10万级的洁净室是正压还是负压?
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我想问您一个小问题:洁净室是不是每年都要进行洁净室的校正?如果换高效过滤器的话需要有资质的要求吗?
换高效过滤器的话需要有资质的要求
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有的地方说洁净室相对室外正压，缓冲间相对洁净室和室外负压。。。
[ 本帖最后由 olisky 于
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学习了。。。。。。。。。。。
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一般来说,净化室都是正压的.
(爱工作为啥就做不好呢？)
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洁净室都是正压得，但是在洁净室中产尘量大的房间要相对负压，减少粉尘的污染。
质量管理如逆水行舟，不进则退，加油！加油！啊海！
加油！加油！——2010年我要牢记，爱人者，人恒爱之！敬人者，人恒敬之！
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是正压啊，负压就不能用了
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是正压的，又多学一次了。
用心做放心食品！
大家一起努力！
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可发我邮箱\QQ,或电话:
真的受益啦。
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我们无菌室是正压，但是无菌室相对于缓冲间我就不知道了。
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我们无菌室是正压，但是无菌室相对于缓冲间我就不知道了。
仍然是正压，无菌室的洁净度要求比缓冲间要高。
每天进步一点点。
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仍然是正压，无菌室的洁净度要求比缓冲间要高。
谢谢，学习了挺多的
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在一些特殊药品(如激素类等)的生产中洁净室有相对负压的要求。
每天进步一点点。
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如何简单快速地计算洁净室正压送风量
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　　在各种有关洁净室的设计手册中，对于洁净室正压的计算都列出了复杂的计算过程。那么对于那些从事洁净室建造的工程师们而言，是否有更为快速和简单的计算方法?
　　在过去的30年里，洁净室技术经历了快速的发展，在汽车工业，微系统技术，生物技术，表面技术，制药医疗，半导体工业等许多工业分支中，都已开发出了适合自己的洁净室技术。无论何种洁净室技术，都有些基本的原则和要求是大家所必须都要遵循的，比如说正压控制。所有的洁净室，可以有很多不同的标准和要求，但是如果没有正压，那么一切室内环境标准和要求都没有存在的基础。
　　各种设计手册中复杂的计算方法并不适合现场施工技术人员的需求，在我所参加的洁净室建造项目中，基本上工程师们都在靠经验估算，并没有比较准确而且又简单的洁净室正压风量计算方法。
　　简单快速的正压送风量计算法
　　一个密闭良好的洁净室，在使用过程中，主要的漏风途径有以下四种：
　　1) 门、窗缝隙的漏风;
　　2) 开门时的漏风;
　　3) 风淋室、传递窗的漏风;
　　4) 室内工艺排风。
　　1、缝隙漏风量计算
　　计算方法一：
　　v=1.29(△P)1/2
　　△V=S*v
　　△P：洁净室内外压力差(Pa)
　　v：从缝隙处流过的风速(m/s)
　　S：缝隙面积(m2)
　　V：通过缝隙的泄漏风量(m3/h)
　　例：假设条件：房间正压20pa，门缝长度3.6m，窗缝长度 40m，假设缝隙宽度0.01m
　　门缝隙面积S1=0.01*3.6=0.072m2，窗缝隙面积S2=0.002*40=0.08m2
　　泄漏风量V=s*v=(S1+S2)**(△P)1/2=(0.072+0.08)**(20) 1/2=3157m3/hr
　　计算方法二：
　　压差法计算方式：
　　L=0.827×A×(ΔP)1/2×1.25=1.03375×A×(ΔP)1/2
　　式中 L—正压漏风量(m3/s);0.827—漏风系数;A—总有效漏风面积(m2);ΔP—压力差(Pa);1.25—不严密处附加系数
　　2、开门的泄漏风量
　　假设条件：房间正压ΔP=20Pa，门面积S3=0.9*2.00=1.8m2，风速v=1.29(△P)1/2=5.77m/s, 开启次数n=1次/hr，开启时间t=5s
　　泄漏风量Q=S3*v*t*n=1.8*5.77*5*1*=51.93 m3/h
　　每小时开一次门，开5秒，泄漏空气量51.93 m3/h
　　3、风淋室与传递窗的空气泄漏量
　　假设条件：风淋室体积15m3，密闭无缝隙
　　开闭顺序为(1)开→ (1)关→ (2)开→ (2)关
　　分析：以风淋室为例
　　(1)开时A/S内压力为常压101325Pa
　　(1)关时A/S内压力为常压101325Pa，保持不变
　　(2)开时A/S内压力为常压101325Pa，保持不变，但稳定后压力变为与房间内同样压力pa
　　(2)关时A/S内压力为常压Pa,保持不变
　　结论：所以需要补充的空气量为15m3的空间压力变化为20Pa时的密闭空间的补气量
　　根据理想气体方程式 PV=mRT，(P气压，单位Pa;V体积，单位m3;m气体质量单位R气体常数等于287;T气体开氏温度，单位K，假设室内温度25℃，开氏温度为298K)
　　需补充空气质量m=(△P *V)/(R*T)= (20*15)/(287*298)=0.0035kg=3L
　　相对来说风淋室及传递箱的泄漏量较小(密闭良好的情况下)，可忽略不计。
　　4、工艺排风泄漏风量
　　工艺排风泄漏风量即为工艺排风量。
　　以上四种泄漏风量之和即为房间维持正压所需的送风量。
　　更为快速的计算方法
　　洁净时正压换气次数(次/时) ，如表1 正压换气次数经验数据表，通过此表，可以更快速的计算正压送风量。
　　表1 正压换气次数经验数据表。
　　例，洁净室要求正压为20Pa(表中第四行)，洁净室体积为100m3，洁净室是有外窗、密闭性较好的洁净室(表中第二列)，那么此洁净室维持正压所需的送风量V=换气次数2.5*100m3=250m3(不包括工艺排风)
　　为什么有时不能达到理想正压?
　　1、新风补充量不足：重新计算新风需求量
　　2、泄漏量过大：找出泄漏原因，寻出解决方案
　　3、排风量太大：主要是工艺排风量超标，重新计算
　　4、空调回风量太大：重新调节风量
　　简单计算法的应用实例—在洁净室建造中为投资方节约能源
　　合理的正压值对洁净室各项指标的达标及降低运行成本是非常重要的。
　　半导体厂工程设备用电约占全厂用电的49%，冷动机用电占工程设备用电的35%，洁净室空气处理机组用电占工程设备用电的23%。洁净室正压设定值越大，空气处理机组送风量越大，冷动机负荷越高，降低电力的耗用，即减少资源的消耗与污染源的制造。所以基于以上分析可知洁净室内的正压设定直接关系到厂区运行成本。
　　以松江九亭高科区富士金上海松江工厂为例(FUJIKIN)2002年三月至七月，
　　该厂主要由一个150 m2的1000级洁净室和一个100 m2的1级洁净室组成，正压设定值为50Pa，现以其1级洁净室为例计算所需新风量。
　　计算条件
　　面积100m2，层高3m，高架地板下部空间1m，FFU满布加高架地板系统。窗9扇(1m x 1m)，门1扇(1m x 2.1m)，每小时开启一次，每次持续5秒，风淋室一个，传递箱一个(1m3)，工艺排风1000CMH，整个洁净室气密性良好，正压设定为50Pa。
　　计算过程
　　1.缝隙泄漏风量
　　V=(S1+S2)**(△P)1/2
　　(0.01*1*4*9+0.02*1*2+0.02*2.1*2)*/2)*1.29 = 4642 m3/h
　　2.开门泄漏风量
　　Q=S3*1.29*(△P)1/2*t*n
　　(2.1*1)*(50 (1/2)*1.29)*5*1 = 109 m3/h
　　3.风淋室和传递窗密闭良好，假设无漏风
　　4.工艺排风量为 1000CMH
　　控制50Pa正压所需的新风量为 0 = 5733 m3/h
　　若根据表1经验值估算，控制50Pa正压所需风量为5.3*100*4 +m3/h
　　取大值5733 m3/h
　　实际余压阀显示正压为65Pa
　　业主出于节能考虑，要求降低正压至35Pa。
　　一、针对FFU风速进行改善
　　改善方式：
　　1、通过中控电脑，调整FFU马达转速降低(original: 1,300 rpm)
　　2、观察洁净室压力值的变化(original: 65 Pa)
　　3、持续降低转速直至压力为45 Pa
　　4、记录FFU最后的转速并观察洁净室压力
　　二、针对(MAU)风速进行改善
　　改善方式：
　　1、通过中控电脑调整MAU马达转速(original:45Hz)
　　2、观察洁净室压力值的变化(original: 45 Pa)
　　3、持续降低转速直至压力为35Pa
　　4、记录MAU最后的转速，并观察洁净室压力
　　三、最终节能效果
　　1、降低FFU转速
　　(1)FFU转速由1,300 rpm降至1,100 rpm
　　(2)共计可节省FFU马达耗电：62 Kw
　　2、降低MAU转速
　　(1)调节洁净室压力至35Pa，MAU负载 由45 Hz降至 41 Hz
　　(2)共计可节省MAU马达耗电：4 kW。
　　(3)降低洁净室正压同时可减少室外新风(MA)供应量以节省能源查看完整版本请点击这里：
查看完整回复请点击这里：&为什么洁净室有时不能达到理想正压？&
1、新风补充量不足：重新计算新风需求量&
2、泄漏量过大：找出泄漏原因，寻出解决方案&
3、排风量太大：主要是工艺排风量超标，重新计算&
4、空调回风量太大：重新调节风量&/b2b/wwyan/news/itemid-1526702.html千级洁净室的压差控制及正压保持方法
随着现代工业高速发展，其产品技术含量更为复杂，为适应愈来愈多的行业依赖于洁净无尘室内生产和装配自己的产品，保证设备的质量稳定和高使用寿命。于是现代洁净室被不断运用于我们各行各业。如何保证现代洁净室内洁净度等级始终满足生产工艺的要求。
　　　　现代洁净室技术将洁净室设计建造、洁净室测试与检测、洁净室运行三大范畴介绍，了解洁净室内正压压差控制机理，保证洁净室高效节能运行，是满足现代工业生产对洁净室环境迫切要求。
　　洁净室首先由建筑设计院根据建设单位要求，根据所属行业产品的环境要求特性配套相应洁净度等级去作好设计工作。这是属于洁净室设计建造的前提工作，同时也是基础性工作。
　　（一）洁净室压差的建立
　　　　千级洁净室的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸，在所有通风和空调设计安装到位后，对一些项目进行的分项分别测试和测定，主要有风量调试和压差调试，洁净度测试，洁净室室内温、湿度的测定。
　　　　（1）风量调试：根据设计施工图纸设计计算的送、回管路；设计风量的大小，确定各管路送回风阀门的开启状态，以及各支路风量大小来测试。本文不在赘述。
　　　　（2）洁净度测试：分为空态条件下测试、静态条件下测试、动态条件下测试，分别测试洁净室内粉尘的含量。
　　　　空态条件下测试是指系统（洁净室）已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。
　　　　静态条件下测试是指系统（洁净室）已处于正常运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，室内没有生产人员的情况下进行测试的。
　　　　动态条件下测试是指系统（洁净室）已处于正常运行状态，工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。
　　　　建设施工单位由分别根据以上的测试结果，对在不同的生产环境条件下对粉尘含量浓度测试，以达到建设设计者和建设单位所要求的洁净度等级，保证这个粉尘浓度始终低于这个数值，合格交付建设单位使用。
　　　　（3）压差调试：为防止外部污染物进入洁净室而使室内洁净度增高，要求室内压力保持高于外部压力也就是说在洁净室内要求不同洁净度房间必须保持一定压力梯度，这样可在室内维持一定的压差下有效避免洁净室被邻室污染或污染邻室。压差调试的过程为保证洁净室换气次数及设备排风和除尘效果，尽量不改变送风量及设备排风机和除尘风机的风量。主要通过调节回风量和系统排风量进行压差调整。《洁净室设计规范》明确说明洁净室室内压力保持高于外部压力，则称为正压洁净室，反之称为负压洁净室。正压与负压是相对而言，一个洁净室对大气而言是正压洁净室，但对另外一个房间而言可能是负压洁净室。并规定不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差不小于5Pa，洁净区与室外的压差不小于10Pa.
　　　　人净区内各功能房间应顺人净路线为：非洁净走廊、换鞋、一次更衣室、二次更衣室、缓冲间、洁净内走廊。
　　　　洁净室内走廊与非洁净区至少维持30Pa正压压差。
　　　　这种压差建立基本原理是送风量大于回风量、排风量、渗漏风量来维持正压。通过洁净室的送入风量与排风量+压差风量（余风量）之间达到平衡便建立压差。
　　　　对全新风空气系统：新风量=排风量+压差风量
　　　　对循环空气系统：新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量
　　　　归根到底洁净室压差，即新风量=排风量+压差风量，它们之间平衡关系建立。
　　　　总之，设计、施工和调试是保证净化系统正常运行的三个重要环节，通过调试我们可以对系统运行中出现的问题有所了解，从而可以完善设计方案，规范施工操作，避免以上问题的出现。调试工作是保证洁净室室内压差和洁净度是否达标的重要和必要环节。系统正常运行则属于正常的使用生产环节。
　　　　（二）洁净室压差波动干扰因素及控制方法：
　　　　室外风压、风速的变化等引起洁净室对室外保持压差的变化
　　　　沿海城市与风速较大的城市须进行迎面风速压力复核计算，调整压差值。
　　　　空调系统在随时间的运行，系统的阻力会发生一些变化，主要是由于过滤器阻力的变化，引起送风量的变化，影响到洁净室压差的建立，因为空调系统运行到一定时期后系统的阻力变化止一定的数值时，系统阻力增大，影响到总送风量减小，实际送风量小于设定送风量，无法保证原有的室内压差的建立。同时由于洁净室内人员流动，洁净室内门窗频繁开、启，洁净室内原有密封性能降低，严重漏风最后都影响到洁净室内原有压差的建立。针对以上的问题。为保证洁净室室内始终保持一定的压差，须采取一定措施来维持室内正压。
　　　　（1）在回风口装空气阻尼层；
　　　　（2）排风管装电动密闭阀中效过滤器；
　　　　（3）余压阀，一般设在洁净室下风侧墙壁，采取此种措施时要求室内须有足够的剩余风量；
　　　　（4）调节回风阀或排风阀；
　　　　（5）调节新风阀；
　　　　（6）风机、风阀联锁控制；
　　　　（7）定期更换一些必要的过滤器。
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