模具UG编程培训班_数控编程_模具培训网_模具求学,模具培训,模具培训学校,打造中国模具培训第一平台
咨询热线：9
课程分类：
您现在的位置：&>&&>&&>& & 模具UG编程培训班
模具UG编程培训班
模具UG编程培训班
包含任何费用
UG数控编程
课程主要内容
&模具UG编程培训班
惠州方圆电脑会计学校(专业的UG数控编程高级培训机构)
专业培训UG编程实用型人才.(适用于加工中心/CNC/数控铣/高速铣/精雕铣等机床的编程工作)
我们的承诺是打造最小最有实力最专业最好教学质量的编程培训班。不求最大，但求实力第一。（学完绝对能独立编程，现在出去的学生已全部就业。工资在3000－4500不等。因为我们教的全是实际加工经验，包括加工中的问题点。市场上一般编程员不愿外传的技术点我们都会毫无保留的传授给你。）
在工厂里做过10年以上的老师傅亲自授课,随到随学,全程一对一教学.我们有大量工厂里做过的铜公,模具,产品,治具等图档供大家练习.保证你学完能独立完成编程工作.如果2个月学不会,我们免费教到你会为止。
本培训班经过多年的研究,撑握了一套完美的教学方案.可以让不懂编程甚至不懂操机的人和完全不懂这行的人都能很好的撑握编程技术.完全保障学生的编程技术.为了不让别的培训班效仿,我们只列出了普通的教学课程.有的人会说在工厂里学的好.你在工厂里也是跟师傅学,在培训班也是跟师傅学.工厂学的,师傅要做事,今天教一点,明天教一点,也没个教学大纲,想到什么教什么,学到几时能学完.培训班有多年的教学经验,学习编程重要的是系统连贯的学习.从简单到难到复杂.一步一步,循序渐进。工厂学习,做的模具等有限.我们是从各个工厂拿回来的模具图,什么图都有,都是有针对性的选择一些图让你们做.这样出去找工作机会才大.因为你大部份模具都做过了.
Ug编程简介
Ug是当前世界最先进、面向先进制造业、紧密集成的CAD/CAM/CAE&软件系统，提供了从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案。UgCAM&&&是整个ug系统的一部分，它发三维主模型为基础，具有强大可靠的轨迹生成方法；可以完成铣削（2.5轴&&5轴、车削、线切割等的编程。
课程安排:随到随学，一对一上课，学会为止。
一、UGCAM基础&(UG界面&基本操作&曲线&图层知识等)
二、UG3维造形&(UG实体&拉伸面&施转面&分割面&替换面&曲面等)
三、UG编程基础(2D加工&面铣&平面铣等)
四、UG编程基础(3D加工&型腔铣&等高铣&固定轴曲面铣等)
五、UG电极设计&(拆电极&电极出工程图)&
六、UG电极编程&(电极的加工)重点部分
七、UG模具编程&(模具的加工)重点部分
八、UG编程总结(点孔&打孔&刻字&后处理等)&
九、UG编程考核(独立拆电极&编程加工模具的能力)
十、根据编程需要我们会教AuToCAD的基础命令.足够编程运用.
发布机构信息
发布机构：
上课地点：惠州市惠城区江北三新路口
公交路线：
咨询电话：
联 系 人：纪老师
机构网址：
发表评论共有位网友发表了评论
核心提示：直属于旗下分网，归属管理。如果您是模具培训、模具设计培训行业相关机构或从业者、如果您相信或认同电子商务、网络营销发展方案，请立即加盟，我们将全力以赴为您服务，做到最好。 联系电话：9热门搜索：
当前位置：
模具行业现状与前景的探讨，一个模具设计师的肺腑之言
近几年来，因模具行业的各方面原因，模具业发展面临许多困境，已是不如以前好做，特别是广大打工体会最是深刻，工资涨不起来，物价上涨购买力降低，企业同样存在竞争激烈下订单价格下行，员工工资与物价却是上行，确实处境难且不理想了。
　　2. 高效率　　也就是高。随着各种配合模具生产的设备（主要是机械手）的普及，还有模具内部标准件的智能化程度提升（主要是热流道），模具生产的效率是越来越高了，而且会朝着更高，跟好的境界发展。而在这个过程中，对模具设计人员的要求也会越来越高，那个时候，模具设计人员对自动化设备不能仅仅是了解了，还要参与到设计中才行。　　不仅如此，在设计的过程中，对周期的要求也会越来越高，这也就要求模具设计人员的素质也需要不断的提升才行。　　同时，在这个过程中，对注塑厂的普工会是个很大的打击。因为都是机械化配合，已经不需要这么多工人了，注塑厂的员工会越来越少，甚至发展到像现在的发达国家企业一样，一个工厂才几个人，然后全是机器，电脑。也就是说，在机械化程度高度发展的未来，普工这个名词也将可能消失了。以后的工厂，只有三种人：管理人，技术人，。　　3. 新型模具　　随着技术革新不断进步，很多原来需要很复杂，很曲折的方式达到的模具可以变得很简单。也有很多原来认为是不可能的结构成为可能。这些都是模具行业新的机遇与挑战，具体来说，是模具设计师们的机遇与挑战，掌握了这些新型模具设计与制造技术的模具厂，将有着更多的主动。掌握模具高新技术需要深厚的设计和制造底蕴，这些新型模具丰厚的利润会很好的回报为此投入不菲的公司，而这些高新技术也很好的成为公司打名气的资源，争取更优质客户的筹码！　　简单的举几个最近一些年出现的模具类型：四面旋转顶出的模具，塑胶产品二次注塑后产品滑动配合的模具，注塑与冲压一体模具，高速连续冲模（本人塑模出身，对冲模了解不多，希望能有这方面知识的朋友指点一二）等等。凡是能在这些领域内有所突破和创新的模具厂都会因此而得到更多的回报的！　　价格战，永远是低层次的行为，压缩了大家的生存空间，最终结果不外乎同归于尽而已。血拼价格战，不如血拼技术战，质量战，只要在技术和质量上超人一筹，即使你价格再高，也有大把的客户趋之若鹜，这就叫品牌啊！而且，如果企业都走向技术和质量优先的路子的话，高技术人才工资的提升就是可以预期的了！　　模具，永远都是靠技术和质量说话的行业啊！　　4. 产品研发与模具融合　　这个趋势也是必然的，这种改变是比之流水线代替全能模具师傅更能影响制造业模式的一种改变。简单的说，就是模具设计讲和产品研发融合成一个新的岗位，一个能够负责整个产品从外观到机构，再到模具，到模具加工，模具生产，产品组装一系列工作的一个全新的岗位。成为制造业绝对的核心。　　5. 总结　　模具行业还是大有可为的，因为它毕竟是制造业的两大核心，尤其是当以后这两大核心开始融合为一个核心的时候，又一个黄金时代即将到来！即使现在确实不景气，确实困难，却不能够否定这个行业！特别是这样一个基础行业。、　　所谓逆市而入，现在正是最困难的时候，正是最多人退出的时候，反而正是好进入的时候，因为现在是周期循环中的低谷，等过几年，进入高潮的时候，正好是技术实力学好，收入开始登顶的时候。现在工资反正高不起来，行业不景气对学徒收入影响反而是最小的。怎么着也不会低于最低工资标准的。　　特别是刚毕业的朋友们好好考虑清楚，多想想未来的规划吧！　　对于刚刚入行的朋友，还有几点建议：　　1. 不要轻易否定技术行业，技术行业是需要时间积累的，不要拿普工收入和刚入行的技术行业岗位做对比，这个是没有意义的。不是越早拿到高工资的岗位就是好的岗位，普工一开始上班，加班多的话比做了几年的技术工人都要高的。但是未来呢？有未来吗？　　在此我透漏一下不要认为普工比技术行业强的，想想这句话的意思吧，或是等等时机来临看看就知道了。　　2. 不是所有的技术岗位都有很好的未来，这个一定要仔细分析未来的发展，有哪些岗位是注定要式微的，要淘汰的，有哪些岗位会越来越重要的，可以钻研一辈子的，越来越吃香的。都要好好考虑，不以一时的成败论英雄，同样也不能以现在的工资收入来评价一个岗位未来的发展。基本上有一个定律，技术含量高，底蕴深，最难学习的岗位基本上就是最有发展前途的岗位。具体如何，自己好好分析吧！本人之前的文章也有一定的涉及，可以找来看看。　　3. 学习方式问题，有的技能是跟师傅做几遍就会了，有的技能是可以自学的，看看书，有电脑练练就可以了。但是有的技术，缺乏系统的学习是得不偿失的。&
责任编辑：zhangwuqiang
免责声明：
本文仅代表作者个人观点，与
OFweek工控网
无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实，
对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，请读者仅
作参考，并请自行核实相关内容。
邮箱/用户名：
忘记密码？
用其他账号登录： QQ
请输入评论
机械自动化单片机
广东省/深圳市
四川省/成都市
广东省/深圳市
广东省/深圳市
广东省/深圳市
广东省/深圳市
北京市/海淀区
广东省/深圳市
广东省/深圳市
广东省/惠州市
*文字标题：
*纠错内容：
联系邮箱：
*验 证 码：塑胶模具加工厂｜LOFTER（乐乎） - 让兴趣，更有趣
LOFTER for ipad —— 让兴趣，更有趣
下载移动端
关注最新消息
&nbsp&nbsp被喜欢
&nbsp&nbsp被喜欢
{list posts as post}
{if post.type==1 || post.type == 5}
{if !!post.title}${post.title|escape}{/if}
{if !!post.digest}${post.digest}{/if}
{if post.type==2}
{if post.type == 3}
{if !!post.image}
{if post.type == 4}
{if !!post.image}
{if !!photo.labels && photo.labels.length>0}
{var wrapwidth = photo.ow < 500?photo.ow:500}
{list photo.labels as labs}
{var lbtxtwidth = Math.floor(wrapwidth*(labs.ort==1?labs.x:(100-labs.x))/100)-62}
{if lbtxtwidth>12}
{if !!labs.icon}
{list photos as photo}
{if photo_index==0}{break}{/if}
品牌${make||'-'}
型号${model||'-'}
焦距${focalLength||'-'}
光圈${apertureValue||'-'}
快门速度${exposureTime||'-'}
ISO${isoSpeedRatings||'-'}
曝光补偿${exposureBiasValue||'-'}
镜头${lens||'-'}
{if data.msgRank == 1}{/if}
{if data.askSetting == 1}{/if}
{if defined('posts')&&posts.length>0}
{list posts as post}
{if post_index < 3}
{if post.type == 1 || post.type == 5}
{if !!post.title}${post.title|escape}{/if}
{if !!post.digest}${post.digest}{/if}
{if post.type == 2}
{if post.type == 3}
{if post.type == 4}
{if post.type == 6}
{if drlist.length>0}
更多相似达人：
{list drlist as dr}{if drlist.length === 3 && dr_index === 0}、{/if}{if drlist.length === 3 && dr_index === 1}、{/if}{if drlist.length === 2 && dr_index === 0}、{/if}{/list}
暂无相似达人，
{if defined('posts')&&posts.length>0}
{list posts as post}
{if post.type == 2}
{if post.type == 3}
{if post.type == 4}
{if post.type == 6}
this.p={ currentPage:1,pageNewMode:true,isgooglead3:false,ishotrecompost:false,visitorId:0, first:'',tag:'塑胶模具加工厂',recommType:'new',recommenderRole:0,offset:8,type:0,isUserEditor:0,};在模具圈里混，不能不懂这18般武艺
一、从废料情况看出的信息
废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大，断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小，废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。
过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔，令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂，导致剖面或多或少地垂直于材料表面。
一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力最小并形成一带极少毛刺的整洁圆孔。从这点来看，通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。
二、模具间隙的选择
模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题：
（1）如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。
（2）间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
（3）合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。
请参照下表选择模具间隙（表中数据为百分数）
间隙的选择（总间隙）
%&材料的厚度=模具间隙
三、如何提高模具的使用寿命
对用户来讲，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下：
1、材料的类型及厚度；
2、是否选择合理的下模间隙；
3、模具的结构形式；
4、材料冲压时是否有良好的润滑；
5、模具是否经过特殊的表面处理；
6、如镀钛、碳素氮化钛；
7、上下转塔的对中性；
8、调整垫片的合理使用；
9、是否适当采用斜刃口模具；
10、机床模座是否已经磨损；
四、冲压特殊尺寸孔应注意的问题
（1）最小孔径冲&0.8&&&1.6范围的冲孔请用特殊冲头。
（2）厚板冲孔时，相对于加工孔径，请使用大一号的模具。注意：此时，若使用通常大小的模具，会造成冲头螺纹的破损。
例1、如下表的加工条件，加工孔径虽然和A工位模具对应，但请使用B工位模具。
软钢(40Kg/mm2)
不锈钢(60Kg/mm2)
例2、如下表的加工条件，加工孔径虽然和B工位模具对应，但请使用C工位模具。
软钢(40Kg/mm2)
不锈钢(60Kg/mm2)
（3）冲头刃口部分，最小宽度与长度的比例一般不应小于1:10。
例3、长方形冲头，刃口长度80mm时，刃口宽度取&8mm最合适。
（4）冲头刃口部分最小尺寸与板厚的关系。建议冲头刃口部分最小尺寸取板厚的2倍。
五、模具的刃磨
&1、模具刃磨的重要性
定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命，要掌握正确的刃磨时机。
2、模具需要刃磨的具体特征
对于模具的刃磨，没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。主要取决于刃口的锋利程度。主要由以下三个因素来决定：
（1）检查刃口的圆角，如果圆角半径达到R0.1毫米(最大R值不得超过0.25毫米)就需要刃磨。
（2）检查冲孔质量，是否有较大的毛刺产生？
（3）通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲压时噪声异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨。
注：刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙，也要考虑刃磨。
3、刃磨的方法
模具的刃磨有多种方法，可采用专用刃磨机也可在平面磨床上实现。冲头、下模刃磨的频度一般为4：1，刃磨后请调整好模具高度。
(1)不正确刃磨方法的危害：不正确的刃磨会加剧模具刃口的迅速破坏，致使每次刃磨的打击次数大大缩小。
(2)正确的刃磨方法的益处：定期刃磨模具，冲孔的质量和精度可以保持稳定。模具的刃口就损坏较慢，寿命更长。
4、刃磨规则
模具刃磨时要考虑下面的因素：
（1）刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。
（2）砂轮表面要清理干净。
（3）建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。如WA46KV
（4）每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低模具的寿命。
（5）刃磨时必须加足够的冷却液。
（6）磨削时应保证冲头和下模固定平稳，采用专用的工装夹具。
（7）模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。
（8）刃磨完后，边缘部要用油石处理，去掉过分尖锐的棱线。
（9）刃磨完后，要清理干净、退磁、上油。
注：模具刃磨量的大小主要取决于所冲压的板材的厚度。
六、冲头使用前应注意
（1）用干净抹布把上模套里外擦干净。
（2）存放时小心表面不要出现刮痕或凹痕。
（3）上油防锈。
2、使用前准备
（1）使用前彻底清洁上模套。
（2）查看表面是否有刮、凹痕。如有，用油石去除。
（3）里外上油。
3、安装冲头于上模套时应注意事项
（1）清洁冲头，并给其长柄上油。
（2）在大工位模具上把冲头插入上模套底部，不能用力。不能用尼龙锤。安装时，不能通过旋紧上模套上的螺栓来固定冲头，只有在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。
4、安装上模组合入转塔
如果想延长模具使用寿命，上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽可能地小。所以请小心执行下列程序。
（1）清洁转塔孔的键槽和内直径并上油。
（2）调整上模导套的键槽，使之与转塔孔的键吻合。
（3）把上模导套直直地插入塔孔，小心不能有任何倾斜。关注微信公众号模具大师，上模导套应该靠自身重量滑入转塔孔。
（4）如果上模套向一边倾斜，可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正。重复敲击直至上模导套依靠自身重量滑入正确位置。
注意：不能用力于上模导套外直径，只能在冲头顶上用力。不能敲击上模套顶部，以免损坏转塔孔，缩短个别工位使用寿命。
七、模具的检修
如果冲头被材料咬住，取不出来，请按如下所记项目检查。
1、冲头、下模的再刃磨。刃口锋利的模具能加工出漂亮的切断面，刃口钝了，则需要额外的冲压力，而且工件断面粗糙，产生很大的抵抗力，造成冲头被材料咬住。
2、模具的间隙。模具的间隙如果相对板厚选得不合适，冲头在脱离材料时需要很大的脱模力。如果是这个原因冲头被材料咬住，请更换合理间隙的下模。
3、加工材料的状态。材料弄脏了、或者有污垢时，脏东西附着到模具上，使得冲头被材料咬住而无法加工。
4、有变形的材料。翘曲的材料在冲完孔后，会夹紧冲头，使得冲头被咬住。有翘曲的材料，请弄平整后再加工。
5、弹簧的过度使用。会使得弹簧疲劳。请时常注意检查弹簧的性能。
油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈无垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、刀体与导套的接触面、下模等。油用轻机油。
有锈有垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不能在导套内自由滑动，这种情况下，如果上油，会使得锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。
九、模具使用过程中经常出现的问题及解决方法
问题一、板材从夹钳口脱出
模具卸料不完全
1.采用带斜度的冲头
2.在板材上涂润滑液
3.采用重载模具
问题二、模具磨损严重
不合理的模具间隙（偏小）
增加模具间隙
上下模座不对中
1.工位调整，上下模对中
2.转塔水平调整
没有及时更换已经磨损的模具导向组件及转塔的镶套
1、在板料上加润滑液
2、在冲头和下模之间保证润滑
3、在同一个程序中使用多套同样规格尺寸的模具
刃磨方法不当，造成模具的退火，从而造成磨损加剧
1、采用软磨料砂轮
2、经常清理砂轮
3、小的吃刀量
4、足量的冷却液
1、增大步距
2、采用桥式步冲
问题三、冲头带料及冲头粘连
不合理的模具间隙（偏小）
增加模具间隙
冲头刃口钝化
改善润滑条件
问题四、废料反弹
采用防弹料下模
对于小直径孔间隙减少10%
直径大于50.00毫米，间隙放大
凹模刃口侧增加划痕
增加入模深度
安装卸料聚胺酯顶料棒
采用斜刃口
问题五、卸料困难
不合理的模具间隙（偏小）
增加模具间隙
问题六、冲压噪音
增加下模间隙、良好润滑
增加卸料力
采用软表面的卸料板
板料在工作台上及转塔内的支撑有问题
采用球面支撑模具
减小工作尺寸
增加工作厚度
采用斜刃冲头
十、使用特殊成型工具的注意事项
1、不同型号的机器滑块的行程不同，因此要注意成型模具封闭高度的调整。
2、一定要保证成型充分，因此需要仔细调整，每次调整量最好不要超过0.15毫米，如果调整量过大，容易造成机器的损坏和模具的损坏。
3、对于拉伸成型，请选用轻型弹簧组件，以防止板料的撕裂，或因变形不均匀卸料困难等。
4、在成型模具周围安装球型支撑模具，防止板料倾斜。
5、成型位置应当尽量远离夹钳。
6、成型加工最好放在加工程序的最后来实现。
7、一定要保证板材良好的润滑。
8、定货时注意特殊成型工具的让位问题，如果两个成型的距离比较近，请一定要跟本公司销售员进行沟通。
9、因为成型工具需要较长的卸料时间，因此成型加工时一定要采用低速，最好要有延时。
十一、使用长方形切断刀的注意事项
1、步距尽量大，要大于整个刀具长度的80%。
2、最好通过编程来实现跳跃步冲。
3、建议选用斜刃口模具。
十二、在不超过机器公称力的情况下如何冲孔
生产过程中需要冲大于114.3mm直径的圆孔。如此大的孔会超出机器公称力上限，特别对于高剪切强度材料。通过多次冲孔的方法冲出大尺寸孔可以解决这一问题。使用小尺寸模具沿大圆周长剪切可以降低一半或更多的冲压力，在你已经拥有的模具中可能大部分模具都能做到。
十三、一个冲大圆孔的简易方法
这种凸透镜的模具可被制成你所需半径尺寸。如果孔径超出冲床公称力，我们推荐使用(A)方案。用此模具冲出圆形的周边。如果孔径能在冲床公称力范围内冲成，那么一个放射形模具和一凸透镜模具就能在四次之内冲压出所需的孔而无须旋转模具(B)
十四、最后才向下成形
当选用成形模具时，应避免进行向下成形操作，因为这样会占用太多垂直空间和导致额外的平整或弯曲板材工序。向下成形也可能陷入下模，关注微信公众号模具大师，然后被拉出转塔，然而，如果向下成形是唯一的工艺选择，那么应该把它作为对板材的最后一步处理工序。
十五、防止材料扭曲
如果你需要在板材上冲切大量孔而板材又不能保持平整，成因可能是冲压应力累积。冲切一个孔时，孔周边材料被向下拉伸，令板材上表面拉应力增大。下冲运动也导致板材下表面压应力增大。对于冲少量的孔，结果不明显，但随着冲孔数目的增加，拉应力和压应力也成倍增加直到令板材变形。
消除这种变形的方法之一是：每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔。这虽然在板材上产生相同的应力，但瓦解了因同向连续一个紧接一个地冲切而产生拉应力/压应力积聚。如此也令第一批孔分担了第二批孔的部变形效应。
十六、如果你的不锈钢翻边变形
在制造翻边之前向材料施用优质成形润滑剂，这能令材料更好地从模具中分离出来，在成形时顺畅地在下模表面移动。如此给予材料一个更好的机会去分布被弯曲和被拉伸时产生的应力，防止在成形翻边孔边上出现的变形和翻边孔底部的磨损。
十七、克服卸料困难的几点建议
1、使用带有细芯胶粒的冲头。
2、增加下模间隙。
3、检查弹簧的疲劳程度。
4、使用重载型模具。
5、适当采用斜刃口模具。
6、润滑板材。
7、大工位模具需要安装聚胺脂卸料头。
十八、造成废料反弹的主要原因
&1、刃口的锋利程度。刃口的圆角越大，越容易造成废料反弹。
&2、模具的入模量。每个工位模具冲压时，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成废料反弹。
&3、模具的间隙是否合理。不合理的模具间隙，易造成废料反弹。
&4、被加工板材的表面是否有油污。
想了解更多？欢迎联系模德
关注微信公众号：拒绝访问 | www.icax.org | 百度云加速
请打开cookies.
此网站 (www.icax.org) 的管理员禁止了您的访问。原因是您的访问包含了非浏览器特征(37d6e4c63b6d43a1-ua98).
重新安装浏览器，或使用别的浏览器