常州玻璃钢胶衣模具胶衣厚度多少合适

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-07-02 14:28 标签： 模具胶衣gzfrp
玻璃钢制品胶衣常见问题参考
胶衣在复合材料/FRP制作中起着重要的作用，它不仅对表面具有装饰作用，而且具有耐磨、耐老化、耐化学腐蚀的作用。英文名称gel coat，它是不饱和聚酯（UP）中加入颜料和触变剂等分散而成的FRP及台面面漆用来开发的着色触变性产品。在实际使用过程中会出现裂纹、流挂等各种问题，方圳玻璃钢收集从产品设计、胶衣使用和生产操作等各方面经常遇到的问题供大家参考。
一、胶衣起皱主要是胶衣固化不均匀造成的有1、胶衣太薄，厚度不均，胶衣固化不充分，增强层上得过早。2、环境湿度大，生产环境的温度低。3、环境空气流速大，带走大量的苯乙烯。4、固化剂的含水量高，固化剂与胶衣混合不均匀。5、胶衣基体树脂有小分子含量高，涂喷过程中带进水或污物。
二、针眼、微孔主要是胶衣中含有气或小分子物质，在固化过程中还来不及释放造成的有：1、胶认的凝胶时间短，固化剂加入量大。2、胶衣层太厚，喷涂流量太大，第一道涂喷量大。3、胶衣在搅拌时带进大量空气而没有释放，喷涂时又带进大量空气。4、喷射时雾化差，离模具太近而或太远。5、脱模剂不当，模具表面受到污染。
三、裂纹和裂缝1、模具表面有裂纹。2、胶衣太厚，放热温度高。3、结构层内部的冲击。4、脱模过猛，胶衣表面外力的冲击。5、结构层所用树脂太韧，固化度不够。
四、鱼眼主要是因为存在表面张力造成的。1、模具上有污物，脱模剂没干，脱模剂选择不当。2、胶衣中有不洁物，喷管道内有不洁物。3、胶衣太薄。
五、流挂1、的触变指数低，凝胶时间过长。2、胶衣喷涂过量，立面太厚，喷嘴方向不对或口径小，压力过大。3、模具表面涂的脱模剂不对。
六、纤维外露1、胶衣薄，胶衣固化不完全，就上增强层。2、纤维滚压太重。
七、玻璃钢制品胶衣光泽不好1、模具的光洁度差，表面有灰尘等。2、固化剂含量少，固化不完全，固化度低，未后固化。3、环境温度低，环境湿度大。4、胶衣层未完全固化就脱模。5、胶衣内层填充料高，基体树脂含量少。
八、胶衣局部变色1、颜料糊分散不均且其质量差，色浆的载体树脂质量差。2、胶衣的基体树脂的耐候性，耐腐性差，苯乙烯含量高。3、胶衣厚薄不均，胶衣固化不完全，就上增强层。4、胶衣太厚，凝胶时间长，树脂与颜料分离。
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胶衣层制作质量的好坏，直接影响玻璃钢制品的外在质量以及耐候性、耐水性和耐化学介质侵蚀性等，故在胶衣层喷涂或涂刷时应注意以下几点：
为了改善和美化制品的表面状态，提高产品的价值，并保证内层玻璃钢不受侵蚀，延长制品使用寿命，我们一般是将制品的工作表面做成一层加有颜料糊（色浆）的、树脂含量很高的胶层，它可以是纯，亦可用增强。这层胶层称之为胶衣层（也称为表面层或装饰层）。胶衣层制作质量的好坏，直接影响制品的外在质量以及耐候性、耐水性和耐化学介质侵蚀性等，故在层喷涂或涂刷时应注意以下几点：
（1）配置胶衣树脂时，要充分混合，特别是使用颜料糊时，若混合不均匀，会使制品表面出现斑点和条纹，这不仅影响外观，而且还会降低它物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合，且最好用不产生漩涡的混合机，以避免混进空气。
（2）胶衣可以用或专用喷枪来喷涂。喷涂时应补加5-7﹪的苯乙烯以调节树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的苯乙烯。
（3）胶衣层的厚度应精确控制在0.3-O.5mm之间，通常以单位面积所用的胶衣质量来控制，即胶衣的用量为350-550g/㎡,这样便能达到上述要求的厚度。层的厚度要适宜，不能太薄，但也不能太厚，如果胶衣太薄，可能会固化不完全，并且胶衣背面的容易显露出来，影响外观质量，起不到美化和保护玻璃钢制品的作用；若胶衣过厚，则容易产生龟裂，不耐冲击力，特别是经受不住从制品反面方向来的冲击。胶衣涂刷不均匀，在过程中也容易引起裂纹，这是因为表面固化速度不一，而使树脂内部产生应力的缘故。
（4）胶衣要涂刷均匀，尽量避免胶衣局部积聚。
（5）胶衣层的固化程度一定要掌握好。
检查胶衣层是否适度的最好办法使采用触摸法即用千净的手指触及一下层表面，如果感到稍微有点发粘但不粘手时，说明胶衣层己经基本固化，这时可进行下一步的糊制操作，以确保胶衣层与背衬层的整体性。
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