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各种热熔胶和热熔胶粉体系差别及一些典型配方关注微口网微博
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（图一）热熔压敏胶 & & & &热熔压敏胶(HMPSA)是在熔融条件下进行涂布，冷却后即具有压敏黏接性的无溶剂、无污染压敏胶。热塑性橡胶是其主体资料，还需求参与增粘树脂、增塑剂及少数别的组分.在较高温度下(160-200 ℃ )融熔拌和制成。它在熔融状况下涂布，施加轻度指压就能敏捷粘合，一同又简略剥离、不污染被粘物外表.现现已广泛运用。 & & & &石油树脂是石油裂解副产物中不饱和烃馏分的聚合物，可分为脂肪族(C5馏分)、芳香族(C9馏分)、脂环族及它们的改性树脂如氢化石油树脂等品种。脂肪族石油树脂与天然橡胶具有类似的构造，与SIS有较好的相容性，其软化点通常为65-100℃，熔融黏度高，报价低。芳香族石油树脂是乙烯基甲苯、苯乙烯系及茚类聚合物，无极性基团，软化点为80-160℃. C5石油树脂以其功用优良、安全、环保等多方面优势，近些年来备受咱们的喜爱，作为一种低相对分子质量的热塑性树脂，具有降凝、增粘和改进黏度的功用，可作为SBS热熔型压敏胶配方中的增枯剂，起到行进胶体初粘性、改进胶体潮湿性等效果。中国热熔压敏胶的展开 & & & &压敏胶成品首要为压敏胶带和压敏标签，压敏胶带可作为电绝缘胶带、各种包装密封胶带、打印标签用胶带、医用外科伤口膏等，运用十分广泛。所用胶黏剂可选用天然橡胶、组成橡胶或热熔胶，均需配以增粘剂。这些年，C5加氢石油树脂以其剥离强度高、快粘性好、报价较低的特征，开端逐渐替代报价较高的萜烯树脂和松香树脂而占显要方位，使得C5加氢石油树脂在压敏胶带中的运用比率逐年添加，药用胶带用量也逐年添加。石油树脂在热熔压敏胶中的运用SIS作基料的压敏胶 & & & &苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS )具有极好的内聚力和优良的粘附功用，是制备热熔压敏胶极好的主黏料。石油树脂与SIS的相容性十分好，通常是将2种不相同类型的SIS共混后制造压敏胶。以C5树脂为增粘树脂制成的热熔压敏胶剥离力和持粘性较高但初粘性较差。 & & & &吴彩云等经过动态力学剖析研讨了SIS/石油树脂共混物的高温阻尼功用。效果标明，SIS有2个独立的tanδ 峰;聚苯乙烯( PS)硬段含量越大，SIS的高温tan δ峰值越大，黏流温度越高，高温阻尼功用越好。SIS/石油树脂共混物的有用阻尼温度计划和tan峰值较大，高温阻尼功用较SIS好，石油树脂软化点添加，共混物的阻尼温度计划增大，且向高温方向移动。SIS-A/石油树脂( P140)共混比为40/60时.共混物在57-109℃的阻尼功用较好。加人PS或PS/云母可使共混物的阻尼温度计划进一步向高温方向偏移。 & & & &专利CNA揭露了一种HDPE自粘卷材用热熔压敏胶，以质量分数计，各质料构成如下:18%-21%热塑性弹性体，2%-5%复合弹性体，15%-24%榜首聚异丁烯，10%-12%第二聚异丁烯，30%-40%榜首C5石油树脂，5%一12%第二C5石油树脂，5%-12%第三C5石油树脂及微量抗氧剂。热熔压敏胶有用地运用了SIS的凹凸温功用安稳，复合弹性体附着力优良、高温黏度低、利于涂布施工的长处，得到既耐高温、低温，并且常温功用优良，优于惯例热熔压敏胶的商品。该创造技能简略，无需分外出产设备，制造费用低，并且无需凌乱或艰难的预处理工序。 & & & &专利CNA揭露了一种热熔压敏胶，质料构成:35-70份的SIS; 20-70份的增黏树脂(选自松香树脂、萜烯树脂、C5石油树脂和氢化石油树脂中的一种或其组合);40-80份的增塑剂(选自液体白腊、吐温80、邻苯二甲酸二丁酯、羊毛脂、蓖麻油和环烷油中的一种或其组合);1~5份的抗氧化剂和/或抗老化剂(抗氧化剂和/或抗老化剂选自微晶蜡、没食子酸丙酯和橡胶推进剂中的一种或其组合)。该热熔压敏胶粘附功用适中、抗氧化才干出色，具有较低的软化点和出色的药物相容性。此外，本创造还揭露了该热熔压敏胶的制备办法及其在制备中药贴膏商品中的运用。 & & & &专利CNA揭露了一种热熔压敏胶，构变成20%-22%的天然橡胶、10%-11%的石油橡胶、25%-30%的石油树脂、15%-20%的萜烯树脂、2%-3%的聚异丁烯、14%-15%的环烷油、3.0%-3.5%的橡胶推进剂、1%-3%的防老剂，此技能在坚持了SIS系压敏胶持枯性的一同，行进了压敏胶的低温顺软性和初粘性。 & & & &专利CN1800289揭露了一种热熔压敏胶，供给了制备办法以及将这种胶用于药膏制剂。这种热熔压敏胶的首要成分为SIS，配以增粘树脂(如石油树脂、萜烯聚合物、聚异丁烯)和软化油(如液体白腊)及抗氧化剂(如没食子酸丙酯、BZ)等。此胶通明、服帖、不构成肌肤过敏，环保，并且具有极好的抗老化、氧化降解效果;以此制得的透皮给药膏载药量大，药效强。 & & & &专利US5869562 A发布了一种能够涂敷在图书表皮上的HMPSA胶配方。粘料占20%-30%(选用2种不相同类型的SIS共混，央求SIS分子链中苯乙烯基含量15%-25%)，增粘树脂由一种以上固态树脂(在增粘树脂中占30%-60%,熔点70-150℃)和一种液态树脂或改性后的液态弹性体(在增粘树脂中占20%-40%)共混后构成。液态弹性体能够选用聚丁二烯、聚异丁烯、聚异丙烯中的一种，也能够共混。这种压敏胶能行进聚烯烃薄膜的抗变形性。 & & & &专利US发布了用在一次性清洗用品上的HMPSA胶配方。这种热熔性压敏胶是2种以上共混的SIS，一种SIS分子链中苯乙烯基含量15%-22%，另一种苯乙烯从含量是26%-32%,粘料在配方中占10%-40%。配方中还至罕见一种增粘树脂、增塑剂、抗氧剂和一种蜡。这种胶十分适用于一次性清洗用品，比方妇人用清洗巾、成人或婴儿纸尿裤等。配方中增粘树脂能够选用C5, C9石油树脂或它们的衍生物、C5/C9共聚石油树脂等。SBS作粘料的压敏胶 & & & &SBS热塑性弹性体是既有聚苯乙烯( PS)的溶解性和热塑性，又有顺丁橡胶(PB)的柔耐性和回弹性，兼具热塑性塑料和硫化橡胶的两层特征。这些特性是因为PS结尾和PB中段的热力学不相容性所构成的使的。PS结尾调集区在室温下呈玻璃态，起刚性网状交联点的效果，而在高于PS黏流温度时，PS呈黏流态，交联被损坏，然后能够塑性加工，恰是因为SBS的这些特性，使其变成制备压敏胶的首要质料。 & & & &HMPSA常用的增粘树脂有松香树脂、萜烯树脂和石油树脂3种。增粘树脂与SBS的相容性存在区别，王宇等从工业视点要害研讨和比照了增粘树脂的构造区别与功用之间的联络。研讨效果标明，当增粘树脂的软化点为1.0-10℃时，相应的HMPSA可取得较低的熔融猫度和较高的剥离强度，其初粘性为1-2cm。当增粘树脂的软化点为10℃时，剥离强度依次为含萜烯树脂HMPSA&含松香树脂HMPSA&含石油树脂HMPSA。当w(增粘树脂)=210%时(有关于弹性体SBS而言)，含石油树脂HMPSA的概括功用劣于含松香树脂(或含萜烯树脂)的HMPSA，此刻，HMPSA的熔融粘度低于10000mPa/s，但持粘性增强(即意味着内聚力增强)。 & & & &王宇等研讨了不相同类型石油树脂对热熔压敏胶的外观及功用影响，效果标明加氢石油树脂比通常石油树脂制得的胶体更通明，并有极好的弹性。从外观上看，显着要好于通常石油树脂和C5/C9共聚石油树脂。 & & & &C5/C9共聚石油树脂添加了有些芳香族树脂，与弹性体SBS的相容性较差，但或许与弹性体SIS的相容性较好。随石油树脂软化点的添加，与弹性体的相容性就变得较差。 & & & &荆鹏等选用氢化C5石油树脂作为HMPSA的增粘剂，还参与了增塑剂和少数的抗氧剂和防老剂等助剂，制备了环保型热熔压敏胶。并经过对压敏胶初粘性、180℃熔融黏度、剥离强度等功用的测定，得到了最佳的热熔压敏胶配方。效果标明氢化C5石油树脂的质量分数为40%、增塑剂为35%, SBS为20% ,抗氧剂和防老剂等助剂为5%时，热熔压敏胶的功用抵达了作业规范，能够极好地运用在标签和清洗用品等作业中。 & & & &专利CN A揭露了一种耐高温热熔压敏胶，构变成:12%-13%的天然橡胶、12%-13%的石油橡胶、20%-22%的石油树脂、20%-22%的萜烯树脂、10%-11%的烷基酚醛树脂、14%-15%的环烷油、3.0%-3.5%的橡胶推进剂、1%-3%的防老剂。经过本技能计划，在坚持了S15系压敏胶溶解性、热塑性、柔耐性和回弹性的一同，行进了压敏胶的高温顺软性和粘接性。 & & & &专利CNA揭露了一种高速自动贴标用的热熔压敏胶，由40%-45%石油树脂、35%-45% SIS,10%一15%环烷油、2%-5%碳酸钙、1%-3%聚乙烯蜡、1%-2%抗氧化荆构成;还介绍了热熔压敏胶的制备办法。本创造的热熔压敏胶具有环保、低本钱的长处.一同具有较高的初枯性和持粘性，具有优良的模切功用，适用于高速自动贴标。 & & & &卢言成等以笨乙烯、异戊烯为改性剂，以无水AlC13为催化剂，选用阳离子聚合法组成了C5石油树脂，对影响树脂蜡雾点、软化点、收率的各要素进行剖析。效果发现，运用10%的苯乙烯、15%的异戊烯、2%的催化剂及恰当溶剂可组成蜡雾点为92℃、软化点为87.5 ℃、加氏色度不大于2的高级C5石油树脂，该商品可作为增枯树脂直接用于热熔胶、压敏胶的制备。近期阅览人气榜：（图二）
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热熔胶膜配方分析
EVA热熔胶广泛应用于机械化包装、家具制作、制鞋、无线装订、电子元件及日常用品粘接，禾川化工引进国外高端配方破译技术，专业从事EVA热熔胶配方分析，配方检测，成分分析，成分检测，配方还原，禾川化工专业为胶黏剂企业提供整套一站式技术解决方案。
导语：热熔胶以其无毒，污染小，制备方便等优点成为胶粘剂市场的发展方面，本文本主介绍了热熔胶的背景，分类，重点介绍了ＥＶＡ热熔胶配方的组成，以及市面上常见产品等．
目录：　　
关键词：ＥＶＡ热熔胶　热熔胶配方　禾川化工
热熔胶是以热塑性树脂或热塑性弹性体为主要成分，添加增塑剂、增粘树脂、抗氧剂、阻燃剂及填料等成分，经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂。因其无毒、无环境污染、制备方便等优点成为胶粘剂市场发展的方向，世界年产量一直处于上升趋势，其增长速度在各类胶粘剂中为最高，品种越来越多样化，应用也越来越广泛。
乙烯与醋酸乙烯共聚物( EVA) 热熔胶制备方法简便，广泛应用于机械化包装、家具制作、制鞋、无线装订、电子元件及日常用品粘接，迅速成为热熔胶粘剂中应用最广、用量最大的一种。1960 年由美国杜邦公司首先实现工业生产，命名该商品为Elvax，之后，UCC、USI、Bayer、ICI、Monsanto 等公司相继生产该类产品。
EVA热熔胶凝聚力大，熔融表面张力小，对几乎所有的物质均有热胶接力，且具有优良的耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能，粘接迅速、应用面广、无毒害、无污染等特点而被“绿色胶粘”，引起越来越多的关注。
二、EVA热熔胶
2.1 EVA胶黏剂的组成
2.1.1 EVA树脂
EVA热熔胶的主体树脂是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA），由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法或溶液聚合法制造，一般为无规结构。主体树脂EVA 的分子结构、相对分子质量及其分布等对热熔胶的粘接性能有决定性的影响。
1）醋酸乙烯酯（VA）含量的影响
由于醋酸乙烯酯（VA）是极性基团，随着含量提高，对界面的粘接力增大，柔韧性变好。但VA本身内聚强度较差，且在EVA 强度中居于主导地位，当含量超过一定界限时，粘接强度会下降。VA含量越少，熔点和结晶温度越高；MI越低，熔融黏度越大)。因此，EVA 热熔胶粘接性能的好坏与EVA 中醋酸乙烯酯（VA）含量有关，该EVA 共聚物中，VA含量通常为20%~30%(质量比)。
2）熔融指数的影响
EVA 的熔融指数对热熔胶的粘接有较大的影响，随着熔融指数的提高胶的熔融粘度减小，使得胶的流动性得到改善，得以在基材上较好地铺展，从而使热熔胶与基材之间的接触面积增大。但熔融指数反映是相对分子质量的大小，EVA 的熔融指数过大，亦即相对分子质量过小时，热熔胶本身的内聚强度过小，导致粘接强度下降；当熔融指数过小时，即EVA 相对分子质量较大，其内聚强度虽高，但在基材界面上的润湿、铺展不好，总的粘接强度取决于界面破坏。因此，EVA 的熔融指数影响着热熔胶的粘接强度，熔融指数10~1000g/10min 时具有较好的强度和韧性。
2.1.2 增粘树脂
增黏树脂品种繁多，其主要作用是增加胶粘剂对被粘物的润湿性和结合力，从而提高
其粘接强度。增黏树脂的相对分子质量为10-10 000，软化点为70～150℃。增黏树脂一般分为四类：①松香及其衍生物，如松香甘油酯、松香酚醛树脂等；②萜烯树脂及其改性物；③石油树脂，最重要的是C5和C9树脂及其氢化物、混合物及共聚物等；④氧茚树脂及其氢化物。选择热熔胶用增黏树脂时，要着重考虑其化学组成、软化点、颜色、热稳定性、气味、
相容性和价格等因素。
1)松香树脂
聚合物熔融时粘度大，对被粘材料的浸润性和热粘性不好。增粘剂可以增加胶对基材的润湿性、接合力，降低聚合物熔融粘度，从而提高粘接强度。随着松香加入量的增加， EVA熔胶的粘接性能逐渐提高，但当松香用量超过一定值后，随着加入量的增加粘接性能反而下降。这是由于热熔胶体系的内聚力下降引起的。一般情况下，松香树脂的添加量：EVA总量约为10:6左右。
2.1.3石油树脂
石油树脂没有固定的熔点，其软化点成为决定树脂性能的重要因素，其他物理性质如熔融黏度及其与EVA 的相容性、树脂用量等对EVA 热熔胶的粘接性能有重要影响[2~5]。树脂软化点越高，树脂的内聚强度越强，胶粘剂的持粘强度越高，热熔胶的使用温度也就越高，应用范围越广。在使用时希望增粘树脂的软化点尽量高，但过高的软化点可能会提高树脂的熔融粘度，降低热熔胶的浸润能力，反而不利于热熔胶的初粘。通常，石油树脂的软化点一般在90～110℃之间比较合适。
石油树脂的熔融黏度能够影响EVA热熔胶的熔融黏度，熔融黏度低的热熔胶能够在基材上得以较好地铺展，增大热熔胶与基材之间的接触面积，提高热熔胶对被粘接物的浸润程度，有利于热熔胶与被粘接物间界面强度的提高；但熔融黏度过低，一方面可能会引起热熔胶体系内填料产生沉降造成物料成分分布不均，另一方面可能会造成热熔胶因内聚强度的降低反而不利于粘接。添加的石油树脂熔融粘度以150～250mPa·s为宜。
蜡是最有效的黏度调节剂，主要作用是降低熔融黏度，改善流动性浸润性，提高胶接强度，防止热熔胶结块．增加表面硬度，降低成本。蜡类按照来源可以分为：①动物蜡(如蜂蜡等)；②植物蜡(如棕榈蜡等)；③矿物蜡(如褐煤蜡等)；④石油蜡(如石蜡、微晶蜡等)；
⑤合成蜡(如聚乙烯蜡、费托蜡等)。常用的有烷烃石蜡、微晶石蜡。
石蜡是热熔胶性能最有效的调节剂，石蜡本身的熔融粘度很低，可以降低热熔胶的熔体粘度和表面张力，改善热熔胶对被粘金属、塑料的浸润性和粘附力，从而提高粘接性能。同时石蜡也可以提高热熔胶的浸润性和耐低温性能，降低成本。一般情况下，石蜡的添加量为EVA总量的20%为宜。
2.1.4抗氧剂
抗氧剂的作用是防止热熔胶氧化和热分解。一般认为热熔胶在热环境下使用．或组分(如烷烃石蜡)的热稳定性差时，有必要加入抗氧剂。据最新研究成果表明，加入抗氧剂有助于提升胶的韧性，热稳定性，以及使用寿命。常用的抗氧剂有：2，6一二叔丁基对甲苯酚。
填料主要是降低成本，减少热熔胶固化时的收缩性，改变结晶速度，防止透胶，提高热熔胶的耐热性。但是如果热熔胶中的填料用量太多，熔融黏度增高，浸润性和初黏性变差，胶接强度变低。常用填料有：碳酸钙、高龄土、滑石粉、填充碳黑等。
轻质碳酸钙可以作为填料加入EVA 热熔胶，当加入质量分数小于10 %时，可以降低成本；当加入质量分数大于10 %时，剪切强度明显下降。
2.1.6增塑剂
增塑剂的作用是加快熔化速度，降低热熔胶的熔融黏度，提高热熔胶的柔韧性和耐寒性。常用的增塑剂有邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二丁酯。
三、常见的EVA热熔胶配方
3.1配方一：
质量百分比
C9石油树脂
微晶蜡/石蜡
粘度调节剂
邻苯二甲酸二丁酯
叔丁基过氧化-2乙基己基碳酸酯
气相二氧化硅
3.1配方二：
热塑性弹性体SBS有很多优良特性：拉伸强度高，永久变形小，低温性好等，SBS的加入，有助于EVA类热熔胶提高胶接性能，提高胶黏剂的内聚力。
质量百分比
EVA（EVA28/150，）
附加主体树脂
萜烯酚醛树脂
粘度调节剂
邻苯二甲酸二丁酯
2，6-二叔丁基对甲苯酚
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷
气相二氧化硅
四、常见热熔胶封边热熔胶，包覆热熔胶、高温热熔胶、低温热熔胶、中温热熔胶、无填料包覆热熔胶、封边热熔胶、热熔胶枪、热熔胶棒、热熔胶膜、热熔胶条、热熔胶条、eva热熔胶、高温电子热熔胶、高温聚酰胺热熔胶
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