?在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应；【单选题】；9．自动化仪表设备的取源部件在砌体和混凝土浇注体；A．在砌筑或浇注前定位好取源部件；B．在砌筑或浇注中预留安装孔；C．在砌筑或浇注同时埋入取源部件；D．在砌筑或浇注后钻孔安装取源部部件；解析：2007年一建机电考点，答案C；3.仪表设备安装（掌握）；仪表设备包括:①仪表盘(柜、箱)；②温度检测表、
?在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。 ?在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋人；当无法做到时，应预留安装孔。 ?安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 ?取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 ?取源部件安装完毕后，应随同没备和管道进行压力试验。 ?温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。 ?压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
【单选题】
9．自动化仪表设备的取源部件在砌体和混凝土浇注体上安装时，最好的做法是（）。
A．在砌筑或浇注前定位好取源部件
B．在砌筑或浇注中预留安装孔
C．在砌筑或浇注同时埋入取源部件
D．在砌筑或浇注后钻孔安装取源部部件
解析：2007年一建机电考点，答案C
3.仪表设备安装（掌握）
仪表设备包括:①仪表盘(柜、箱)；②温度检测表、压力检测表、流量检测表、物位检测表、机械量检测仪表、成分分析和物性检测仪表；③执行器；④控制仪表及综合控制系统；⑤仪表电源设备等。
?就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工；当设计文件未具体明确时，应符合下列要求：
①仪表的中心距操作地面的高度宜为1．2～1．5m； ②显示仪表应安装在便于观察示值的位置；
③仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度剧烈变化和有腐蚀性气体位置；
?直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装；当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。 ?直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。
?对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。
?测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，以及当水平安装时其插入深度大于1m或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施；压力式温度计的温包必须全部浸入被测对象中，毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。 ?差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确，引压管倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装均应符合设计文件的规定。 ?节流件必须在管道吹洗后安装。节流件安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。空板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。
?控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。液动执行机构的安装位置应低于控制器。当必须高于控制器时，两者间最大的高度差不应超过10m，且管道的集气处应有排气阀，靠近控制器处应有逆止阀或自动切断阀。
4.控制仪表和综合控制系统安装（熟悉） ?在控制室内安装的各类控制、显示、记录仪表和辅助单元，以及综合控制系统设备均应在室内开箱，开箱和搬运中应防止剧烈振动和避免灰尘、潮气进入设备。
?综合控制系统设备安装前应具备下列条件：
①基础底座安装完毕；
②地板、顶篷、内墙、门窗施工完毕；
③空调系统已投入运行；
④供电系统及室内照明施工完毕并已投入运行；
⑤接地系统施工完毕，接地电阻符合设计规定。
?综合控制系统设备安装就位后应保证产品规定的供电条件、温度、湿度和室内清洁。
?在插件的检查、安装、试验过程中应采取防止静电的措施。
【单选题】
7.自动化仪表设备的插件在检查、试验过程中，应采取防止（）的措施
解析：2010年一建机电考点，答案B
1H413063熟悉自动化仪表线路及管路安装要求
5.自动化仪表线路安装要求（掌握）
?当线路环境温度超过65℃时应采取隔热措施；当线路附近有火源场所时，应采取防火措施。 ?线路不应敷设在高温设备和管道上方，也不应敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的正方;线路与设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于200mm；与其他设备和管道之间的距离应大于或等于150mm。 ?线路从室外进入室内时应有防水和封堵措施；线路进入室外的盘、柜、箱时宜从底部进入，并应有防水密封措施。 ?线路的终端接线处及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处应留有余度。
?敷设仪表电缆时的环境温度要求塑料绝缘电缆不低于0℃，橡皮绝缘电缆不低于-15℃。电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并进行绝缘电阻测试。
?仪表电缆与电力电缆交叉敷设时宜成直角。塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径，不应小于其外径的10倍。 ?光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查；在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试；光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。
?线路敷设完毕，应进行校线和标号，并测量电缆电线的绝缘电阻。在线路终端处，应加标志牌。地下埋设的线路，应有明显标识。
6.自动化仪表管路安装要求（熟悉） ?仪表管道的安装位置应符合测量要求，不宜安装在有碍检修、易受机械损伤、有腐蚀和振动的位置。 ?高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其他金属管的弯曲半径宜大于管子外径的3．5倍，塑料管的弯曲半径宜大于管子外径的4．5倍。
?直径小于13mm的铜管和不锈钢管，宜采用卡套式接头连接，也可采用承插法或套管法焊接。承插法焊接时，其插入方向应顺着流体流向。 ?仪表管道应采用管卡固定在支架上。当管子与支架间有经常性的相对运动时，应在管道与支架间加木块或软垫。 ?仪表管道支架的制作与安装，应符合现行国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093的规定，同时还应满足仪表管道坡度的要求。支架的间距宜符合下列规定：钢管：水平安装1．00～1．50m，垂直安装1．50～2．00m；铜管、铝管、塑料管及管缆：水平安装0．50～0．70m，垂直安装0．70～1．00m。
?测量管道水平敷设时，应根据不同的物料及测量要求，有1：10～1：100的坡度，其倾斜方向应保证能排出气体或冷凝液。当不能满足时，应在管道的集气处安装排气装置，在集液处安装排液装置。测量管道在穿墙或过楼板处，应加保护套管或保护罩，管道的接头不应在保护套管或保护罩内。测量管道与高温设备、管道连接时，应采取热膨胀补偿措施。测量油类和易燃、易爆物质的测量管道与热表面的距离不宜小于150mm。当测量管道与微压计之间采用软管连接时，连接处应高于仪表接头150～200mm。
?气动信号管道安装无法避免中间接头时，应采用卡套式接头连接；气动信号管道终端应配装可拆卸的活动连接件。 ?气源管道采用镀锌钢管时，应用螺纹连接，拐弯处应采用弯头，连接处应密封；缠绕密封带或涂抹密封胶时，不应使其进入管内。采用无缝钢管时，应焊接连接。气源系统安装完毕后应进行吹扫。控制室内的气源总管应有不小于1：500的坡度；积液处应有排污阀，排污管口应远离仪表、电气设备和线路。气源管道应整齐、美观，水平干管上的支管引出口应在于管的上方。
?仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险、有毒及有腐蚀性物质环境的盘、柜、箱时，其引入孔处应密封。
1H413064了解自动化仪表的调试要求 仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。仪表工程在系统投用前应进行回路试验、系统试验，对仪表和控制系统的设计质量、设备材料质量和安装质量进行全面的检查，确认仪表工程质量符合运行使用要求。
7.自动化仪表调试的一般规定（了解）
?仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。 ?仪表安装前的校准和试验应在室内进行。试验室应具备下列条件： ①室内清洁、安静、光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰：
②室内温度保持在10～35℃；
?仪表试验的电源电压应稳定。交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10％。60V以下的直流电源电压波动不应超过士5％。
?仪表试验的气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上。气源压力应稳定。
?仪表工程在系统投用前应进行回路试验。
?仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1／3。
?单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点。回路试验时，仪表校准点不应少于3点。
8.单台仪表的校准和试验要求（熟悉）
?指针式显示仪表的校准和试验，应符合下列要求：
①面板清洁，刻度和字迹清晰。 ②指针在全标度范围内移动应平稳、灵活。其示值误差、回程误差应符合仪表准确度的规定。
③在规定的工作条件下倾斜或轻敲表壳后，指针位移应符合仪表准确度的规定。 ?数字式显示仪表的示值应清晰、稳定，在测量范围内其示值误差应符合仪表准确度的规定。
?指针式记录仪表的校准和试验部分应符合下列要求：
①浮筒式液位计可采用干校法或湿校法校准。于校挂重质量的确定，以及湿校试验介质密度的换算，均应符合产品设计使用状态的要求。
②储罐液位计、料面计可在安装完成后直接模拟物位进行就地校准。
③称重仪表及其传感器可在安装完成后直接均匀加载标准重量进行就地校准。
④测量位移、振动等机械量的仪表，可使用专用试验设备进行校准和试验。
⑤分析仪表的显示仪表部分应按照本节对显示仪表的要求进行校准。其检测、传感、转换等性能的试验和校准，包括对试验用标准样品的要求，均应符合产品技术文件和设计文件的规定。
⑥单元组合仪表、组装式仪表等应对各单元分别进行试验和校准，其性能要求和准确度应符合产品技术文件的规定。 ?控制阀和执行机构的试验应符合下列要求：
①阀体压力试验和阀座密封试验等项目，可对制造厂出具的产品合格证明和试验报告进行验证，对事故切断阀应进行阀座密封试验，其结果应符合产品技术文件的规定；
②膜头、缸体泄漏性试验合格，行程试验合格；
③事故切断阀和设计规定了全行程时间的阀门，必须进行全行程时间试验；
?单台仪表校准和试验合格后，应及时填写校准和试验记录；仪表上应有合格标志和位号标志；仪表需加封印和漆封的部位应加封印和漆封。
9.综合控制系统的试验要求（掌握）
综合控制系统应在回路试验和系统试验前对装置本身进行试验。
4 、单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于（ ）点 。P75
解析：2011年一建机电考点，答案D
1H413070防腐蚀工程施工技术
1H413071掌握设备及管道防腐蚀的施工要求
1.设备及管道防腐蚀结构和施工内容（熟悉） ?复层结构主要包括三部分：底漆+中间漆+面漆；单层结构，如玻璃鳞片涂料、无机锌涂料或粉末涂层等。埋地设备及管道防腐蚀结构分：普通级、加强级、特加强级三个等级。
?设备及管道防腐蚀施工的主要内容包括钢材表面处理、防腐蚀结构层的施工、涂层测厚检验三个环节。
2.设备及管道防腐蚀表面处理技术要求
?表面锈蚀等级：（熟悉）
A级：钢材表面全面地覆盖着氧化皮且几乎没有铁锈；
B级：钢材表面已发生锈蚀且部分氧化皮已经剥落；
C级：钢材表面氧化皮因锈蚀而剥落或者可以刮除且有少量点蚀；
D级：钢材表面氧化皮因锈蚀而全面剥落且已普遍发生点蚀。 ?应对基体表面进行处理，清除基体表面的水分、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮，从而提高涂层的质量和使用效
果。被油脂污染的金属表面，除锈前应将油污清除，可用水或蒸汽冲洗。旧漆层处理可采用机械法、碱液清除法、有机溶剂清除法。 ?钢材表面除锈，可采用抛射除锈法、干喷射法、手动工具除锈法、动力工具除锈法、高压水喷射除锈法、火焰除锈法、化学除锈法。
3.钢材表面处理的质量等级要求（掌握） ?手工或动力工具除锈，两级：St2级；St3级，除锈应比st2级更为彻底。 ?喷射或抛射除锈，三级：Sa2级；Sa2错误！未找到引用源。级；Sa3级。 ?火焰除锈：F1。 ?化学除锈:Pi级。
?当设计文件或产品技术文件无规定时，钢材喷(抛)射除锈后的表面粗糙度Rz宜为40～75μm。
【单选题】
8.金属表面预处理等级为Sa2错误！未找到引用源。级的防锈方式是（）
A.手工除锈
B.喷射除锈
C.火焰除锈
D.化学除锈
解析：2010年一建机电考点，答案B
5易受化工大气、海洋大气腐蚀的石油储罐进行喷砂前应采用（ ）P77
A、高压洁净水冲洗
B、碱液清除处理
C、有机溶剂清除处理
D、蒸汽冲洗
解析：2011年一建机电考点，答案A
4.设备及管道防腐蚀施工技术要求（掌握）
?对防腐蚀材料的要求 防腐蚀工程所用的原材料，应有①产品质量证明文件、②质量检验报告和③产品技术文件，并符合设计要求。当需变更设计、材料代用或采用新材料时，必须征得设计部门同意。不应使用超过存放期限的涂料。 例如：涂料施工时发现颜料出现沉淀现象，有以下几方面原因：涂料长期储存，储存温度高；使用不适当的稀释剂或过量稀释造成。采取的防止措施：应该加强库内管理；改善储存状况；先进先出原则。
?对防腐蚀结构施工的技术要求
①设备和管道防腐蚀涂装宜在焊接施工包括热处理和焊缝检验等完毕，系统试验合格并办理工序交接手续后进行。如在此前进行涂装，必须将全部焊缝留出，并将焊缝两侧的涂层作成阶梯状接头，待试验合格后按要求补涂。
②经处理后的金属表面，宜在4小时内进行防腐蚀结构层的施工。当空气湿度较大，或工件温度低于环境温度时，应采取加热措施防止被处理的工件表面再度锈蚀。当涂装表面的温度高于露点温度3℃时方可施工。
③对于复合层涂层防腐蚀施工，底漆、中间漆、面漆应配套使用，宜选用同一厂家。不同厂家的防腐蚀涂料如需配套使用，应经试验确定。配制和使用防腐蚀涂料时，宜采用气动搅拌器搅拌，并应搅拌均匀。涂底漆前应对标识、焊接坡口、螺纹等特殊部位加以保护。除产品技术文件规定的以外，前一道漆膜实干后，方可涂下一道漆。 ④对于单层防腐蚀结构施工，如热喷涂锌、铝及其合金。涂层的施工可采用热喷涂法。若喷涂时发现涂层外观有明显的缺陷应立即停止喷涂，对于缺陷部位必须重新进行喷砂预处理。 ⑤对于埋地设备及管道防腐蚀结构施工，目前常用的为环氧煤沥青及聚乙烯胶粘带防腐层施工。环氧煤沥青防腐层施工应在底漆表干后，固化前应涂第一道面漆，且应在不流淌的前提下将漆层涂厚，并立即缠绕玻璃布。玻璃布绕完后应立即涂下一道漆。最后一道面漆应在前一道丽漆实干后涂装。聚乙烯胶粘带防腐层施工按照制造商提供的底漆说明书要求刷底漆。待底漆表干后再缠绕胶粘带，期间应防止表面污染。胶粘带的解卷温度应满足胶粘带制造商规定的温度，在过低温度下解卷会造成胶粘带的损坏。工厂预制防腐层，管段应有l50±lOmm的焊接预留段。
?对防腐蚀工程施工质量检验要求
施工过程的质量检查是防腐蚀工程检查的重点，同时严格按照行业相应规范及设计要求进行。 ①在防腐蚀工程施工过程中，必须进行中间检查。防腐蚀工程完工后，应及时进行验收。
②对于复合层涂层防腐蚀结构的施工质量检查，除了涂层表面目视检查脱皮、漏涂、返锈、气泡、透底、针孔、流挂、皱皮、光亮与光滑、分色界限、颜色、刷纹外，还必须对干燥漆膜厚度用涂层测厚仪进行测厚。
③对于埋地设备及管道防腐蚀结构的施工质量检查，除了上述两项检查外，还必须进行粘结力或附着力检查和电火花检测。
④牺牲阳极阴极保护、外加电流阴极保护工程的检查要求：①检查接线的正确性，牺牲阳极材料、规格、安装位置、数量应符合设计图纸和技术文件要求；②检查系统的运行状况，恒电位仪工作稳定可靠，被保护系统保护电位、测量接地网保护电位应达到最低保护电位。
⑤对于单层防腐蚀结构施工，如热喷涂锌、铝及其合金施工质量的检查，除应检查涂层外观应均匀一致，无气孔或底材裸露的斑点，没有未附着或附着不牢固的金属熔融颗粒和影响涂层使用寿命及应用的一切缺陷外，还应进行喷涂层厚度的测量，测量方法、测量位置和次数，应由供需双方商定。热喷涂层的厚度由最小局部厚度确定。
1H413072熟悉设备及管道防腐蚀的施工方法
常用的设备及管道防腐蚀施工方法：涂料施工方法、金属涂层施工方法、电化学保护法、衬里保护法。
5.涂料施工方法应用（掌握） 对于金属的防腐蚀施工方法，现在最简便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。
涂层的施工可采用刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。
(1)刷涂法施工：刷涂是最简单的手工涂装方法，漆刷有扁刷、圆刷、弯头刷等。它的优点是渗透性强，可以深入到细孔、缝隙中。主要用于小面积涂装。对于快干漆和分散性差的涂料，不宜使用刷涂法。刷涂的缺点是：劳动强度大，生产效率低，涂膜易产生刷痕。
(2)滚涂法施工：适用于较大面积的涂装，效率高于刷涂。滚涂前涂料应倒入装有滚涂板的容器中，将滚子的一半浸入涂料，然后提起，在滚涂板上来回滚几次，使滚子全部均匀地浸透涂料，并把多余的涂料滚压掉。把滚子按w形轻轻地滚动，将涂料大致地涂布于钢材表面上，接着把滚子作上下密集滚动，将涂料均匀地分布开，最后使滚子按一定的方向滚动，滚平并修饰表面。在滚动时，初始用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，致使涂层均匀。
(3)空气喷涂法施工：喷涂时，应根据喷枪的产品技术文件调整空气压力、喷出量和喷雾幅度并经试喷确定。喷涂的距离应根据喷涂压力和喷嘴的大小确定，使用大口径喷枪时宜为200～300mm，使用小口径喷枪时宜为150～250mm。喷涂过程中，应保持喷枪与被涂表面呈直角状态并平行运行，喷枪的运行速度宜为300～600mm／s，且应保持稳定。喷幅搭接的宽度宜为有效喷幅宽度的1／4～1／3，并应保持一致。
(4)高压无气喷涂法施工：喷嘴与被喷涂表面的距离宜为300～500mm。喷嘴与被喷面成30°～80°角。喷幅的搭接宜为幅宽的1／6～1／4，并应保持一致。喷枪的运行速度宜为600～1000mm／s，并应保持稳定。
6.金属涂层施工方法应用（了解）
金属涂层应为铝、锌及其合金。施工应采用热喷涂方式。
7.电化学保护法应用（熟悉） 按照作用原理不同，电化学保护分为阴极保护和阳极保护两类。机电工程通常采用阴极保护法进行施工。阴极保护法又具体分为：
?外加电流阴极保护原理
将被保护金属设备与直流电源的负极相连，依靠外加阴极电流进行阴极极化而使金属得到保护的方法。
?外加电流阴极保护系统组成
外加电流阴极保护系统包括辅助阳极、阳极屏、参比电极和直流电源四个部分。
?牺牲阳极保护
在被保护金属设备上连接一个电位更负的强阳极，促使阴极极化，这种方法叫做牺牲阳极保护。
8.衬里保护法应用（熟悉）
衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。根据不同介质条件，在金属设备上选衬各种非金属材料，如砖板衬里、玻璃钢衬里、橡胶衬里和化工搪瓷衬里等。对于温度、压力较高的场合，可衬耐蚀金属，如不锈钢、钛、铅、铜、铝等。
1H413073了解设备及管道防腐蚀材料的性能
1H413080绝热工程施工技术
1H413081掌握设备及管道绝热结构层的施工方法
1.常用的绝热结构层施工方法和注意事项(掌握)
?捆扎法施工
①适用于软质毡、板、管壳，硬质、半硬质板等各类绝热材料制品。
②配套的捆扎材料有镀锌铁丝、包装钢带、粘胶带等。
③此方法最适合于管道和中、小型圆筒设备的绝热。
三亿文库包含各类专业文献、中学教育、外语学习资料、应用写作文书、文学作品欣赏、13机电真题考点分析等内容。　
　二建机电考点分析_从业资格考试_资格考试/认证_教育专区。2H311000 机电工程专业...(2012 年度考试真题) 1.安装控制网水平距离的测设常用测量仪器是( )。 A.... 　内容都是重点,笔者连续两年参加了机电实务考试,感觉去年的试题 考点虽然很偏,...安全性分析 3 进度分析 4 成本分析 5 综合选择 吊装方案的编制依据 1 法规... 　2014年一级建造师考试机电实务真题及解析_从业资格考试_资格考试/认证_教育专区...启动麻烦 【参考答案】 B 【考点解析】在电动机的性能一节中,直流电动机的... 　内容都是重点,笔者连续两年参加了机电实务考试,感觉去年的试题 考点虽然很偏,...安全性分析 3 进度分析 4 成本分析 5 综合选择 吊装方案的编制依据 1 法规... 　1页 5财富值 机电真题考点分析 99页 2财富值 焊接方法 20页 免费如要投诉违规内容,请到百度文库投诉中心;如要提出功能问题或意见建议,请点击此处进行反馈。 ... 　2015 年一级建造师考试《机电工程》真题及答案解析一、单项选择题 1.【题干】...专业资格审查是 资格审查的重点,主要内容包括:施工经历;人员状况,包括承担本项目... 　大家看看 2014 年的试卷就会觉得所有的内容都是重点,笔者连续两年参加了机电实务考试,感觉去年 的试题考点虽然很偏,但是仍然有规律可循的,考的结果自己也是感觉比较... 　2013年机电实务真题分析_从业资格考试_资格考试/认证_教育专区。2013 年一级建造...安装中,项目部重点关注了层门等部件的安全技术要求,消防点滴施工进 度计划完成,... 　2015一级建造师考试《机电工程》真题解析_职业技术培训_职业教育_教育专区。2015...【考点来源】1H413042 金属储罐(柜)制作安装技术 P119 (四) 某钢厂炼钢技改...当前位置： &
液压胶管接头
&河北省衡水市景县海马橡塑有限公司&&产品库存简介
卡套接头类：不锈钢卡套端直通、不锈钢卡套锥螺纹直通、不锈钢卡套端直通长管、不锈钢卡套锥螺纹长管、不锈钢卡套直通、不锈钢卡套端直角、不锈钢卡套锥螺纹直角、不锈钢卡套直角、不锈钢卡套端三通、不锈钢卡套锥螺纹三通、不锈钢卡套端直角三通、不锈钢卡套锥螺纹直角三通、不锈钢卡套三通接头、不锈钢卡套四通、不锈钢卡套焊接、不锈钢卡套隔壁直通、不锈钢卡套隔壁直角、不锈钢卡套铰接、不锈钢卡套压力表、海马橡塑不锈钢卡套组合直角接头、不锈钢卡套组合三通、不锈钢卡套端对接直通、不锈钢卡套锥螺纹对接直通接。
扩口类：不锈钢扩口端直通、不锈钢扩口锥螺纹直通、不锈钢扩口锥螺纹长管、不锈钢扩口直通长管、不锈钢扩口锥螺纹直角、不锈钢扩口直角、不锈钢扩口可调向端直角、不锈钢扩口组合直角、海马胶管不锈钢扩口可调向三通接头、不锈钢扩口组合直角三通、不锈钢扩口锥螺纹三通、不锈钢扩口变径锥螺纹三通接头、不锈钢扩口可调向端直角三通、不锈钢扩口组合三通、不锈钢扩口三通、不锈钢扩口三通变径、不锈钢扩口四通、不锈钢扩口焊接、不锈钢扩口隔壁直通、不锈钢扩口隔壁直角、不锈钢扩口压力表。
焊接类：不锈钢焊接端直通接、不锈钢焊接端直通长管、不锈钢焊接直通接头、不锈钢焊接直角接头、不锈钢焊接三通、不锈钢焊接四通接头、海马胶管不锈钢焊接隔壁直通接头、不锈钢焊接隔壁直角接头、不锈钢焊接铰接接头。插入焊接直角接头、插入焊接三通接头、插入焊接四通、插入焊接变径、插入焊接直通、插入焊接管堵头、锥密封焊接直通接头、锥密封焊接直通圆锥管螺纹接头、海马胶管锥密封焊接直通圆柱管螺纹接头、锥密封焊接直通锥螺纹接头、锥密封焊接90&弯接头、锥密封焊接圆柱管螺纹90&弯接头、锥密封焊接圆锥管螺纹90&弯接头、锥密封焊接锥螺纹90&弯接头、锥密封两端焊接直通接头、锥密封焊接直角接头、锥密封焊接三通接头、锥密封焊接隔壁直角接头、锥密封焊接隔壁直通接头、锥密封焊接压力表接头。
胶管类：公制螺纹扣压胶管、英制螺纹扣压胶管、美制螺纹扣压胶管、公制螺母、英制螺母、美制螺母、套筒、海马胶管Ａ型胶管接头、Ｂ型胶管接头、Ｃ型胶管接头、Ｄ型胶管、Ｈ型胶管、Ｆ型胶管、Ｑ型胶管、Ｋ型胶管、不锈钢螺母、不锈钢套皮、不锈钢扣压接头、测压接头、测压点接头、测压管接头、压力表管接头。
快速接头类：不锈钢KZF系列开闭式快速、不锈钢KZE系列开闭式液压快速、不锈钢ISO7241系列快速、黄铜快速、板把式不锈钢快速接、不锈钢LSQ系列开闭式液压快速、SABO气动快速。
软管类：、&低压胶管&液压管、、软连接、、四氟管、铁氟龙管、特氟龙管、尼龙树脂管、测压管、压力表管、汽车油管、高压液压油管。
其他类：塑料管夹、重型管夹、铝管夹、铁管夹、单联管夹、双联管夹、管帽、SAE法兰、护帽、护簧、护套&。
&河北省衡水市景县海马橡塑有限公司&&生产及销售产品执行标准
国际标准（ISO）、德标（DIN）、国标（GB）、意标（UNI）、日标（JIS）、美标（ANSI）、西德福(STAUFF)标准、派克(PARKE)标准、伊顿(EATON)标准，非标类的可按客户图纸生产。
&河北省衡水市景县海马橡塑有限公司&&生产及销售之产品的材质
⑴、不锈钢：SUS302、SUS304（A2-70、A2-80）、321、SUS316（A4-70、A4-80&）、2520（310S、410、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、2205、2507、2035、2080、254SMO、317L、316L、318、1.4529、Ti2、660、714、哈氏合金C276、蒙乃尔K400\K500、钛合金等材料的液压接头。
⑵、碳钢类：Q235、16Mn、Cr5Mo、10#钢、20#钢、35#钢、45#钢等高强度管接头，进口合金钢液压接头、工程机械专用液压接头、钛合金液压接头系例。
⑶、其它类：尼龙、特氟隆、黄铜、铝合金等各种材质的非标订制管接头。
&河北省衡水市景县海马橡塑有限公司&&生产及销售之产品所服务行业
&航天、能源、机械、造船、阀门、铁路、液压、模具、化工、冶金、汽车、食品机械、医疗机械、等行业。
&河北省衡水市景县海马橡塑有限公司&&生产及销售之产品的表面处理
1、蓝白锌2、彩锌3、黑锌4、机械渗锌5、热浸镀锌6、符合欧盟要求的三价铬钝化镀锌7、镀镍、8镀铬9、电泳黑10、达克锣（锌铬涂层）11、镀镉12、镀金13、镀银14、锌镍合金等15、特氟龙。
上一篇：&&下一篇：
公司主营高压胶管、低压夹布胶管 金属软管、大口径法兰胶管 耐油胶管 耐酸碱胶管
地址：河北省景县开发区 电话：
传真：1 24小时电话：