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大家来谈论：这模具怎么开才合适！？
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这产品下料模怎么开最合适！？开漏底模呢还是复合模？漏底模的话模具会不会很容易坏？复合模的话模具费多点，这么大产品会不会在凹模里不好打出来？
鼓励技术讨论
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料厚3MM的冷轧板
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你中间那个小宽度尺寸多少
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漏底模两条槽太狭长，凸凹模强度会受影响。
开复合模好些，至于卸料，可以在下模做弹簧顶料销。个人意见.....
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助工, 积分 7, 距离下一级还需 593 积分
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建议开;两副模,虽然多了一个工序,但是模具强度有保证,减少后期的保养及维修时间
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开复合模，上面脱料应该不成问题。
唯一值得考虑的是两个细长的槽，可以采用冲孔的形式，冲公分段便于更换。
下模四周加弹销，脱料。
上面内脱料上也加几个弹销脱料。
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用两套模好些
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建议开;两副模,虽然多了一个工序,但是模具强度有保证,减少后期的保养及维修时间
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技工, 积分 1, 距离下一级还需 299 积分
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开两副模一副模具太单薄
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开两副模具好一点.
下料,在切长条
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技工, 积分 228, 距离下一级还需 72 积分
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为什么不考虑开连续模呢，这样子能保证模具强度，效率也能提高
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中级工程师, 积分 1259, 距离下一级还需 3741 积分
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这个产品要根据定单量来决定开什么模比较好，而且图中的尺寸不完整，对于模具来讲比较关键的尺寸没有标出来，所以不太好讲模具怎样做比较合适。
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技工, 积分 146, 距离下一级还需 154 积分
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开个落料的，在开个冲孔的
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不考虑成本的话开两工程，先复合模下料，再冲两个缝
考虑成本的话，将原本在母模上的两个缝改成冲头镶在夹板上，公模上再在缝的两边打上合销，以增加公模的强度，外脱没什么关系，大不了坏了之后再镶倒锥的入块
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如果怕装弹簧顶内脱产品不好脱料的话在上模座上做打板装顶杆，用大的优力胶就OK了！
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开两套好!前几天我厂有一个工程师开了一套(类似的产品模具).上冲床只冲了4个产品上下母都爆了!
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呵呵,这东西还是两套模保险
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学徒工, 积分 7, 距离下一级还需 93 积分
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开两套单冲模，先落料，再切口，必须的！
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技工, 积分 3, 距离下一级还需 297 积分
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开落料模的话凹模镶块很容易坏掉，打不久就要坏，太费钱
我们那时先开的落料，后来是改的半剪，落料避免了这样的问题，效果比较好。个人建议
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19楼讲得好，直边尺寸相对较大，宜剪裁；曲线边与左边方形缺口采用模冲；对两狭长槽，且板厚度3mm，平口冲裁模具强度成问题，应采用斜口冲剪，即上、下刀口有一定的剪切角。由于其他直边不用模具冲裁，所以模具简单多了，一单工序模就能成形！个人见解
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最好是2套，那2个小槽是多大 ？
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连续模好。产量高。维修难度也不大费用也和两套差不到那里，对生产有利
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学徒工, 积分 58, 距离下一级还需 42 积分
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图片我就怎么刷不出来呢？
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技工, 积分 130, 距离下一级还需 170 积分
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开单工序模和开连续模要按生产数量定. \\
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我想如果是订单少还是开复合模好!
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pp-gf10模具用PC料打的问题
产品为潜伏式点浇口外形简单&&长款约400*300，壁厚**mm；原材料为PP-GF10，现想做5个样品，材料改用PC，但是公司的注塑师傅说，不敢打，怕把打坏，请问有没有塑料模高手，能出个方案（注塑工艺之类的）
本帖最近有
可以做得，不会有问题的，
谢谢鹰击长空的回答，不过能更具体点就更好了，比如说注塑过程存在的问题以及需要注意的地方；
纠正下，零件长宽290*260mm；壁厚两点五毫米；附件有零件图片；公司的注塑车间技术人员反馈：做不了这个； 说是以前也有类似的事情，但是模具打坏了；特上此论坛，看看能不能找到个合理的方案，谢谢各位；
本帖子中包含更多资源
才可以下载或查看，没有帐号？
PP+GF10和PC料对模具的要求是不一样的。可以试模或几十件试制，但并不表示可以大批量生产。
PC的流动性较差，和PP+GF10的没法比，故模具的要求也不一样。从图片看，是可以生产，但建议楼主把前模改为油温，温度主为90-110度。后模冷却。同时注意模具是不是过于单薄。师父说一定有他的道理。见不到具体的模具结构，高手也不能完全解决问题。
原先是用加玻纤的PP，表示是硬模了，那不用怕，绝对没问题，放心打，不过出不出到合格样板这个不敢讲，但模具不会有问题。
回复 6楼 的帖子
楼上的，PC对模具要求硬的同时还需耐腐蚀。PP+GF10%对模具材料的硬度要求不是很高的。模具材料在38度左右即可了。
3Q everyone
谢谢各位，样品已经打出来了，不过浪费了很多，很多都浇不满，最后总算打出两个样品，收缩的比较厉害，不过没问题，模具也没问题，谢谢各位！
楼主可否将PC料打出的产品拍张照片看看？
把进料口改大。
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来自 guang zhou
模具坏了，货期延长20天，跟客人解释。。。
如题。都是那个“黏线”采购惹的祸。现在要跟客人解释。。。请看以下邮件，看有无言不达意之处。谢啦！
Many thanks to you and all your colleagues for your continued attention and all effort to this order. It is a great news to me when I was advised that P.O was going to placed soon.&&However, extreme joy begets sorrow. Though in my opinion the following mistake is an accident, but my fault, please favor me several minutes and pay attention to the following cause and effect:
I told you that 48021L-S was our exist model and didn't need to open a mould when I quoted first time. It is the truth, you can see the fact from the delivery day of the samples--noboby can finish samples within 7 days without exist models in stock. So please trust that our business relationship is established on the basis of sincere and effeciency.
However, in the morning, when I rechecked the rate and lead time, I was informed that mold of 48021L-S was broken! We have to open a new mold, start the case embryo, and then.....the most quickly we could do is 80 days counted from day of deposit received!&&
My dear friend, I don't know how to persuade you into the fact and my position. Should any understand to my sincere passion and expectation to our every possible cooperation, I would be greatly apprciated.
Truly thanks again to your trust and attention!
Best&&wishes,
May 16th, 2008
P.S.: samples of the clip watch will be delivered tomorrow morning, earlier than our plan.
[ 本帖最后由 linnai 于
16:18 编辑 ]
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来自 guang zhou
邮件有点长。。。请大伙给点耐性啦，提点一下，感激不尽。。。。
今天给采购气到没力掬躬了。。。下次啦。
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太长了,没有耐性,简单一点好了~~~~~~~~~`
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我如果是客户的,我不愿意看这么长的邮件
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好黏线概采购……
英语能力有限……帮不上啥忙…………
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原帖由 xiaohui0411357 于
16:03 发表
我如果是客户的,我不愿意看这么长的邮件 客户看这么长的邮件和咱们一则笑话一样简单……
我不觉得客户看不下去……
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来自 guang zhou
谢谢晓辉。。。
我也觉得很长，可是又要表达诚意又要说明白来龙去脉。真的不知道怎么办。。。。
PO本来明天就可以下了。现在客人很不高兴。。。我也不知道怎么办。。。
(此号归耳朵)
UID 302642
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来自 依瑟琳
我狂晕.看不下去了.撤人...........闪
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来自 guang zhou
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来自 guang zhou
原帖由 davidskywalker 于
16:06 发表
客户看这么长的邮件和咱们一则笑话一样简单……
我不觉得客户看不下去…… 天行。。。我怎么办哇。
我的客户，我的PO
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来自 guang zhou
原帖由 zhaoping88 于
16:10 发表
模具行业可以找我啊，我可以帮你做的外贸单的，还可以解决外贸问题
QQ： 大哥，你在四川。。。
(SpringWu)
UID 358274
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来自 dongguan,china
你不要说是你什么错,就说工厂在今早通知.模具在生产时坏了.但我们公司对贵司的订单非常重视.所以我们决定马上重新开模.并告诉他具体时间. 真的要给你订单.20天是可以接受的. 他去找别人做,也是要开模的吧?
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来自 guang zhou
为什么我总要跟客人解释。。。
为什么总是我
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来自 guang zhou
原帖由 SpringWu 于
16:18 发表
你不要说是你什么错,就说工厂在今早通知.模具在生产时坏了.但我们公司对贵司的订单非常重视.所以我们决定马上重新开模.并告诉他具体时间. 真的要给你订单.20天是可以接受的. 他去找别人做,也是要开模的吧? 是PROMOTION GIFT ，他有合作开的WATCH SUPPLIERS，人家不用起模的。
只要他挑别人的款式。。。
当前时区 GMT+8, 现在时间是
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模具的好坏，直接关系了产品的质量，生产效率及成本，这一点我想大家不会有异议。而模具的好坏需要通过试模来发现问题，解决问题，因此试模工序对于注塑企业来讲非常重要。
作者：&&发布日期：
模具的好坏，直接关系了产品的质量，生产效率及成本，这一点我想大家不会有异议。而模具的好坏需要通过试模来发现问题，解决问题，因此试模工序对于注塑企业来讲非常重要。
关于试模方面的要求与资料，大家都比较容易查询得到。那么，国外试模又包含哪些内容呢？
下面的文章就是介绍外国人是如何试模的，对于文章所介绍的内容，我绝大部分是持肯定态度的。说实话，有些地方我没有看懂，有的地方则存在异议。这里我不发表自己的意见，来个彻底的“拿来主义”，原汁原味地把它介绍给大家的好，大家可以看别人是怎么做的，有异议的地方再探讨、交流。
国外试模工作的八大内容
（一）模具空运行测试——验证模具的动作
A.模具低压下的开合模状况检查：
1.模具分快、中、慢各3次开合，在开合过程中有无异常声响，有无阻滞现象；
2.模具开合动作顺畅，有无干涉发生。
B、模具顶出系统的检查（低压下）
1.顶出动作分快、中、慢各顶出3次，检查有无异常现象；
2.平面处的顶针（司筒）顶出后，是否会发生松脱或卡死；
3.斜面顶针或司筒装置，是否加定位销(防止松动或转动）；
4.顶出系统（顶针或顶块）顶出时是否有异常响声以及振颤
C.模具复位的检查
1.模具分快、中、慢速度各复位3次，观看是否能回到位（复位）；
2.复位后，斜顶针端面不高于模芯0.1mm或与模芯平齐；
3.复位用限位咭掣接触是否良好；
4.顶针顶出时是否与行位的动作发生干涉（滑块是否回到位）；
5.模具是否装有顶针复位装置（机械式）。
D.行位（滑块）动作的检查
1.模具按快、中、慢各3次开合模，观察行位动作是否顺畅；
2.行位回位是否正常，与顶针是否发生干涉；
3.行位定位是否牢靠；
4.液压抽芯装置动作顺序先后情况；
5.行位在空运行中有无拉伤、“卡死”现象。
（二）型腔进胶平衡性的测试
1.连续依次打5模，称量其重量；
2.记录各模中每个产品的单件重量；
3.减少注塑量，依次充满20%、50%、90%的样品各3模；
4.称量并记录上述每个产品的重量；
5.如果产品最大的重量与最小的重量差异小于2%的重量则可接受——若重量波动误差在2%以内，则表明型腔进胶平衡，否则进胶就不平衡；
6.如果是单型腔模，也要做进胶平衡性测试（观察实际走胶情况）
（ 三）保压时间（浇口冻结）时间的测试
1.保压时间先设定为1秒时，每次成型3模产品；
2.如表格所示，依次增加保压时间，减少冷却时间，使整个循环周期不变（一直到浇口冷冻封胶，产品重量不增加为止）；
3.如下图所示设定多个不同的保压时间，每次成型3模产品，称量指定型腔的产品重量，把数据依次记录在表格里；
4.根据图表确定最佳保压时间。
（四）最佳锁模力的确定
1.当保压切换位置/保压压力设为最佳时，锁模力设为最大锁模力的90%以内，成型3模，记录每模产品的重量；
2.锁模力依次减少5Ton，每次成型3模，记录每模产品重量，直到产品重量突然变大，重量增加5%左右产品周边开始产生飞边时为止。
（五）最佳冷却时间的确定方法
1.在注塑工艺条件合适的情况下（产品打饱后），估算冷却时间（初选一较长的冷却时间，使产品完全冷却），打3模产品，测量其尺寸；
2.在下表中记录产品尺寸，观察胶件变形情况；
3.产品冷却时间逐一减少1秒，打3模；
4.减少冷却时间，直到产品开始出现变形，尺寸开始减小时为止；
5.每个冷却时间所注塑出的产品，应在胶件充分冷却后（约15分钟时间），才能测量其尺寸；
6.确定最佳冷却时间的依据——考虑产品尺寸稳定性。
一般冷却时间的估算公式：
1.经验冷却时间≥t（1+3t）……模温60℃以下；
2.经验冷却时间≥1.5t（1+3t）……模温60℃以上；
（t表示成型品的最大肉厚）。
3.理论冷却时间的估算公式：
s=最短的冷却时间（s）
t=塑件厚度（mm)
α=材料的热扩散系数（c㎡/每秒）
Tk=塑件的脱模温度
Tm=模具温度（ ℃）
Tc=料筒温度（ ℃）
（六）冷却水流动状况的测试
1.使用压力表与流量表进行测量，把测量出的数据填入表中；
2.测量并记录冷却水管直径；
3.根据冷却水温度，查出运动粘度；
4.按如下公式计算出其雷诺数；雷诺数（Re）=3160×冷却水流量/冷却水直径× 运动粘度
5.冷却水的流动在紊流状态下，才有较好的冷却效果（ Re ＜2000为层流状态； Re ＞4000为紊流（湍流）状态； Re=为过渡状态）。
（七）模具冷却均匀性的测试
1.用模温测量仪测量型芯、型腔各选10个点的温度，记录在下表中；
2.各测量点得实际温度与平均值的差异应小于2℃，如果与平均值的差异超过2℃ ，则表明模具冷却效果不均，应改善冷却系统。
（八）溶料的粘度分析——确定最佳的注塑速度
1.记录液压油温度、溶料温度和模具温度；
2.先设定好溶胶终止位置，只用一级射胶；
3.将保压压力和保压时间设定为零，确定射胶起始位置后，逐步增加注射速度；
4.调整注射速度填充到胶件的95%位置（观察是否有垫料，留5-10mm的垫胶量）；
5.记录填充到胶件的95%位置时所达到的最高注射速度；
6.将注射达到的最高注射速度和射胶峰值压力记录于“注射速度分析数据表”中；
7.逐步降低注塑速度、增大射胶压力，观察并记录填充到胶件的95%位置时所对应的射胶峰值压力；
8.从曲线图中确定最佳的注射速度。
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小明不慎将三角形模具打碎为四块，若他只带其中一块到商店去，就能还配一块与原来一模一样的三角形模具，应带（　　）块去合适．A．AB．BC．CD．D
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A只保留了一个角及部分边，不能配成和原来一样的三角形玻璃；B，C则只保留了部分边，不能配成和原来一样的三角形玻璃；而D不但保留了一个完整的边还保留了两个角，所以应该带“D”去，根据全等三角形判定“ASA”可以配出一块和原来一样的三角形玻璃．故选D．
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此题应采用排除法通过逐个分析，只有D中保留了两角及一边，可确定其形状．从而确定最终答案．
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