溢流式溢流球磨机设备备的传动体系是怎样的

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溢流型球磨机
&&&&&& 溢流型球磨机是在物料湿水状态下工作的磨机,与干式最大区别在于端盖为锥形,端盖上只有一个波峰衬板,我公司的自磨机采用优质的高锰钢作衬板,耐磨,噪音小,工作效率高。最大优点是可以高精度选取低品位磁性铁矿石,可以选取任一粒度,随时可以丢弃粗粒尾矿,该设备投资低,见效快。主要用于工业生产中,特别是在选矿行业中应用最为普遍的粉磨机械溢流型球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
&&&&&& 溢流式球磨机结构特点:溢流型球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
&&&&&& 注:根据物料及排矿方式,可选择干式溢流球磨机和湿式格子型溢流球磨机。
& 溢流型球磨机技术参数
湿式格子(溢流)型球磨机技术性能
最大装球量 t
处理能力t/h
MQG(Y)0909
0.22~1.074
MQG(Y)0918
0.44~2.14
MQG(Y)1212
MQG(Y)1224
0.26~6.15
MQG(Y)1515
MQG(Y)1530
MQG(Y)2122
MQG(Y)2130
MQG(Y)2430
MQG(Y)2736
TDMK400-32
MQG(Y)2740
TDMK400-32
MQG(Y)2745
TDMK500-32
MQG(Y)2844
TDMK500-32
MQG(Y)3230
TDMK630-36
MQG(Y)3231
TDMK630-36
MQG(Y)3236
TDMK630-36
TDMK630-36
TDMK800-36
注:溢流型球磨机技术参数发生变动,届时恕不另行通知
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是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
    是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。
  其种类有很多,如手球磨机,卧式球磨机,球磨机轴瓦,节能球磨机,溢流型球磨机,陶瓷球磨机,格子球磨机等。
  球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
  球磨机在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机,他用于石灰,石膏,砂,矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用,才能使制品达到强度,粉磨是加气混凝土生产中的重要程序,粉磨过程耗电量大,球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。
  球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,
  根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
&技术参数:
筒体转速(r/min)
最大装球量(t)
给料粒度(mm)
出料粒度(mm)
功率(kw)
YMQ750&1800
YMQ900&2100
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大型溢流型球磨机如何在安装过程中做好质量控制
大型溢流型球磨机如何在安装过程中做好质量控制
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& & & &随着我国矿上机械行业市场的飞速发展,已广泛应用于选矿厂等工业部门中,正确地安装球磨机,既是一项生产实践中的经验积累技术,也可以为我国的矿山设备的质量和性能的提高奠定了坚实的基础。如何达到最好的安装效果?河南郑矿机器有限公司就这一问题做出深入解读,为大家提供一些球磨机安装中质量控制的方法。 & & & &1、工艺顺序。基础螺栓及底板→主轴承部分、顶起装置就位→组装筒体部、进料、出料部,并安装到位 传动部的大齿轮、小齿轮装置和齿轮罩→中间轴部、联轴器、主电机和气动离合器→慢速装置 给料部→出料筛部→高压及润滑油站→液压管路、输水管路、(气路系统)、喷射润滑装置→单机试车→交工验收。 & & & &2、齿轮安装。大齿轮的安装时先将底部齿轮罩初步就位,暂不固定。清洗齿轮的加工表面,并用钢尺检查其平面度。吊起半齿轮按标记扣在出料端盖上,穿上定位螺栓。旋转筒体,把装上的半齿轮转到下方,再吊起另一半,同样与出料端盖筒体把合上,然后把合两半齿轮,借助大齿轮上的调整螺栓进行调整,均匀拧紧全部结合螺栓。大齿轮找正,先将大齿轮沿圆周分成8或16等分,用一个特别的划针盘进行找正,用指针找轴向摆动量,同时用一个千分表检查空心轴是否有弯曲和椭圆现象。小齿轮的安装前,应将轴承座、轴承盖、滚动轴承、小齿轮及轴等全部零件彻底清洗干净。将装配好的小齿轮装置吊起,按预定的位置平稳地放在小齿轮上装置底板上,并对小齿轮装置底板、轴承座及传动轴安装位置进行严格检查和调整,同时将半联轴器安装好。将小齿轮装置与其底板用螺栓固定,盘动小齿轮轴,使其与大齿轮啮合,检查齿轮副的接触率。
& & & &3、轴承部安装。基础底板的安装标高、中心位置应符合要求,用垫铁对标高进行调整,确保灌浆后能被牢固地固定住。轴承底板下的垫铁数量应不少于8组,其余部的垫铁根据情况布置。清除主轴承部底板和轴承座相互接触面上的污物,将轴承座按工作位置安装在底板上。轴承座与底板应均匀接触,局部间隙不得大于0.1mm;间隙累计长度不得超过该面四周总长度的1/4,间隙宽度不得超过100mm,如未达到要求必须刮研。
& & & &将中间轴部、联轴器、气动离合器、主电机、慢速装置等仔细检查,去除毛刺并清洗干净后才能组装。小齿轮装置的传动轴、中间轴和主电机轴的同轴度≤0.3mm, 倾斜度≤1/1000,并应与磨机的倾斜度方向一致;平行度出现误差,可移动电机转子轴承位置进行调整,轴向位置按要求调整到位。安装慢速装置时,应保证自带电机的行星摆线针轮减速机安装好后,拉杆装置能较轻松地搬动爪形离合器,达到离合灵活。行程开关与挡块的接触、断开可靠,轴向移动的半联轴器与衬套相对滑动的表面,拉杆装置的滑块及与其相配合槽的接触表面部应涂上润滑油脂。
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溢流型球磨机操作规程是什么?溢流型球磨机是怎么样操作的?
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易先生你好!
&&&& 专业生产―豫鼎机械,我公司生产的采用优质的高锰钢作衬板,耐磨,噪音小,工作效率高。最大优点是可以高精度选取低品位磁性铁矿石,可以选取任一粒度,随时可以丢弃粗粒尾矿,该设备投资低,见效快。由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。下面就给你讲解一下是怎样操作;溢流型球磨机操作规程是什么:
1、开车前检查好和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。
2、盘车一周,检查溢流型球磨机转动部分或周围有无障碍物,并消除。启动时周围不准站人。
3、检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。溢流型球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次隔5分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。
4、溢流型球磨机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过15分钟,以免打坏衬板。
5、运行中要注意检查溢流型球磨机筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С,发现问题及时处理。
6、运转中要注意观察溢流型球磨机中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。
7、溢流型球磨机停车前应先停止给矿,待机内精矿处理完后,停止给水。按停车钮,拉下电闸。
8、在无通知停电时,首先拉下刀闸,按停止按钮,停止给矿、给水。
9、停车后,清理和环境卫生,保证文明生产。
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