的 主营产品进行变更或升级换代 ， 可以提前减少物料的采购 ， 并将成品库存从容消耗完 毕，避免或者减少了呆滞物料的产生。 少生产管理不当原因产生呆滞物料的途径 化供应链管理流程 市场竞争已由企业与企业之间的竞争转变成供应链与供应链之间的竞争 [11]。 要想 减少呆滞物料的产生 ， 首先需要改变物料管理现状 ， 建立供应链管理思想 。 供应链管 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 15 理思想的概念最早出现在 20 世纪 80 年代左右 ， 它要求企业能够将供应链看作一个整 体 ， 考虑企业内部的结构优化 ， 去除各个部门之间的隔阂 ， 理解全部的需求并协
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关&键&词： 管理专业论文 MBA MBA论文 研究[ 呆滞物料 企业管理 型企业 呆滞料 论.._文 优化研究 专业论文 管理优化 管理研究 物料控制 mba论文 呆滞物资
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华中科技大学 硕士学位论文 电子类企业呆滞物料管理优化研究 姓名：张堃 申请学位级别：硕士 专业：工商管理 指导教师：马士华 2011 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 I 摘 要 随着科学技术的发展 ， 电子产品更新换代越来越频繁 ， 我国电子制造业的竞争也 越来越激烈 。 有人认为 ， 市场竞争已由企业与企业之间的竞争转变成供应链与供应链 之间的竞争 ， 而对于呆滞物料的管理和控制 ， 则是检验一个企业的供应链是否具有竞 争力最为直接的表现 。 如何有效预防并减少呆滞物料的产生已经是关系到电子制造企 业持续发展的关键问题 。 同时 ， 减少呆滞物料也是积极响应十二五规划所提出的绿色 经济、节能减排要求的具体行动。 本文通过多种渠道收集 、 整理和分析的基础上 ， 从产品设计变化 、 生产管理不当 和供应链运行不确定性三个方面分析了电子制造企业产生呆滞物料的几种可能原因。 站在供应链的视角 ， 从明确市场需求 、 了解相关政策 、 把握产品生命周期 、 树立整体 供应链理念 、 引入 理工具和采用 类法等方面 ， 提出 了减少呆滞物料的具 体步骤 。 并针对不同企业各自的情况和特点 ， 推荐相适应的供应链管理办法 。 全面介 绍了我国目前比较成熟的九种电子类呆滞物料处理办法 ， 并分析了各自的优缺点 ， 同 时简要介绍了三家我国大型电子产品制造企业的呆滞物料处理方式 ， 并归纳出四个要 点 ， 以便信息技术及经济实力各不相同的电子产品制造商能够根据自身特点和情况选 择不同的呆滞物料处理方式 ， 制定相关措施 。 最后 ， 结合 R 电子股份有限公司案例背 景 、 呆滞物料产生 、 管理及处理的实际情况 ， 从理论和实际两方面 ， 系统的为电子制 造企业的呆滞物料管理优化提供一定的借鉴和参考。 关键词： 供应链 电子制造企业 呆滞物料 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 of to of is a of to is to of On of is an to in on of is by &D, of In to in of or to in of At in 独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师 指 导下进行的研究工作及取得的研 究成果 。 尽我所知 ， 除文中已经标明引用的内容外 ， 本论文不包含任何其他个人或集 体已经发表或撰写过的研究成果 。 对本文的研究做出贡献的个人和集体 ， 均已在文中 以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 学位论文作者签名： 日期： 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使 用 学位论文的规定，即：学校有权保 留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版 ， 允许论文被查阅和借阅 。 本 人授权华中科技大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索， 可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 本论文属于 保密 □ ， 在 年解密后适用本授权书。不保密 □ 。 （请在以上方框内打 “√ ” ） 学位论文作者签名： 指导教师签名： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 1 1 绪 论 究背景和意义 今天的中国， 经超越日本，成为 “ 世界第二大经济实体 ” ，但是从本质上 来说 ， 中国仅仅是一 个 “ 生产大国 ” 而 非 “ 生产强国 ” 。 为我国的 出贡献的主 要是一些劳动密集型的加工贸易企业 ， 而这些加工型企业的利润来源仅仅是一点微薄 的加工费用 。 随着同行业竞争的加大 ， 沿海地区农民工劳动力成本的增加 ， 再加之全 球性金融危机的影响导致的外贸订单减少 ， 最终使得这些企业的生存和经营越来越困 难。如何降低各种成本成为了这些加工型企业生存和发展的关键。 在此背景下 ， 供应链及物流管理这门科学应运而生 ， 并于这几年获得较大的发展 和各大中小企业较大的关注 。 供应链及物流管理所研究的主要是 ： 围绕核心企业 ， 通 过对信息流 、 物流 、 资金流的控制 ， 从采购原材料开始 ， 制成中间产品以及最终产品， 最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商 、 制造商 、 分销商 、 零售商 、 直到 最终用户连成一个整体的功能网链结构 [1]。如果将信息流、物 流 、资金流以及采购原 材料作为整条供应链的前端 ， 将制成中间产品以及最终产品作为中端 ， 将由销售网络 把产品送到消费者手中作为后端 ， 从大的层面来看 ， 供应链的研究已经将从原材料采 购到中间产品生产以及成品最终销售环节全部包含进去 。 从理论上来说 ， 如果整条供 应链全部环节都能够数字化 、 信息化 ， 且完全可控 ， 也就是不考虑突发性变动 ， 例如 用户突然撤单 、 销售估计出现偏差等情况下 ， 按照供应链理论进行操作 ， 整条供应链 应该是成本最优化 ， 且完全没有浪费的存在 。 然而 ， 科学理论来源于现实 ， 是现实中 客观规律的一个提炼 ， 但无法概括现实本身 。 现实中有很多因素是客观规律提炼成理 论时所不能考虑的 ， 当遇到问题时再进行补充 、 进化 ， 最终使得理论能够越来越贴近 事实 ， 达到解决现实问题的目的 。 让我们换个角度来看 ， 供应链及物流管理所研究的 是 ： 物料采购 、 加工以及成品销售 ， 也就是原材料的进入 、 加工以及产品的推出 。 按 照理论 ， 销售多少产品就采购 多少原材料 ， 期间只要注意每一次采购的数 量 （采购 ） 、 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 2 如何存 放 （仓储 ） 以及如何配 送 （物流 ） 能够使得整条供应链最经济 、 成本最低 。 然 而 ， 事实往往不尽如人意 。 我们会发现 ， 由于企业内部和外部的种种原因 ， 导致采购 回来的物料一直得不到使用 ， 或者生产出来的产品无法全部销售出去 ， 最后就形成了 库存。 “ 库存 ” ， 译自英语里面 的 “ ， 它 表示用于将来目的的资源暂时处于闲 置状态 。 一般情况下 ， 人们设置库存的目的是防止短缺 。 但是 ， 它还具有保持生产过 程连续性 、 分摊订货费用 、 快速满足用户订货需求的作用 。 在企业生产中 ， 尽管库存 是出于种种经济考虑而存在 ， 但是库存却也是一种无奈的结果 。 丰田汽车公司创始人 丰田喜一郎说 ： “ 库存是万恶之首，维修、效率、质量、交期、大量资金占用或周转 时间延长 、 客户服务水平低下 、 大面积场地被占用 、 巨大的管理费用及长期存放产生 的损耗 ， 大量的呆滞物料最终成为废品回收站的购买对象 、 公司的资产严重缩水等众 多隐患均被巨大的库存全部掩盖 [2]。 ” 近年来 ， 随着我国改革开放的深入 ， 众多欧美以及台湾地区电子制造企业都将工 厂搬到我国进行生产以降低生产成本 ， 这一做法间接帮助了我国本土电子制造业技术 的快速发展 ， 降低了制造电子产品的门槛 ， 在沿海地区涌现出一大批原始设备制造商 （ 以下简称 。 这 些制造商中最知名的可能是那 些山寨手机制造商，运用台湾联发科技股份有限公司所设计出来的 扑，进行 板卡制造和调试 ， 以其低廉的价格 ， 满足国内外消费者低端需求 。 做的比较好的企业， 通过最初近似暴利的原始积累 ， 逐渐走向品牌战略 ， 慢慢成长为能够与国内外中高端 手机制造商抗衡的力量 ， 比较有代表性的有酷 派 （ 、 天 语 （ k 等 品牌。 随着企业数量和人力成本的增加 ， 电子制造业的竞争越来越激烈 。 电子类产品属于高 科技产品 ， 结构复杂 ， 品种繁多 ， 生命周期短 ， 更新换代频繁 ， 市场需求不确定 ， 电 子制造业的原材料成本占总成本比重较 高 （通常占制造成本的 80%， 而一般制造企业 大约占 50%） 等行业特点决定了企业面临缩短交货周期 、 提高质量 、 降低成本和改进 服务等压力 。 由于库存水平直接影响到企业资金流的有效利用和经济效益 ， 所以电子 制造企业的库存问题一直是影响企业利润的主要因素 ， 如何有效控制库存已经成为企 业持续发展的关键问题 [3]。 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 3 当已经形成库存 ， 再放置一段时间不使用 ， 这些库存就会形成呆滞物料 。 呆滞物 料是指一段时间 内 （如一年或一季度 ） 未使用或现存量超过一段时间的需求量的库存 [4]。呆滞物料必须是质量合格，性能未发生 改 变的库存，如果已经失效，则不能算是 呆滞物料。呆滞物料影响企业利润主要表现在以下几个方面： （ 1）占用资金。由于呆滞物料都是由资金购买，而资本是有时间价值和机会成 本的 ， 所以呆滞物料积压的越久 ， 积压的越多 ， 所占用的资本就越多 ， 这是呆滞物料 影响企业利润最明显的方面。 （ 2） 占用空间 。 呆滞物料需要仓库进行存放 ， 特别是 电子物料 ， 都有一定 的存储要求 ， 比如温度和湿度 。 如果是裸芯片 ， 则还需要专门的高浓度氮气存储条件， 以防止芯片表面被氧化 ， 这样对存储环境的要求就更高了 ， 资金投入需求也更大 。 呆 滞物料越多 ， 占用的仓储空间越大 ， 所需的资金也就越多 。 较为隐蔽的是 ， 仓储还需 要专门人员进行看管 ， 特别是一些保税区内的仓库 ， 管理非常严格 ， 对工作人员的要 求很高 ， 薪资的支付和福利也都是从企业利润中来的 。 除了人工成本以外 ， 更规范的 管理还需要更强大的计算机管理软件 ， 而更强大的软件则需要配置更高的硬件作为支 撑，这些都是需要企业投入资金进行建设的。 （ 3）由于电子类产品都是高科技产品，更新淘汰的速度很快，所以随着时间的 推移 ， 物料价值迅速下跌 ， 对企业资金造成损失 。 最著名的理论莫过于英特尔创始人 之一的戈登摩尔提出的摩尔定律：集成电路上可容纳的晶体管数量，约每隔 18 个月 便会增加一倍，性能也将提升一倍 [5]。这意味着在价格不变的情况下，每隔 18 个月， 集成电路的性能就能提升一倍。或者换句话说，每隔 18 个月，集成电路的价值也就 下降了一半。 （ 4）如果呆滞时间过长，市场上已经无人使用，只能进行报废处理，则完全成 为了损失，企业还要承担相应的处理费用，这也是对利润较为明显的影响。 由此可见 ， 呆滞物料对于企业的影响不小 ， 危害很大 ， 特别是电子制造业 ， 甚至 能够威胁到整个企业的生死存亡 。 所以 ， 对于该问题进行系统研究对于实际生产有着 重大的现实意义。 从宏观经济角度来看 ， 我国开始倡导绿色经济 ， 提出节能减排的口号 ， 特别是在 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 4 十二五规划中明确提出 ： “ 面对日趋强化的资源环境约束，必须增强危机意识，树立 绿色 、 低碳发展理念 ， 以节能减排为重点 ， 健全激励和约束机制 ， 加快构建资源节约、 环境友好的生产方式和消费模式 ， 增强可持续发展能力 ” 、 “ 大力发展循环经济 。 以提 高资源产出效率为目标 ， 加强规划指导 、 财税金融等政策支持 ， 完善法律法规 ， 实行 生产者责任延伸制度 ， 推进生产 、 流通 、 消费各环节循环经济发展 。 加快资源循环利 用产业发展 ， 加强矿产资源综合利用 ， 鼓励产业废物循环利用 ， 完善再生资源回收体 系和垃圾分类回收制度，推进资源再生利用产业化。开发应用源头减量、循环利用、 再制造、零排放和产业链接技术，推广 循 环经济典型模式 ” 等若干具体要求 [6]。呆滞 物料问题的系统研究 ， 如果能够早日运用于实际生产中 ， 将能够实现绿色 、 低碳的发 展理念 ， 构建资源节约 、 环境友好的生产方式 ， 增强可持续发展能力 ， 推进生产 、 流 通等环节循环经济发展 ， 加快资源循环利用产业发展 ， 开发循环利用 、 再制造 、 零排 放和产业链接技术，符合十二五规划要求，将为我国经济腾飞做出贡献。 究目的和方法 本文将以供应链管理理论为基础 ， 探讨电子类制造企业产生呆滞物料的原因 、 减 少途径和处理办法 ， 并结合 R 电子股份有限公 司 （以下简称 R 电子 ） 实际情况进行案 例分析 ， 从而为信息技术及经济实力不同的各个电子制造企业进行库存管理及呆滞物 料管理优化提供思路。本文期望达到如下目标： （ 1）通过查阅相关文献，对国内外相关的理论和资料进行分析和比较，找出电 子类制造企业呆滞物料产生的原因、减少的途径和处理办法； （ 2） 结合 R 电子呆滞物料产生的实际原因分析 、 呆滞物料减少措施及处理方式， 将理论与实际相结合 ， 进而将呆滞物料的管理优化推广到大多数电子类企业应用 ， 并 根据各个企业的实际情况提出相应的建议和解决方案。 本人将在导师的指导下 ， 系统收集和阅读相关文献资料 ， 把握较为流行的供应链 管理思想和方法 ； 对 R 电子呆滞物料管理案例进行实证分析 ， 结合电子类制造企业的 不同情况提出相应的建议和解决方法。 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 5 本文研究内容与结构框架 本篇论文主要研究内容如下： （ 1）从产品设计变化、生产管理不当和供应链运行不确定性三个方面分析电子 类制造企业呆滞物料产生的原因； （ 2）从产品设计变化、生产管理不当和供应链运行不确定性三个方面分析电子 类制造企业呆滞物料的减少途径； （ 3）介绍现在较为成熟的呆滞物料处理办法和我国大型电子产品制造企业呆滞 物料处理实际流程，并简要进行分析； （ 4）以 R 电子为例，介绍其呆滞物料实际产生原因、减少措施及处理方案。 前三个方面由表及里 ， 由提出问题到解决问题 ， 逐层推进 ， 环环相扣 ， 能够系统 的阐明呆滞物料的产生原因 、 预防方法及最终处理办法 。 然后对照 R 电子实际案例进 行分析 ， 使理论与实际相结合 ， 最终为电子类制造企业的呆滞物料优化管理提供借鉴 和参考。 本文的研究结构如图 1示： 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 6 绪论 分析电子类制造企业呆 滞物料产生原因 减少电子类制造企业呆 滞物料的途径 产品设计方面原因 生产管理方面原因 供应链运行不确定性方面原因 产品设计方面途径 生产管理方面途径 供应链运行不确定性方面途径 R 电 子 呆滞 物料实际产 生原因、减 少途径及处 理办法 处理电子类制造企业呆 滞物料的办法 九种呆滞物料处理方式 大型电子产品制造企业 呆滞物料处理办法及启示 结束语 图 1 文 研究结构图 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 7 2 呆滞物料产生的原因分析 品设计变化产生呆滞物料的原因分析 营产品变更 随着技术发展 ， 新的事物不断涌现 ， 消费者的观念和需求会发生改变 。 为了迎合 消费者的需求 ， 避免被市场所淘汰 ， 电子制造企业不得不进行主营产品变更 。 例如随 着手机设计和研发技术的发展 ， 购买价格和使用资费不断下降 ， 导致了曾在全国大受 欢迎的寻呼机迅速被手机所取代 ， 而原来以寻呼机为主营产品的制造商随着寻呼业务 的萎缩 ， 只能进行主营产品变更 ， 否则很难继续在市场上生存下去 。 再如以生产 家的步步高、新科等公司，随着 没落 、 版权收费、家庭影院 个人电脑（ 高清播放器的火热，而将主营 产品变更为手机 、 教育电子及 产品 。 主营产品发生变更后 ， 用于生产原来主营 产品的物料一般都会成为呆滞物料。 品升级换代 为了更好的吸引消费者的目光 ， 持续的从消费者手中赚取利润 ； 或者打击竞争对 手 ， 保持市场份额 ； 又或者被迫跟随竞争对手的脚步 ， 防止被市场所抛弃 ， 电子制造 企业通常会频繁的对自家产品进行升级换代 。 例如在电子游戏界 ， 索尼 、 微软 、 任天 堂之间的竞争如火如荼 ， 平均每隔半年至一年 ， 就会有新的游戏机面世 。 而在手机界， 产品升级换代更是习以为常 ， 诺基亚公司已经将手机命名方式从四位数字扩展到 N 系 列 、 E 系列等多个系列 ； 而在短短 4 年时间 ， 苹果公司的 列手机也已经从 2007 年的第一代成长到现在的第四代手机 ， 据传 ， 其第五代手机也将于今年面世 。 在 产品升级换代后，用于前一代的产品生产的某些专用物料往往会成为呆滞物料。 计变更 政策变化 、 客户需求变更而导致的设计变更 ， 应该是呆滞物料产生的重要原因之 一。因为政策变化，例如随着欧盟电子电气 设 备中限制使用某些有害物质指令 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 8 （ 下简称 颁布，产品中含有不符合 证的电子元器件必须全部予以替换 ； 或者客户需求发生改变 ， 例如我国信息 产业部为了配合拥有自主知识产权的无线局域网通信协议 全面使用 ， 要求所 有入网的国行手机不能使用支持 议的无线局域网功能芯片，而必须换成支持 议的芯片，这就导致了我国移动业务运营商定制的手机需要进行设计变更； 而这些被替换下来的电子元器件或者芯片就成为了呆滞物料。 技术革新 随着技术水平的提升 ， 以及消费者对于更新 、 更强大功能的追捧 ， 电子产品中某 些功能 隔 一段时 间 就需要 进 行升级 ， 导致一 些 被替代 的 模块或 芯 片最终 成 为呆滞物 料 。 例如随着技术的进步 ， 支持 式文件的手机铃声处理芯片迅速将曾经风靡一 时的和弦芯片彻底取代。再例如 1989 年，著名电脑制造商戴尔公司在市场情况较为 乐观的时候 ， 买进所有能买到的存储器 ， 大大超过了其实际需求量 ， 以此达到控制上 游资源的目的 。 然而 ， 存储器价格却因为技术革新而短期大幅度滑落 ， 并且容量也很 快从 256k 提升到 1些被取代的和弦芯片，以及使戴尔公司受到了沉重打击的 256k 存储器，就是因为技术革新而产生的呆滞物料。 生产管理不当产生呆滞物料的原因分析 请购不当 一般属于采购部门管理混乱所致。例如 S 电子股份有限公司（以下简称 S 电子） 所常用的二极管物料 2在 A 产品中物料代码为 ， 在 B 产品中物料 代码却为 3451询 统发现代码为
的物料即将缺料，于是 下订单采购。但是殊不知代码为 3451物料还有很多，最后成为呆滞物料。 另外 ， 对于大多数公司来说 ， 采购部门最大的任务不是降价 ， 而是保障生产运行 不会因为缺料而停止 。 在这种思想的指导下 ， 采购员会从自身利益出发 ， 本 着 “ 宁滥 勿缺 ” 的原则 ， 为了保证生产过程中不缺料 ， 往往都会在采购资金允许的情况下加大 采购量 ， 然后甩给仓储部门了事 ， 结果的确保证了生产需要 ， 却造成了大量呆滞物料 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 9 的产生。 小包装量 电子元器件制造商或者出于包装上的便捷 ， 或者出于成本最优化考虑 ， 也或者出 于生产设备的硬件限制 ， 在生产及销售电子元器件时都会设置最小包装量 ， 一般是以 盘或者管为单位 ， 每一盘或者每一管包含电子元器件的数量 ， 就是该种元器件的最小 包装量 。 就算是同一种型号的元器件 ， 各个公司的最小包装量也不尽相同 。 例如二极 管 1装 ） ， 技最小包装量为 5000 ， 而 技最小包 装量为 7500；而二极管 1装 ） ，两家的最小包装量都是 2500。如此一来，如果 1所需数量在 5000，则购买 技的 产品浪费较小，较为划算。 储管理混乱 下面三则小事例充分描述了因仓储管理混乱而产生呆滞物料的过程： （ 1）仓库中明明还有某种物料，仓管员却因为自己的疏忽而没有意识到，要求 采购部门火速进行采购 ， 最终还是由于来不及而导致生产线停工 。 多年后盘点呆滞物 料，却发现有好多该种物料已经成为呆滞物料。 （ 2）由于本批产品是内销，且客户没有特别要求，所以只需要领取非 料。而仓管员没有遵从先进先出原则，直接发了 料。不但造成了成本上升、 料缺少，还造成了非 料最后变成难处理的呆滞物料。 （ 3）由于信息不畅，生产线员工在领料时凭经验进行超领、多领，最后没有用 上。合格物料最后只能变成呆滞物料。 应链运行不确定性产生呆滞物料的原因分析 业外部客户导致的不确定性 呆滞物料产生的外部原因主要来自于客户 ， 包括客户取消订单或者退货等 。 由于 市场需求变化或者经济情况发生变化导致客户取消订单或者退货的情况非常普遍。 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 10 因为市场需求变化导致客户取消订单或者退 货 的情况发生在服饰制造业最为常 见 。 由于服饰产品的销售讲究流行 ， 而流行是以季为单位 ， 按照经验得到的数据 ， 一 个流行季大约 60 天左右。一旦错过当前的流行季，同一款服饰的销售情况可能会有 天壤之别 。 如果没有在规定的时间生产完毕并按时配送到各零售门店 ， 那么取消订单 或者退货将是客户最正确而且可能是唯一的选择 。 电子类产品也会受到市场需求变化 的影响，但是期限一般比服饰产品要长。 因为经济情况发生变化而导致客户取消订单 或 者退货的情况在金融危机时体现 较为深刻。 1997 年东南亚金融危机、 2007 年美国次贷危机，都对我国沿海的生产制 造业产生了较大的打击 。 我国的经济 、 金融体系虽然较之欧美国家还算封闭 ， 且兼有 国家进行宏观调控 ， 在金融危机中能够傲然挺立 ， 屹立不倒 ， 但是沿海的许多生产制 造企业 ， 特别是劳动密集型制造企业 ， 基本都是只靠给欧美公司进行代工赚取微薄利 润存活 。 一旦欧美国家发生金融危机 ， 客户往往会选择取消订单 。 此时这些劳动密集 型企业失去了海外订单 ， 只能选择关门停业 。 所以当金融危机到来的时候 ， 我国沿海 很多地区厂房都十室九空。 销售预测过高或错误 对市场需求进行预测时 ， 由于市场预测人员的风险偏好不同 ， 采用的预测方法不 同而会出现不同的结果 。 因为销售人员预测不准 ， 公司多订或者错定的一些物料则会 形成呆滞物料 ， 此类呆滞物料也称为计划剩余 [7]。 例如由于液晶电视市场在 2007 年的 时候一 片 火热， 而 液晶面 板 的生产 技 术仅集 中 在日本 和 台湾的 几 家大型 制 造企业手 中，产能严重不足，很多国内电视制造企业，包括长虹 、 佳等巨头都面临着 液晶面板缺料的危险。深圳市一位液晶面板代理商的销售人员凭经验预测 2008 年这 一情况应该会持续甚至更为严重 ， 所以就要求公司向制造商大规模增加订货量 。 然而 2007 年底 ， 经济危机开始出现 ， 国内外订单骤然减少 ， 导致液晶面板需求降低 ， 公司 不得不亏本处理掉多订回来的液晶面板 。 另外 ， 如果错误估计消费者的需求 ， 会导致 所生产的产品没有市场，最后不得不成为成品呆滞库存。 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 11 息孤岛和牛鞭效应 信息孤岛 ， 简要而言 ， 就是企业之间为了竞争而对物质和信息资源进行自我封闭， 人为设置信息和沟通障碍 ， 造成供应链上的信息堵塞 ， 最终导致供应链运行不确定性 增大。 牛鞭效应 （ ，又称需求变异放大 [8~9]。传统库存管理模式主要是 以单一企业为对象的库存管理 ， 是各结点企业独立管理库存 ， 从企业自身利益最大化 的角度通过确定订货点及订货量以寻求降低库存 、 减少缺货 、 降低需求不确定的风险。 这种模式使供应链上的各企业之间缺乏信息沟通 ， 企业间合作的程度很低 。 所以产生 了供应链上的一种需求变异逐级放大的效应 ， 通常称之为牛鞭效应 [10]， 其表现形式如 图 2示。 需求量 需求量 （ 1）客户 （ 2）零售商 需求量 需求量 （ 3）分销商 （ 4）制造商 图 2 鞭 效应示意图 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 12 有的学者将供应商送货质量问题也算在呆滞物料产生的原因中 ， 我认为其实并不 妥当 。 因为所有公司对供应商所供应的货物都会进行检测 ， 至少是抽查 。 如果质量有 问题 ， 当即就会要求退货 ， 而不存在成为库存并最终成为呆滞物料的可能 。 如果是免 检物料或者抽查并未查到 ， 则说明该公司的质量部门质检体系有漏洞 ， 不合格的物料 只有退回供应商或者报废两种选择，不存在成为呆滞物料需要处理的情况。 本章小结 本章讨论了电子类制造企业呆滞物料产生的原因 ， 从产品设计变化 、 生产管理不 当和供 应 链运行 不 确定性 三 个方面 进 行分类 研 究，结 合 一些实 际 生产中 所 发生的情 况 ， 简要介绍了由于主营产品变更 、 产品升级换代 、 设计变更 、 技术更新等四种因产 品设计变化 ， 请购不当 、 最小包装量 、 仓储管理混乱等三种因生产管理不当 ， 以及由 于企业外部客户 、 销售预测过高 、 信息孤岛和牛鞭效应等三种因供应链运作不确定性 而产生呆滞物料的情况 。 最后就一些学者将供应商送货质量问题算作呆滞物料产生的 原因发表了本人的一点不同看法。 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 13 3 减少呆滞物料的方法与途径 减少产品设计变化原因产生呆滞物料的途径 新产品引入 、 主营产品变更或者升级换代对于制造型企业来说是重中之重 ， 关系 到企业的生存大计 ， 对于呆滞物料的产生也有较大影响 ， 切不可草率 ， 一定要多方考 虑，特别是以下几个方面： （ 1）市场需求：千万不可以随意跟风，不做调查就进行新产品引入。企业生产 产品的目的是为了销售利润 ， 而不是放在企业里自顾自欣赏 ， 所以一定要明确市场需 求，不做没有需求的产品。否则一旦产品没有市场，人力、财力、物力都会被浪费， 还会造成大量呆滞物料的产生。 （ 2）目标市场政策：一定要事先了解产品目标市场的政策情况，以免出现因为 不符合目标市场的政策而被迫进行设计变更 。 不过政策从制定到发布需要很长一段时 间 ， 期间还有各种各样的口风和小道消息 ， 就算已经发布出来到开始实施之间也还有 一定的缓冲时间。就以 证为 例，欧盟于 2004 年就发布了相关的消息，直到 2006 年才开始执行 。 当欧盟正式执行时 ， 我国很多大型企业都已经做好了准备 。 虽然 政策不会突然变化 ， 但制造商也不可以掉以轻心 ， 如果等政策已经出台后再进行设计 更改，就会造成大量呆滞物料的产生，且难以处理。 （ 3）产品生命周期（ ：产品的市场寿命，和人的生命周 期一样 ， 产品在市场上要经历进入 、 成长 、 成熟 、 衰退四个阶段 ， 特点如图 3示。 这里特别要注意成熟期和衰退期。产品到成熟期后期时，销售量和销售额缓慢增加， 利润有所下降 ， 竞争对手很多 ， 市场逐渐趋于饱和 。 此时就应该开始为产品变更或升 级换代做准备 ， 慢慢减产 ， 同时减少物料采购 ， 直至完全停产 ， 这样还可以趁着衰退 期将剩余的成品消耗完毕 。 接下来就是衰退期 ， 此时销售量和销售额下降 ， 利润甚至 为负 ， 顾客和竞争者都会减少 。 如果到此时才开始准备产品变更或升级换代 ， 很可能 会遗留下一部分成品及物料没有消耗完毕 ， 最后形成呆滞物料 。 所以一旦发现产品已 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 14 利润 销售额 经处于成熟期后期 ， 就要当机立断 ， 这样才能避免呆滞物料的产生或者减少呆滞物料 的数量。 营业额 利润 0 进入期 成长期 成熟期 衰退期 时间 图 3 品 生命周期特点 针对明确的市场需求 ， 符合目标市场政策的要求 ， 这样设计出来的产品就能够拥 有完整的产品生命周期 ， 不会因为不被市场接受而被迫进行设计变更甚至主营产品变 更造成成品库存或者呆滞物料的产生 。 把握产品生命周期 ， 及时对即将进入衰退期的 主营产品进行变更或升级换代 ， 可以提前减少物料的采购 ， 并将成品库存从容消耗完 毕，避免或者减少了呆滞物料的产生。 少生产管理不当原因产生呆滞物料的途径 化供应链管理流程 市场竞争已由企业与企业之间的竞争转变成供应链与供应链之间的竞争 [11]。 要想 减少呆滞物料的产生 ， 首先需要改变物料管理现状 ， 建立供应链管理思想 。 供应链管 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 15 理思想的概念最早出现在 20 世纪 80 年代左右 ， 它要求企业能够将供应链看作一个整 体 ， 考虑企业内部的结构优化 ， 去除各个部门之间的隔阂 ， 理解全部的需求并协
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