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DCS分几种?面试的时候问DCS,用的那种DCS?用的什么编程?
温柔攻976h
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根据不同的工艺可以选用不同的DCS厂家及系统.国际品牌的厂家主要有ABB、AB、横河、霍尼韦、西门子,国内品牌主要有和利时、浙大中控,浙大中子.化工一般属于连续控制一般选用横河、霍尼韦、和利时的系统,ABB主要用于电力方面的控制,西门子的系统一般用于冶金行业.不同的控制环境需要选用合适的控制系统,这是选系统的关键
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哪种 应该是指的哪家的产品，DCS厂家一般都是软硬件成套设计的，西门子、施奈德、ABB、AB、横河、霍尼韦尔、国内和利时、等都有自己的DCS产品，他们的编程软件都是自行开发的，配套硬件一起卖
dcs是集散控制系统，通过采集温度，压力等信号做闭环控制。除去输入输出卡件，预处理可以采用fpga和arm，组态控制使用x86的cpu。编程的话就是对应的三种平台。除去国际品牌，国内浙江中控，上自仪的都不错。
你是去电厂面试还是化工厂面试？DCS：DIstributed Control System，分散控制系统目前DCS厂家有美国西屋 国电智深 和利时 等等。每个厂家编程不一样的 。
扫描下载二维码DCS和PLC之间有什么不同和相同点
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摘要: 控制类产品包括DCS和PLC两大类。DCS（Distributed Control System）集散控制系统，又称分布式控制系统；PLC（Program Logic Control）可编程逻辑控制器；
和之间有什么不同
1、从起源和发展来说：
DCS是从传统的仪表盘发展而来。因此，DCS从先天性来说较为侧重仪表的控制。比如，霍尼韦尔的TPS。DCS系统甚至没有PID数量的限制。
PLC从传统的回路发展而来的，最初的PLC甚至没有模拟量的处理能力。因此，PLC从开始就强调的是逻辑运算能力。
2、从系统的可扩展性和兼容性的方面来说：
DCS在发展的过程中，虽然是各厂家自成体系，但大多数系统的内部通讯协议不尽相同，但操作级的网络平台都选用了以太网络，只要网络到的地方，就可以随意增减节点数量和布置节点位置。另外，新型的通用操作站，基于windows系统的OPC、DDE等开放协议，各系统也可以很方便的通讯，以实现资源共享。
对于PLC系统来说，一般没有或很少有扩展的需求，因为PLC系统一般针对于设备来使用。一般来讲，PLC也很少有兼容性的要求，比如两个或两个以上的系统要求资源共享，对PLC来讲也是很困难的事。而且PLC一般都采用专用的网络结构，比如西门子的MFI总线型网络，甚至增加一台操作员站都不容易或成本很高。但随着科技的发展，PLC的可拓展性也越来越强。
3、从使用的数据库来说：
DCS一般都提供统一的数据库。比如在组态软件中，在监控软件中，在趋势图中，在报表中……
PLC系统的数据库通常都不统一，组态软件和监控软件甚至归档软件都是自己的数据库。人们常说西门子的S7－400要到了414以上使用了PCS7系统（使用统一数据库的系统）才能称为DCS，就是这个道理。
DCS系统与PLC系统的相同点
严格的说，现在的DCS与PLC已经不能一刀切开了，它们之间的概念已经模糊了。
控制类产品的使用和发展，必须定位在满足不同的工艺要求的基础上，自动化生产单位不会因为想使用DCS就去使用DCS的。
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请问PLC和DCS有那些相同点和不同点
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请问PLC和DCS有那些相同点和不同点
供应商可以节约成本，以前我们总是对设备配置PLC和就地操作箱？我不是做电气的，我的理解是就像总经理（DCS）管理公司一样，现在在一个项目中，在将甲方要的数据通讯到DCS。这样甲方可以少操作人员，为什么以前还要呢，应该是两全其美，甲方不要PLC，不懂，也不要就地操作箱作为设备供货商，只要所有的信号全部进PLC，需要部门负责人（PLC），不可能全部亲力亲为？
DCS是按控制环扫面。PLC最早出现的目的是代替继电器逻辑、控制响应速度要求较快时，快速响应的控制（比如运动控制）就不能胜任“dqdqmd”和“yuxinghua2”不要信口开河误导别人，一般仪表都是测量压力、底板冗余.响应速度不同。 3。 多的我也总结不出来啦，响应速度都在几百个毫秒到几秒不等、液位等、温度.I&#47。 因此一般我个人认为。 2;O冗余，是来自于不同专业口的： 1，CPU也承受不了，因此DCS牺牲了速度去完成复杂的计算。 你用DCS做运动控制试试;O冗余，然后不断循环扫描，实际上对于DCS来说。PLC是从程序的开始一直扫描到程序结束，DCS和PLC两者都互相靠拢，就有人鼓吹两者能相互代替、网络冗余.两者的扫描方式不同、电源冗余？ PLC和DCS的出现;O冗余，可以说是一个多任务同时工作的方式，要求响应速度不高；而DCS最早出现的目的是代替二次仪表，建议用DCS，建议用PLC，大量的PID等高级运算的控制，可以说是一根肠子通到底的方式，因为继电器逻辑的响应速度一般都在几个毫秒以下，还请其他人补充，但目前无论哪个品牌的PLC都没有做到I&#47。最主要的区别有以下几点，因此要求PLC的响应速度要快，功能越来越接近。 随着计算机的发展，而对于PLC来说。DCS和PLC都能做到CPU冗余、流量，模拟量控制较多时，但控制的计算方法一般都比继电器逻辑复杂，而DCS能做到I&#47，当开关量控制较多时
不光是可靠性。二十年前，主系统和备用系统在平时定期互相自检，用以微处理器为基础的一个控制用局部网来分散控制。但是生产过程发生异常时。这既是优点，即使是正常状态也是一样。时序上要是搞岔了、网络控制单元转向通用的WINTEL或UNIX平台，所以不管什么时候，因为谁也不能承担生产过程异常时通信阻塞的后果。没有在IT干过，没有昏暗的机房了。计算机控制的领地也在扩大。但是现场仪表和接线终端（field terminal assembly。这不是助长修正主义。随着控制回路数的迅速增长。今天在“开放系统”（open architecture）的大潮里。计算机的CRT显屏只有这么大，Honeywell是第一个吃DCS这个螃蟹的公司。传统上，这样可以一下子就把操作工的注意力吸引到需要的地方。PLC可以理解为是一大群的继电器的集合，使硬件，基本上都用像纸上写字一样的白底黑字了，在系统资源的调度上，各个仪表可以“挂”在总线上，到下次运行时再调用，不需要死记硬背。所以，应该用最不显眼的灰色。那时候，但是现代人机工程研究表明，但是恒定，如果没有有效的组织。DCS的最大优越性是可编程，只是现在还是盘旋多于上升。一个多变量控制问题在实际上常常会有部分变量处于手动控制，少了当然不行、切出、FORTRAN那样“正规”的编程，各自的时序和衔接就要非常小心，在明亮室内的灯光对屏幕的反光也小。DCS编程和平常的编程相比。但是这带来了新的问题，紧接着就是DCS前面竖起一道又一道的防火墙、工段的信息，被戏称为Moneywell，以保证可靠，子系统自己先检查一下。这在理论上是一个麻烦，如果数据没有变化，整个可靠性链还是有漏洞。对于大多数IT来说。人机界面设计的另一个问题是色彩。问题是、组合、数据都用不同深浅的灰色来表示。和学术型控制计算程序最大的不同，形成所谓“递归”运算。很长时间以来，机子坏了，到时候就来问一遍。过去的仪表都必须把信号线拉到接线板 （marshalling panel）上。但是，CRT亮度不足、照明都不能想当然的，所以其执行非常取决于一系列事件在时间上的顺序，需要并行拉线，人机界面 就面临一个管中窥豹的问题，今天Honeywell仍然是行业里的老大，再上网“打一个招呼”，而其余变量处于自动控制的情况、软件，把数据分享和远程操控压缩到最低，蓝底也比较适宜于在明亮的房间内使用，情急之中，而是保持操作工最有效地控制生产过程的要求。计算机可以不断地换屏，一直是一个令人头疼的问题，包括I&#47。这个方式的平时通信流量较低。如果操作规程上来一句“视情处理”，对系统（如加一个测量用的变送器或控制阀）的扩展也极为方便，很费时间。这不是简单的像PLC（programmable logic controller，而50%为异常情况处理、软件的可靠性常常不能满足24小时，只能和学校里计算机语言课程和大作业的程序相比，主要子系统都是实时冗余的，大量警报数据蜂拥而来。人机工程研究同时发现，已经难于随时掌握所有控制回路的性能状况了，如何有效地在画幅之间导航，也不是越多越好、十几个画幅计算机控制从一开始的集中控制（用 IBM的大型机）到现在的分散控制（所谓Distributed Control System，不容易在万马军中找到上将的首级，DCS）走过一个螺旋形上升的过程，大大节约拉线费用和时间，很多人出于习惯，重新整定参数，浅色背景大大减低眼睛的疲劳，在实际上是一个噩梦、切换。DCS程序的特色是实时，所有的图形，这是不可容忍的，帮助阅读。用了类似USB的现场总线（fi......简单的说，DCS就是高级PLC,有些DCS公司就是这么干的。
收教育了 看来我用的还是少啊
高端基本没什么区别了，但毕竟DCS贵啊。
控制类产品名目繁多，各家叫法不一。通常使用的控制类产品包括DCS、PLC两大类。我们又将DCS的概念拓展到FCS。DCS（Distributed Contorl System）,集散控制系统，又称分布式控制系统。PLC（Program Logic Control ）,可编程逻辑控制器。FCS（FieldBus Contorl Syestem），现场总线控制系统
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仅有的一次面试被拒绝的经历(DCS和PLC 之间有什么不同？)
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发表于： 10:03:00 楼主
去年去南京恒志面试
主考官是他们工程部经理,因为我简历中写了做过DCS与PLC
他问我DCS与PLC最主要的区别是什么?
我是这样回答的:
PLC:可编程控制器
DCS:集散控制系统
概念上就有本质的区别
你应该问我PLC与DCS的控制器有什么区别,或者PLC控制系统与DCS有什么区别
他说:你对PLC与DCS不懂,把我撅了!
好歹我也做了3年PLC，1年DCS，居然是不懂！我无语!
一转眼三年过去了,这个帖子还在!挺有意思
现在我觉得我得感谢当年这位给了我挫折的主考官!
让我可以潜心的学习,我也完成了从不懂到有一点懂
从工程师到工程部经理
从做几百万项目到几亿项目
从做几百点到几千点
从打工到做老板的转变!
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加TA为好友 发表于： 10:07:00 1楼
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加TA为好友 发表于： 10:40:00 2楼
面试时该收敛时对自己也有好处。
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加TA为好友 发表于： 10:50:00 3楼
现在两者没有什么本质上的区别了。很多时候是共通的。大多数情况下，两者都可以用。当然DCS一般属于DCS厂家自己做，而PLC，做工控的都可以做。
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加TA为好友 发表于： 11:01:00 4楼
控制类产品名目繁多，各家叫法不一。通常使用的控制类产品包括DCS、PLC两大类。我们又将DCS的概念拓展到FCS。&&&&DCS（Distributed&Contorl&System）,集散控制系统，又称分布式控制系统。&&&&PLC（Program&Logic&Control&）,可编程逻辑控制器。&&&&FCS（FieldBus&Contorl&Syestem），现场总线控制系统&&&&&&&&○发展到现在，DCS和PLC之间没有一个严格的界线，在大多数人看来，大的系统就是DCS，小的系统就叫PLC。当然，这么说也不是不可以，但是还不对。现在我们来重新建立这个观念。&&&&&&&○首先，DCS和PLC&之间有什么不同？&&&&&&&1、从发展的方面来说：&&&&&&&DCS从传统的仪表盘监控系统发展而来。因此，DCS从先天性来说较为侧重仪表的控制，比如我们使用的YOKOGAWA&CS3000&DCS系统甚至没有PID数量的限制（PID,比例微分积分算法，是调节阀、变频器闭环控制的标准算法，通常PID的数量决定了可以使用的调节阀数量）。&&&&PLC从传统的继电器回路发展而来，最初的PLC甚至没有模拟量的处理能力，因此，PLC从开始就强调的是逻辑运算能力。&&&&&&&2、从系统的可扩展性和兼容性的方面来说：&&&&&&&市场上控制类产品繁多，无论DCS还是PLC，均有很多厂商在生产和销售。对于PLC系统来说，一般没有或很少有扩展的需求，因为PLC系统一般针对于设备来使用。一般来讲，PLC也很少有兼容性的要求，比如两个或以上的系统要求资源共享，对PLC来讲也是很困难的事。而且PLC一般都采用专用的网络结构，比如西门子的MPI总线性网络，甚至增加一台操作员站都不容易或成本很高。&&&&DCS在发展的过程中也是各厂家自成体系，但大部分的DCS系统，比如横河YOKOGAWA、霍尼维尔、ABB等等，虽说系统内部（过程级）的通讯协议不尽相同，但操作级的网络平台不约而同的选择了以太网络，采用标准或变形的TCP/IP协议。这样就提供了很方便的可扩展能力。在这种网络中，控制器、计算机均作为一个节点存在，只要网络到达的地方，就可以随意增减节点数量和布置节点位置。另外，基于windows系统的OPC、DDE等开放协议，各系统也可很方便的通讯，以实现资源共享。&&&&&&&3、从数据库来说：&&&&&&&DCS一般都提供统一的数据库。换句话说，在DCS系统中一旦一个数据存在于数据库中，就可在任何情况下引用，比如在组态软件中，在监控软件中，在趋势图中，在报表中……而PLC系统的数据库通常都不是统一的，组态软件和监控软件甚至归档软件都有自己的数据库。为什么常说西门子的S7&400要到了414以上才称为DCS？因为西门子的PCS7系统才使用统一的数据库，而PCS7要求控制器起码到S7&414-3以上的型号。&&&&&&&4、从时间调度上来说：&&&&&&&PLC的程序一般不能按事先设定的循环周期运行。PLC程序是从头到尾执行一次后又从头开始执行。（现在一些新型PLC有所改进，不过对任务周期的数量还是有限制）而DCS可以设定任务周期。比如，快速任务等。同样是传感器的采样，压力传感器的变化时间很短，我们可以用200ms的任务周期采样，而温度传感器的滞后时间很大，我们可以用2s的任务周期采样。这样，DCS可以合理的调度控制器的资源。&&&&&&&5、从网络结构发面来说：&&&&&&&一般来讲，DCS惯常使用两层网络结构，一层为过程级网络，大部分DCS使用自己的总线协议，比如横河的Modbus、西门子和ABB的Profibus、ABB的&CAN&bus等，这些协议均建立在标准串口传输协议RS232或RS485协议的基础上。现场IO模块，特别是模拟量的采样数据（机器代码，213/扫描周期）十分庞大，同时现场干扰因素较多，因此应该采用数据吞吐量大、抗干扰能力强的网络标准。基于RS485串口异步通讯方式的总线结构，符合现场通讯的要求。&&&&&IO的采样数据经CPU转换后变为整形数据或实形数据，在操作级网络（第二层网络）上传输。因此操作级网络可以采用数据吞吐量适中、传输速度快、连接方便的网络标准，同时因操作级网络一般布置在控制室内，对抗干扰的要求相对较低。因此采用标准以太网是最佳选择。TCP/IP协议是一种标准以太网协议，一般我们采用100Mbit/s的通讯速度。&&&&PLC系统的工作任务相对简单，因此需要传输的数据量一般不会太大，所以常见的PLC系统为一层网络结构。过程级网络和操作级网络要么合并在一起，要不过程级网络简化成模件之间的内部连接。PLC不会或很少使用以太网。&&&&&&&6、从应用对象的规模上来说：&&&&&&&PLC一般应用在小型自控场所，比如设备的控制或少量的模拟量的控制及联锁，而大型的应用一般都是DCS。当然，这个概念不太准确，但很直观，习惯上我们把大于600点的系统称为DCS，小于这个规模叫做PLC。我们的热泵及QCS、横向产品配套的控制系统一般就是称为PLC。&&&&&&&○说了这么多PLC与DCS的区别，但我们应该认识到，PLC与DCS发展到今天，事实上都在向彼此靠拢，严格的说，现在的PLC与DCS已经不能一刀切开，很多时候之间的概念已经模糊了。现在，我们来讨论一下彼此的相同（似）之处。&&&&&&&1、从功能来说：&&&&&&&PLC已经具备了模拟量的控制功能，有的PLC系统模拟量处理能力甚至还相当强大，比如横河FA-MA3、西门子的S7&400、ABB&的Control&Logix&和施耐德的Quantum系统。而DCS也具备相当强劲的逻辑处理能力，比如我们在CS3000上实现了一切我们可能使用的工艺联锁和设备的联动启停。&&&&&&&2、从系统结构来说:&&&&&&&PLC与DCS的基本结构是一样的。PLC发展到今天，已经全面移植到计算机系统控制上了，传统的编程器早就被淘汰。小型应用的PLC一般使用触摸屏，大规模应用的PLC全面使用计算机系统。和DCS一样，控制器与IO站使用现场总线（一般都是基于RS485或RS232异步串口通讯协议的总线方式），控制器与计算机之间如果没有扩展的要求，也就是说只使用一台计算机的情况下，也会使用这个总线通讯。但如果有不止一台的计算机使用，系统结构就会和DCS一样，上位机平台使用以太网结构。这是PLC大型化后和DCS概念模糊的原因之一。&&&&&&&3、PLC和DCS的发展方向:&&&&&&&小型化的PLC将向更专业化的使用角度发展，比如功能更加有针对性、对应用的环境更有针对性等等。大型的PLC与DCS的界线逐步淡化，直至完全融和。&&&&DCS将向FCS的方向继续发展。FCS的核心除了控制系统更加分散化以外，特别重要的是仪表。FCS在国外的应用已经发展到仪表级。控制系统需要处理的只是信号采集和提供人机界面以及逻辑控制，整个模拟量的控制分散到现场仪表，仪表与控制系统之间无需传统电缆连接，使用现场总线连接整个仪表系统。(目前国内有横河在中海壳牌石化项目中用到了FCS,仪表级采用的是智能化仪表例如:EJX等，具备世界最先进的控制水准)。&&&&&&&○如何正确对待PLC和DCS？&&&&&&&我个人从不强调PLC和DCS之间孰优孰劣，我把它们使用了一个新名词“控制类产品”。我们提供给用户的是最适合用户的控制系统。绝大多数用户不会因为想使用一套DCS而去使用DCS，控制类产品必须定位在满足用户的工艺要求的基础之上。其实提出使用DCS还是PLC的用户大抵是从没接触过自控产品或有某种特殊需求的。过分强调这个东东只会陷入口舌之争。&&&&从PLC与DCS之间的区别和共同之处我们了解了控制类产品的大抵情况。注意，作为专业人士，我们自己不要为产品下PLC还是DCS的定义，自己的心理上更不能把产品这样来区别对待。
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加TA为好友 发表于： 11:19:00 5楼
那个主考官可能也怕你进公司后会危及到他的位子，他就先下手了。不过在这为你顶。PS那个家伙。
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加TA为好友 发表于： 11:27:00 6楼
&零点漂移,好
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加TA为好友 发表于： 18:23:00 7楼
幸好没有进他的公司，万幸要不就废了！
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加TA为好友 发表于： 18:36:00 8楼
不知道你当时怎样解释你的所谓‘本质的区别’？
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加TA为好友 发表于： 18:42:00 9楼
TO&零点漂移谢谢指教！那个人趾高气扬的样子我也很反感他们公司是做钢铁行业的，自我感觉很NB，说我以前做的系统小，他们系统最小都是1000点以上的！牛得很！&
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加TA为好友 发表于： 18:44:00 10楼
我的回答基本上跟零点漂移差不了多少！然后我向主考官请教他告送我答案本质区别就是同等条件下DCS比PLC贵晕了
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加TA为好友 发表于： 19:17:00 11楼
晕,真的晕哦
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加TA为好友 发表于： 19:27:00 12楼
零点漂移让我很长知识，但有一点请教一下，ABB有Control&Logix系统吗，应该是AB吧
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加TA为好友 发表于： 19:31:00 13楼
：）估计考官也晕了——“这是谁考谁呀”？
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加TA为好友 发表于： 19:37:00 14楼
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加TA为好友 发表于： 19:51:00 15楼
主考官可能只衡量钱。人钱不认人
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加TA为好友 发表于： 21:29:00 16楼
零点漂移可能笔误了吧，不要太计较了！
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加TA为好友 发表于： 15:59:00 17楼
在外出差,过来看看!
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加TA为好友 发表于： 09:34:00 18楼
其实plc也不是完全受到扫描周期的控制，当在一些要求反应迅速的场合，plc采用中断或者脱离扫描周期的高速输出，这样不会影响实际的效果。
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加TA为好友 发表于： 16:37:00 19楼
你给小题大做啦!其实这样问是可以的：DCS是一个外语缩写，实际在中文中有两个内涵，即DCS系统和DCS设备。PLC也是这个意思，意为PLC这种控制设备，或是由PLC组成的控制系统。问这个问题是要了解你的自动化控制系统和控制设备(或简言之，对自动化控制技术)的了解，这是很正常的。在日常工作中也经常这样说!零点漂移&总结的非常好。你的回答至少说明：1&你的理解并不非常深入，但你自己感觉很好!2&需要考虑你的协作能力，能否与人很和谐地合作!3&缺少宽容的心态。
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加TA为好友 发表于： 17:27:00 20楼
To&ＡＳＤＮ&&此逻辑电路很巧妙,只要SB开到关的切换时间短于Ｍ的吸合／释放就能成功．我分析当SB开到关的切换时间大于Ｍ的吸合／释放时间的情况．　　小型的电子用继电器响应时间可做到１０ＭＳ以下．电工用按扭常闭触点断开可达１５ＭＳ以上，跟切断的负荷有关．（１）原始状态，SB=0，M1=0，M2=0（２）当SB=1，M1=1，M2=0（３）然后，SB=0，M1=1，M2=1（４）再次SB=1，M1=0，M2=1　　　　当ＳＢ按下瞬间，常闭触点先断开，此时常开触点还未闭　　　合，Ｍ１失电，Ｍ２失电Ｍ２常开触点断开，随后ＳＢ常开　　　触点才闭合，Ｍ２恒失电回到（２）
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加TA为好友 发表于： 20:33:00 21楼
TO&零点漂移学习了，谢谢！
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加TA为好友 发表于： 22:23:00 22楼
大量低价出售基于日本横河ＤＣＳ系统的中大型ＰＬＣＥＭＩＬ：xiao.
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加TA为好友 发表于： 22:44:00 23楼
啊,学了好多东西,我想问一下那个叫零点的,你好行哦,能给大家说说你是做什么的吗？?
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加TA为好友 发表于： 23:03:00 24楼
随着计算机的发展以及高速处理芯片价格的越来越便宜，DCS和PLC的区别会越来越小，西门子的PCS7已经是一个DCS了。再比如使用SOFTPLC的AUTOMATION&X难道也不是一个DCS系统吗？现在还在牵强的分PLC和DCS的系统分析师应该是被淘汰了
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加TA为好友 发表于： 23:19:00 25楼
听君一席话胜读十年书，谢谢
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加TA为好友 发表于： 11:46:00 26楼
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加TA为好友 发表于： 12:20:00 27楼
&&&&&不错&&很不错&&……&&&&&&&目前市场上的PLC品种繁多，价格纷争也十分猖獗。不知道各位对市场上的PLC有一个什么样的理解！
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加TA为好友 发表于： 15:45:00 28楼
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加TA为好友 发表于： 15:49:00 29楼
听君一席话似读一年书.
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加TA为好友 发表于： 16:48:00 30楼
TO&&零点漂移：看了你的介绍，非常敬佩，你把两者的关系和性能介绍的十分清楚，受益不浅，但还有一些问题想向你登门请教，不知你是否在北京，怎样联系？
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加TA为好友 发表于： 16:51:00 31楼
好啊，今天下午刚问同事。plc和dcs的区别，没过半个小时就看到这里了，感觉是，惊喜阿
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加TA为好友 发表于： 17:54:00 32楼
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加TA为好友 发表于： 19:02:00 33楼
&to&零点漂移:&3、PLC和DCS的发展方向:&&&&&&&小型化的PLC将向更专业化的使用角度发展，比如功能更加有针对性、对应用的环境更有针对性等等。大型的PLC与DCS的界线逐步淡化，直至完全融和。&&&&DCS将向FCS的方向继续发展。FCS的核心除了控制系统更加分散化以外，特别重要的是仪表。FCS在国外的应用已经发展到仪表级。控制系统需要处理的只是信号采集和提供人机界面以及逻辑控制，整个模拟量的控制分散到现场仪表，仪表与控制系统之间无需传统电缆连接，使用现场总线连接整个仪表系统。(目前国内有横河在中海壳牌石化项目中用到了FCS,仪表级采用的是智能化仪表例如:EJX等，具备世界最先进的控制水准)。........................................................................................................................本人对你如上总结很是赞同，但也有一个问题，他的基础级智能仪表主要实现了那些功能？运动控制能完成吗？直线运动、尤其是大力量的直线运动控制基础级怎样实现？谢谢你的回答。
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加TA为好友 发表于： 20:06:00 34楼
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加TA为好友 发表于： 09:41:00 35楼
像这样的单位不仅也罢，看他主考官的素质就可见一斑。
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加TA为好友 发表于： 10:53:00 36楼
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加TA为好友 发表于： 11:49:00 37楼
to&&ysx317：&&&&你的提问相当好。是的，复杂的运动控制，在到机器人，汽车总装生产线系统小吗？不能用点数的大小来区分。我个人理解：大量的数据模拟量适合DCS&，机械类运动逻辑更适合PLC&，希望大家讨论。
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加TA为好友 发表于： 18:59:00 38楼
DCS和PLC之间没有一个严格的界线,一个侧重开关量;一个侧重模拟量.
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加TA为好友 发表于： 19:27:00 39楼
现在都是流行现场总线了
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加TA为好友 发表于： 20:58:00 40楼
零点漂移我认为你讲的非常好,受教了
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加TA为好友 发表于： 11:47:00 41楼
学东东的好帖啊。不过俺觉得那个主考官也不是很错哈，实际工作中是要考虑成本的。
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加TA为好友 发表于： 15:16:00 42楼
PLC和DCS是有一定的区别的,二者有时可以通用,有时则不可以,DCS可以解释为在模拟量回路控制较多的行业中广泛使用的，尽量将控制所造成的危险性分散,而将管理和显示功能集中的一种自动化高技术产品。DCS一般由五部份组成：1：控制器&2：I/O板&3：操作站&4：通讯网络&5：图形及编程软件。
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加TA为好友 发表于： 18:22:00 43楼
TO&零点漂移&&讲的不错,受教了.
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加TA为好友 发表于： 18:43:00 44楼
多谢&零点漂移&&&&我也很受教,建议零点漂移能开课
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加TA为好友 发表于： 21:50:00 45楼
呵呵零点漂移&高呀胜读10年书呀
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加TA为好友 发表于： 07:24:00 46楼
听君一席话，声读十年书
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加TA为好友 发表于： 08:15:00 47楼
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加TA为好友 发表于： 08:26:00 48楼
哪位能否谈谈plc和dcs在模拟量处理上的差别。包括i/o模板和控制算法以及在相同冗余方面有什么不同。我认为，这两点是关键的，其它都关系不大。
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加TA为好友 发表于： 09:20:00 49楼
大家谈的很好，这样能从不同侧面去理解，是他们二者的区别与联系更加越发清晰，通过朋友们的探讨，更加丰富了我对二者的理解，谢谢。
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加TA为好友 发表于： 10:26:00 50楼
零点漂移&总结的很好,收益非浅.
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