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拼装式QTZ80塔机基础的安装方法
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发布时间： 10:13:11 人气：
　　拼装式QTZ80塔机基础是采用无黏结预应力工艺将混凝土预制件合理组合与组成整体受力的结构件，该基础结构件是一项实用新型专利技术，是基于拆装运输方便快捷、重复利用、装机周期短、节约能源、经济效益显著的目的。
　　混凝土预制拼装塔吊基础，适用于小车变幅水平臂额定起重力矩不超过400 kN?m的塔式起重机使用。混凝土预制件形状为倒“T“形。
　　采用拼装式QTZ80塔机基础，应加强对塔基的地基承载力、定位组装、高强度螺栓紧固、预制件的质量、预应力施加、预应力筋的防护以及回填土等方面控制，以确保塔吊基础使用的安全性。
　　1.地基承载力
　　拼装式QTZ80塔机基础对地耐力的要求根据塔吊的不同型号而异，地基承载力特征值应不低于使用说明书规定的数值。基槽开挖后，应判断塔吊安装部位的地耐力是否符合要求。基坑的几何尺寸及形状应符合规定，基底应平整，不得有流砂、溶洞等现象，基础整体应位于同等地耐力、沉降一致的持力土层上，防止不均匀沉降。
　　2.混凝土垫层
　　QTZ80塔机基础的预制件应安装在混凝土垫层上，垫层的强度等级为C10一C15，厚度为10一 15
mm，垫层的平面几何尺寸、水平高差、平整度应符合设计要求，尤其是表面平整度偏差应小于4mm，垫层强度达到80%以上，方可安装。
　　3.混凝土预制件
　　拼装式QTZ80塔机基础(预制件)应保证预制件的形状、尺寸、预留洞、预留孔道和强度等级符合产品技术要求，使用前必须检验，未经验收或验收不合格不得使用。
　　对拼装式QTZ80塔机基础(预制件)验收的内容主要有以下几个方面。
　　(1)根据《建筑业企业资质管理规定》，预制构件生产单位应具有混凝土预制构件专业资质，并在其资质许可范围内从事生产经营活动。
　　(2)混凝土预制件采用后张法，将多个组合件拼装在一起，混凝土的强度等级不应低于C35
　　(3)进场的预制件原材料，应提供混凝土配合比、拌制混凝土的骨料、水泥、钢筋等原材料的合格证、复试报告和混凝土28天的强度报告。
　　4.地脚螺栓
　　QTZ80塔机与基础连接采用的是专用产品“塔吊与基础固定专用螺栓螺母”，安装前应检查其合格证和检验报告。
　　5.钢绞线及张拉设备
　　预制拼装QTZ80塔机基础采用无X结预应力工.艺，将块状的混凝土预制件连接组合成受力整体，无a结预应力筋通常采用高强度、低松弛钢绞线，强度可达到1860
MPa，但每束直径仅为15.24mm，其固定端和张拉端均可采用OVM系列夹片锚。
　　6.预应力的张拉
　　无黏结预应力的张拉是塔吊基础施工的关键工序，必须从严控制。
　　(1)为减少预应力损失，一般采用超张拉法，张拉时应对钢绞线伸长值和张拉力进行双指标控制，并详细记录。
　　(2)预应力张拉过.程中应避免预应力筋断丝或滑脱，断丝r或滑脱的数量不得超过预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过1根。
　　7.无黏结预应力筋的防护
　　(1)对包裹层的要求
　　钢绞线穿线前，应检查预应力筋包裹层有无受损，轻微破损的应用水密性胶带缠绕修补，对于严重破损的，应当及时更换。
　　(2)对油脂的要求
　　预应力筋与包裹层之间的油脂，在极端环境下应不流淌、不变脆，确保防护有效。
　　(3)对锚固区的防护要求
　　无黏结预应力筋在锚具的外露部分以及锚具的夹片上，必须有防腐涂层，或采用专门的塑料帽、金属帽等覆盖。锚具与护套之间的黏结，可采用连接套管或用防水a结带将两者密封连接，防止水分渗人。
　　8.回填土与基护
　　采用M5水泥砂浆砌120
mm厚挡墙，挡墙周边留泄水孔，防止雨水浸蚀地基土。挡墙砌筑高度与基础梁面平，内填土或砂石与梁面平齐，分两次夯填，以确保塔吊基础的稳固性，确保总质量大于原基础质量，否则可能会造成塔吊失稳或倾覆。
　　塔基回填土时应将地脚螺栓留出，保证不被土覆盖，以便能定期检查，发现松动及时复紧。螺母复紧后，在螺栓外露端头涂抹黄油盖好防护罩，防止锈蚀。
　　塔基排水应通畅，附近不得随意挖坑开沟，其外缘3m以内应无积水，以防浸泡地基，降低地基承载力李引起基础的不均匀沉降。
　　9.现场拼装工艺流程
　　在混凝土垫层上弹好十字轴线和中心件位置线→铺10-15mm厚中细砂垫层→安装中心件→依次安装各预制构件及配重件→穿钢绞线→构件水平合拢→钢绞线张拉→封闭保护→安装地脚螺栓、柱脚等垂直连接构造及封闭保护→回填土与基护。2015年造价员《土建工程实务》考点辅导：混凝土结构吊装工程-造价员考试-青年人
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2015年造价员《土建工程实务》考点辅导：混凝土结构吊装工程
&来源：青年人()&作者：思念&时间： &【青年人网】&
　　混凝土结构吊装工程
　　(一)构件吊装前的准备工作
　　构件吊装前的准备工作包括：场地的清理，道路的修筑，构件的运输、就位、堆放、拼装、检查、弹线、编号及吊装机具的准备等。
　　(二)起重机械选择与布置 (P74)
　　1.起重机械选择(P74)
　　装配式框架结构安装时，起重机的选择要根据建筑物的结构型式、高度、构件重量及吊装工程量确定。可选择的机械有履带式起重机、塔式起重机或自升式塔式起重机等。履带式起重机适于安装4层以下框架结构，塔式起重机适于4～10层结构，自升式塔式起重机适于10层以上结构。对起重机的选择，即要考虑到它的起吊高度，同时要考虑其覆盖范围能否满足施工的要求。因此要保证所选择的起重机的起重量Q(t)、起重高度H (m)及起重力矩均能满足施工要求。
　　例题：装配式框架结构安装时，起重机的选择要根据建筑物的( )确定。
　　A、 结构型式、B、构件重量 C、吊装工程量D、高度、
　　答案：A、B、C、D
　　分析：装配式框架结构安装时，起重机的选择要根据建筑物的结构型式、高度、构件重量及吊装工程量确定。
　　2.起重机的平面布置
　　起重机的布置方案主要根据房屋平面形状、构件重量、起重机性能及施工现场环境条件等确定。一般有四种布置方案单侧布置、双侧或环形布置、跨内单行布置和跨内环形布置。
　　(1)单侧布置
　　当房屋平面宽度较小，构件也较轻时，塔式起重机可单侧布置。此时起重半径应满足：
　　R≥a+ b
　　式中 R——塔式起重机吊装最大起重半径(m);
　　b——房屋宽度(m); a——房屋外侧至塔式起重机轨道中心线的距离，a=外脚手的宽+1/2 轨距+0.5m。
　　(2)双侧布置
　　当建筑物平面宽度较大或构件较大，单侧布置起重力矩 满足不了构件的吊装要求时，起重机可双侧布置，每侧各布置一台起重机，其起重半径应满足;
　　R≥a+b/2
　　此种方案布置时，两台起重臂高度应错开，吊装时防止相撞。
　　(3)环形布置
　　如果工程不大，工期不紧，两侧各布置一台塔吊将造成机械上的浪费。因此可环形布置，仅布置一台塔吊就可兼顾两侧的运输.
　　当建筑物四周场地狭窄，起重机不能布置在建筑物外侧，或者由于构件较重、房屋较宽，起重机布置在外侧满足不了吊装所需要的力矩时，可将起重机布置在跨内，其布置方式有跨内单行布置和跨内环行布置两种。
　　(三)结构吊装方法与吊装顺序(P172)
　　1.分件吊装法
　　分件吊装法包括分层分段流水吊装法，分层大流水吊装法。
　　(1) 分层分段流水吊装法
　　分层分段流水吊装法是以一个楼层为一个施工层， 如柱子一节为二层高，则以两个楼层为一个施工层，然后再将每一施工层划分为若干个施工 段，以便于构件的吊装、校正、焊接及接头灌浆等工序的流水作业。起重机在每一施工段内作多 次往返开行，每次开行吊装该段内某一种构件，待一层各施工段构件全部吊装完毕并最后固定 后，再吊装上一层构件。施工段的划分，主要取决于建筑物平面形状和尺寸、起重机的性能及其 开行路线、完成各个工序所需要的时间和临时固定设备的数量等。
　　(2)分层大流水吊装法
　　分层大流水吊装法为在每个施工层不再划分施工段，而是按一个楼层来组织各工序的流水。
　　分件吊装法的优点是容易组织吊装、校正、焊接、灌浆等工序的流水作业，容易安排构件的 供应和现场布置，每次均吊装同类型构件，可减少起重机变幅和索具的更换次数，从而提高吊装效率，因此在装配式结构安装中被广泛采用。
　　例题：在装配式结构安装中被广泛采用的方法是( )。
　　A、分段流水吊装法 B、综合吊装法 C、分件吊装法
　　D、分层分段流水吊装法
　　答案：C
　　2.综合吊装法
　　综合吊装法是以一个节间或若干个节间为一个施工段，以房屋的全高为一个施工层来组织各工序的流水。起重机把一个施工段的构件吊装至房屋的全高，然后转移到下一个施工段。采用此法吊装时，起重机布置在跨内，采取边吊边退的行车路线，
　　采用综合吊装法，每次吊装不同构件需要频繁变换索具，工作效率低;构件接头处的混凝土强度需达到设计强度标准值的75%后才能安装上层构件，必然造成吊装长时间间断，使工期增加;现场构件的供应与布置复杂且要求高;施工中操作者上下频繁，劳动强度较大。为此，综合吊装法在装配式结构吊装中很少采用。
　　(四)预制构件吊装工艺(P73)
　　1.柱子的吊装
　　• 1、绑扎：
　　• 1)绑扎点数——
　　• 一点绑扎：用于中小型柱(&13吨)，绑扎点在牛腿根部(实心处，否则加方木垫平);
　　• 两点绑扎：用于重型柱或配筋少而细长柱(抗风柱);
　　• 三点绑扎：用于重型柱，双机抬吊。
　　• 两、三点绑扎须计算确定位置，合力作用点高于柱重心。
　　• 2)绑扎方法——
　　• 斜吊绑扎法：不需翻身，起重高度小，抗弯差，起吊后对位困难;
　　• 直吊绑扎法：翻身后两侧吊，抗弯好，不易开裂，易对位，但需用铁扁担，吊索长，需较大起重高度。
　　2、起吊
　　• 单机吊装——
　　• 1)旋转法：起重机边升钩边转臂，柱脚不动而立起，吊离地面后，转臂插入杯口。
　　• 柱布置要点：
　　• ①柱脚靠近基础;
　　• ②绑扎点、柱脚中心、杯口中心三点共弧。
　　2)滑行法
　　• 起重机只升钩不转臂，柱脚向前滑动而立起，转臂插入杯口。
　　• 柱布置要点：
　　• 绑扎点靠近基础;
　　• 绑扎点与杯口中心两点共弧;
　　• 吊装时：柱脚下设滚木，免柱受振动。
　　用于：柱重、长，起重机回转半径不足，场地紧无法按旋转法排放，可用桅杆式起重机吊装。
　　3、柱子就位与临时固定：
　　• 1)柱入杯口，距底30～50，插入8个钢楔，对位、紧楔、落钩，用石块卡住柱脚;
　　• 2)高、重柱用缆风绳拉住。
　　4、校正：
　　包括平面位置轴线、标高和垂直度的校正
　　主要是垂直度——用两台经纬仪观测。
　　• 5、最后固定：
　　• 1)校正后立即进行;
　　• 2)清理湿润，柱脚下空隙大者先灌一层砂浆;
　　• 3)分两次灌豆石混凝土(标号比构件提高一级)
　　• 第一次至楔下，达25%后拔楔灌满;
　　• 4)第二次灌的混凝土达75%后方可安上部构件。
　　(二)吊车梁安装(P170)
　　• 1、柱杯口灌缝混凝土达到75%后进行;
　　• 2、两点绑扎，水平起吊，两端设拉绳(溜绳)控制;
　　• 3、就位与临时固定：用垫铁垫平，一般不需临时固定(高宽比&4时铁丝与柱捆牢或点焊);
　　• 4、校正：
　　• (1)中小型吊车梁——屋盖安完后校正。拉钢丝法或仪器放线法校平面位置;靠尺或铅锤检查垂直度;砂浆找平表面再铺轨;
　　• (2)重型吊车梁——边吊边校。(木尺+经纬仪)
　　• 5、固定：
　　• 预埋铁件焊牢，梁柱间及接头处支模浇细石混凝土。
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